高级制造工程师岗位职责5篇

高级制造工程师岗位职责

更新时间：2023-03-04 10:32:04

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高级制造工程师岗位职责5篇

　　随着社会不断地进步，人们运用到岗位职责的场合不断增多，岗位职责是一个具象化的工作描述，可将其归类于不同职位类型范畴。到底应如何制定岗位职责呢？以下是小编为大家收集的高级制造工程师岗位职责，欢迎阅读与收藏。

高级制造工程师岗位职责1

　　高级制造工程师任职要求:

　　1.全日制大专及以上学历，工科类相关专业;

　　2.五年以上制程工程师、npi工程师或相关工作经验;

　　3.有产品结构分析或机械设计经验和内部走线布局经验;

　　4.具有对现场设备有智能改造经验及策划能力;

　　5.熟练使用cad或其它3d制图软件;

　　6.有胶囊咖啡机相关工作经验优先考虑。

　　工作内容:

　　1.负责先期制造工艺的开发评审和验证;

　　2.新产品结构分析，提出制程要求并提供解决方案;

　　3.完成新项目工艺报价相关信息和制造开发费用等的评估;

　　4.确保新产品设计的可制造性;

　　5.负责与设备/模具供应商进行技术交流，输出问题清单并对其跟踪;

　　6.新产品装配流程定义，负责工艺文件的审查，包括流程、pfmea控制计划，产线布局设计;

　　7.负责公司新引进工艺的'开发、调试、标准化等工作。任职要求:

　　1.全日制大专及以上学历，工科类相关专业;

　　2.五年以上制程工程师、npi工程师或相关工作经验;

　　3.有产品结构分析或机械设计经验和内部走线布局经验;

　　4.具有对现场设备有智能改造经验及策划能力;

　　5.熟练使用cad或其它3d制图软件;

　　6.有胶囊咖啡机相关工作经验优先考虑。

　　工作内容:

　　1.负责先期制造工艺的开发评审和验证;

　　2.新产品结构分析，提出制程要求并提供解决方案;

　　3.完成新项目工艺报价相关信息和制造开发费用等的评估;

　　4.确保新产品设计的可制造性;

　　5.负责与设备/模具供应商进行技术交流，输出问题清单并对其跟踪;

　　6.新产品装配流程定义，负责工艺文件的审查，包括流程、pfmea控制计划，产线布局设计;

　　7.负责公司新引进工艺的开发、调试、标准化等工作。

高级制造工程师岗位职责2

　　1.负责工程现场勘查、施工量统计、组织材料设备采购供货、控制工程进度、收取工程款、组织验收，对工程的进度、质量与成本进行全面管理；

　　2.负责编写项目施工组织设计、施工进度计划等工作；对施工现场的安全具有较为全面的了解；熟悉施工管理与施工现场规章制度；

　　3.熟悉工程现场的各种资料及程序，能够完成项目管理文档及过程文档的`编写及报验；

　　4.项目的外部协调工作，包括与各业务相关单位、政府职能部门的工作关系维护和协调平衡，处理项目现场出现的各类问题；

　　5.熟悉工程施工工艺标准和流程，具有施工现场管理的实践经验，能够处理相关工程问题；

　　6.项目团队的管理，协调项目内部关系以及和外部有关部门的工作配合，并负责项目各项工作的布置、落实、检查和考核；展开全文

高级制造工程师岗位职责3

　　1.制定生产现场的五轴加工中心等工艺操作规范和标准化作业指导书,为生产车间的.加工问题提供技术支持。

　　2.设计、引进及改善生产工装、刀具、夹具、工具,降低生产节拍,提高加工质量和效率。

　　3.参与新项目的工艺分析,方案设计,加工报价等;

　　4.新投产项目的工装、刀具、夹具、加工程序、工具的定型工作。

　　5.配合质量部门解决质量问题,不断分析并改善制造技术,提高生产质量水平,满足客户需求。

　　6.负责新工艺、新方法的调研和推广。

　　7.负责铝压铸后加工其他工序的工艺研究,持续改善,技术支持等。

　　8.其他制造过程相关问题的处理与解决。

高级制造工程师岗位职责4

　　1.制定生产现场的五轴加工中心等工艺操作规范和标准化作业指导书,为生产车间的.加工问题提供技术支持。

　　2.设计、引进及改善生产工装、刀具、夹具、工具,降低生产节拍,提高加工质量和效率。

　　3.参与新项目的工艺分析,方案设计,加工报价等;

　　4.新投产项目的工装、刀具、夹具、加工程序、工具的定型工作。

　　5.配合质量部门解决质量问题,不断分析并改善制造技术,提高生产质量水平,满足客户需求。

　　6.负责新工艺、新方法的调研和推广。

　　7.负责铝压铸后加工其他工序的工艺研究,持续改善,技术支持等。

　　8.其他制造过程相关问题的处理与解决。

高级制造工程师岗位职责5

　　1.负责建立和批准在工作范围之内的能源锁定,保证设备最少每年检查一次;负责实施每年的能源锁定培训。

　　2.负责保证每台设备由相关的经过授权的人负责;负责记录并审核各自领域发生的能源锁定事件。

　　3.负责批准所有的ods,并保证在ods的'工艺图表上已经有合适的ods指导书;执行所需的能力调研和现有能力的控制。

　　4.保证所有的操作者都经过培训来执行过程控制;对不稳定或能力不高的生产线做改进计划;建立对现有过程的控制程序。

　　5.负责制定、批准、维护一系列工作相关程序有效(质量警报、工作启动指导书、表格和所需部件、ods等)。

　　6.负责工艺更改和进行可行性调研;负责保证所有工艺的开发遵照此工作指导书;负责根据不同的项目制定生产过程能力。

　　7.保证在所有的使用外协件的工序、生产领域能得到所需的外协件;维护有关外协件的信息;保证备档生产记录;负责维护tpm指导书;确认、安装和审核新工装和设备的安全性;负责审核和批准更改从供应商处的来件;根据定额列出所需的设备、固定资产、测量要求并审报相关的car;组建多功能小组来建立和更新fmea表格等。

　　8.负责获得、控制和维护客户对颜色和外观的要求;创建供应商名称清单、各物料名称、工厂接受到的零件;创建和批准来件认证工作指导等。

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