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在充满活力，日益开放的今天，岗位职责的使用频率逐渐增多，制定岗位职责可以有效地防止因职务重叠而发生的工作扯皮现象。岗位职责到底怎么制定才合适呢？以下是小编帮大家整理的起重岗位职责，仅供参考，大家一起来看看吧。
起重岗位职责1
门式、桥式起重机安全操作规程技术交底
1、起重机路基和轨道铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Ω。
2、使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。
3、用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。
4、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。
5、门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：
⑴机械结构外观正常，各连接件无松动；
⑵钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；
⑶各安全限位装置齐全完好。
6、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。
7、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。
8、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得快速，并拴拉绳防止摆动。
9、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的.安全措施。
10、重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。
11、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
12、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。
13、作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。
14、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。
15、露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。
16、门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。
17、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。
18、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。
起重岗位职责2
1、加强本班质量、安全教育，熟悉和坚持执行起重吊运安全技术操作规程
2、合理派工、精心组织生产，保证设备、材料吊运安全可靠
3、服从车间指令，积极配合其他工种搞好生产维护
4、安排布置本班生产任务，要明确工作要求和注意事项，不定期检查起重设备用具，发现缺陷和不合格用具、索具要即明确标识隔离存放并报设备科修复或报废更新，防止因起重用具问题而出事故
5、大型设备、贵重设备的吊运要制订吊运方案，超出本车间起重设备能力负荷和高难度起吊任务须经有关部门审批
6、作业时统一指挥与吊车司机密切配合，对本班服务工作负责
7、努力提高本班员工业务水平和整体协作精神，搞好安全生产、文明施工
起重岗位职责3
起重机操作人员岗位职责：
1、遵守国家法令,学习熟悉安全生产操作规程,执行上级安全规章制度和规范要求。
2、须经起重机械维修和操作专业技术培训,取得相关特殊作业人员操作许可证后,才能持证上岗。
3、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。
4、每天运行前,应做一次简单的检查,在确定无故障的情况下,方可正常运行,做好每天运行记录。
5、遵守执行十不吊规定要求,不准冒险作业和强行操作。
6、熟悉和掌握起重机械性能,建立起重机械运行、维修记录。建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。
7、拒绝冒险和违章作业,遇危及安全情况的应拒绝开机,拉闸关机,立即汇报上级处理。
8、经常检查机械运转情况和各保险设施的状况,发现隐患,立即整改,严禁带病运转、危及安全生产。
9、正确使用劳动保护用品,严禁酒后操作,确保安全生产。
10、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。服从分配,完成本职工作。
11、起重机械运行时如出现故障,应立即排除并解救被困人员,立即报专业维修人员修理,并做好维修记录。
12、每日工作完毕,须将起重机械停在基站,切断电源,同时做好记录。
起重机安全监管人员岗位职责：
1、安全管理人员上岗必须穿着统一制服、佩戴规定装备、统一的`工作证。
2、上岗时要认真检查设备设施,认真做好各项工作,发现不安全因素立即查明情况,排除险情,并及时报告本部门领导,确保起重机械的安全。特殊事件通知相关部门。
3、熟悉本岗位任务和工作程序,操作过程中要勤检、勤观察,注意发现施工现场人、事、物,预防事故的发生,力争做到万无一失。
4、爱护设施设备、公共财物,对起重机械的一切设施、财物等不得随便移动及乱用,熟悉消防系统及消防器材的安装位置,掌握各种灭火器的使用方法,遇到突发事件能正确进行处理。
5、执勤期间,对岗位内发生的各种情况要认真处理,并做好记录。
6、遇有紧急,突发性重大事情,要及时向主管领导请示报告。
7、严格执行交接班制度,按时交接班,不迟到、早退,不能误岗、漏岗。
8、认真完成领导交办的其他任务。
起重岗位职责4
1、负责生产车间设备的维护保养和修理工作，协同完成设备大中型修、设备技改、新设备安装调试工作，保障生产和日常工作的正常进行。
2、协助机修车间主任管理本维修组。
3、遵守执行上级有关安全施工的规章制度和安全措施，安全操作规程，负责解决本班组在施工中存在的`不安全问题，切实保障安全施工。
4、负责组织班组安全活动，每周进行一次安全活动，并总结本班组的安全工作，做到班前检查安全，班后讲安全。把安全情况列为一项重要内容，做到安排生产必须布置安全。
5、经常向组员进行安全教育，监督班组成员严格执行各项安全生产规章制度。
6、负责对新工人进行岗位安全操作规程和安全知识的教育，并指定专人带领新工人
7、经常检查施工现场的安全情况，负责检查并维护生产设备、工具和安全防护设施，正确使用劳动防护用品，及时纠正违章冒险作业。
8、掌握班组工人的身体、思想、技术状况，合理分配工作。
9、发生工伤事故应立即报告，并保护现场，参加事故的调查分析。
10、对所属生产车间的维修申请主动热情地完成，不随意推托。遇到问题积极与车间设备安全员或操作工合作，把问题及时落实解决。
11、长期不懈地钻研业务技术，工作技能及时准确的判断故障原因，快速修复或采取有效措施。
12、值班时负责本班人员的工作安排，领导本维修组及时处理各种突发故障，确保生产顺利进行。
13、每周进行一次设备巡检，及时了解设备运行状态，减少故障隐患（1次/周）。
14、及时规范地填写检修记录、值班记录、巡检记录等。
15、保养、保管好本岗位工器具及机修车间公用工具、设备。
16、参与各类培训及相关专业知识学习并考核合格。
17、积极开展修旧利废工作，避免浪费。
18、在工作中贯彻良好作业规范精神，保持各工作场所的整洁卫生，负责对本车间的6s各项工作。
19、每季度参加维修质量工作会议，总结提高（1次/季度）。
20、加强和生产车间的工作沟通，协调和生产车间的工作关系。
21、协助机修车间主任完成每年的费用预算（1次/年）。
22、完成班组半年/年终工作总结（2次/年）。
23、完成车间及领导交办的其它各项任务。
起重岗位职责5
起重工岗位职责：
1、熟练掌握起重吊装指挥的安全技术知识。
2、负责参与编制机械设备的拆装方案，提出相关吊装办法和防护措施。
3、负责合理选择各种起重机具和索具，并保证其安全使用。
4、负责排除工作现场的各种起重障碍，针对地基情况，提出吊车摆放的'加固措施，确保吊车安全使用。
5、负责计算异形构件的重心位置，选择合适吊点以利平衡起吊。
6、执行起重作业的安全技术要求，负责起重吊装与运输的安全。
起重岗位职责6
一、总则
1、该起重机包括：桥架、装有升降机构和运行机构的小车、大车运行机构、操纵室、小车导电装置、起重机总电源导电装置等组成。
2、年满十八周岁的男女工人，经过身体检查合格、受过安全教育和驾驶起重机械的专门训练，经有关部门考试合格，发给特殊工种操作证，方可独立操作桥式起重机。
3、操作工应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备的常识。要具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能，熟悉指挥手势信号。
二、操作工在工作前的职责
1、了解上一班交班记录的情况，进入操作室关好操作室门。
2、在确保上一班停电的情况下，检查了解起重机上有无其他人员和杂物，滑触线和集电器应完好无缺，控制器或其他超导起动设备的手柄应在零位。
3、检查起重机各机构的活动部分、旋转部分，所有机构的轴承及润滑装置是否牢固完好，如果油不足应加油。
4、检查钢丝绳、挂钩等附件是否完好无损。
5、在每次合闸之前，应发出确切的响铃信号。
6、在合上总刀闸之后，在执行起重工作之前，应将大车、小车及无载吊钩进行几次空转，应仔细检查刹车及终点限位开关动作的正确性和可靠性。
7、起重机经过最后检查之后，操作工应将检查结果记录在值班交接班的记录薄上。
三、操作工在工作中的职责
1、操作工在工作中，必须严格遵守操作规程，必须按照工作要求和设备的工作原理去操作。
2、操作工在日常工作中要严格遵守“十不吊：
A、物上站人或有浮放物不吊；
B、超负荷不吊；
C、光线阴暗信号看不清楚不吊；
D、易燃、易爆、危险品不吊；
E、设备带病或强烈抖动负荷不吊；
F、钢丝绳不合格不吊，捆绑不牢不吊；
G、埋在地下或凝固在地面上不知负荷不吊；
H、金属液体包过满，吊物重心过偏不吊；
I、歪拉斜吊，锐角、刃角不垫好不吊；
J、违章工作不吊。
3、操作工应注意润滑，不使轴承过热，加油时应停止起重机机构的运行并切断电源。
4、在下列情况下，操作工应发警告信号：
A、起重机启动送电时；
B、在同一层或另一层靠近其他起重机时；
C、在放下载荷及起升载荷时；
D、载荷在吊运中接近下面的工作人员时；
E、安全通道有人工作或有人起动时；
F、载荷在地面不高的位置移动时；
G、吊有载荷设备发生故障时。
5、严禁吊运的货物从人上方吊运或停留，起重机所吊物应沿着安全通道吊运，如果下面有人应发出延续的信号，如果通道被人或其它东西堵住时，则应停止运行。
6、使用磁盘抓斗起重机时，在移动载荷的下面，禁止进行任何工作，不能有人通过，并特别划危险区。
7、严禁超负荷起吊，操作工在没有弄清负荷的吨位之前，不许盲目起吊。如果操作工认为执行某项吊运任务有不安全因素，操作工有权拒绝执行，并立即报告有关领导。
8、起吊货物时，吊钩应垂直地安置在要起升的工作物上。
9、开始工作以后，第一次起吊载荷时，操作工应先将载荷升起不高于米，然后放回地面，以此来了解刹车的动作是否完好。
10、起重机各机构的起动和制动应有节奏，不应发生急跳和撞击现象。禁止将机构突然从正转扳到反转。
11、在水平方向吊运载荷时，应把载荷吊起来比地面所能碰到的东西高出米。
12、禁止歪拉斜吊，禁止用起重机拉起埋在地里或凝结到地面上的东西，禁止用起重机进行具有强烈抖动负荷力的工作。
13、当吊钩放在最低位置时，卷筒上两边的钢丝绳至少各保留三圈以上。
14、工作完了或休息时，载荷不应停留在空中。如果在吊运中，起重机出了故障或停电，而重物放不下来，就立刻划出危险区，将载荷可能掉下来的地方圈隔起来，并发信号防止有人走到重物下面。如果长时间不能工作时，则应设法将重物垫起或人工放下，把控制器手柄拉到零位，切断电源。
15、一般操作工只能同时使用两个控制器，并用两只手掌握它们。只有为了避免危险事故的严重时刻，才允许侧外使用三个手柄。
16、禁止吊运易燃、易爆货物。
17、禁止在吊运熔化金属、液体熔渣或特别笨重载荷时，升起载荷的同时移动大、小车。
18、吊起盛有熔化金属或液体熔渣的钢桶之前（不管重量多少），操作工应将钢桶吊起来不超过100毫米以检查刹车的作用
19、禁止用主钩和副钩同时升降载荷。
20、操作工只能按照起重工的手势信号进行操作，但不论任何人发出停止信号，操作工必须立即停车。如果起重工发出了错误的或不清楚的信号时，操作工不应执行。否则，由此发生事故，应由起重工和操作工共同负责。
21、用两台起重机来吊运同一重物时，必须采取一定的安全措施，得到安全技术部门和机动设备部门同意，并在两单位检查员的直接监督下进行。
22、几台起重机在同一轨道上动作时，为了防止相互碰撞，起重机操作工应利用信号来使起重机之间保持不少于2米的距离。同一轨道上的两台起重机相近时应使起重机速度尽量放慢，不得以时才可利用限制器撞杆及限位开关自动停车。
23、无论大车或小车，在开近端点限位器和挡块时都应放慢速度。
24、工作中发现起重机及其机件出了故障，操作工应将载荷放下来，切断操作工室的电闸，立即报告维修人员，给予消除，不能迁就使用。操作工不能自己拆卸、改动。起重机因为某种原因使工作中断时，应将此种情况记入值班交班记录薄中。
25、如果钢丝绳从卷筒、滑轮上落下来，或绞起来时，操作工应立即停止工作，并将发生的`事情报告领导。
26、起重机上的终端限位器或终端开关是为了避免危险事故而设置的，禁止用来经常性停车使用。
27、起重机在没有终点限位器或终点限位器失灵的情况下，不准开动。
28、开动小车、大车控制器时，应一档一档逐渐地合上，在拉回零位切断时，则应须迅速。在将控制器拉回零位时，应事先估计到吊钩、大车、小车的惯性，以使它们能够停在适当的位置。禁止把手柄转过零位来刹车，只有在避免不幸事故时，才允许有例外。
29、发生事故应立即停止工作，切断电源，保护现场，划出危险区，并报告有关部门。没有得到有关部门领导批准不允许动车。
四、操作工在工作完毕侯的职责
起重机停止工作以后，操作工应遵守下列规则：
1、应将吊钩升到接近上限位的位置，钓具不准悬吊物件。
2、将小车停到主梁的一端，大车开到固定停放地点。
3、所有控制器手柄应放在零位上，将紧急开关关掉，拉开闸刀开关。
4、操作工在下班时应检查起重机的情况，将工作中及检查中发现的问题，记录到值班交接班记录薄中，并交待给接班人。
五、操作工在工作中应遵守和注意的事项
起重机工作中，不允许歪拉斜吊。歪拉斜吊会使设备产生斜的拉力，有损于设备的结构，会使钢丝绳脱出滑轮或与小车架摩擦，损坏钢丝绳。更严重的是，歪拉斜吊会使钢丝绳在卷筒上乱绕，甚至从卷筒上脱落，造成事故。歪拉斜吊还会引起物品过大的摆动，易产生事故或碰坏其它设备。
在起重机吊运的物件中，有时有的物件放置的位置过低，这时要特别注意卷筒上钢丝绳剩余的多少，当吊钩放到最低位置时，卷筒两边缠绕的钢丝绳每边不得少于三圈。否则在吊运重物时，可能将钢丝绳从压板下抽出，或将固定螺丝拉断，钢丝绳脱落，吊钩、吊物坠落产生事故。
在操作控制器手柄时，不允许从正转突然拉到反转，使运行机构产生反转急刹车。因为起重机车体很重，在运行时惯性很大，当起重机正常运转时，立刻反转急刹车，会使整个运行机构产生一个很大的扭矩，有损于传动系统，严重时会引起传动轴扭断，底座焊缝开裂，地脚螺栓拉断。经常反转急刹车，还会使车体扭曲变形。
反转急刹车会使传动系统的机械部件受到损坏，造成设备事故。对于电气设备来说，会使电动机产生很大的扭矩，破坏电动机的运转特性，产生很强的电流，严重时会烧坏电动机、电器。大功率电动机的迅速反转，还会使电网电压降低，影响周围用户设备的正常运行。
从吊运工作来看，如果反转急刹车操作不好，会使吊物摆动，发生吊物坠落事故。所以在工作中，除为了避免发生事故的特殊危险的情况以外，不允许反转急刹车。
起重岗位职责7
1、凡起重机司机，必须熟悉并掌握所使用起重机械的性能，构造和原理，熟悉并严格执行安全操作规程和有关安全生产的'规章制度，未经专业培训不得上岗，未经考试并取得安全操作证者不准独立作业。
2、司机必须遵章守纪，工作时间坚守岗位，不串岗，不脱岗，驾驶室不准留有闲杂人员，坚持认真执行“十不吊”，酒后严禁工作，工作时必须精力集中，听从指挥。
3、司机对使用的起重机械，必须加强日常与定期的检查和维护保养工作，保证起重机械的主要部件和安全保险装置齐全，灵敏，可靠，发生故障必须采取措施，及时联系停机检修，严禁带病吊运。
4、司机必须与指挥人员密切配合，严格按指挥信号进行操作，发现指挥信号不清，应采取措施暂停作业，询问并确认指挥信号与指挥相一致时，再行作业，如发现指挥信号有错误，会引起事故时司机有权拒绝执行。
5、起重机吊钩保持垂直作业，严禁拖拉与斜吊物件或起吊在地下不明重物的物件，起重机提升，吊运作业中，物件上严禁带人起重臂，钢丝绳及吊运物件与架空线路必须按规定保持一定的安全距离。
6、司机工间休息或停止作来，离开岗位之前，应将吊钩提升至指定的高度，各控制器放到零位，拉掉紧急开关和保护配电盘电闸。
起重岗位职责8
门式起重机司机岗位职责
1、负责门式起重机的`操作。司机必须持有设备操作证者，方准进行操作。操作人员必须严格遵守有关安全制度。
2、负责工作前应严格按照检查规定规定进行检查各传动装置、操纵机构、大、小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所。
3、负责检查起重机轨道上及其两侧一米以内禁止停放任何物件。雨后应检查起重机路基和轨道是否良好。
4、负责检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、可靠。
5、作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号。司机在执行前，应以音响信号呼应，如遇到危险或起重机发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。
6、负责吊装安全，第一钩应先试吊，将重物吊离地200毫米时，做刹车试验并确
认吊装良好后再作业。移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。
7、负责填写巡检记录，交接班记录。发现额问题及时通知现场维保人员进行维修。
8、每天负责设备的正常运转。
起重岗位职责9
一、目的：为了加强起重机机械.单梁桥式起重机、的管理，保证起重机械.单梁桥式起重机、的正常运行和安全生产，特制定本制度。
二、适用范围：本制度适用公司全体单梁桥式起重机使用人员以及单梁桥式起重机管理人员。
三、单梁桥式起重机管理职责：
1、生产部负责单梁桥式起重机使用人员的委外培训工作。
2、设备维修部负责公司所有单梁桥式起重机的'维修。
3、车间主任负责对车间单梁桥式起重机工作的监督，同时负责对所管辖部门的单梁桥式起重机进行管理，保证其完好状态，发生故障应及时上报维修部门。
4、单梁桥式起重机司机必须对单梁桥式起重机安全操作规程进行学习并考试
合格后方可对单梁桥式起重机进行独立操作，严格按照单梁桥式起重机安全操作规程对单梁桥式起重机进行正确操作。
四、单梁桥式起重机的使用程序：
4.1资格要求：
4.1.1单梁桥式起重机使用人员必须经劳动部门培训并取得单梁桥式起重机驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁使用单梁桥式起重机。
4.1.2没有生产部的安排，单梁桥式起重机专门使用人员不准擅自教别人使用行车单梁桥式起重机。
4.2开机前的检查：
1、检查设备各部门是否存在漏油现象，并及时处理；
2、检查单梁桥式起重机各部门是否有故障，应特别注意制动器是否灵活可靠；
3、检查单梁桥式起重机各操纵手柄，开关是否处在规定位置，操作是否灵敏可靠；
4、检查传动系统、润滑系统、电气装置是否良好，各导轨面是否清洁，单梁桥式起重机上面有无闲人或异物，如果控制器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵、严禁吊运。
5、检查各安全防护装置是否牢固可靠；
6、检查钢绳有无损坏，钢绳有否脱出滑轮以及吊钩螺母是否松脱，吊钩轴销有否变形；
7、空车检查运转、润滑情况；
8、各部位正常后首先响铃或发出警告信号后方可开始工作。
4.3工作中：
1、注意起重机所有部位的工伥情况和润滑情况，如有异状或异响应停车检查，直至消除异状或异响；
2、严格遵守“十不吊”原则：即：无人指挥不吊；钢绳打结或断裂现象不吊；手势不清不吊；斜吊不吊；超负荷不吊；吊物上面站人不吊；未紧固物件不吊；吊物埋入地下情况不明不吊；吊物下面有人或吊物从头上越过不吊；钢包溶液太满不吊；
3、尽量避免重物突然提高地面。提升时，应首先将重物提离地面约100—150毫米，直至确信所有提升装置都正常无卡阻现象，制动可靠有效后，才可继续提升；
4、在正常操作情况下严禁利用限位开关切断电流；
5、严禁对各机构进行反接制动：
6、发生突然停电或线路电压急剧下降应迅速将所有控制器板.转、到零位，并切断总开关；
7、单梁桥式起重机运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。
8、必须听从挂钩起重人员.一人、指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发生的紧急停车信号，都应立即停车。
9、单梁桥式起重机工必须在得到指挥信号后方能进行操作，单梁桥式起重机起动时应先鸣玲。
10、操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一挡，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“零”位。
11、工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留，运行中，被吊物体移动范围内有人时或落放吊件时应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过，吊运物体离地不得过高。
12、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
13、应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨道两侧.除检修外不准行走，小车轨道上严禁行走，不准从一台单梁桥式起重机跨越到另一台单梁桥式起重机。
14、两台单梁桥式起重机同时起吊一个物件时，应按起重机额定载重量的80%合理分配，统一指挥，步调一致，稳步吊运，严禁任何一台起重机超负荷吊运。
4.4工作后：
1、将吊钩升高至一定高度，停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位，拉下保护箱开关手柄，切断电源。
2、进行日常维护保养。
3、做好交接班工作。
五、违规处理
1、单梁桥式起重机使用人员违反上述操作规程，视违规情节轻重由单梁桥式起重机管理部门对其进行50元至100元的处罚，生产部安全管理人员对单梁桥式起重部门和单梁桥式起重机使用人员进行监督管理。
2、单梁桥式起重机管理部门有管理不严的责任，视情节轻重由生产部安全管理人员对单梁桥式起重机管理部门负责人进行50元至100元的处罚。
3、其他相关人员违反上述规定，视违规情节轻重由生产部管理人员对其进行50元至100元的罚款。
起重岗位职责10
门式起重机司机安全操作规程
一、操作人员必须持证上岗，并了解本机的性能、构造，不得操作未经检验合格和没有取得检测合格证书的门式起重机；必须严格执行安全技术交底的`内容，严格按规定进行操作。重新拼装或移位后的门吊设备，在开始吊重前应进行试吊。
二、操作中发现电气绝缘不良、电压不稳，钢丝绳有损伤、机械运转不灵、电机设施温度超过规定等异常现象时，应及时停机检修，故障未经排除不得作业，严禁边操作边修理保养。
三、听从指挥信号，起、落钩要稳、轻、准。垂直起吊高度以能越过障碍为度，前进、后退时应防碰撞。起吊长、大笨重物体时，速度要慢，物体两端须用稳定索牵拉。
四、操作中遇有短路停电，应立即将操作手柄或开关置于零位。并将吊物落地。
五、风力达六级以上时应停止作业，并做好防风加固工作。
六、吊运物体运行时必须响警铃，随时注意轨道上人物情况，吊物下严禁站人。
七、严格遵守“十不吊”原则：
（一）超过负荷不吊；
（二）指挥信号不明、光线暗淡不吊，重量不明不吊；
（三）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊；
（四）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
（五）歪拉、斜挂不吊；
（六）工件上站人或工件上放有活动物体的不吊；
（七）氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊；
（八）带棱角、块口物体尚未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不吊；
（九）埋在地下的物体未采取措施不拔吊；
（十）违章指挥不吊。
八、随时注意轨道平衡，对轨道要经常进行调平。门吊前后应装有扫轨板和反撞装置。轨道两头安设阻挡块，阻挡块应牢固，防止门吊外滑。
九、作业完毕应收紧吊钩，将手柄放在空档，并将起重机定位，切断电源，配电箱上锁。
十、加强对设备的日常检查，特别是门吊的各联接点。认真做好设备的例行保养工作。
起重岗位职责11
1.司机应受过专业培训，熟悉机械构造和工作性能，必须持证上岗。
2.非司机人员不得操作，司机酒后和患病时也不得进行操作。
3.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。
4.大修出厂及塔式起重机拆卸重新组装后，均应进行试验。确认符合技术性能后方可使用。
5.作业前检查各制动部分、结构部分的安全和润滑情况，检查各限位装置、安全装置是否灵敏可靠。
6.塔式起重机必须有可靠的接地，电气设备外壳均应与机体妥善连接。
7.所有安全保护装置和限位开关必须齐全、灵敏、有效。
8.夜间作业，照明必须良好。
9.严格执行“十不吊”进行操作，塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。
10.塔式起重机行驶轨道不得有障碍物和局部下沉现象，6级以上大风和雷雨、雾天、视线不清时停止作业。
11.司机与信号工密切配合按信号工的指挥进行工作。
12.司机在交接班时要说明设备情况，接班司机要对设备检查和试运行，确保安全才能进行正常工作，要有交接班记录。
13.群塔作业时要避让先行的.塔吊，塔司注意要高度集中前后左右可能出现的问题，以便及时处理。
14.作业后各控制开关板至零位，切断电源，锁好闸箱和操作室。
起重岗位职责12
一、行车操作工应经培训后方可上岗，认真学习《起重机械安全管理》的有关规定，并结合公司实际提升自己的业务技能。
二、经常保持行车及相关部件处于完好状态，操作机构灵敏可靠，安全装置齐全有效。
三、熟悉本车间行车性能，懂得机械、电气方面的基本原理，操作熟练，做到“稳、准、快”安全合理。
四、严格遵守安全操作规程，坚持做到“十不吊”，保证安全生产。
五、严格遵守“设备管理制度”，认真做好设备点检，维护及清洁工作。
六、有效制止无关人员开车。
七、吊运物品必须考虑合理使用吊装索具，不超载吊运。
八、吊运时按规程作业，不得有人在被吊物品下通过。
九、完成领导交办的`其它任务。
起重岗位职责13
岗位职责：
1、坚持安全第一的生产方针，严格安全操作规程，认真执行安全纪律、工艺纪律、劳动纪律，杜绝违章指挥、违章作业的发生。是本车间安全生产第一责任人。
2、根据下达的生产计划，合理安排生产，保质保量完成客户的订单要求。
3、宣传贯彻质量宗旨，严格按图按装配工艺要求施工，认真执行首检确认制，未首检确认的不得进行生产，对本车间的产品质量负有领导责任。
4、严格执行工序流转过程控制，未经过程控制所规定的程序不得转入下道工序，按照实际认真填写装配过程记录。
5、协助检验部门实施产品质量的管理制度，当出现质量波动时协助检验部门对出现的.异常进行分析排查，杜绝不良品的发生。
6、在安全、质量方面出现失控或事故时，应及时召集有关人员参与的技术分析会议，查明原因、改进措施、教育员工，追究责任、杜绝重复事件的发生。
7、开展文明生产，督促并检查车间整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全的6S活动。认真执行工具设备维护保养规定。根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员做好员工的质量培训，提高员工的质量意识,
8、有权对车间发生的各项成本的统计，负责车间成本分析，为达到降低损耗、提高效益目的而制定计划的权力,
9、有权组织对本车间人员进行安全教育，指导车间人员安全操作设备，加强车间的安全管理，保证车间安全无事故的权力,
10、每天召开车间晨会，传达上级部门、公司领导有关会议精神和要求，布置工作重点。
11、根据客户需要在安排好工作的同时及时将生产中的问题反映给有关职能部门讨论处理。
12、教育和引导员工开展增产节约、增收节支的节约回收等工作
13、对不服从安排，有意推诿的有辞退权。
14、对违反安全操作规程、违章作业、违反厂规的有暂停工作和处罚权利。
15、对车间员工因工作需要的任免和表现特殊的晋级加薪建议权。
起重岗位职责14
（1）应遵照起重机说明书和安全工作制度负责起重机的安全操作。严格执行起重机械操作规程和有关管理制度；
（2）定期参加相关教育、培训，自觉学习起重机械理论知识，训练过硬的操作技能；
（3）对起重机进行日常维护保养和自行检查，并做好记录；
（4）掌握相应的基本应急救援技能；
（5）发现事故隐患或其他不安全因素，应立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。当事故隐患或其他不安全因素直接危及人身安全时，停止作业并采取可能的应急措施后撤离作业现场；
（6）除接到停止信号之外，在任何时候都只能服从指挥人员发出的'可明显识别的信号。
起重岗位职责15
岗位职责:
1、搜集专业领域类的技术信息,将收集到的信息定期提供于本部门领导；
2、提出产品改进建议及新产品开发建议
岗位要求:
1、具备独立合理设计起重机小车及优化设计的能力；
2、熟悉机械加工工艺的设计制造,了解和熟悉各类机床的工作特点；
3、熟悉各类起重机的使用工况及特点并能熟练掌握通用桥门式起重机等其它起重机的.设计；
4、熟悉各类金属和非金属材料的牌号及性能,并能对材料方面的应用有一定的经验；
5、熟练使用cad及solidworks等绘图软件；
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