车间班长的岗位职责(15篇)

车间班长的岗位职责

更新时间：2023-01-26 08:31:37

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车间班长的岗位职责(15篇)

　　在现在社会，很多地方都会使用到岗位职责，制定岗位职责有助于提高内部竞争活力，提高工作效率。那么岗位职责怎么制定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编收集整理的车间班长的岗位职责，仅供参考，欢迎大家阅读。

车间班长的岗位职责1

　　1.负责本车间生产和成本控制

　　每天生产通知的接收（包括口头通知）；核实生产配方及原辅材料的储备。

　　检查生产前设备运转和能源供应情况。

　　监督检查生产过程，发现问题及时解决或上报。

　　检查生产设备运转状况，发现问题及时解决或上报。

　　填写生产操作记录，做好产品、半成品标识工作，。

　　汇总上报当班生产情况，及时留样并上交生产部经理。订单生产完成率达95%,留样上交及时并标识清晰准确，合格率达98%。

　　2.负责过程质量控制

　　巡检各工序质量、工艺控制点。

　　监督检查工艺卫生，环境卫生。

　　严格执行计量法规，按要求进行计量管理，做好计量器具的校验，检定，维护等工作。

　　监督检查原料，半成品、成品是否异常，并协助解决当班异常质量问题。

　　检查质量记录，发现问题及时解决并汇总上报。

　　参与部门质量分析。

　　3.负责本车间安全、卫生、现场管理

　　利用班前班后对员工进行安全宣传及教育。

　　检查劳保用品佩带情况。

　　检查设备设施、地面和工器具卫生。

　　检查现场物品整理情况，做好生产过程中废弃物分类、管理工作。

　　在生产过程中开展节约能源（水，电，气），材料及再利用的.活动。

　　4.负责本班人员管理

　　传达公司、部门各项规章制度并落实。

　　检查员工劳动纪律。

　　统计上报员工出勤情况。

　　参与考评本班员工工作质量，掌握本班次员工工作心理。

　　5.其他工作

　　完成上级安排的其他工作。

车间班长的岗位职责2

　　1全面协助车间主任的工作，一切工作向本车间主任负责;

　　2负责执行部门的工作安排及本班人员考勤、绩效考核等日常管理工作;

　　3全面监督员工的上班纪律及个人卫生情况;

　　4负责本班的`安全生产，保持生产现场整齐有序、卫生;

　　5负责本班产品标识、物料管理、生产进度控制;

车间班长的岗位职责3

　　1、在车间主任的领导下，负责本组的生产和行政管理工作。

　　2、根据车间下达的生产任务和作业计划，合理调配生产人员，安排好各岗位的生产任务，组织召开班前班后会，讲评生产情况。按时完成生产任务。组织本组生产人员全面完成生产任务。

　　3、负责本组的物料损耗和收率指标的落实与考核。以每生产批次为单位，在完成生产任务第二天，按各岗位分别统计后交到车间主任。

　　4、加强本组的生产质量控制和管理，负责要求本组职工严格执行岗位标准操作程序，确保产品质量。负责要求本组职工认真按规定填写批生产记录，并检查落实。

　　5、负责本组的安全生产，每日下班前，作好水、电、汽、门的安全检查工作。提醒检查职工正确着装和正确使用防护用品。

　　6、组织全组职工管好、用好、维护好设备，实行分工到人的职责，将分工情况上报车间，并检查落实情况。

　　7、负责管理本组的批生产记录，检查每个职工是否按时认真填写，确保记录准确、及时、完整交接。

　　8、负责检查本组职工搞好卫生区的卫生、个人卫生和工艺卫生，督促职工严格执行工艺卫生管理制度，检查落实工艺卫生及卫生清洁标准操作程序。

　　9、加强本组劳动纪律的'管理。

　　10、负责本组人员所用工具、器具等实物使用和保管工作，并根据实际情况制定增补计划。于每月25日前将增补计划交到车间主任。

　　11、负责收集职工提出的有关工艺、设备改进的合理化建议，并及时转达车间领导。

　　12、负责要求本组人员遵守厂规厂纪，每日召开班前班后会，总结生产、学习、工作情况，表扬先进，搞好班组建设。

　　13、负责执行质量职责中的有关规定，加强本岗位的质量控制和管理确保半成品质量，强化工序质量自检、互检。

车间班长的岗位职责4

　　1.根据车间生产计划，组织本班员工完成相应的生产任务

　　2.布置拉线生产任务，并监督执行

　　3.监督车间员工生产产品质量

　　4.根据公司生产管理相关规定，对生产过程进行监控

　　5.监督检查本班人员按照操作规程和质量标准生产

　　6.负责车间设备管理，确保设备正常使用，监督检查设备的.日常清洗和保养

　　7.及时安排、上报、处理各种突发事件

　　8.协助车间主管做好本班人员的绩效考核

　　9.完成车间主管交办的其他临时工作

车间班长的岗位职责5

　　1、负责班组生产管理，跟盯工作进度，对本班组操作人员进行工作安排;

　　2、负责班组操作人员生产设备及相关SOP培训;

　　3、协助车间领导进行车间的'日常管理;

　　4、负责班组操作人员的安全工作，检查操作人员是否按照操标准作规程进行，是否按要求填写生产记录及各类使用台账;

　　5、及时了解班组员工思想动态;

车间班长的岗位职责6

　　1、负责机台人员安排、生产所需物品准备;

　　2、负责操作工培训;

　　3、负责制程异常处理、质量问题改善、生产进度掌控;

　　4、负责本班组产线巡检、不良产品数量统计、日报表填写;

　　5、负责生产现场“5S”与人员安全;

　　6、负责工单到量检查、生产数量及原料与工单核对;

　　7、负责产线装箱数量以及尾数的确认;

　　8、负责本班组早会主持;

　　9、完成领导交代的`其他事项。

车间班长的岗位职责7

　　1、负责组织班组生产

　　2、负责及时纠正偏离工艺指标，确保符合要求，监控生产全过程。

　　3、负责组织班组成员定期对生产设备进行巡查。

　　4、负责协助车间领用所需材料、参加车间日常维修。

　　5、负责督促班组员工做好生产现场、操作室及设备的环境卫生工作。

　　6、定期开展班组活动，指导班组成员学习岗位知识。

车间班长的岗位职责8

　　1.合理地分解安排工序，提升班组的产能，按时按量完成车间的生产工作任务。

　　2.协助主任做好车间环境卫生、设备维护、员工洗手消毒工作。

　　3.协助主任对物料耗用、人工成本进行管控，有效降低生产成本。

　　4.对产前样品、新品、包装物、生产日期、批次及产品质量进行确认;

　　5.负责班组员工的工作、安全生产培训、辅导。

车间班长的`岗位职责9

　　1、协助车间主任负责注塑车间生产流程、工程技术、生产计划管理、过程质量控制及成本控制;

　　2、协助车间主任负责人员管理及本部门日常事务。

　　3、协助车间主任根据公司发展需要和实际生产情况，完善注塑车间的.组织架构和人员编制

　　4、协助车间主任对影响注塑产品效率及质量的问题点进行分析，提出改善方案以及解决问题，减少人力成本;

　　5、协助车间主任规划与执行自动化生产

　　6、协助车间主任改善生产效率低、不良率过高及原材料损耗情况，提出改善决策及预防措施;

　　7、协助车间主任负责组织落实执行公司的安全生产管理制度，结合注塑车间实际运作特点，做好各岗位人员的安全防护措施。

　　8、协助车间主任现场6S管理，确保车间整洁有序。

车间班长的岗位职责10

　　1：组织本班组的员工开早会；

　　2：做好员工的出勤记录；

　　3；督促员工开线前的工具，工装等生产必备用品；

　　4；根据相应的机型安排相应的人员，合理安排人力资源；

　　5：指导员工操作方法，讲清楚各工程的工艺流程，品质管制重点。

　　6：配合线长做好物料的首件确认工作；

　　7：每小时对本班组的所有岗位从头到尾巡视一次确保员工完全安照工艺标准来操作；

　　8：处理本班组的`不良品；

　　9：做好不良品的退补工作；

　　10：培训，教育。督促好员工随是要做好自己周边的6s。

　　11：培训。教育，督促好员工严格执行车间的各项管理制度。

　　12：下班提前5分钟督促好员工收好工具等生产用品。搞好6s工作。

　　13：下班时，督促员工关好门窗、水、电、气等开关。

车间班长的岗位职责11

　　a、在车间主任的领导下进行各项工作，并直接指挥本班组各工种安全生产、组织和参加任务的完成，严格执行一日标准化作业，狠抓各项规章制度的落实。

　　b、根据下达的月份任务计划和派工单，合理组织人力，把任务落实到人，保证质量良好地均衡完成。

　　c、全面掌握班组人员劳动态度，作业纪律、技术能力，认真做好考核记录。落实责任制，提高职工的生产技术水平。

　　d、周末认真组织卫生大清扫，经常搞好车间内外的'卫生工作，实现文明生产。

　　e、完成领导交办的各项任务。

车间班长的岗位职责12

　　一、班长应处处以身作则，严格要求自己，并积极主动工作，为其他员工树立好的榜样。

　　二、协助车间主任进行生产管理，根据生产计划，合理安排生产人员和生产进度。做好开工前的各项检查工作、生产过程的过程控制和质量控制、以及生产结束后清场情况的检查;物料消耗日统计和月统计;质量、异常情况及时反馈及时处理，并做好记录。

　　三、安排和检查生产前的准备工作

　　1.根据生产计划,提前核对下周生产每批产品所需的原辅包装材料情况,发现有暂缺的物料,应及时上报.

　　2.提前一天检查设备运行情况，发现异常，提前通知维修师傅。

　　3.按要求完成当天的生产任务,因特殊情况影响生产任务的完成,应及时报告.

　　4.做好开工前的各项检查工作

　　5.安排岗位操作人员就位.并发放批生产、包装记录到各操作岗位。

　　四、生产过程中的过程控制和质量控制

　　1检查生产过程是否严格按照产品的工艺规程操作,有无更改工艺配方,工艺流程,省略工序等情况.是否有因操作失误,导致产品损失,流失,报废等情况.

　　2检查各操作岗位是否严格按照岗位操作规程进行操作,称量,配料岗位是否有专人复核物料.

　　3检查各设备操作人员是否严格按照设备维护使用操作规程进行操作,有无因操作不当,或者维护保养不到位,导致设备的维修,耽误生产情况.

　　4随时检查生产用水,电力,蒸汽,真空系统的供应情况,净化系统,生产设备的运行情况,仪器仪表的使用情况,生产的'安全情况,产品的质量情况，发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。

　　5认真检查每一道工序的产品质量情况,随时抽查生产过程中每道工序的产品质量情况.发现有不合格情况,及时停止生产,查找原因.检查是否有上一道工序的产品质量情况未知,就流入下道工序的情况,如是否有半成品检验结果未出来,就先进入灌装工序、贴签包装等工序的情况.是否有因上一道工序未及时检查,导致后道目不合格而返工情况.

　　6检查关键工艺控制点质量：检查包装岗位标签、纸箱、合格证等打印内容是否正确，贴签是否端正，装箱数量是否准确。

　　7检查批生产记录的填写情况.是否在第一时间填写原始记录，数据是否真实，准确。

　　8检查各岗位物料使用情况,物料平衡是否在规定范围内，各工序产品物料平衡是否在规定范围内，成品收率是否在规定范围内。

　　9检查设备使用、运行情况。是否及时填写设备使用记录。

　　10发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。

　　五、生产结束后,检查清场情况

　　1检查各岗位物料剩余情况，剩余整件的原料、包装材料是否作已退库处理。

　　2检查各操作间是否已清洁、清场，物品是否摆放整齐。

　　3检查各岗位批生产记录、批包装记录是否填写完整，数据是否真实准确，是否及时上交。

　　4检查电源、电灯，门窗关闭情况。

　　六、上级领导安排的其他工作。