车间工艺岗位职责(15篇)

车间工艺岗位职责

更新时间：2024-09-17 21:38:00

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车间工艺岗位职责(15篇)

　　随着社会一步步向前发展，大家逐渐认识到岗位职责的重要性，岗位职责是组织考核的依据。我敢肯定，大部分人都对制定岗位职责很是头疼的，以下是小编为大家整理的车间工艺岗位职责，仅供参考，欢迎大家阅读。

车间工艺岗位职责1

　　1负责各班组制剂产品的工艺技术管理等日常工作。

　　2负责产品岗位技术安全操作法及岗位sop的编写修订工作,批准后组织贯彻执行,认真检查工艺执行情况。

　　3负责车间岗位操作工的工艺技术培训工作,组织学习工艺规程和岗位sop。

　　4参加制订(或修订)中间产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准,并贯彻执行。

　　5负责批生产记录整理工作,认真检查生产记录的填写和保存情况,定时收集、整理、装订、归档。

　　6参加生产过程中的技术质量事故的分析调查工作。

　　7负责协助处理影响各班组生产的技术问题,并就各班组的技术执行状态向车间主任报告。

　　8协助新产品的'试生产工作。

　　9认真做产品的收率和消耗和考核工作。

　　10完成车间主任交办的其他工作。

车间工艺岗位职责2

　　1.承担生产过程工艺纪律检查、质量控制检查工作;

　　2.承担工艺验证工作,负责方案、验证实施及报告起草;

　　3.承担工艺技术改进及攻关工作

　　4.承担车间车间偏差及capa、变更报告、风险评估起草、实施;

　　5.承担车间工艺文件、批记录修订工作;

　　6.承担车间生产前生产指令开具;批记录的发放及审核上交工作;

　　7.承担车间培训工作;

　　8.承担车间日常gmp、5s检查工作,并进行考核。

　　1.承担生产过程工艺纪律检查、质量控制检查工作;

　　2.承担工艺验证工作,负责方案、验证实施及报告起草;

　　3.承担工艺技术改进及攻关工作

　　4.承担车间车间偏差及capa、变更报告、风险评估起草、实施;

　　5.承担车间工艺文件、批记录修订工作;

　　6.承担车间生产前生产指令开具;批记录的发放及审核上交工作;

　　7.承担车间培训工作;

　　8.承担车间日常gmp、5s检查工作,并进行考核。

车间工艺岗位职责3

　　1、根据生产工艺方案、工艺流程的设计，组织实习车间工艺审核，设备、工装模具调配。

　　2、协助实习车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的.质量、技术问题。

　　3、审核车间工艺方案，按工艺流程设计对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据。

　　4、协助工艺主管培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产。

　　5、协助有关部门按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行。

　　6、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档。

　　7、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。

　　8、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。

　　9、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。

　　10、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。

　　11、及时完成上级交办的临时任务。

车间工艺岗位职责4

　　1、在做好本业务范围内的技术管理工作的同时，做好安全技术管理工作。

　　2、负责编写修订车间操作规程、安全技术规程。

　　3、经常对操作工进行生产技术与安全技术教育，把纠正违章和反违章教育作为经常教育的重要内容之一，将生产技术教育与安全教育同时进行，做到同步提高及时考核教育效果。

　　4、监督检查工艺指标的执行情况，负责制订和修改工艺指标具体细则，批准后负责贯彻执行。

　　5、组织消除生产中的不安全因素、影响环保问题的环节，制订相应的'防范措施。

　　6、编制本车间的开停车方案，确保开停车安全。

　　7、参加有关事故调查，负责操作事故管理，认真做好事故分析，资料存档。

　　8、组织员工培训学习工作，制定月、季、年度培训计划，并负责组织实施，力求达到实效。

　　9、全面配合工艺副主任，抓好车间生产管理工作，完成公司下达的相应生产任务，完成各项工艺指标。

　　10、配合设备副主任，提供相应材料计划的工艺参数，并经工艺主任认可。

　　11、具体负责现场文明生产工作，做到“沟见底、轴见光、设备见本色”。

　　12、负责检修项目的统计工作，将每日统计项目于当日下午17：00前报设备副主任登记，以便于安排工作。要求当日、当班检修项目，应及时与设备副主任汇报或与仪表、电气专业联系，保障正常生产。

车间工艺岗位职责5

　　1、投产工艺方案制定、工艺layout布局;

　　2、门盖区投产设备清单、工具清单规划,预算编制;

　　3、工装夹具方案评审、图纸会签,组织验收及生产验证;

　　4、编制工艺及相关文件,验证焊接工艺的'正确性及合理性;

　　5、协调并解决项目试装及生产中发现的工艺及技术问题;

　　6、负责解决质量部gcpa评审、audit评审、涂装及总装反馈的车身匹配、滚边面品缺陷、密封间隙、车门关闭力等工艺质量问题,以及arplas焊接、凝胶新工艺调试。

车间工艺岗位职责6

　　1、负责各班组制剂产品的工艺技术管理等日常工作。

　　2、负责产品岗位技术安全操作法及岗位SOP的编写修订工作，批准后组织贯彻执行，认真检查工艺执行情况。

　　3、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序。

　　4、参加制订（或修订）中间产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。

　　5、负责各种工艺记录的制定和修订工作，认真检查工艺记录的'填写和保存情况，定时收集、整理、装订、归档。

　　6、参加生产过程中的技术质量事故的分析调查工作。

　　7、负责协助处理影响各班组生产的技术问题，并就各班组的技术执行状态向车间主任报告。

　　8、负责制剂新产品的试生产工作。

　　9、认真做产品的收率和消耗的考核工作。

车间工艺岗位职责7

　　1、认真贯彻执行公司下达的文件和指示,并监督车间员工认真完成;

　　2、认真贯彻执行公司安全生产方针,主抓安全生产工作;

　　3、负责车间工艺性改造工作;

　　4、熟悉生产工艺流程和生产工艺守则,及时准确解决生产技术问题,协助车间开展技术革新活动;

　　5、编制及修订车间的.工艺技术规程;

　　6、负责生产技术资料的整理、保管;

　　7、对车间内的安全生产工作提出合理化的建议和意见;

　　8、监督员工学习新工艺的操作,提高员工的业务水平;

　　9、监督班组做好收、发油、油品的转输等工作;

　　10、协助车间抓好劳动纪律,环境卫生工作;

　　11、协助车间做好节能降耗工作。

车间工艺岗位职责8

　　职责描述:

　　1、协助车间主任做好日常管理工作;

　　2、协助车间做好生产数据的统计与分析工作;

　　3、协同技术部门解决生产过程中的工艺技术问题;

　　4、协调完成工程、工艺技术整改方案，并跟踪落实完成情况;

　　5、负责落实各职能部门对生产车间的'各项考核要求。

　　任职要求:

　　1、化学、化工类专业，本科学历;

　　2、能吃苦耐劳。

车间工艺岗位职责9

　　1、工艺副主任对属地工艺安全管理全面负责。

　　2、把安全管理工作与日常生产相结合,落实车间安全管理工作,执行车间作业现场安全管理的措施。

　　3、模范遵守安全相关规定,参加安全会议。

　　4、参与安全培训并作为安全培训师提供培训。

　　5、及时、如实上报事故事件,参与事故事件调查。

　　6、协助、执行并落实车间作业现场风险识别和各项控制措施。

　　7、协助开展本车间的应急演练,协调、参与事故现场应急处置。

　　8、协助开展本车间安全审核和考核。

　　9、随时处理生产现场不安全行为及状况,及时与安全管理人员保持沟通。

车间工艺岗位职责10

　　1、根据生产部下达生产计划，制定分解计划，按GMP规范组织生产。

　　2、负责建立、健全车间工作程序与考核制度，明确分工及责任，对车间员工工作技能进行评定与考核。

　　3、负责起草批生产指令，审核批生产记录，组织本部门验证工作中各种验证文件的起草，组织车间相关人员配合其他部门顺利完成验证工作。

　　4、负责组织开展技术革新、质量改进等活动，提升产品质量、生产能力和生产技术水平。

　　5、完成公司领导临时交办的其他工作任务。

车间工艺岗位职责11

　　职责描述:

　　1、负责复合肥车间主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

　　2、负责日常管理工作及下属员工的.管理、指导、培训及评估;

　　3、编制年度生产计划、生产作业计划，进行生产调度、管理和控制;

　　4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

　　5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

　　6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

　　任职要求:

　　1、本科及以上学历，化工专业;

　　2、5年以上化工企业生产管理经验，熟悉管式反应器及复合肥工艺条件，有尿硫基、尿氯基复合肥生产管理经验者优先考虑;

　　3、熟悉生产制造的部门运作和流程，擅长生产控制及现场管理，精通生产制造的各个环节;

　　4、熟悉生产成本控制，统筹运作，熟悉生产作业流程和工艺规程，熟悉生产质量的控制管理，熟悉iso9001:20xx质量保证体系;

　　5、具备优秀的组织能力、沟通能力、规划能力、管理能力。

车间工艺岗位职责12

　　一、责负编制车间工艺管理的制度、规定，并组织贯彻落实。

　　二、负责对工段、岗位执行工艺管理制度，工艺控制指标和《作业指导书》进行监督、检查与考核。

　　三、根据生产需要，提出调整工艺流程，控制指标的计划方案，经批准后负责组织实施。

　　四、协调解决生产现场的工艺问题。

　　五、负责车间《作业指导书》有关工艺方面内容的编写。

　　六、负责对员工进行岗位生产工艺培训。

　　七、参与车间工艺事故，操作事故的调查处理。

　　八、负责车间工艺技术资料的编辑和归档管理。

　　九、通过加强和改善工艺管理控制，提高产品质量，降低消耗成本。

　　十、组织技术员，工段、班组和岗位员工开展技术革新，合理化建议活动。

　　十一、负责车间引进新工艺技术的`消化吸收。

　　十二、负责“三体系”有关工艺部符合项的纠正和持续改进。

车间工艺岗位职责13

　　1、制定合理的岗位操作方案，加强员工岗位操作培训工作，保证员工不会由于误操作发生安全事故。

　　2、经常亲下现场检查落实各岗位是否存在有毒有害物质的跑冒滴漏现象，对不影响正常生产的情况及时联系车间和其它单位尽快处理整改，对影响到正常生产的情况及时向车间和公司领导上报。

　　3、严抓现场工艺纪律，确保系统运行指标正常，保证不发生由于温度、压力等指标超标而造成的危险事故。

　　3、值班期间加强现场员工的监督检查工作，督促岗位员工按时巡回检查，对存在问题的.地方及时组织人员进行处理整改，并向车间领导报告真实情况。

　　4、做好车间工艺普查工作，对现场存在问题及有潜在问题的管线进行跟踪检查，发现有扩大迹象时及时向车间报告。

　　5、车间进行系统检修时，检修前必须对系统进行置换、排空，经分析合格后，才可以开始检修工作；参加检修的人员必须劳保穿戴齐全，在进行动火、登高或进入受限空间作业时，必须有人监护并确保坚守岗位。

　　6、加强对电解槽的巡回检查，保证每天对电槽巡检至少一次，检查3组电槽阴阳极溢流、绝缘及管道露点等情况，发现异常及时向车间上报。

车间工艺岗位职责14

　　※编制技术、安全、环保等计划

　　1、结合车间实际对现有设备进行技术改造。

　　2、对增设安全措施、“三废”处理项目等，负责提出具体实施方案并负责施工监督工作。

　　※编制、修改岗位操作规程，经批准后执行

　　1、负责编制岗位操作规程。

　　2、改变工艺时应及时修改、补充岗位操作规程。

　　3、教育员工严格执行岗位操作规程，不得违章操作。

　　※做好下列工作

　　1、做好技术革新与改造工作。

　　①对于生产中的疑难问题可组织攻关小组进行攻关。

　　②对落后的工艺进行改造。

　　2、每天进行巡回检查，了解生产工艺情况。

　　①每天上班以后按一定路线进行巡回检查。

　　②检查各岗位记录是否真实、整洁、字体仿宋化，记载是否及时，工艺条件是否认真控制，设备、仪表运行是否正常。

　　③质量是否合格。

　　④产量是否按计划完成。

　　⑤生产是否有异常现象，出现重要问题应及时向车间生产负责人汇报。

　　3、及时收集岗位记录并做好保管工作。

　　①每日上岗位收集记录，并对记录数据进行分析处理。

　　②每月将记录装订后保管。

　　③定期参加厂内组织的岗位记录展览，提高记录水平。

　　4、按时填写工艺指标执行情况的旬报、月报以及技术月报，在规定的时间内上报生产技术部门。

　　5、第年要对生产系统的物料平衡、热量平衡测定一次。

　　①掌握消耗情况。

　　②发现问题，对症下药。

　　6、开展合理化建议活动。

　　①积极组织员工提合理化建议。

　　②对有价值的建议要组织实施并上报。

　　③对提出具有一定效益建议的员工申报表彰、奖励。

　　7、协助工段长、值班长处理生产中的问题。出现确实影响生产和重大问题时报告车间生产负责人和公司调度室。

　　8、经常同生产技术部工艺员联系，以求得业务上的指导和帮助，并按时参加每月的工工艺员例会，对于生产中解决不了的问题可请他们给予帮助。

　　9、做好车间技术情报的收集工作，管理和积累生产技术资料，检查车间生产技术情况。

　　①建立车间工艺生产技术台帐，分析总结工艺生产中存在的问题。

　　②建立技术档案，详细记录生产情况、工艺流程变更、设备技术改造、操作规程和工艺指标的修改，生产能力和消耗定额的.测定情况及重大事故的调查情况等内容，并及时上报有关部门。

　　10、参加车间有关工艺生产事故的分析调查工作，查清事故原因，提出防范措施。对任何事故要按照“三不放过”的原则进行处理。

　　11、负责车间防冻、防震、防汛、上下水等工作的技术处理，并将这些工作载入技术档案中予以保存。

　　12、参加车间设备检修后的试车验收工作，提出试车中存在的问题，鉴定其检修后的生产效果，并将试车验收结果向有关部门与领导汇报。

　　※参加车间生产调度会、技术专业会及生产分析会

　　1、参加车间调度会，讲评生产工艺文件执行情况及岗位记录情况。

　　2、对生产中出现的技术问题提出解决办法。

　　3、针对重要技术问题召开技术专业会进行讨论，提出具体解决方案并执行。

　　4、定期召开生产分析会，研究质量、消耗等问题，及时总结经验，并加以推广。

　　※搞好全面质量管理工作

　　1、组织QC小组活动。

　　2、建立工序控制点，做好生产全过程质量控制。 ※随时了解掌握产品质量和消耗定额情况

　　掌握产品质量和定额情况，发现问题立即查找原因，并提出解决措施，使产品质量稳步提高，定额不断降低。

车间工艺岗位职责15

　　1、协助车间主任做好车间综合管理,确保生产计划顺利实施

　　2、负责压片工序中控项目的检验及记录填写

　　3、负责车间偏差、变更管理

　　4、负责起草、修订生产管理规定、设备操作、清洁sop文件

　　5、协助车间主任对岗位操作人员进行技术培训及考核。

　　6、协助工艺主管起草设备、工艺验证方案及报告,负责验证的具体实施;

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