【精】生产主管岗位职责11篇

生产主管岗位职责

更新时间：2024-01-26 07:00:53

相关推荐

【精】生产主管岗位职责11篇

　　在现在社会，大家逐渐认识到岗位职责的重要性，制定岗位职责可以有效地防止因职务重叠而发生的工作扯皮现象。到底应如何制定岗位职责呢？以下是小编精心整理的生产主管岗位职责，欢迎大家分享。

生产主管岗位职责1

　　1、协助生产副经理进行生产决策，为产品生产和生产管理创新提出积极的合理化建议；

　　2、负责组织生产部各规章制度、流程的制定及完善、检查、监督、执行；

　　3、负责监督与检查生产过程中质量体系的执行；

　　4、负责组织、监督生产质量巡检工作，分析不合格品的原因及质量问题的检讨、改善，降低废品率；

　　5、负责对不合格品、废品数据进行分析汇总，定期组织召开废品分析会，并负责改进的实施及跟进；

　　6、负责车间月底盘点工作的组织，组织做好车间的'进销存记账；

　　7、负责监督、检查各项数据统计工作，组织各项数据的审核、汇总、报送；

　　8、负责检查监督车间安全、生产计划、6S、卫生、纪律、工艺流程执行情况及各工作进展情况。

生产主管岗位职责2

　　1、全面管理本部门的各项工作，严格贯彻执行总经理下达的指示，对属下员工的安全生产，工作质量，原料消耗，设备运转，环境保护等负有管理责任；

　　2、依据公司确定的年生产计划，并根据现场的实际情况，综合市场规律而制定生产计划；

　　3、负责安排产品工艺流程，制定生产操作规范，掌握各道生产工序交接情况，检查各道生产工序的工作状态和产品质量；

　　4、本部门员工的行为规范、业务技能，遵章守纪，生产操作流程等方面进行培训，不断提高员工素质；

　　5、根据公司的管理制度，对本部门的员工转正、升职、奖励、处分等提出意见；

　　6、负责组织好员工的安全生产，注意安全用电，做好特殊生产原料使用的防范工作。消除事故隐患，发现问题，及时整改；

　　7、负责对生产原材料的.采购和仓库定期进行盘点；

　　8、负责成品、半成品按质量管理要求做好产品保护工作；

　　9、负责生产过程的持续改进，为消除不合格，采取必要的纠正措施和预防措施。负责不合格品的评审、处臵工作，对不合格原因进行分析，以确定适当的处臵方式，消除已发现的不合格，直到顾客满意；

　　10、完成领导交办的其它工作。

生产主管岗位职责3

　　1、协助生产经理全面负责GMP包装车间现场管理及生产、品控等相关工作;

　　2、合理安排生产计划，PMC相关工作，按时、保质、保量地完成生产任务;

　　3、负责评估月度产能计划与生产协调安排,拟定月度生产计划及相关报表的制定;

　　4、严格按照SOP组织生产，监督工艺流程和SOP的执行情况，解决生产过程中出现的问题;

　　5、国内GMP及ISO 13485体系的维护，生产批记录的完善及执行，生产报表的管理及审核;

　　6、负责部门绩效目标的落实，生产人员队伍的`建设、培训等工作;完成领导安排的其他工作。

生产主管岗位职责4

　　1、负责成衣生产厂家的开发和评估。

　　2、负责审核各款式的相关资料，跟进生产前的准备工作。

　　3、根据生产计划的安排，布置样衣和大货的生产。

　　4、控制生产进度，检验产品质量，保障生产计划的完成。

　　5、负责审核各款式的'相关资料，跟进生产前的准备工作。

　　6、协助设计部进行新产品的开发和工艺分析。

　　7、完成上级领导交办的其他工作。

生产主管岗位职责5

　　1：督促各科召开好好早会

　　2：督促各科做好员工出勤记录

　　3：督促各科做好生产前的准备工作。督促各科有无准时开线

　　4：代表厂长认真，严谨地贯彻执行车间的各项管理制度

　　5：根据生产计划提前做好物料的确认工作及生产安排

　　6：负责不良品退补的工作，沟通，协调

　　7：根据生产计划提前做好车间人员的调配工作

　　8：组织各班组长召开装配工艺，质量检讨会，降低消耗。确保产品质量

　　9：合理的利用人力资源，妥善安置，提高工作的效率

　　10：代表厂长随时组织员工的`娱乐活动。激发员工的自发性，积极性。主动性。提高员工的士气

　　11：组织好各科，的班组长，对工艺，安全，6s等现场进行检查

　　12：完成各科的日报表工作，《日，月》的成本消耗表《物料，辅料/月》

　　13：抓好员工的培训，考核，淘汰工作

　　14：做好辅的发放。记录，控制的工作

　　15：做好每月辅料的申购，审批，跟踪工作

　　16：下班前监督好各科关好水，电，气，等开关。

生产主管岗位职责6

　　1、负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查,控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;

　　2、组织实施生产计划，保质保量完成生产任务;贯彻执行公司的成本控制目标，不断降低生产成本;

　　3、根据公司对车间发展的`规划拟定人员编制并报公司批准培训员工带好队伍，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定;

　　4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施，按照公司制度和车间管理制度对，车间员工进行有效管理;

　　5、领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养;

　　6、统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率，统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施

生产主管岗位职责7

　　一、人员管理：人员需求的预算，人员工作量的核定，人员技能培训计划的安排，确保产品生产时员工操作技能、工艺执行力持续提升，满足产品生产制造的需求；根据人员日常工作绩效考核做出公平、公正的奖惩决定；合理安排生产各环节工位工作及人员配备，避免因人员的不合理安排等人为因素，造成不良影响与直接损失。

　　二、生产设备管理：制订、修订所管辖职责范围内的相关设备安全操作规程，经批准后监督执行，严格按照设备安全操作规程要求部属，并带头遵照执行；定期对生产设备进行保养，并建立设备保养卡和记录表；开展经常性安全检查，确保设备正常运转满足生产需求。

　　三、物料管理：严格执行公司的材料领用制度，严格控制生产成本和降低生产损耗；组织落实生产物流过程中的物料控制，组织解决生产中的物料不良问题，监督指导现场呆料处理。

　　四、制程工艺管理：组织员工学习机器安全操作规程及产品的'制程工艺，努力钻研生产技术，提高自身业务素质，利用各种机会对生产员工进行交流和培训，提高员工操作技能和生产效率，确保生产任务指标完成；持续改进、完善工艺流程，确保生产得以正常、顺畅地进行。

　　五、现场环境管理：生产主管按照现场管理要求，考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实，努力实现生产车间标准化管理，做好操作手法、质量、卫生等监督、检查，及时纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量。

　　六、成本管理：对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估，寻求改善，提高生产效率，降低生产成本；提供准确、明晰的生产成本消耗统计分析数据并进行每周、每月、每个季度的总结，制定可操作性成本控制措施；为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料。参与产品质量问题的分析、不良品的评审与处置，组织制定纠正和预防措施，并监督实施情况持续改进完善。

　　七、现场安全生产管理：定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。对员工生产作业过程进行监督、指导。落实安全生产规章制度，对违规操作提出警告并指正，控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生。

　　八、负责协调与其他相关部门的关系，保持与上级领导和其他部门有效沟通，解决生产过程发生的突发事件。做好车间员工考勤及工资核算等事宜，完成领导交办的其他任务。