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码头维修工岗位职责
更新时间:2023-12-17 08:46:37
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码头维修工岗位职责

  在发展不断提速的社会中,岗位职责对人们来说越来越重要,岗位职责包括岗位职务范围、实现岗位目标的责任、岗位环境、岗位任职资格及各个岗位之间的相互关系等。那么你真正懂得怎么制定岗位职责吗?以下是小编收集整理的码头维修工岗位职责,希望能够帮助到大家。

码头维修工岗位职责1

  第一条 认真执行《一般》

  第二条 作业前必须清除可燃物或障碍物,严格执行动火,落实防火措施。

  第三条 在码头前沿作业时必须穿好救生衣,随船舶配合作业时,要设专人指挥,协调配合。

  第四条 上下船和码头底层时,必须由跳板或梯子口处上下,严禁攀越,以免摔伤。

  第五条 在使用吊板安装配件、构件作业时,设专人指挥。作业中要根据作业现场条件搭好、系牢吊板,吊板两侧探头不得超过40cm,防止踏翻落入水中。

  第六条 码头构件刷油时,要先清除周围杂物,随时关注作业现场情况。

  第七条 打钎子时要使用钎子套,随时检查锤头是否牢固,随时清除钎子的卷边飞刺。

  第八条 所用工属具要保持良好状态,交换使用时不准上下乱扔,要相互传递。

  第九条 用起重机作业时,要认真检查绳索具,作业人员严禁进入吊臂回转范围。

  第十条 多工种联合作业,必须指定专人指挥,加强联系,密切配合。

  第十一条 使用空压机,应设专人负责。

码头维修工岗位职责2

  一、职责范围及工作内容

  1、按照有关规定检查、检修、试验人车并做好详细记录,保证人车安全运行;

  2、负责定期对人车的手动落闸机构人车各连接部位做检查,保证其完好运行;

  3、负责定期对人车的'各润滑部位加油;

  二、安全操作规程及质量要求

  1、自动落闸机构

  (1)勾头、插销:勾头拉杆偏转角度小于15度,插销防脱装置有效;

  (2)开动大弹簧:不变形不失效;

  (3)撞块与扭杆间距:必须小于人车正常提升时前连杆凸台与导向箱之间的距离;

  2、手动落闸机构

  (1)搬把:手闸搬把安装正确,操作时带动手拉杆或手拉绳的行程大于50mm;

  (2)拉杆弹簧:拉杆机构零件齐全、平直、操作灵活可靠,弹簧不失效;

  (3)撞块与扭杆间距:手拉锁头灵活可靠。

  3、制动器

  (1)抱爪、牙片、扁轴、斜行箱等应齐全完好,抱爪下落后与轨面夹角:静止脱钩试验70-75度,空车全速试验90-95度,重载脱钩试验小于105度;

  (2)楔形箱:固定压板螺丝紧固,斜形箱左右移动20-24mm。

  4、缓冲装置

  (1)缓冲绳安装牢固,索节可靠;

  (2)缓冲绳一次拉出长度最长不得大于1.4米,缓冲绳最小余长不得小于1.6米。

  三、上岗标准

  1、人车修理工必须具有初中以上文化程度,身体健康,能吃苦耐劳;

  2、必须经过专业技术培训,考试合格的人员担任,未持证上岗;

  3、人车修理工必须懂人车原理、构造、性能。

码头维修工岗位职责3

  一、职责范围和工作内容

  1、负责机械设备的安装、检修、装配;机械零部件的画线、钻孔;利用手工与工器具进行机械零件的修复与制作任务;

  2、按照图纸和工艺文件的要求按时完成本岗位业务范围内的工作内容;

  3、认真维护保养所使用的设备、工具、器具、仪表等;

  4、合理使用原材料,降低材料的消耗;

  5、严格遵守安全操作规程,坚持文明生产,作业场所的卫生整洁。

  二、工作质量要求

  1、严格执行操作规程及各种规章制度,按时上下班,努力提高工作效率。

  2、保质保量完成工作任务,出现问题及时汇报。

  3、保管保养好个人分管的工具、量具、材料、配件,做到合理使用,降低材料的消耗。

  4、认真学技术、学业务,努力提高自己的技术、技能,做到应知、应会,增强责任心。

  5、搞好文明生产,保持作业场所的卫生整洁。

  三、安全操作规程

  1、工作前认真检查所使用工具是否牢固、可靠;

  2、使用錾子时,对面不许有人,操作时要戴好防护眼镜;

  3、使用行车、钻床、电钻与砂轮机时,严格执行使用设备的安全技术操作规程,用油清洗零件时,应注意防火;

  4、更换皮带或调整齿轮时,严禁他人随意转动机部件,组装与总体装配必须按工艺要求进行,机体内部不得有异物;

  5、两人以上共同操作时,由一人负责指挥,互相配合;

  6、下班后要切断电源,整理好现场。

  四、上岗标准

  1、经受本岗位安全技术理论培训,考核合格,持证上岗;

  2、身体健康,视力听力正常。

  五、应具备的专业知识和技能

  A.初级技术工人

  应知:

  1、常用设备的名称、规格、性能、用途及使用和维护保养方法,常用工具、量具的名称、规格、性能用途及使用和维护保养方法;

  2、润滑剂和冷却液的种类和用途;

  3、螺纹的'种类、用途及螺纹攻丝底孔的确定方法;

  4、识图和公差配合的基本知识,工厂常用数学;

  5、了解检修规程和质量标准;

  6、了解机械拆装顺序,掌握简单机械的传动原理和各部件作用;

  7、金属材料及热处理的一般常识;

  8、组合夹具的一般知识;

  9、液压传动的一般知识;

  10、安全用电的一般知识。

  应会:

  1、常用设备、一般工、夹、量具的使用和维护保养;

  2、一般机械的拆装、清洗和修理;

  3、看懂零件图、简单部件图及装配图,正确执行工艺规程;

  4、根据工件材料,刃磨钻头、刨刀、錾子、样冲等;

  5、一般工件上的画线、钻孔、攻丝和铰孔;

  6、刨削小型巴氏合金轴瓦;

  7、安装普通车床,并进行安装精度的调整。

  B.中级技术工人(除掌握初级技术工人的应知应会以外,还应掌握以下的应知应会)

  应知:

  1、常用设备的工作原理和构造;

  2、精密仪器、量具的使用和调整方法;

  3、巴氏合金铀瓦浇注知识;

  4、大型工件的画线方法;

  5、熟悉装配步骤,装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法;

  6、组合夹具的基本原理;

  7、液压传动的基本原理。

  应会:

  1、普通设备的检修与装配工作,设备主要零件的修复工作;

  2、看懂一般机械装配图,绘制一般零件图;

  3、鉴别零件热处理后的质量;

  4、一般巴氏合金轴瓦的浇注;

  5、刮研各类中、小型铀瓦;

  6、在液压工作台上进行各种液压件性能的试验;

  7、大型工件的画线工作;

  8、组合一般的组合夹具。

  C.高级技术工人(除掌握初、中级技术工人的应知应会以外,还应掌握以下的应知应会)

  应知:

  1、复杂机械设备的工作原理和构造;

  2、高级测量仪器的工作原理及其应用;

  3、液压传动的工作原理;

  4、刮研大型设备巴氏合金轴瓦的知识;

  5、大型设备的安装程序;

  6、复杂工件的画线方法。

  应会:

  1、大型、精密、复杂、高速的机械设备的装配和安装;

  2、看懂复杂装配图,并能编制装配工艺规程;

  3、大型绞车轴瓦的刮研;

  4、复杂工件的画线;

  5、推广新技术、新工艺、新设备、新材料。