钳工工作岗位职责

钳工工作岗位职责

更新时间：2023-08-05 08:36:35

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钳工工作岗位职责

　　在日常生活和工作中，很多场合都离不了岗位职责，岗位职责是指一个岗位所需要去完成的工作内容以及应当承担的责任范围，职责是职务与责任的统一，由授权范围和相应的责任两部分组成。到底应如何制定岗位职责呢？下面是小编为大家整理的钳工工作岗位职责，欢迎阅读与收藏。

钳工工作岗位职责1

　　1、执行工艺纪律、按照产品图样、工艺文件和技术标准的要求进行操作；执行“三检制”（自检、互检、专检），做好零部件的.装前检查，杜绝隐患和返工；

　　2、优质、高效、低耗、按时完成下达的各项生产任务，确保生产计划的严肃性；

　　3、认真执行操作规程，正确使用保养设备、工装和、夹、量具，确保精度和完好；

　　4、确保安全生产，防止人身、设备事故的发生，做到文明生产，保持生产区整洁卫生，工件定置存放，道路通畅；

　　5、准确、按时填写各种原始记录，管好所用各类技术文件，做好交接班；

　　6、参加学习和岗位培训，不断提高自身素质；

　　7、参与分厂、各部门的各项管理，配合职能人员做好工作。

钳工工作岗位职责2

　　1、认真贯彻执行公司各项安全、生产制度和设备检修规程； 2、负责全厂转动设备的巡视检查工作，能够及时发现问题，处理设备隐患；

　　3、能够担任关键设备及其他设备的检修、技措、改造、安装等工作任务；

　　4、能够具备吃苦耐劳、工作勤奋，团结协作，有较强工作责任心和工作态度；

　　5、能够按时保质保量完成领导交办的其他各项临时任务。钳工工作岗位职责篇11

　　1、在工段长或班长的领导下，负责全厂机械设备的维修及管理工作。

　　2、必须熟悉维修设备结构、性能、润滑工作原理，熟悉设备主要零件和易损件、消耗件，材质及性能技术要求。

　　3、负责选矿厂设备的维护、保养、检修润滑等项工作，应按期有计划地进行，并填写好记录。

　　4、设备检修完后，必须会同有关人员共同验收，经检验确认设备达到许可运转条件，方可交付生产使用。

　　5、会同有关人员制定大、中、小修计划，提前落实检修所需零部件和材料的'准备情况。

　　6、负责电焊、气焊及其它专用设备和工具的保管、使用和维护，必须严格执行本工种安全操作规程。

　　7、做到文明检修，杜绝乱堆乱放，检修完毕及时清理现场，检修专用设备和工具要合理整齐存放。

　　8、严格遵守厂内各项规章制度，认真执行交接班制度。

钳工工作岗位职责3

　　一、岗位标准

　　1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，熟悉“一通三防”知识，能独立工作。学徒工不得独立进行工作。

　　2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规定。

　　3、必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的设备分布、设备性能、供电系统及设备与电缆的运行状况。

　　4、必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

　　5、必须掌握现场机电事故处理和人身伤害事故抢救的知识。

　　二、工作标准

　　1、接班后对维护区域内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检，并做好记录。

　　2、巡检中发现三大保护、报警装置和带式输送机的各种保护装置失灵、设备失爆，采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作，信号不响，电话不通，电缆损伤，管路漏水等问题时，要及时进行处理。问题处理不了时，必须停止运行，并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即停产处理或更换。

　　3、安装与拆卸设备时应注意下列事项：

　　a、设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方，应不防碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的安全距离。

　　b、橡套电缆之间的直接连接，必须采用冷压、冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩（煤）机及煤电钻的负荷电缆，禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规程规定执行。

　　c、人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。

　　d、工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂牢固，禁止在上三角区吊挂电缆。

　　e、机电设备运输时，要绑扎牢固，禁止超宽越高。要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。

　　4、高沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能，每周至少检查二次，每班检查一次设备外部；低沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能，每周至少检查一次，每班检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或玷污防爆面，检修完毕后必须涂上凡士林，以防止防爆面锈蚀。

　　5、采区维修设备需要拆检打开机盖时，要有防护措施，防止杂物掉入机器内部。拆卸的零件，要存放在干净的地方。

　　6、拆卸机器应使用合格的工具或专用工具，按照一般维修钳工的标准要求进行，不得硬拆硬装，以确保机器性能和人身安全。

　　7、电气设备拆开后，应记清所拆的零件和线头的号码，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。

　　8、在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过的。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。

　　9、开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。

　　10、采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采掘设备移动电缆的防护和检查，避免其受到挤压、撞击和炮崩，发现损伤后应及时处理。使用侧卸式装煤机的.必须将拖曳电缆合理吊挂、严禁拖地使用。

　　11、各种电气和机械保护装置必须定期检查检修，按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定，严禁甩掉不用。

　　12、每日检修班要检查输送机液力耦合器、减速机有无漏液现象，保持其液质、液量符合规定。液力耦合器使用的易熔合金塞内应无杂物，严禁用不符合标准规定的其他物品代替。

　　13、电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定：

　　a、严禁随意调整电气保护装置的整定值。

　　b、每班开始作业前，必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验，对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。

　　c、变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。

　　14、采掘机械设备应按规定定期检查润滑情况，按时加油和换油，油质、油量必须符合要求，不准乱用油脂。

　　15、采掘电钳工对所负责的设备维护检查时应：

　　a、检查各部位紧固件应齐全、紧固。

　　b、润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。

　　c、转动部分的防护罩或防护栏应齐全、可靠。

　　d、机械（或液压）安全保护装置应可靠。

　　e、各焊件应无变形、开焊和裂纹。

　　f、机械转动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。

　　g、减速箱、轴承温升正常。

　　h、液压系统中的液压件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。

　　i、相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好。

　　j、输送带接头可靠应符合要求，无撕裂、扯边。

　　16、每班对掘进工作面的局部通风机“三专”供电、“风瓦电闭锁”、“双风机、双电源”自动切换装置进行巡查，确保可靠运行。

　　17、严格执行四检制，定期对移动变电站、防爆开关、电缆、电机等电气设备的性能及运行情况进行检查，并留有记录。

　　18、井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

　　19、掘进工作面局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁。严禁任意停止局部通风机运转。局部通风机及其供电系统需要停电时，必须经通风管理人员批准，并采取相应措施后方可停电。在恢复送电前，必须经瓦斯检查员检查浓度后（局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0。5%时）方可送电，开启局部通风机。

　　20、发生电气设备和电缆着火时，必须及时切断就近电源，使用电气灭火器材（如灭火器和砂子）灭火，不准用水灭火，并及时向调度室汇报。

　　21、发生机电人身伤害事故时，必须立即停止设备运转，同时采取急救措施，并向调度室汇报。

　　22、每班检查掘进机机载断电装置、急停按钮及前后照明，保证性能可靠、动作灵敏。

　　23、每班检查工作面直通电话，保证距离工作面不大于100米，通讯联络正常。每班检查声光信号系统，保证运行正常可靠。每班检查安全监测监控系统电缆状况及瓦斯传感器吊挂位置是否符合规定要求。

钳工工作岗位职责4

　　1 范围

　　本标准规定了车间维修钳工岗位职责、工作内容要求及检查与考核。

　　本标准适用于碳素厂车间维修钳工工作岗位。

　　2. 职责

　　2.1 基本职责

　　2.1.1 完成所负责设备的维护保养、日常检修、大修以及更新改造等工作。

　　2.1.2 保证所负责的日常检修、大修、更新改造等符合质量要求。

　　2.1.3 做好各种使用工器具的维护保养,确保所保管的工器具随时能够安全使用。

　　2.1.4 做好所有工器具使用前的安全检查。

　　2.1.5 按规定使用工器具。

　　2.1.6 配合其它工种做好设备维护、修理等各项工作。

　　2.1.7 做到文明工作,工作现场做到工完场清。

　　2.2 基本权限

　　2.2.1 有权制止对设备进行非正常运转或野蛮操作的行为。

　　2.2.2 有权拒绝别人的违章指挥。

　　2.2.3 有拒绝执行违反安全规定分配给的工作任务的权利。

　　2.2.4 有权制止别人的不安全行为。

　　2.2.5 有要求工作场所达到安全要求方能施工的权利。

　　2.2.6 有权向有关领导提出设备维护、日常检修、大修、更新改造等方面的.合理化建议。

　　2.3 协作关系

　　2.3.1 经常与焊工、电工、技术员、生产人员等就设备情况进行交流,为维护检修好设备打好基础。

　　2.3.2 配合其他检修人员完成日常检修、大修、改造等工作。

　　2.3.3 必要时,耐心的对其它工种人员进行设备维护和修理技能讲解。

　　2.3.4 与相关班组搞好协作关系。

　　3 工作内容要求

　　3.1 维护保养好所保管的工器具。

　　3.2 对自己责任范围内的设备进行巡视检查,检查巡视要按规定,对易损易坏部分重点检查。发现问题要立即处理,处理不了的要向有关领导反映。及时、准确填写巡视检修记录。

　　3.3 施工前要对使用的工器具、现场安全情况等各项安全条件进行检查,确认安全方可施工。施工过程中要随时注意各项安全条件的变化,如发现不满足安全要求时需立即停工整改,确认满足安全要求才能继续施工。

　　3.4 熟悉本车间主要设备结构及工作原理,掌握所在车间各类设备的修理技能,具备能独立完成所在车间设备修理的能力。

　　3.5 掌握一定的焊工、电工、起重工等相关工种的基础知识。

　　3.6 能看懂机械零件及装配图。

　　3.7 能正确使用钢板尺、卷尺、百分表、游标卡尺、测厚仪、测振仪、测温仪等一般测量仪器。

　　3.8 按时完成所负责设备的维护保养、日常检修、大修以及更新改造等工作并保证符合相关质量要求。

　　3.9 发现设备出现故障或事故隐患,需要修理时,及时向有关人员汇报,以便有关人员采取相应的处理措施。

　　3.10 配合其他人员做好对设备的修理或改造,确保修理、改造工作保质保量完成。

　　3.11 发生人身或设备事故时,需立即停止作业,并积极采取措施进行抢救或补救,并迅速向给有关人员汇报,配合做好善后事宜。

　　3.12 及时、准确填写工作票及其有关工作记录。

　　3.13 积极参与班组、车间等各种会议或学习活动,必要时做好记录。

　　3.14 完成领导交办的临时工作。

　　4 检查与考核

　　本标准每月按《贵州分公司碳素厂绩效考核方案》进行检查与考核。

钳工工作岗位职责5

　　1、在生产经理和组长的领导下，严格遵守“操作规程”，完成每月的生产任务，并对产品的`装配质量负责；

　　2、按设计人员提供的产品“装配图”的产品名称、型号、规格、专用工具，标准件等，做好装配前准备；

　　3、熟悉各种机械传动原理，液压传动原理，气动原理，打孔、攻丝、工差配合、焊接、平磨、铣削、锯等装配工艺的能力进行装配；

　　4、严格按照“装配工艺”，进行产品的装配，及时向设计人员反馈装配中的问题，对影响质量，进度的重大问题及时向生产经理汇报，装配好后通知设计人员进行装配认可，对在线调试要搬运到现场，确保装配质量；

　　5、遵守相关规章制度，保持工作环境，按规范进行生产作业，产品质量满足规定要求；

　　6、根据组长派工及工艺、质量要求，按时、保质、保量完成生产任务；

　　7、已装配好的产品，要按规定整齐摆放在标识区内，严禁乱摆、乱放；

　　8、严格遵守“设备管理制度”，“现场定置管理、文明生产管理制度”、“安全生产管理制度”，搞好设备维护保养，搞好文明生产、安全生产。

钳工工作岗位职责6

　　1、根据生产任务单准备生产加工需要的刀具、材料； 2、调试钻床、攻丝机；

　　3、根据图纸进行零件加工自检、互检，加工零件并进行首件确认合格后方可后续加工；

　　4、整理、维护及保养所使用的设备及工作做好工作区域的5s工作；

　　5、做好产品标识，整齐摆放；

　　6、对发现的'不合格品予以隔离，返工，并配合改善； 7、对生产的异常及时呈报。

钳工工作岗位职责7

　　1.做好所负责设备的保养工作，并填写点检表; 2.准备好当天工作的模具零配件和辅助工具; 3.审好图纸，确认零配件中加工的前后顺序; 4.检查所有配件的.尺寸和品质;

　　5.加工配件时要注意配件的装夹，注意安全和品质; 6.组模前要了解此模的工艺，做好一切前加工准备; 7.组模时要按图纸要求配模，注意各种细节;

　　8.组模ok后准备试模，试好的产品要自检尺寸ok后交给下一工序;

　　9.定期给所负责的设备做好保养，下班前做好6s工作; 10.按时完成主管临时交办的各项工作;

　　11.对现有模具进行思考看看是否有改善空间，提出，主管同意后进行改善。

钳工工作岗位职责8

　　1、掌握常用设备的名称、型号、规格、性能、结构、传动、润滑系统、使用规则及保养方法。

　　2、掌握常用刀具的种类、牌号、用途、规格、性能和维护保养方法，刀具的几何形状、角度对切削性能的影响；

　　3、掌握常用金属材料的`种类、牌号、用途、切削性能和力学性能及热胀冷缩性能。

　　4、执行作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。

　　5、按设计图样、工艺文件、技术标准进行生产，在加工过程中进行自检和互检。贯彻执行工艺规程（产品工艺路线表、专业工种工艺、典型工艺过程等）。

　　6、遵守安全操作规程，执行定置管理标准，遵守国家环境保护有关规定。

　　7、维护保养设备、工装、量具，使其保持良好。

　　8、对修理质量，恢复原有的精度负责。对技术改进、技术创新、简单修理工艺的制定负责。对工作中的问题及时报告，协调负责。

　　9、对所使用的工具的维护保养负责。对所分管的经济指标负责。对分管的现场负责对设备大修、项修、设备改造负责。

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