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在生活中，报告与我们愈发关系密切，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。那么一般报告是怎么写的呢？下面是小编精心整理的制冷实习报告，希望对大家有所帮助。
制冷实习报告 篇1
这个学期中我们制冷与冷藏技术终于迎来了等待已久的北海生产实习，在这次持续了两个星期的实习中我们学到许多理论知识中没有接触到的东西，开拓了视野，巩固了我们的专业知识，更重要的是我们了解到我们自身许多的不足。对本专业的前景也有了更明确的蓝图。我们更深入的了解到整个制冷系统的工作原理。在老师的指导下，我们解决了许多问题。
一、实习目的
了解制冷系统的原理、组成及设备功能。
了解冷库制冷系统结构及工作原理。
二、实习时间
20xx年11月8日到11月22日
三、实习单位
广西xx渔业公司冷冻厂
广西北海外贸冷冻加工厂
四、实习内容
1、xx渔业公司冷冻厂
11月8日到18日我们到xx渔业公司冷冻厂，该厂创建于19世纪60年代，主要加工对象为水产，设备比较陈旧，于19XX年进行了大修。其设备有：单级活塞机3台8AS170、1台6AW125、1台AW170，双级活塞机4台8ASJ170。冷凝器为立式冷凝器PNA150 7台，洗涤式油分离器2台，5.0容积高压贮液桶3个，低压循环桶4个(其中-40℃一个主要为单冻间供液、-33℃1个主要为急冻间供液、-28℃1个主要为低温库供液、-15℃1个主要为冰库供液)，氨液分离器3个，中间冷却器3个，排液桶1个，集油器2个，冷却塔5台，紧急泄氨器1个，空气分离器1个。其供液方式分为三种，氨泵供液，主要供急冻与冷藏、单冻以及冰库，第二种为重力供液，供制冰间，第三种为直接供液，这是备用的。
在渔业公司冷冻厂实习的过程中，主要是参观冷库制冷机房系统，了解制冷系统设备的分布，熟识各设备的工作原理并做好笔记用来绘制制冷系统原理图。在参观学习中更进一步巩固了以前书本上学到的知识，深入理解了各设备的工作原理及作用。
压缩机：压缩机是整个制冷系统的核心部分可以说是制冷系统的心脏。渔业公司冷冻厂所用的压缩机是活塞式压缩机，压缩机把库房系统吸回的低压制冷蒸气压缩为高压蒸气，排入油分离器去除蒸气所夹带的润滑油之后，进入冷凝器，将高压高温的制冷剂蒸气冷凝为高压常温的液体，泄入高压贮液器，然后再经过节流阀送入库房系统，使制冷剂得以循环进行。该机房系统的单级压缩机的吸入管从低压循环桶接入，排气管与双级压缩机的排气管分别接到两个油分离器。双级压缩机的另一排气管排气到中间冷却器对制冷剂进行过冷。其中有两台单级压缩机相配组实行双级压缩。
中间冷却器其作用是冷却低压级压缩机排出的过热蒸汽，将过凝后的饱和液体冷却到设计规定的过冷温度，还起着分离低压级压缩机排气所夹带的润滑油级油滴的作用。同时也可以提高双级压缩的效率。它须要有总调为它提供氨液节流后成为低温低压的液体来洗涤双级压缩机第一次排出来的氨气，也有从总调节站来的液体通过盘管进过冷，以达到更低的蒸发温度。
低压循环桶：低压循环桶是液泵供液系统的专用设备，也是关键设备之一。其作用是贮存和稳定地供给液泵循环所需的低压液体，又能对库房回气进行气液分离，保证压缩机的安全，必要时又可兼作排液桶。用于氨泵供液制冷系统中，以贮存低压氨液，同时对进入压缩机前的低压氨气进行气液分离.另外，还可容纳热氨冲霜时由蒸发部位排出的低压液体。它也是由总调节站供液，节流后进入桶内，从桶的底部出液，经氨泵加压后送到各个库房，上端又是从库房的回气，当然也有液体，通过这里来进行分离，液体循环使用，所体回到压缩机进行压缩。
油分离器：洗涤式油分离器在工作时主要是利用混合气体在氨液中被洗涤和冷却来分离油，同时还利用降低气流速度与改变气流运动方向，油滴自然沉降的分离作用。其中洗涤和冷却作用对洗涤式油分离器的分油效率影响最大，因此筒体内必须保持一定高度的氨液。洗涤式油分离器中的氨液一般是由冷凝器供给，为了保证油分离器内有足够高度的氨液，它的进液管应比冷凝器出液口位置低240～250mm，它一般装在机房外，紧靠冷凝器的地方，这样可以多台压缩机共同用一个油分离器。集油器：所谓集油器就是将系统中的油集中起来的容器(也称放油器)。在氨制冷系统中，如果从油分离器、高压贮液器、冷凝器等压力较高的容器中直接放油，对操作人员是很不安全的。另外，在这些容器中氨液也较多，为了保证操作人员的安全并减少氨液的损失，应将系统中各有关容器的油先排至集油器，再在低压下将油从集油器排出。其顶部设有回汽管接头，用作回收氨汽的出口和降低筒内的压力。此外，为了便于操作管理，在壳体上还装有压力表和玻璃液面指示器，通常集油器的进油量不易超过其容积的70%。该技防系统设有两个集油器，一个在油分离器旁边，一个在制冰间。通过集油器使整个系统的油能够循环利用。
立式冷凝器：冷凝器能将管子中的'热量，以很快的方式，传到管子附近的空气，大部分的汽车置于水箱前方。把气体或蒸气转变成液体的装置。其安装高度必须使制冷剂液体能借助重力顺畅地流入贮液器，也就是说它的安装高度要比贮液桶高。立式冷凝器安装在室外，位于离机房出入口较近的地方。
高压贮液器：在制冷系统中，用以调节和稳定氨液循环量，并用以储存氨液。由冷凝器所凝结的液态制冷工质.如不能及时排出，则必然占据冷凝器的一定容积，相应的减少了冷凝传热面积，使冷凝和压力升高，影响制冷效果，故在制冷系统中设贮液器，用来贮存来自冷凝器的高压液态制冷工质、并保证供应和调节有关设备的液态制冷工质的循环量。贮液器靠近冷凝器，其安装高度应低于冷凝器，以保证液体自流进入。
排液桶：排液桶的作用是贮存热氨融霜时由被融霜的蒸发器如冷风机或冷却排管内排出的氨液，并分离氨液中的润滑油。一般布置于设备间靠近冷库的一侧。排液桶除了贮存融霜排液外，更重要的是对融霜后的排液进行气、液分离和沉淀润滑油。其工作过程是通过相应的管道连接来完成的。在氨制冷系统中，排液桶上的进液管与液体分调节站排液管相连接;出液管与通往氨液分离器的液体管或库房供液调节站相连;减压管与氨液分离器或低压循环贮液器的回气管相连接，以降低排液桶内压力，使热氨融霜后的氨液能顺利地进入桶内;加压管一般与热氨分配站或油分离器的出气管相连接，当要排出桶内氨液时，关闭进液管和减压管阀门，开启加压管阀门，对容器加压，将氨液送往各冷间蒸发器。在氨液排出前，应先将沉积在排液桶内的润滑油排至集油器。排液桶要包隔热层，并设加压管。
氨液分离器：氨液分离器，将蒸发器出来的蒸气中的液滴分离掉，以提高压缩机运转的安全性;它也用在贮液器后面，用来分离因节流降压而产生的闪发气体，不让它进入蒸发器，以提高蒸发器工作效率。其分离原理主要利用气体和液体的密度不同，通过扩大管路通径减小速度以及改变速度的方向，使气体和液体分离。其高度应使分离下来的氨液能自流到下方的低压贮液器或排液桶。空气分离器：空气分离器是排除制冷系统中不凝性气体(主要是空气)并同时回收制冷剂的制冷剂净化设备。制冷系统中空气等不凝性气体实际上是与制冷剂蒸气混合存在的，空气分离器就是在冷凝压力下将混合气体冷却到接近蒸发温度，使混合气体中的大部分制冷剂蒸气凝结成液体，并把空气等不凝性气体分离出来，达到回收混合气体中制冷剂的目的，减少制冷剂随不凝气体的排出对大气的污染及浪费。为了能使凝结出来的液体可以顺利排出，空气分离器应该高于高压贮液器。
紧急泄氨器：为防止制冷设备在产生意外事故时引起爆炸，把制冷系统中有大量氨存在的容器(如贮氨器、蒸发器)用管路与紧急泄氨器连接，当情况紧急时，可将紧急泄氨器的液氨排出阀和通往紧急泄氨器的自来水阀打开排出。
2、北海外贸冷冻加工厂
11月19日到22日我们到外贸冷冻加工厂实习。该厂冷库机房系统有9台活塞式压缩机，其中8AS170单级压缩机3台、4V-12.5单级压缩机1台、8ASJ17双级压缩机5台，3个高压贮氨器，10个低压循环桶，其中两个为重力供液，其它都是氨泵供液，3个蒸发式冷凝器，3个油分离器，2个集油器，5个中间冷却器，1个排液桶。有2个急冻间，8个组装式阁架并且有两台氟利昂机组。
在外贸冷冻加工厂实习过程中，主要是参观冷库制冷机房系统，并有幸进去参观了冷库。而后是了解设备分布及工作原理并做好笔记。该厂使用的制冷设备跟渔业公司冷冻厂的制冷设备除了数量差不多是一样的，就是使用的冷凝器是蒸发式冷凝器。还有就是高压贮液桶之间除了上部设置的气体均压管外，在其底部还多设置了液体均压管以平衡桶内液位。
蒸发式冷凝器：蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内蒸发式冷凝器高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。
11月23日，整个实习算是完满结束，过程中分别绘制了两个冷冻厂的冷库制冷系统原理图，并在老师的检查与提问下上交了。
五、实习的心得体会
通过这两个多星期的实习，感受了理论与实践的结合，增强了自己的动手能力，解开了很多以前对书本专业知识的疑问，进一步弄懂了各个制冷设备的工作原理与作用，加深了对本专业的理解，更看到了我们制冷专业的就业前景。
本次实习主要是参观冷库制冷机房系统，了解个制冷设备的分布情况及工作原理与作用，学习布局并绘制制冷系统原理图。并有幸参观了冷库及一些水产食品的加工流程，使我大开眼界。通过绘制制冷系统原理图，我弄懂了各设备之间的连接及制冷剂的流向情况。在机房参观的同时也看到了那里工作人员的工作情况。联想到自己也快要找工作进行真正的实习了，有点兴奋也有点压力。即将踏入社会，这个实习为我从无忧无虑的校园生活过渡到竞争激烈的社会生活作了准备。
实习中要多问，多思考。碰到不懂的时候要多向老师或身边的同学请教。弄懂了更能加深理解。作为一个技术类专业学生，以后从事的极大可能是技术方面的工作，所以对安全意识方面还需多加注意。还有就是专业知识一定要扎实，作为一个制冷与冷藏技术方向的学生到冷冻厂去参加生产实习是十分重要的实践性学习环节，对于我们形成正确的劳动观念起着重要的作用，同时能有效地提高我们理论联系实际的能力及动手能力。生产实习是专业素质的基本训练过程，认真完成好生产实习工作对培养我们业务素质和政治素质具有重要的意义。
通过生产实习可以让我们清楚地了解制冷行业内的工业生产组织形式和冷冻厂的企业管理方式。培养我们从事制冷行业的设计、管理等工作所必须的各种基本技能和能力以及从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力。可以使我们更加了解自己，为将来选择就业方向提供参考。
制冷实习报告 篇2
一、实习目的
学习理论知识的目的就是利用理论知识指导实践的工作。空学一脑子的理论，却不能胜任相应的工作是绝对不行的。因此我这次毕业实习的目的就是将学习中学到的 7S理论运用到实践工作中，将理论和实际相结合，巩固在学校学到的知识；培养自己分析问题和解决问题的能力，并发挥自己的才能，在当代社会的激烈竞争中找到自己的一席之地。
二、实习时间
20xx年12月1日—20xx年2月25日
三、实习地点
xx省xx市xx区xx镇
四、实习单位和部门
xx制冷设备有限公司
五、实习报告内容
(一)、美的集团家用空调事业部顺德工厂规模、经营范围和市场定位等信息的描述
美的制冷家电集团是美的集团的二级产业集团之一，下辖中国营销总部、国际事业部、家用空调国内事业部、家用空调海外事业部、冰箱事业部、洗衣机事业部、中央空调事业部、压缩机事业部及制冷研究院，共九个经营单位。
目前拥有员工7.4万人，拥有美的、小天鹅、荣事达、华凌等多个品牌。拥有中国最大最完整的空调产业链，主要生产家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品以及空调压缩机、冰箱压缩机等家电核心配件，生产基地遍及全国，除顺德总部外，在国内的广州、合肥、芜湖、无锡、武汉、荆州、重庆、邯郸以及国外越南等地建有生产基地。
此外，制冷家电集团在全国各地设有强大的营销网络，国内共60个具有独立法人资格的区域制冷产品销售公司，并在美国、德国、加拿大、英国、法国、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韩国、印度、菲律宾、新加坡、泰国、俄罗斯、巴拿马、马来西亚、越南等地设有二十多个海外机构。
20xx年美的集团实现销售收入950亿元。其中，制冷家电集团整体销售收入突破487亿元，同比增长6%；家用空调国内销售名列前茅，同时连续六年保持了出口第一的良好势头；中央空调稳居国内品牌第一；冰箱、洗衣机均已稳居行业前三位。在“20xx全国质量奖”的评定中，广东xx制冷设备有限公司是 20xx年唯一一家获得此项大奖的中国家电行业企业。
美的制冷家电集团一直致力于品牌、技术、服务、质量等综合优势的培育，建立面向全球客户的一体化组织运作体系和“柔性化”生产销售模式，从家用空调向商用空调延伸，从空调产品向冰洗产品延伸，从国内市场向海外市场拓展；以“秉承科技领先、为消费者创造一流服务”为市场理念，引导市场消费潮流；积极开展对外技术合作与交流，通过引进、消化和吸收各项核心及前沿技术，提升技术研发能力；建立科学、系统的人力资源体系，并运用世界一流的信息技术，推动企业管理水平向科学化和国际化稳步迈进。
面向未来，美的制冷家电集团将继续秉承“为人类创造美好生活”的经营理念，不断致力于企业的变革创新和持久发展，通过奉行“价值为尊，利益共享”的核心价值观，进一步发挥企业的综合竞争优势，塑造和培养企业的核心竞争能力，确保美的空调、冰箱、洗衣机以及压缩机在未来继续保持持续、稳健的发展。
我就职于家用空调事业部顺德工厂总装三分厂，总装三分厂隶属美的制冷集团家用空调事业部顺德工厂，主要生产制造大功率分体式空调器。总装三分厂成立于 1998年1月(以前的柜机分厂)。20xx年8月，从美的工业城西区搬迁至林港第五工业区10号厂房。占地面积(含配套仓库)约30000米。现有8条内机生产线；5条外机生产线；两器部装线及丝印部装线。产品覆盖2—7匹空调机，年产值超过60亿元。工厂管理科学，全面推行精益生产，是一个大型的现代化生产工厂。总装三分厂先后投资过数亿元进行厂房的建设及关键设备的引进。先后进行了3次全面的生产制造的升级。关键设备均从德国、日本等国引进(包括冷媒充注机、全自动电脑检测系统、卤素检测仪等)。其中室外机生产采用电脑全自动检测；室内机生产线采用国内首创的静音箱检测方式，检测模式的可靠性达到世界领先水平。总装三分厂秉承敬业、责任、合作、学习、创新 的文化理念，奉行“以人为本，以竞争为核心”的管理思想，以 “培养一流员工，创造一流品质，真诚服务顾客”为中心任务，注重企业文化建设，倡导自主管理与创新精神，致力于成为制冷行业精益生产的模范工厂。
(二)、美的集团家用空调事业部顺德工厂组织形式及部门分工简介
公司的生产活动为订单驱动型，依据工厂的生产能力，工厂制造中心每月下达生产任务顺德工厂负责完成中心下达的生产任务。
生产部：接到生产任务，工厂生产部将做好下个月的'排产计划，依据大的生产计划，再具体细分到每个星期、每个工作日。工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产计划完成每天的生产任务。
品质部：对口事业部的品质管理部，工厂设置品质部，具体负责工厂所有产品品质管理，处理客户品质问题投诉等。品质部依据产品的具体生产状况，在每个生产流水线配置数量不等的质检员，基本任务为从源头上杜绝产品品质问题，品质部还有一个重要的任务是，维护整个工厂的“品质”—工厂体系工作的开展。工厂所有的基础体系工作，包括GB 28001—OHSAS 18001(职业健康安全管理体系)、ISO 9001(质量管理体系)以及ISO14001(环境管理体系)的监控和推进。品质设置一体系主管，具体负责开展相关工作。
管理部：现代企业活动中，管理活动日益备受企业人重视。良好的企业管理活动，给企业带来巨大的收益：留住人才，维护组织活动良好、有序进行，为生产和服务活动的开展提供保障。
工厂管理部，就是为开展和维护工厂日常的运营活动而设置。管理部下设近30个综合管理岗位，对应开展运营管理活动。例如其中有文化主管、投资主管、安全主管、后勤主管、信息主管等，各司其职，不仅负责对下开展管理活动，同时也兼具监控其他部门各项活动的开展。
管理部，负责对所有的运营活动进行监管。设置基础管理专员一职，推进和监督各主管开展工作，并做一些基础性的管理工作。例如工厂员工行为规范、工厂 MIP、PDM、EAM等流程的监控以及干部整风活动的开展，基础管理专员要及时跟进这些基础性工作的开展，对各主管开展的工作进行考核、监督。
财务部：以顺德工厂为例顺德工厂组织结构中，设置了与品质部、生产部等部门平行的财务部，财务部负责经开区工厂所有的财务活动，但财务部部长的直接领导却是事业部的财务管理部负责人，其在顺德工厂层面更多的是支持和帮助总经理开展工作。
工程部：工程部具体负责的是整个顺德工厂的产品技术、工艺技术、设备管理和模具管理等方面的具体管理和指导下级单位落实具体工作。
设备部：具体负责的是设备和模具的管理。独立出来的设备部，较为独立的完成工厂所有关于设备方面的任务和开展相关的工作。相应的部门模块间推诿和内耗减少了许多，有利于工厂运营效率的提高。
(三)、在顺德工厂实习的具体内容描述
在日常的工作中，最为突出的有几个方面：
我应聘的岗位是美的的储备干部，根据从基层干起的原则，我被分配到总装三分厂的内柔一号线，所属岗位是部装底盘。以下简要谈谈我在内柔一线对其生产流程和现场管理的观察和看法：
内柔一线有近二十名普工，整条流水线有分为部装区和总装区，部装区岗位有部装底盘，部装吹风框，部装面板。总装区为流水作业形式，具体流程是---装蒸发器，装吹风框，装电控，安检，装面框，装吹风条，噪音检，装附件，终检，装箱。
提高产量的措施：
1、掉线尽量不停线。具体做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。一旦有员工跟不上线，他所属组的流动就会来给他帮忙以至跟上线，或者员工需要上厕所有其他一些不可避免的急事时，又该组流动负责暂时顶岗。员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。
2、强调“动起来”的工作态度。班长要求员工在空调来的时候尽量在第一时间“消化”掉，后面工序往前压，尽量减少掉线，提高工作效率。
3、员工自检和互检制。自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对空调底盘和面框的保护。这个制度是为了减少空调返修和提高产品质量。
与论文有关的现场7S管理
1、物料要有序的摆放在规定的位置，物料要盛放在周转箱和周转车上。
2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内，以方便统一的回收并给生产腾出空档。
3、员工要负责岗位区域内的卫生，一般都是在空闲的时候清扫。
4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌。
这些措施给生产腾出了必要的空间，创造了干净、整齐的现场，对提高产量、降低成本和保证产品品质有着积极的作用。
(四)、专业知识、专业技能等在实习过程中的体现以及实习单位对工商管理专业学生综合素质的需求点。
在实践中体现的专业知识：
1、我们在生产管理这门课里学到的7S现场管理理论在美的工厂里得到了实践。美的的7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)现场管理制度是科学的现代管理理论，为工厂创造了一个整洁的生产环境，节省了生产成本，保证了产品的品质，提高了产量和企业的形象。
2、在美的，我体验了美的的人力资源管理流程。有招聘、培训、激励和负激励、请假和离职。美的的人力资源管理还是比较成熟的，薪酬和福利制度相当完善，这极大的增强了员工的归属感，提高了员工的积极性。
实习单位对工商管理专业学生的要求大致有以下几点：
1、沟通和协调能力。规模较大的工厂部门较多，要想做好管理工作必须有很强的沟通和协调能力。在美的，我才发现沟通和协调的作用可以使各单位消除冲突，实现共赢以求得整体优势的最大化。
2、身体素质。管理工作是一种压力很大，非常繁琐的工作，没有过硬的身体素质是不能胜任的。
(五)、在美的实习的心得体会、经验总结
我到美的做操作工最大的期望是磨砺自己，从身体到心理都需要磨砺。这里是一个非常锻炼人的地方。我是一个脾气不好的人，在美的的三个月我学会了收敛自己的情绪。一个出色的工商管理专业的大学生必须学会控制自己的情绪才能按理智做好工作，我想这个方面我已经合格了。
在这三个多的月时间里，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益匪浅。我在大学学到的一些专业知识有了用武之地，除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
这次在美的工厂为期三个月的实习生活，对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对生产管理这个领域有了全新的认识，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时，我对自己能否完成它曾表示怀疑，也为自己长期存在的惧怕动物的心理所左右。可是，在次理论与实践相结合的过程中，在老师们悉心指导下，我终于完成了毕业实习以及实习报告。总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是完成了从 “温室培育”的学生角色向艰苦奋斗的社会角色的转变。我一定会继续努力，在激烈的社会竞争中开拓自己的一席之地。
制冷实习报告 篇3
一、实习目的
本次制冷实习通过理论与实践的紧密结合，使学生深入了解制冷技术的基本原理、系统构成、设备操作及维护保养等关键知识。通过亲身参与制冷设备的安装、调试、运行管理及故障排除等过程，增强我们的动手能力和解决实际问题的能力，为将来从事制冷行业相关工作打下坚实的基础。
二、实习单位简介
本次实习有幸在XX制冷设备有限公司进行，该公司是一家集制冷设备研发、生产、销售、安装及售后服务于一体的综合性企业。公司拥有先进的生产设备、专业的技术团队和完善的服务体系，在制冷行业享有较高的声誉。
三、实习内容
1.理论学习
深入学习制冷技术的基本原理，包括热力学、传热学、流体力学等相关知识。
了解制冷系统的`基本构成，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等主要部件及其工作原理。
学习制冷剂的种类、性质及环保要求，掌握制冷剂的选择原则。
2.设备认知
参观生产车间，了解制冷设备的生产工艺流程，认识各种制冷设备及其型号规格。
实地观察制冷系统的安装布局，理解系统管路设计、电气控制等方面的知识。
3.实践操作
参与制冷设备的安装调试工作，学习如何正确连接管路、安装电器元件及进行系统调试。
在工程师的指导下，进行制冷系统的运行监测，记录并分析各项运行参数，如温度、压力、电流等。
学习制冷设备的日常维护与保养，包括清洗过滤器、检查制冷剂充注量、调整系统参数等。
参与故障排查与处理，学习如何根据故障现象分析原因，并采取相应的解决措施。
4.安全培训
接受制冷行业安全操作规程的培训，了解制冷设备操作中的安全注意事项及应急处理措施。
学习并掌握个人防护装备的正确使用方法，确保实习过程中的安全。
四、实习收获
1.理论知识深化：通过实习，我对制冷技术的理论知识有了更深入的理解，能够更好地将书本知识与实践相结合。
2.技能提升：在实习过程中，我掌握了制冷设备的安装调试、运行管理及故障排除等基本技能，提高了自己的动手能力。
3.团队协作：实习期间，我与同事们紧密合作，共同完成了多项任务，培养了良好的团队合作精神和沟通能力。
4.安全意识增强：通过安全培训和实践操作，我深刻认识到制冷行业安全的重要性，增强了自身的安全意识。
五、实习反思
在实习过程中，我也发现了自己在某些方面的不足，如对一些复杂故障的分析能力还有待提高，对制冷系统的优化设计了解不够深入等。针对这些问题，我计划在今后的学习和工作中进一步加强相关知识的学习和实践经验的积累，不断提升自己的专业素养和技能水平。
六、结语
本次制冷实习是一次宝贵的学习经历，它不仅让我对制冷技术有了更深入的了解和认识，还让我在实践中锻炼了自己的能力和素质。我相信这次实习经历将对我未来的学习和工作产生积极的影响。我将珍惜这次实习机会，继续努力学习和进步。
制冷实习报告 篇4
一、实习目的
本次制冷实习通过理论与实践相结合的方式，使我对制冷技术的基本原理、系统构成、设备操作及维护保养等方面有全面而深入的了解。通过实习，我期望能够掌握制冷系统的基本工作原理，熟悉制冷设备的操作流程，提高解决实际问题的能力，并为将来从事制冷行业相关工作打下坚实的基础。
二、实习单位简介
本次实习我有幸被安排在XX制冷设备有限公司进行。该公司是一家集制冷设备研发、生产、销售、安装及售后服务于一体的综合性企业，拥有先进的生产设备和专业的技术团队，在制冷行业享有较高的声誉。
三、实习内容
1、理论学习
在实习初期，公司安排了专业的技术人员为我们讲解了制冷技术的基础理论知识，包括热力学原理、制冷循环（如蒸汽压缩式制冷循环）、制冷剂的性质与选择、制冷系统的组成及工作原理等。这些理论知识为后续的实践操作提供了坚实的基础。
2、设备认知
随后，我们参观了公司的生产车间和展示区，对制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等关键设备进行了实物认知。通过技术人员的讲解和现场演示，我们了解了这些设备的工作原理、结构特点以及在制冷系统中的作用。
3、实践操作
在实习的中后期，我们参与了制冷系统的安装、调试和维护工作。具体内容包括：
协助技术人员进行制冷管道的铺设和连接；
学习并掌握制冷系统的调试方法，包括压力测试、制冷剂充注、系统平衡调整等；
参与制冷设备的日常维护和故障排除工作，如清洗冷凝器、检查制冷剂泄漏、调整系统参数等。
4、案例分析
实习期间，我们还参与了一些制冷系统故障案例的分析和讨论。通过分析故障原因、制定解决方案并观察实施效果，我们深刻体会到了理论知识与实践操作相结合的重要性。
四、实习收获
1、知识掌握：通过实习，我深入了解了制冷技术的基本原理和制冷系统的构成与工作原理，掌握了制冷设备的操作方法和维护保养技巧。
2、技能提升：在实践操作中，我提高了动手能力和解决问题的`能力，学会了如何运用所学知识解决实际问题。
3、团队协作：实习过程中，我与团队成员紧密合作，共同完成了各项任务，增强了团队协作能力和沟通能力。
4、职业规划：通过实习，我更加明确了自己的职业方向和发展目标，为未来的学习和工作奠定了坚实的基础。
五、实习总结
本次制冷实习是一次宝贵的学习经历。通过实习，我不仅巩固了制冷技术的理论知识，还提高了实践操作能力和解决问题的能力。同时，我也深刻体会到了理论知识与实践操作相结合的重要性以及团队协作在工作中的关键作用。我相信这次实习经历将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
制冷实习报告 篇5
一、实习目的与意义
本次制冷实习将课堂所学的制冷技术理论知识与实际应用相结合，通过深入企业一线，了解制冷设备的结构原理、运行维护、故障排查及节能环保等方面的知识，增强动手实践能力，培养解决实际工程问题的能力，为未来的职业生涯打下坚实的基础。同时，实习也是拓宽视野、了解行业动态、增强职业素养的重要途径。
二、实习单位及岗位介绍
实习单位：xx制冷设备有限公司
岗位：制冷技术员助理
xx制冷设备有限公司是一家集研发、生产、销售、安装及售后服务于一体的综合性制冷设备企业，主要产品包括冷水机组、冷库系统、空调设备等。在实习期间，我主要协助制冷技术部门的工作，参与制冷系统的日常维护、性能检测、故障排查及部分改造项目。
三、实习内容
1.制冷系统学习
深入学习了制冷循环的基本原理，包括压缩、冷凝、膨胀、蒸发四个过程及其能量转换。
熟悉了常见制冷剂的物理性质、环保要求及安全操作规程。
2.设备结构与工作原理
实地考察了冷水机组、冷库、空调等制冷设备的内部结构，了解其工作原理、控制逻辑及主要部件（如压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等）的功能与特性。
3.日常维护与保养
参与了制冷设备的日常巡检工作，学习并实践了清洁滤网、检查制冷剂液位、调整系统压力等常规维护操作。
学习了如何通过监控系统实时监控制冷设备的运行状态，及时发现并处理潜在问题。
4.故障排查与解决
在技术人员的.指导下，参与了多起制冷系统故障的排查工作，学习了如何根据故障现象分析原因，采取有效措施解决问题。
了解了常见的故障类型，如制冷剂泄漏、压缩机故障、电气控制问题等，并掌握了基本的应急处理方法。
5.节能环保与新技术应用
了解了制冷行业在节能环保方面的最新趋势，如采用高效节能型压缩机、优化制冷系统设计、应用智能控制系统等技术措施。
参观了公司研发中心，了解了新型制冷剂的研发进展及其环保优势。
四、实习收获与体会
1.理论与实践结合：通过实习，将课堂上学到的理论知识与实际操作相结合，加深了对制冷技术的理解。
2.技能提升：掌握了制冷设备的日常维护与保养技能，提高了故障排查与解决的能力。
3.职业素养：培养了严谨的工作态度、团队合作精神及良好的沟通能力，为将来的职业生涯打下了坚实的基础。
4.行业认知：对制冷行业的现状、发展趋势及未来挑战有了更深刻的认识，激发了进一步学习的动力。
五、实习建议与展望
建议学校在未来的教学中，能够更多地引入企业实践案例，加强理论与实践的结合；同时，也希望企业能够提供更多实习机会，让学生能够在真实的工作环境中学习和成长。对于个人而言，我将继续努力学习制冷技术相关知识，不断提升自己的专业素养和综合能力，为成为一名优秀的制冷工程师而努力。
制冷实习报告 篇6
一、实习目的
本次制冷实习通过理论与实践相结合的方式，使我对制冷技术的基本原理、系统构成、设备操作及日常维护等方面有全面而深入的了解。通过实地参观、动手操作及案例分析，增强我的专业技能，提升解决实际问题的能力，并为将来从事相关领域的工作打下坚实的基础。
二、实习单位及岗位介绍
实习单位：XX制冷设备有限公司
实习岗位：制冷技术助理
在实习期间，我被分配到制冷技术部门，负责协助工程师进行制冷系统的设计、安装、调试及维护工作。该部门主要负责商用及工业用制冷设备的研发、生产和销售，产品涵盖冷水机组、冷库、空调系统等。
三、实习内容
1.制冷基础知识学习
理论学习：首先，我系统地学习了制冷技术的基础知识，包括热力学原理、制冷循环（如蒸汽压缩式制冷循环）、制冷剂的性质与选择、制冷设备的组成与工作原理等。
资料查阅：通过阅读相关书籍、技术手册及行业标准，加深了对制冷技术的理解。
2.制冷系统认知
系统构成：详细了解了制冷系统的主要组成部分，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置及辅助设备等。
工作流程：通过图示和动画演示，掌握了制冷系统的工作流程，包括制冷剂的压缩、冷凝、膨胀和蒸发过程。
3.实地参观与设备操作
工厂参观：参观了公司的生产线，观察了制冷设备的生产流程，包括零部件加工、组装、调试等环节。
设备操作：在工程师的指导下，我学会了如何操作和维护不同类型的制冷设备，包括检查制冷剂压力、温度参数，清洁过滤网，以及进行简单的故障排除。
4.项目参与
项目介绍：参与了一个小型冷库的设计、安装与调试项目，从需求分析、方案制定到实施过程，全程跟进。
实践应用：在项目中，我将所学知识应用于实践，参与了制冷设备的选型、管道布局设计、系统调试等工作，并学习了如何根据客户需求进行定制化设计。
5.技能培训
安全培训：接受了严格的.安全操作规程培训，包括电气安全、机械安全及制冷剂的安全处理等。
专业技能培训：通过内部培训和外部专家讲座，学习了制冷系统的高级维护技巧、节能优化方法以及最新的制冷技术发展趋势。
四、实习收获
1.理论与实践相结合：通过实习，我将书本上的理论知识与实际操作相结合，加深了对制冷技术的理解。
2.技能提升：掌握了制冷设备的操作、维护以及故障排除技能，提升了解决实际问题的能力。
3.团队协作：在项目中与团队成员紧密合作，学会了如何有效沟通、协调与配合。
4.职业规划：明确了未来的职业方向，对制冷行业有了更深入的认识和兴趣。
五、实习反思与建议
1、反思
在实习过程中，我意识到自己在某些方面的理论知识还不够扎实，需要进一步加强学习。
在实际操作中，有时会遇到一些意想不到的问题，需要更加细心和耐心地去解决。
2、建议
对于即将进入制冷行业的同学，建议多参加实践操作，积累实践经验。
加强理论知识的学习，特别是热力学、流体力学等基础课程，为后续的学习和工作打下坚实基础。
关注行业动态和技术发展，不断提升自己的专业素养和竞争力。
六、结语
本次制冷实习是一次非常宝贵的学习经历。通过实习，我不仅掌握了制冷技术的基本知识和操作技能，还学会了如何在实际工作中解决问题和团队协作。我相信这段经历将对我的未来职业发展产生积极的影响。感谢XX制冷设备有限公司提供的实习机会和悉心指导！
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