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工艺员岗位职责
更新时间:2024-08-26 15:13:44
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工艺员岗位职责29篇(热门)

  现如今,岗位职责的使用频率逐渐增多,岗位职责包括岗位职务范围、实现岗位目标的责任、岗位环境、岗位任职资格及各个岗位之间的相互关系等。我们该怎么制定岗位职责呢?下面是小编整理的工艺员岗位职责,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

工艺员岗位职责 篇1

  1、规划编制、修改工艺生产流程操作说明书,对整个生产流程进行监控、跟踪,对各个环节出现的问题现场及时处理。

  2、根据实际生产情况及时调整、优化生产工艺,稳定产品质量,提升生产效率,降低生产成本。

  3、根据生产情况,对生产设备提出新购、改良要求,对设备选型提供相关技术参数,全程参与设备选型、采购、安装、调试、验收。

  4、根据已有的设备性能调整生产工艺或提出改造设备方案。

  5、根据设备性能编写工艺操作规程,并把规程落实到生产过程中。

工艺员岗位职责 篇2

  1、协助车间主任按要求组织生产,保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产;

  2、参与新产品的工艺审核、工艺改革及试产工作。开展各项生产技术工作,保证产品按照工艺规程进行生产;

  3、检查各工序员工严格执行岗位安全操作规程,负责建立车间工序控制点,并严格检查执行情况,使产品生产处于受控状态;

  4、负责编制产品工艺规程、批生产记录等技术性文件;

  5、负责审核限额领料单,协助编制原辅料、包装材料等消耗定额,并统计相关数据;

  6、负责起草工艺验证方案、完成工艺验证报告。参与其他相关验证;

  7、负责按要求收集整理技术资料;

  8、对违反工艺规程、岗位操作和工艺纪律的行为有制止权和处罚建议权。

工艺员岗位职责 篇3

  1、协助工艺工程师、工艺品质负责人处理工艺方面的.工作;

  2、协助工艺工程师进行开模前评估、样品打样和送样、承认书制作以及与客户技术问题沟通等;

  3、负责MES系统资料维护、4M变更等工艺文件的及时更新,监督系统工艺资料和现场生产的标准一致;

  4、解决模具在生产过程中的技术问题;

  5、熟练使用CAD、proe等绘图软件。

工艺员岗位职责 篇4

  1、熟悉机械金加工工艺,能按照机械图纸分解生产工序,能对加工中心,数控、车、铣、钳工等工序进行技术指导并编制生产工艺;

  2、具有丰富的金加工工时制定经验;

  3、熟练运用CAD或PROE等制图软件,计算机操作熟练,能使用WORD、excel等办公软件;

  4、具备良好的沟通能力和团队协作精神。

工艺员岗位职责 篇5

  1、负责装载机工艺方案的制定、验证与改进;

  2、负责装载机的工艺质量与工艺改进;

  3、负责装载机工位bom的维护;

  4、负责装载机的.产品工艺性审查与新产品的生产技术准备工作;

  5、负责工艺规范制定下发、工艺文件的编制与完善、现场指导及培训;

  6、负责装调工艺装备开发方案及设计、验证;

  7、负责辅料、工时定额的分析、核算与制定;

  8、负责新增工具的选型与提报;

  9、负责领导交付的临时性工作。

工艺员岗位职责 篇6

  1、提供正确样衣工作流程与工艺指导书;

  2、做好工艺资料的发放与保存工作;

  3、技术工艺的改良与工作总结;

  4、完成领导临时交办的其他工作任务;

  5、负责对外发产品产前样进行工艺审核及封样工作;

  6、负责审核物料卡中内容的`完整性;

  7、负责填写制版师提供的物料推码尺寸表;

  8、负责协助验收、抽查外购的成品服装服饰。

工艺员岗位职责 篇7

  1、负责产品生产策划及制定生产工艺方案;

  2、负责根据产品生产情况优化工艺流程,改进工艺方法;

  3、负责生产质量问题分析并制定纠正与预防措施;

  4、负责生产工艺问题的沟通确认,确保产品顺利生产;

  5、负责工艺技术改进,提高生产效率,降低成本;

  6、负责整理客户文件BOM清单,工艺文件编辑及生产现场作业指导;

  7、负责金蝶系统新建基础资料及系统数据维护;

  8、负责BOM清单录入金蝶系统以及MES系统。

工艺员岗位职责 篇8

  1、负责独立完成大货生产工艺单的制定,工艺制单要求各部位透彻到位,准确易懂;

  2、负责对生产工艺风险评估,预控生产风险,对大货生产技术可能性进行评估;

  3、协助部门负责人建立工艺标准、工艺解决方案;

  4、负责按照标准,详细填写生产制单各项信息,保证其准确无误;

  5、负责核查产品工艺流程、工艺方案,参与工艺改良方案的制定,为相关人员提供建议及解决方案,完善工艺标准;

  6、负责制定不同产品的车缝针距、部位用线型号、颜色要求、主唛和洗水唛的`位置以及包装方案;

  7、负责制定特殊布料的裁床、车间、尾部注意事项,提供准确工艺标准和质量要求。

  8、负责大货单价核算。

工艺员岗位职责 篇9

  1、对项目的加工图纸进行工艺评审,提出书面评审报告;编制指导操作的.工艺文件(设备如何用,活如何干;提出送检、检验标准)。

  2、为操作人员的现场作业提供书面技术文件,进行相关培训和指导。

  3、掌握生产信息,于工件到工位之前做好工艺准备,为按期交付产品提供技术条件保证。

  4、处理用户反馈,对交付产品是否满足用户要求负责。

  5、负责新工艺开发和技改。不断对工艺文件进行修订和完善,对设备、设施进行维护和改造;改善作业条件,提高产品质量,降低生产成本。

  6、对分管岗位作业人员的技术能力进行考核。

  7、按期完成车间交办的其他工作。

工艺员岗位职责 篇10

  1、负责根据客户来样进行原材料,机型,机号,克重等分析;填写分析表提供产品经理完成成本核算;根据客户来样以及客户产品要求,制定准确的织造工艺,转交给生产车间;按工艺要求进行机台调配进行织造开发。同时提供制定正确的产品信息表。

  2、根据市场终端需求,结合实际开展新产品自主工艺设计;根据工艺方案,完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程,解决产品生产中的'工艺问题,保证生产活动正常运行。

  3、负责新品工艺研发制作,跟踪上机试验,及时调整生产中出现的异常问题。

  4、负责跟踪新品原材料到下机的生产染整情况及质量情况,发现问题及时汇报给产品经理,避免出现潜在产品质量事故。

  5、归纳整理花型资料,录入ERP系统,配合其他同事完成版权申请及其他事项。

工艺员岗位职责 篇11

  1、参与新品的研发试制过程,对于阶段性验证进行监督;

  2、对生产工装进行设计及验证工作;

  3、配合生产等部门完成试生产;

  4、负责产品生产过程的控制,监督产品按标准生产作业;

  5、编制工艺流程图、生产调试工艺文件及记录、检验工艺文件及记录,建立生产bom;

  6、对制造过程的问题进行分析、解决,并提出纠正、预防、改进的`方案和建议;

  7、负责对生产中的不良品、工程返回不良品维修的分析与指导;

  8、培训新产品检验、生产调试工艺。

工艺员岗位职责 篇12

  1、按照加工方案,有效组织工作人员进行加工前的准备工作,如机床、模具等设备的调用;

  2、协助车间按加工方案生产,同时解决有关工艺方面的问题;

  3、在进行加工的.过程中,收集有关数据,方便之后进行工艺改进和成本方面的调整;

  4、负责对车间内部的各种加工工艺卡和改进记录进行管理,填写工艺记录,定期对档案进行整理和归档;

  5、对于生产过程中的各种技术事故进行分析调查,总结事故原因,对工艺流程中可能出现的问题进行预防。

工艺员岗位职责 篇13

  1、负责工艺参数制定与下达以及监督检查对工艺参数的执行情况;

  2、负责监督原料树种的配比,原料的含水率测量,控制和调整削片质量的好坏,飞刀与底刀间隙的测量(如换刀时在做其它调整可要求操作人员测量)、喂料辊高度、判断飞刀与底刀的磨损情况;

  3、负责对纤维形态、含水率、施胶量、固化剂量、固化剂浓度、施蜡量、化蜡温度的监督与指导;

  4、负责对分选、铺装、成型、预压效果的调整和记录;

  5、负责板坯的喷水量、脱模剂用量;

  6、负责协同铺装、压机巡检人员对成型网带、预压排气带、压机小皮带、钢带的'日常巡护;

  7、负责更改生产规格时对各项工艺参数的修改于调整;

  8、负责产品质量波动时指导操作人员对各项参数的修改与调整;

  9、负责停机时监督和检查干燥管道、各类喷头、过滤网、分选机、铺装、磁选器的清理;

  10、负责产品出现外观质量缺陷时的各项调整;

  11、负责产品出现理化性能不合格时的各项调整;

  12、负责启机时协助操作人员对各项参数的调整;

  13、工艺员对各项参数的调整要与操作人员及时沟通,以免发生误操作;

  14、工艺员必须按时填写巡检记录及交接班记录,做到记录数据详实准确,上下交班详细明确;

  15、工艺员要每天定时进行巡回检查,发现问题及时查清原因,并向有关人员提出解决及整改措施。随时检查生产运行过程中的质量控制情况,及时发现各工序存在的质量隐患并及时调整;

  16、工艺员要对各类生产工艺基础数据进行统计,建立工艺台账,并进行月生产产品质量工艺分析;

  17、工艺员要树立较强的质量意识,严把质量关,充分认识到自己既是工艺员又是质检员,对自己认为没有把握的产品要及时通知相关人员检测,对不合格产品坚决降等。

工艺员岗位职责 篇14

  1、能指导完成科研药品的小试、中试生产;

  2、负责生产工艺验证中验证方案、验证报告的起草,积极配合验证工作的'具体实施,对验证过程中各种数据汇总整理或工作复核,对验证结果进行分析;

  3、对每月下达的工作任务进行分解,合理安排工作,并与各部门进行协调,保证生产顺利进行;

  4、在生产中及时发现问题并能采取相应的措施处理;

  5、完成直接主管交办的其它工作任务。

工艺员岗位职责 篇15

  1、负责产品生产工艺的编制,生产现场技术问题的处理,按时完成下达的工作任务。

  2、遵守公司各项管理规章制度。

  3、服从并接受上级的领导、管理,按时完成交给的各项工作。

  4、承担上级交给的产品生产过程中工艺条件、材料消耗、班产定额的编制工作,在计划规定的时间内完成任务,并对技术工作承担责任。

  5、承担产品生产全过程的技术服务。

  6、承担工艺条件、材料消耗、班产定额的修订工作,并将修订后的技术资料归档。

  7、负责生产现场技术资料的'整理和存档工作。

  8、承担技术信息和技术资料、知识产权的维护、保密义务。

  9、承担产品生产过程中技术部的工艺责任。

  10、进行工艺性审查,制定工艺方案,编制工艺规程,参与小批试制,解决试制过程中的工艺技术问题,并完善工艺文件。

  11、参与主管设计工装项目的验收工作,并签署鉴定结论。

  12、现场工艺人员,解决生产过程中的技术问题,不断改进和完善工艺。

工艺员岗位职责 篇16

  1、负责分管的`项目备料及制作下单工作;

  2、负责工艺出单的及时率和准确率;

  3、负责解决各部门工艺上的疑难问题或提出合理建议;

  4、算出每个新工程的成本核算;

  5、负责各工程数据的统计。

工艺员岗位职责 篇17

  1、负责客户来样分析,生产可行性分析和生产工艺制定;

  2、负责开发生产过程中的技术指导,开发完成后技术资料整理,内部沟通、归档,以及对其他部门的技术支持;

  3、负责开发样测试报告的审核。

  4、负责面料的`改善和跟进。

工艺员岗位职责 篇18

  1、负责定型产品装饰部分装配工艺的改进,进行降成本的工艺研究,并组织实施;

  2、负责引进新工艺、新材料、新技术的推广运用;

  3、总装车间产能、节拍、动作、工序能力等进行分析论证,负责生产节拍的控制和调整;生产工时测定;

  4、参与确定总装生产过程中的关键、特殊工序,对总装生产工序中的'过程进行规划、设计;

  5、负责总装车间工位器具及优化产品的设计与验收工作;负责总装物料的标准定额;

  6、负责装饰、车身电器装配作业指导书的编制、完善及培训;内饰设计图纸审核;

  7、现场技术问题的反馈、处理、改善;

  8、进行工艺纪律日查,落实工艺文件在生产中的执行情况;

  9、参与生产现场管理;

  10、遵守及执行公司信息安全管理制度及要求;

  11、监督及上报信息安全违规行为。

  12、完成上级领导交付的其他任务。

工艺员岗位职责 篇19

  1、按样衣和纸样完成工艺单,优化工艺,制定技术工艺标准,对样衣或生产过程的品质问题进行预防性控制,并提供技术支持和解决方案;

  2、核对面辅料品质,制作完整的.生产工艺单;

  3、负责样衣工艺确认和审核;样板生产工艺的跟进;

  4、负责配合完成各种样品的确认和工艺审核。

工艺员岗位职责 篇20

  1、负责总装工艺材料开发、编制;

  2、负责总装工艺文件编写;

  3、负责总装方面员工的日常培训工作;

  4、负责车间的工艺指导工作;

  5、负责总装现场出现的'各种质量、技术、工艺问题的组织解决;

  6、负责工装器具精度保证方案的制定和实施。

工艺员岗位职责 篇21

  1、负责制定符合cgmp要求的工艺设备管理制度及设备维护sop,负责设备日常运维,确保工艺设备的正常运行;

  2、负责口服固体制剂生产线相关工艺设备故障抢修工作,针对设备出现的异常状况能迅速发现原因,并采取行之有效的办法快速解决问题,以实现尽快恢复生产,最大限度减少设备停车导致的损失;

  3、负责生产线工艺设备技术改造工作的.实施,包括但不限于设备选型、采购技术评估、安装和调试支持等,确保设备技术改造后能够平稳运行;

  4、负责制定工艺设备的验证方案,并组织实施相关验证工作。

工艺员岗位职责 篇22

  1、具备机械制造工程等相关教育背景,大专及以上学历;

  2、根据客户图纸要求能独立完成机加工工艺方案设计;

  3、精通机械零部件机加工工艺,能正确识别客户图纸上的技术要求;

  4、具备简单夹具设计能力;

  5、具备CAD SOLID WORKS等三维软件优先考虑;

  6、具备3年以上机械制造工艺设计工作经验,掌握数控加工等常见加工设备性能。

工艺员岗位职责 篇23

  1、根据工艺拆单员提供的五金图纸,实施展开绘图;

  2、分解出五金各部位材料的`数量、尺寸、规格;

  3、分解出所需五金配件的数量、尺寸、规格;

  4、与施工图设计师、工艺总拆单、生产部门、采购部门保持良好的沟通;

  5、指导五金部焊接师傅的操作疑问;

  6、完成领导安排的其他事项。

工艺员岗位职责 篇24

  1、负责生产指令的下达和对生产进行指导;

  2、负责生产岗位sop的'编写;

  3、负责生产工艺培训和验证;

  4、负责质量问题的预防和纠偏;

  5、工艺技术指标统计和监察;

  6、优化工艺,提高产出,降低成本;

  7、配合研发进行大生产放大环节。

工艺员岗位职责 篇25

  1、负责各班组制剂产品的工艺技术管理等日常工作。

  2、负责产品岗位技术安全操作法及岗位sop的编写修订工作,批准后组织贯彻执行,认真检查工艺执行情况。

  3、负责车间岗位操作工的工艺技术培训工作,组织学习工艺规程和岗位sop。

  4、参加制订(或修订)中间产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准,并贯彻执行。

  5、负责批生产记录整理工作,认真检查生产记录的填写和保存情况,定时收集、整理、装订、归档。

  6、参加生产过程中的技术质量事故的分析调查工作。

  7、负责协助处理影响各班组生产的技术问题,并就各班组的`技术执行状态向车间主任报告。

  8、协助新产品的试生产工作。

  9、认真做产品的收率和消耗和考核工作。

  10、完成车间主任交办的其他工作。

工艺员岗位职责 篇26

  1、参与规划新车型总装工艺路线,生产线、生产节拍确定及产能规划;

  2、参与总装装配线/机能检测线工艺和质量规划,完善流程及编制相关工艺文件(cp/pfmea/流程图等),工艺bom搭建;

  3、负责总装装配线/机能检测线制造工艺平衡和持续优化,推动解决生产瓶颈问题,降低制造成本;

  4、负责与外部门对接装配线/机能检测线工程、工艺、质量相关工作;

  5、负责快速响应现场制造问题,参与车辆质量问题的分析、控制与解决,跟踪相关问题进展;

  6、负责总装车间装配线/机能检测线工艺及过程评估,支持推进标准化作业;

  7、参与总装工装设计,负责总装车间工装的审查,技术协调与日常管理;

  8、参与新车型产品试制装配、工艺规划以及相关验证;负责投产阶段装配线/机能检测线各工位的工时测算、人员配置、人机工程、安全风险等评估;

  9、se前期数据分析,并提出ecr反馈产品更改数据;

  10、根据产品工程的.变更信息,评估变更(零件设计、工艺等)对装配线/机能检测线工艺和装配的影响,开发新工艺,确保正确执行;

  11、参与间隙面差尺寸链分析和研讨,并解决现场实际发生问题。

工艺员岗位职责 篇27

  一、责负编制车间工艺管理的制度、规定,并组织贯彻落实。

  二、负责对工段、岗位执行工艺管理制度,工艺控制指标和《作业指导书》进行监督、检查与考核。

  三、根据生产需要,提出调整工艺流程,控制指标的计划方案,经批准后负责组织实施。

  四、协调解决生产现场的`工艺问题。

  五、负责车间《作业指导书》有关工艺方面内容的编写。

  六、负责对员工进行岗位生产工艺培训。

  七、参与车间工艺事故,操作事故的调查处理。

  八、负责车间工艺技术资料的编辑和归档管理。

  九、通过加强和改善工艺管理控制,提高产品质量,降低消耗成本。

  十、组织技术员,工段、班组和岗位员工开展技术革新,合理化建议活动。

  十一、负责车间引进新工艺技术的消化吸收。

  十二、负责“三体系”有关工艺部符合项的纠正和持续改进。

工艺员岗位职责 篇28

  1、在部门负责人领导下,贯彻、执行、完善公司的各项规章制度,并监督执行,确保公司体系正常运转。

  2、在车间主任领导下,认真组织好装置的生产作业工作,对操作人员进行技术指导,经常深入现场检查安全、生产情况,发现事故隐患及时提出整改措施予以消除业。

  3、协助技质部副部长完成车间的`工艺技术工作、指导工人操作,排除故障,保证完成规定的各项任务。

  4、做好工艺技术方面的资料和记录的整理归档,协助车间主任搞好工艺生产。

  5、协助技质部副部长完成产品研制、开发的日常事务工作。

  6、严格遵循新产品开发流程,保质保量完成试样。

  7、根据车间生产要求的需要,协助部门负责人完成工装试制、调试等工作。

  8、会同技质部副部长完成试生产,处理试生产中的设计问题。

  9、指导样品的制作,并对性能指标进行验证。

  10、在调查分析的基础上结合实际要求,提出车间员工工艺、操作技能等培训计划。

  11、积极完成领导及会议交待的工作。

工艺员岗位职责 篇29

  一、负责组织对车间生产工艺的检查、监督,包括日常检查与产品、过程溶剂检验,生产数据分析。

  二、参与现有产品的技术改造,新原料的中试放大实验。

  三、进行公司现有产品的.技术研究,包括产品提纯,和特种要求样品的制备。

  四、进行产品工艺的年度修订,评估现有工艺存在的问题。

  五、组织进行产品工艺副产物的提纯与回收,降低生产成本。

  六、提交月工艺考核总结,对作业优秀与工艺违章行为进行评比。

  七、编写公司生产的操作工艺流程等操作文件。

  八、编写公司相关研发产品的质量指标,产品说明。

  九、负责与生产部门对接,组织对部分产品原料进行实验分析与测试。

  十、协助生产部分分析、解决生产中出现的技术问题。

  十一、新产品开发

  1、新产品的市场调研,研发方案编写、立项。

  2、实验研究、数据分析。

  3、总结报告

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