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在经济飞速发展的今天,报告使用的频率越来越高,要注意报告在写作时具有一定的格式。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,以下是小编为大家整理的生产部长年终述职报告,欢迎大家分享。
生产部长年终述职报告1
尊敬的各位领导、与会同仁:
大家好!
忙碌而充实的20xx年已经悄然过去,充满希望的20xx年已然来临,我们怀着激动的心情迎来公司一年一度的年终总结大会。我们在这里总结过去,交流经验,畅想未来。相信在公司高层的英明领导下,20xx年我们一定会蒸蒸日上的。也感谢领导对生产部的信任和这一年来所寄予的期望。值此新年之际,生产部将深刻对本部门一年来的工作不足之处做出细致总结,同时希望在20xx年公司全体员工的共同努力下,让我们鑫宏机械有限公司焕然一新、更加辉煌!
20xx年4月起,有幸成为鑫宏的一员我感到非常自豪。从一开始负责热处理车间,到后来公司高层看中提拔为生产部长。我时刻鞭策着自己,让自己不断努力,认真工作而不会辜负总经理的期望。
下面我做下生产部过去一年的工作汇报:
一、一年工作回顾
1、产品产量方面
20xx年共生产毛钢水2374.84吨,报废108.54吨,合格率
95.4%,同比20xx年产量下降12%,合格率下降1%,目前生产共有50余种产品,在批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。为达到客户产量和质量的要求,生产部合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交货期,为公司今后产品的多元化打下了基础。
2、产品质量方面
今年工作中,在确保生产任务的情况下合格产品入库率达到96% ,离公司的目标有一定的距离。只要每个员工在提高产品质量意识情况下,全力的投入到生产每个环节中,产品质量一定会稳步提高。
3、设备管理方面
在过去的一年里,各设备运转较差,因设备配件缺,造成后道车间抛丸机停产3天,大炉车间停产8天。设备需定期的检修和保养确保设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。
4、人员管理方面
员工对产品的工艺不太熟悉,人员不太稳定,这无疑给生产管理带来了极大的压力,但在这压力的推动下本部门坚持对新进员工由老师傅代为培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本能胜任本岗位工作,在这我要感谢老师傅们对新员工的教育和技术培训,正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。
5、安全生产方面
在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各工段存在的安全隐患。确保了生产的'有序运行。全年度共发生十余起安全事故,其中3月份大炉车间事故较为突出,造成3人重伤。
6、外协管理
加强与外协单位的交流与合作,以双方共赢、长期合作为出发点,提高外协单位加工产品的质量与效益.
二、存在的不足和对策
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也存在较多的问题,主要有以下方面的不足。
1、 质量管理方面
1)员工质量意识淡泊,目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。
2)缺乏全员参与质量管理理念,我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象。
3)缺乏生产质量记录意识,忽略了产品生产过程质量的记录。产品在整个制造过程中,如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理所要求做的还差很远!
2、 人员管理方面
20xx共发生员工的精神面貌和紧迫感缺乏,在这方面我们在策划,整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。
三、展望20xx:
20xx年又是崭新的一年,我希望生产部的每一位员工都有一个新的面貌新的态度,在新的一年里我们面临的第一件重要事情,就是老厂与新厂的转移问题。从老到新,新的不仅是设备、是厂房,更应
该新的是我们每位员工的态度,新的是我们的各种管理制度。从质变而达到量变。
20xx年生产部着重要抓的是人员管理、和生产计划完成率这两块。人是所有的基础,服从管理的人是基础中的基础。所以在新厂第一步的人员管理是定岗定编定责,然后就是各个岗位的责任明确。干什么事、负什么责、拿什么钱。保证生产过程、生产程序有条不紊的进行。然后就是生产的计划问题,这个具体的流程与操作我就不在大会上说了。
总之在20xx年这个崭新的一年里,我希望我们生产部包括公司里所有员工在一起群策群力,让鑫宏变的更大更强,让每一位员工都为成为鑫宏人而感到骄傲!
谢谢大家!
生产部长年终述职报告2
当20xx年的第一场雪在新年的钟声中飘落时,我们送走了20xx年。回顾已经过去的20xx年L—R1、WNA—R1、WNA—R1、GTX—R1、GGW—R1、GTV—R1、GTB—R1、GTT—R4,在过去的一年里,我们圆满完成了这些产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。
一、 在新的一年里,我们必须保持在20xx年已经取得的业
绩,使各方面工作能得到进一步完善。
1.1 分割出成、装盒开条出成、充填检品出成有所提高
分割出成、装盒开条出成、充填检品出成直接关系到生产的产品能否赢利,提高分割出成、装盒开条出成、充填检品出成是生肉车间工作重点之一。
分割出成、装盒开条出成的高低与脂肪去除多少有很大关系。为了尽最大可能提高各工序的出成,在进行分割、装盒开条操作时,严格控制脂肪厚度不能超过10mm;当某批原料肉中脂肪比例较低,要求分割、装盒开条只去除囊脂,最大限度保留脂肪。装盒组的装盒质量直接决定充填检品出成。装盒组装出来的原木质量好,则充填检品出成高;反之,充填检品出成则低。因此,提高装盒原木质量至关重要。在装盒过程中,要求:开条人员严格控制脂肪厚度,提高开条出成,应该去除的囊脂一定去除充分,不该去除的必须保留;装盒人员不准用刀;装盒过程中操作人员一定要充分考虑肥瘦搭配、原木要充分压紧装平,同时要考虑肉的纤维方向,严格执行产品工艺要求,提高充填检品出成。
1.2 装盒组装盒用粉量有所下降
装盒组装盒过程中所用的混合粉由粘结剂和乳清粉按照一定的比例均匀混合而成。在相同的条件之下,用粉量越少,则成本越低。因此,必须严格控制用粉量。装盒时,装盒人员不准用刀,避免将肉块切的太碎,同时,开条人员严格按照尺寸开条,避免尺寸太小或过大,减少装盒过程中不必要的拼接和切割操作,避免装盒人员工作效率的降低。
二、 在执行20xx年生产计划过程中,很多方面反映出车间
管理需要进一步加强。
2.1 进一步增强全体人员的成本意识,提高工作效率。
提高各工序的出成、提高工作效率、降低成本是日常生产工作的重要部分。班组长必须经常有意识的改善操作,提高工作效率,不能满足现状,要从主观上克服害怕困难的思想;充分认识到如果某产品、某工序出成降低,则此工序员工的生产效率就降低,成本就增加;
节约人工成本,如果生产计划变更时,必须立即进行人员的重新配置,减少加班或者不必要的空闲时间;生产前,对相关的工器具、设备、设施进行检查、维修,不能出现因为设备、工器具的无法正常运行而造成工人待机时间。
2.2 车间卫生管理存在需要进一步完善的地方
食品生产过程中的卫生管理是食品企业自身管理的重要内容,也是保障食品质量的重要手段,加强车间的卫生管理包括:设施、设备的卫生管理、人员的卫生管理、原辅材料的`卫生管理、储存、运输的卫生管理、生产过程的卫生管理。生产过程中一旦出现异物,必须查明异物的产生原因、混入途径,从根源上去除异物。
(1)设施、设备的卫生管理
设施、设备等均应保持良好的工作状态,由专人定期的负责,全面检查设备、设施等使用是否规范,对于不规范的情况及时纠正,并做记录,对于损坏的和生锈的设备、设施应及时维修或更换,防止可能发生的对食品的污染。器具应严格按照规定的程序进行清洁、清洗、消毒,在清洁、消毒时应注意;彻底湿润被清洗的物品的表面,清除表面的污物,使欲清除的污物处于悬浮状态,易于冲洗;清洗、消毒后工具应用清水充分洗刷,以免残留有洗涤剂和消毒液。
(2)人员的卫生管理
与生产有关的人员必须定期的进行相关的食品卫生知识的培训,提高生产工作人员的素质,增强其食品卫生的意识。主要从这三方面着手,第一,重视个人健康,培养良好的卫生习惯。食品企业的生产人员,尤其是直接与食品接触的人员的健康状态将直接影响食品的质量,因此,制定正确的生产场所消毒程序,培养操作人员良好的冲洗、清扫、消毒工作场所的习惯,以保持清洁、卫生的生产环境,有利于提高产品的质量。第二,重视操作卫生,与生产有关的所有人员均不得佩戴手表、戒指、项链和耳环等首饰,以免妨碍清洁、消毒工作或落入食品中,操作人员必须严格按照规定的程序进行洗手、消毒。第三,保持着装的清洁,进入车间的人员必须穿戴整洁的工作服、帽、鞋等,工作服、帽、鞋等必须保持清洁、卫生,定期的杀菌、消毒,被污染物污染后及时清洗、消毒或更换,特别是头发应用发网罩住,不得露出帽外;围裙、套袖、口罩等应加强管理和检查,以免这些用品污染水产品。
(3) 原辅材料的卫生管理
原辅材料的卫生直接关系到产品的质量。对于各工序所用原辅料的接收,由各工序组长负责,在生产中如果发现原辅料在色泽、气味方面有异常,必须立即停止使用并及时汇报,在得到可以使用的通知后方可继续使用。
(4) 储存、运输的卫生管理
2#库、3#库、解冻间应保持清洁、卫生,不得存放无关的物品,同时应保持良好的温度
条件,要定期的进行清扫和消毒。冷库里的托盘等工具也应经常清洗、消毒,使用时防止产品损伤,避免异物混入产品。
(5) 生产过程的卫生管理
食品应该无毒、无害,符合应有的营养要求,具有相应的色、香、味等感官性状。为了消除食品生产过程中的影响产品质量的因素。首先,严格控制操作卫生,认真执行生产工艺标准和规程,定期检查并作详细记录。其次,提高人员素质,增强操作人员的安全、卫生意识。最后,做好基础卫生工作,严格执行各种操作规范,如洗手程序,工器具洗刷、消毒程序等。
2.3 相关工序的生产操作不符合操作规程
各工序都有与之相对应的操作规程。班组长必须熟悉各工序的操作,经常检查操作规程的执行情况,发现有不符合操作规程或其他异常情况必须及时汇报,不要隐瞒、随意判断,通过事先采取对策防患于未然,避免无用的作业生产。
2.4 生产过程中,相关记录必须同时完成
生产过程中,发现某些工序的记录不符合要求。
记录是进行产品质量溯源的依据,用以证明完成的所有生产步骤都是按照确定的规程进行的,产品达到了预期的质量和数量。记录是在生产过程中产生的书面文件,完整、真实的记录能够证明产品达到了预期的质量和数量,重要的是,记录有利于产品的质量溯源,一旦消费者发现产品存在问题,我们可以通过对相关记录的核查来寻找问题产生的根源,从而彻底解决问题。同时,记录有助于改进工艺,有助于总结、回顾,提高工作效率。因此,某工序中存在虚假记录或者没有记录,那么将无法确认此工序操作的可靠性,无法评价此工序的适宜性。
记录必须科学、实时、详细、如实,这样的记录才有意义;而虚假记录不仅没有意义,而且是有害的,因此记录的填写必须:
A、实事求是的如实填写,不做虚假记录;
B、实时填写实际数值,不能凭印象或经验提前填写
C、所作记录必须尽可能的详细,不能简写或略写
D、倘若忘记实时填写,不能根据回忆填写
E、若出现填写错误,保留错误的数值,填上正确的数值后签名
2.5 进一步加强车间安全生产教育,提高全体员工安全生产意识
20xx年生肉车间3人在生产过程中出现工伤的情况,究其原因主要是相关人员的安全生产的意识不强,操作时没有严格的执行相关规程。因此,必须加强全体员工的安全生产教育;班组长加强监督,及时纠正不规范的操作,同时进一步教育工人团结协作,避免出现人
员工伤现象。
三、 结束语
车间生产的正常进行取决于诸多因素,这些因素中,人员的意识包括:成本意识、产品质量意识和安全生产意识等至关重要;提高全体员工的这些意识,进一步加强生产管理,改善各工序的操作,提高出成,降低成本,争取圆满完成20xx年的生产任务。
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