水泥厂实习总结

水泥厂实习总结

更新时间：2023-08-19 10:05:22

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水泥厂实习总结

　　总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，让我们一起认真地写一份总结吧。那么总结有什么格式呢？以下是小编为大家收集的水泥厂实习总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　水泥厂实习总结篇1

　　一、实习的目的

　　本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织，通过生产实践掌握水泥材料的具体生产过程、水泥熟料的形成过程以及各种生产设备的工作原理和作用，为以后的工作补充知识，了解社会，培养独立思考和独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。

　　生产实习地点是知海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是志海集团的子公司。公司产品（普通水泥）适用于制造地上、地下和水中的混凝土、钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土结构，包括易反复冻结的结构。还可以配制高标号混凝土和早强要求高的`工程；（矿渣水泥）适用于高温车间、有耐热耐火要求的混凝土结构、大体积混凝土工程、蒸养混凝土结构、有抗硫酸盐要求的一般工程。荣获：20xx年山西省质量信誉AAA级标准；20xx年中国十大可靠水泥产品；20xx年山西省建材行业优秀企业；20xx年山西名牌产品；20xx年，国家建材工业技术创新奖获得技术法学类二等奖。

　　二、实习内容

　　1、喂养车间实习

　　1.1粉碎

　　在水泥生产过程中，大部分原材料都是经过粉碎的，如石灰石、粘土、铁矿石、煤炭等。石灰石是水泥生产的最大原料，开采后粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂物料破碎中起着重要作用。

　　1.2原料的预均化

　　预均化技术是利用科学的堆码技术，在原料的储存和取用过程中，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备储存和均化的功能。

　　1.3生料制备

　　在水泥生产过程中，每生产一吨硅酸盐水泥，至少要研磨3吨材料（包括各种原材料、燃料、熟料、混合料和石膏）。据统计，干法水泥生产线的粉磨作业需要消耗全厂60%以上的电力，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占3%左右，水泥粉磨占40%左右。因此，合理选择研磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作和控制操作系统，对保证产品质量和降低能耗具有重要意义。

　　1.4生料均化

　　在新型干法水泥生产过程中，稳定入坑生料成分是稳定熟料烧成热力系统的前提，生料均化系统对稳定入坑生料成分起着最后的把关作用。

　　2、烧制车间实习

　　2.1预热分解

　　生料的预热和部分分解由预热器完成，取代了回转窑的部分功能，从而缩短了返窑长度。同时，窑内的气料换热过程以堆积状态进行，并以悬浮状态移至预热器进行，使生料与窑内排出的热气充分混合，增加了气料接触面积，提高了传热速度和换热效率，达到了提高窑系统生产效率和降低熟料烧成热耗的目的。

　　（1）材料分散

　　80%的热交换发生在入口管。在高速上升气流的冲击下，送入预热器管道的生料在被分散的同时，向上转向并随气流运动。

　　（2）气固分离

　　当预分解技术的出现是水泥煅烧过程中的一次技术飞跃。在预热器和回转窑之间增加分解炉，利用从窑尾上升的烟道，并设置燃料喷射装置，使燃料燃烧的放热过程和生料碳酸盐分解的吸热过程在分解炉中以悬浮状态或流化状态快速进行，生料入窑分解率提高到90%以上。将原来在回转窑中进行的碳酸盐分解任务转移到分解炉中；燃料大部分从煅烧炉加入，少部分从窑头加入，降低了窑内煅烧区的热负荷，延长了内衬材料的使用寿命，有利于大规模生产；因为燃料和生料混合在一起。

　　（3）将燃料的燃烧热及时传递给物料，优化燃烧、换热和碳酸盐分解过程。因此，它具有优质、高效、低耗等一系列优异的性能和特点。

　　2.2水泥熟料的燃烧

　　生料在旋风预热器预热预分解后，下一道工序是进入回转窑烧熟料。在回转窑中，碳酸盐进一步快速分解，发生一系列固相反应，导致水泥熟料中出现硅酸二钙等矿物。随着物料温度的升高，硅酸二钙等矿物质会变成液相，溶解在液相中的硅酸二钙和铝酸三钙会发生反应，产生大量熟料。熟料烧成后，温度开始下降。最后，水泥熟料冷却器将回转窑排出的高温熟料冷却到下游运输、储存和水泥磨能够承受的温度，同时回收高温熟料的显热，从而提高系统的热效率和熟料质量。

　　2.3水泥研磨

　　水泥粉磨是水泥制造的最后一道工序，也是消耗功率最大的工序。其主要功能是研磨水泥熟料（及胶凝剂、性能调整材料等。）至合适的粒径（以细度和比表面积表示），形成一定的颗粒级配，增加其水化面积，加快水化速度，满足水泥浆体凝结硬化的要求。

　　3、水泥厂实验室实习

　　水泥厂实验室分为三个部分，即物理组和化学组

　　水泥厂实习总结篇2

　　20xx年上半年，响应王校长提出的“百名教师学技能，百名教师下车间“的号召，我利用周六周日的假期时间，圆满完成了在xxxxx的实习。并通过实习，很大程度上提高了自己的动手能力，解决了一些日常教学中让我困惑的问题，更在很大成都上让眼高手低这种坏习惯有了一定程度的改善。在这段实习期间，也对我以后的教学有了很大的帮助。让我感触颇深。下面就谈一下我在实习期间的心得。

　　通过和厂方联系，我有幸跟着厂里的一位很有实力的师傅，李师傅当学徒。在这段实习期间，跟着李师傅在各个车间转，渐渐摸清了做一名维修电工在车间的地位以及重要性。本次实习总结如下：

　　一、实习内容

　　1、电气检修

　　新峰水泥厂的各种设备不少，经常出现各种各样的故障，其中不少是软故障。李师傅在维修的过程中，让我感觉到，他有几点自己判断故障的办法：不轻易的相信换上的新原件就是好原件，有时不要相信自己的眼睛，必须经过测量，不犯经验主义错误。通过声音、味道、温度，来判断，经过询问缩小电气故障范围。

　　2、知识范围广

　　通过跟着李师傅，我发现他的知识很广。李师傅告诉我，要想做一名优秀的.维修电工不但要深入掌握各种电路知识，还要掌握一些机械知识。很多的电气设备就是把电能转换成动能，这就是电器与机械紧密相连，两者之间的关系就好比是称与砣的关系。作为一名优秀的电气维修人员要掌握很多方面的知识。

　　3、企业精神

　　在这次实习过程中，我看见了李师傅的敬业精神和一丝不苟。对待自己的工作是敬业奉献，对自己的专业是吹毛求疵，不允许自己的工作出现任何纰漏。

　　二、心得体会

　　通过实习，不仅让我认识了电工在车间的重要性，而且也学会了如何将理论与实践相结合的原理，在工作当中不能一味的依赖书本，也不能一味的注重实践而忽略了理论知识，大胆实践，将理论与实践结合起来，这样我才能适应社会发展的需求。更让我感觉到了敬业精神的可贵。作为一名电工老师，更要有求真务实的态度，强烈的责任感，想要自己的专业技能更上一层，要具有丰厚的知识积累，敢于质疑，大胆创新。

　　实习活动虽然结束了，接下来我要做的是把所学到的东西大胆地应用到实际工作中，认真总结、及时反馈。实习是一次很好提高自己动手能力的机会，实习之后，我对自己提的要求是，树立终身学习的理念，并把所学的知识和技能毫无保留的教授给我的学生，让他们在走出校门后少走弯路。

　　今后，我会一如既往的在工作中学习，在学习中让教学效果提高。不仅要提高自己的专业技能水平，还要认真履行学校号召的“师带徒”传、帮、带工作，本着“捧着一颗心来，不带半根草去”的境界，以及积极的工作热情和踏实的工作作风，将所学的知识传授给学生，不断努力的钻研，为学校培养人才做出自己的贡献！

　　水泥厂实习总结篇3

　　生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。

　　2.公司简介

　　华新水泥股份有限公司始创于1907年，是我国水泥行业最早的企业之一，被誉为中国水泥工业的摇篮。华新1993年实行股份制改造，是中国建材行业第一家A、B股上市公司;1999年，与全球的水泥制造商之一的瑞士Holcim集团结为战略伙伴关系。20xx年2月公司完成A股定向增发后，Holcim集团持有华新水泥的股份由26.11%上升为39.88%，成为华新水泥的第一大股东。

　　华新水泥是国内水泥行业中首家通过GB/T19001—ISO9001质量体系认证的企业，企业资信为“AAA”级，生产的全部15个水泥品种均为国家首批质量免检产品，“华新堡垒”为中国驰名商标，在全国水泥质量评比中始终名列前茅。北京20世纪50年代的十大建筑、北京亚运村、葛洲坝、京珠高速公路、长江中下游10多座公路和铁路大桥、举世瞩目的三峡工程等国家重点工程，均选用华新水泥。

　　进入21世纪，华新抓住我国水泥工业结构调整带来的发展机遇，坚持走“低能耗、低排放、高技术、高效益”，可持续发展之路，在发展水泥主业的同时，以水泥主业为轴心，充分发挥主业的辐射和带动作用，大力发展预拌混凝土、水泥设备、水泥包装制品、废物处理等的生产与销售，具有世界一流的技术，一流的设备，一流的信誉和一流的服务，生产着国内良的产品

　　3.水泥生产工艺流程

　　工艺流程

　　1、破碎及预均化

　　(1)破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

　　(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

　　2、生料制备

　　水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

　　3、生料均化

　　新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

　　4、预热分解

　　把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

　　(1)物料分散

　　换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

　　(2)气固分离

　　当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

　　(3)预分解

　　预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

　　4、水泥熟料的烧成

　　生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

　　在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的、、等矿物。随着物料温度升高近时，、、等矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量(熟料)。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

　　5、水泥粉磨

　　水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的`工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

　　6、水泥包装

　　水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

　　在水泥厂实习期间，我注意从事与电气的维修与管理工作

　　两个月的电工实习期过去了，这短暂的两个月中，使我从理论到实践上的一个飞跃，这次电工实习，使我深刻地理解了实践的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实践的理论是行不通的，现在终于明白了“读万卷书，行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的是使我们队电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础，了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。

　　在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识，从考试到学习，都是围绕书本的理论知识展开的，而很少会关心我们自己的实际动手能力，这一次的实习，让我们自己去发现问题，去想问题，去如何解决这个问题去亲手操作，实践，这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃，我更加明白了，其实我的电工之路还是很漫长的，还有着很多很多的东西我没有接触过，一山还有一山高的道理，现在才真切的体会到，开始的时候，老师对电路进行介绍，我还以为电工实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了我们的责任感。

　　实习的时候的确觉得很累，而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单，从开始就不断地遇到问题和困难，但是这样更锻炼了自己的思维，如何去把理论和实践结合，许多事情经过了自己去想，有思考，有实践，就会有收获，收获就意味着我的电工技术有了提高。

　　通过这两个月的电工技术实习，我个人收获颇丰，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：

　　水泥厂实习总结篇4

　　十二天的生产实习结束了，本次实习让我对水泥生产的基础知识有了一次理解，通过对新型干法水泥长产的生产方式，工艺流程以及机械设备的实际学习，使我更加熟悉设备的工作原理和结果、检测仪器的使用方法。本次实习更是对我们的综合能力的提高，加强了理论联系实际的能力，提高了工程实践能力，培养了向工人及现场技术人员学习的学习技能。同时还了解了生产中应用的新工艺、新技术、新设备。同时将前期所学的课程应用到生产中去，也为后续的专业课的学习、课程设计和毕业设计增加感性认识。并提高和强化了遵守劳动纪

　　律、遵守安全技术规则和团队合作意识，提高了我们的整体综合素质。这短暂的两个中，使我从理论到实践上的一个飞跃，这次生产实习，使我深刻地理解了实践的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实践的理论是行不通的'，现在终于明白了读万卷书，行万里路这句话的含义。通过这次的生产实习，让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多很多。

　　从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识，而社会实践则意味着继续学习，并将知识应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。

　　1、实习收获：

　　经过为期三个月的生产实习，让我对书本上的知识有了更深刻的理解，使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解，并把我们在学校所学的知识完全衔接起来，熟悉了水泥材料的具体生产过程，掌握水泥生料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础。

　　同时对认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，锻炼学生吃苦耐劳的精神，磨练学生坚强的意志有很大帮助，增强了我们的劳动观念，培养了我们进行生产实践的技能，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此，要特别的感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。

　　2、对学校实习教学以及实习地点生产经营的建议。

　　对于学校的实习教学我们很满意，让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来，在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识，再次对老师表示感谢，更要感谢学校领导给我们这次实习的机会。

　　对于生产实习点，我也很感谢他们能给我们提供这次实习的场所，并有技术人员全程的指导，让我们获益匪浅，在这里也有几点不成熟的建议，我个人觉得水泥生茶车间的粉尘比较大，据我所知呢，一般水泥厂内是配置有静电除尘、扁袋除尘等这些除尘设备的，在生产中运行这些设备，能达到很好的除尘效果。

　　我们也知道粉尘对人体的危害还是比较大的。也许是我初次进入工厂中，不了解真实的生产情况，但是我个人认为好钢用在刀刃上，既然配置了这些设备，就应该让他们发挥作用，尽量的去减少粉尘，给工作人员一个不一定舒适但是健康的工作环境，我也相信我们的生产单位可以做到最好。

　　水泥厂实习总结篇5

　　通过生产实习，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的'工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题，提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。

　　通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。编写实习总结报告范文，进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

　　生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识，印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题及解决问题的能力和方法，为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生联系劳动群众，增强劳动观点，了解社会，了解国情，学会生存的重要途径，通过生产实习，应培养学生热爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。

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