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在现实生活中,越来越多人会去使用报告,我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。一听到写报告马上头昏脑涨?下面是小编整理的陶瓷生产实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。
陶瓷生产实习报告 篇1
这次生产实习,我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业,靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进,我进行了为期一个星期的实践。实践才知道书本上的东西不够用,同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验,是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”,让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题,而不是站着瞎嚷理论。
我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程,它的流程图大概是这样
一.坯料制备
坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大,因此要谨慎选择坯料的制备方案,该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料,它的制备工艺有湿法和干法两种,企业用了湿法生产,湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程,而泥浆制备的工艺流程是这样
而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性,里面采用了喷雾干燥法,喷雾干燥法又分为四个工序:泥浆的输送,热源发生与热气的供给,雾化与干燥,干粉的收集与废气分离。其中最主要的是雾化与干燥。
二.成型
该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型,即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内,然后在较高压力下压制成砖坯。
三.生坯干燥
生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程,压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。其目的是:1。提高坯体的强度。2。使坯体具有足够的吸釉能力。因为未经干燥的坯体,对铀浆的吸附能力较差,往往达不到规定的釉层厚度,经过干燥以后,由于水分的排除气孔率增加,因而有了较好的吸附能力。3。缩短烧成周期,减低燃料消耗,因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分,因而可以采用较快的烧成,也不至于造成产品的变形和干裂,提高了窑灶的利用率。
四.制釉与施釉
釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层,釉料分为生料釉和熔块,生料釉就是所需各种原料直接研磨,熔块则是熔料与生料两部分组成,它的制备是将所属原料加工成一定的细度,称量配化,均匀混合后,经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。
釉料制备的制作工艺又分为以下工艺流程
施釉这项工作则有浇釉(淋釉)和喷釉,涂刷施釉方法,根据规格不同用不同方法
五.烧成
烧成是工艺流程里面最重要的工序之一,师兄说:这道工序如果稍有闪失,则前面所付努力前功尽弃。因为烧成必须考虑到三种制度:温度制度,气氛制度和压力这三种制度,这三个制度必须通过合理的燃烧操作,排烟量,冷热风量,烧成时间和砖窑方式等参数合理配合实现。
以上就是我所观察到的简单流程,如果要深入观察下去,一个星期时间根本不够用,很多我叫不出名字的机器,很多问题的困扰,不是一时能很好的解决,幸好那个搞技术的热情师兄耐心给我解答和纠正,再根据自己的观察所得出的该企业一些问题
1、生产部门里面的最底层操作员素质还是比较低,有的甚至小学都没有毕业,他们靠以前的经验和娴熟技巧工作,都是固定的'流程岗位,很少把目光关注其他工艺流程,最简单的问题都不懂,造成一出现各种缺陷都不能及时发现,更不懂得处理,即使发现也很忽视,而制造陶瓷工艺很怕流程中断或延滞,等问题变大才找到维修员来分析已经失去了第一时间的最好维修黄金点,基本上都是“操作员只管操作,不管维修;维修人员只管维修,不管操作”的习惯,所以要进行素质提高,首先要破除这习惯观念,加强他们对流程的了解和一些必要专业知识掌握以及增强他们之间的工作交流是很好的选择。
2、设备的库存管理这项工作不是很好,那些机械备件的入库,保管,发放,处理这四个流程工作不是很紧密,听师兄反映,有时会出现备件遗失或者备件来历不明,缺少系统摆放,造致有时要急用这些备件时出现很难快速找到甚至找不到。在这里我觉得如果运用到曾教授所对我们课堂上强调的abc管理方法是个很好的应用,这个方法能根据备件品种规格多,占用资金和各类备件的库存时间、价格差异等方面实行有效管理
3、该企业有庞大的部门机构,如有科研部,质检部,信息部,人力资源部,市场营销部,监察部,生产部,但各个部门的信息沟通不是很紧密和合作,象我师兄所说,他在生产部很少都和其他部门沟通,生产部的人对其他部门的信息掌握不是很够,所以协调各个部门的工作必须落实。这对提高综合效率非常重要。
当然里面存在很多问题我可能短时间还不能发现很多,但东鹏陶瓷这个知名很高的企业作毕竟有它很多成功的一面,这里我最欣赏的是它对问题的解决已经形成很有系统很有条理的分析,比如它的产品会出现棕眼、坯裂、釉坑、针孔、黑点、大头、尺差、侧裂、缺釉、釉泡等很多缺陷,但他们能够作到很严密有次序的检查分析,最终找到问题而出色解决。比如出现的釉泡缺陷,它里面会形成这么一套排查次序
陶瓷生产实习报告 篇2
前言
根据景德镇陶瓷学院热能与动力工程专业本科四年制教学计划和专业培养目标的要求,在专业课程前安排有生产实习,生产实习是生产教学环节的重要组成部分,是热工专业学生必修的课程,为实践性教学课程。学分为3学分,安排在第六学期1—3周进行,时间为三周的生产实习。
一、实习目的与要求
生产实习是一次实践性教学,是学生学习了解全部基础理论课后、学习专业课之前进行的。通过实习,加强巩固基础理论知识,并使学生对陶瓷生产的全过程及生产设备有所了解,为更好地学习专业课打下良好的基础。
通过实习使学生达到以下要求:
1、理论联系实际,培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力。为今后的专业学习和技术工作及科学实验打下一定的基础。
2、较系统、较详细地了解陶瓷生产的全过程,多种陶瓷制品的生产工艺流程,各种陶瓷机械设备及干燥、烧成设备;主要工序的工艺控制指标,生产操作规程及其注意事项。
3、在本院陶瓷工厂实习时,直接参加陶瓷生产劳动,学生亲自动手操作,学会一定的基本操作技能。
4、了解陶瓷制品生产中常出现的生产缺陷,产生缺陷的原因和一般解决办法,提高产品质量及降低能耗的措施。
5、学会现场观察及分析问题、同时学会做资料的收集及整理工作。
6、培养学生具有良好的思想作风和劳动实干精神,学习工厂中工程技术人员和工人同志为国家努力创造财富的优秀品质。
二、生产实习时间和地点
1、生产实习时间为三周,在第六学期第1—3周内进行。
2、实习地点:根据情况选择部分校外单位实习
(1)校内:校办工厂
热工系专业实验室
(2)校外:景德镇鹏飞建陶有限责任公司、景德镇爱和陶乐华陶瓷有限责任公司、景德镇为民陶瓷厂、景华特种陶瓷有限公司三、实习内容
17—19周我们专业进行生产实习,本次实习内容是以本系窑炉专业实验室为主要场地,学生亲自参加刷坯、画坯、喷釉及烧成工序的劳动。以参观学习为辅,参观本市4~7个主要陶瓷工厂。
6月17日,实习第一天,指导老师孙健进行了实习动员大会,安排了三周任务,以及说明注意事项等。生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过生产实习,使学生学习和了解陶瓷产品从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
6月17日,今天的实习内容是查资料,由于我们专业已经学习过陶瓷工业窑炉课程,所以我主要查询的是制冷相关方面的资料,经了解,制冷,是使某一空间或物体的温度降到低于周围环境温度,并保持在规定低温状态的一门科学技术,它随着人们对低温条件的要求和社会生产力的提高而不断发展。制冷系统由4个基本部分即压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器组成。由铜管将四大件按一定顺序连接成一个封闭系统,系统内充注一定量的制冷剂。之外还了解到其他有关的知识,为之后的实习做好了一些准备。
6月18日,这次去的是景华特种陶瓷厂,和前面一样,一个车间,一个车间的参观,这里用的是电窑,它与前面参观的火焰窑相比,容易获得20xx度以上的高温,窑温能在很大的范围内进行精确控制容易实现行动控制,由于不用燃料燃烧,所以对环境污染小;此外还有结构简、占地面积小等优点。而且景华陶瓷厂的电窑是一条窑可以两边同时进行烧成。烧成缺陷主要有落渣、变形、开裂、底沿粘渣、粘崩脚、缺釉、碰瓷、伤釉、阴黄、泛黄、生烧、坯泡、针孔、桔釉。导致变形的原因较多,主要表现在以下几个方面。配方不合理。坯料中软质粘土含量较多,熔剂原料配比量大,坯釉膨胀系数不匹配等。坯料质量差。泥料挤制质量差,颗粒定向排列严重;或都粉料水分分布严重不均匀等。成型操作不合理,或模型尺寸有误,特别是注浆成型坯件,模具吸水率不一,导致成型坯件厚薄不均匀,生坯干燥不均匀等。烧成工艺操作和控制不当,如烧成温度过高、保温时间过长等。开裂包括坯裂、釉裂和坯釉裂。坯裂是入窑坯体水分过高,升温速度过快,烧结过程中坯体各部分收缩率相差过大都会导致坯裂。釉裂是通常为冷却过程中冷却速率过急所造成,裂口锋利。指釉面出现的小凹痕或小孔。原因:釉料高温粘度大,不能填平坯体中产生的气体逸出釉面时造成的凹坑;釉层过薄或釉料始熔温度低,部人熔釉被多孔的坯体所吸收;还原气氛过浓,导致细粒碳素沉积在釉中而形成开口釉泡。
6月19日,第二次校外实习,我们参观的是为民陶瓷厂。开始,我们先参观了展厅,展厅里有许多艺术瓷和日用瓷,都十分精美,展厅的人员带我们参观展厅,给我们详细介绍了各类日用陶瓷的制作手法及工艺。从中我学到了很多书本上没有的知识,例如展品上的那些“件数”,是指这组陶瓷产品的陶瓷数量,是个量词;展厅人员给我介绍了釉上彩、釉中彩及釉下彩的区别和各自优缺点;还有贴花及手绘的的鉴别方法。而后,进行了生产车间的参观,了解产品的整个生产流程。
6月20日,第三个实习地点是爱和陶,它是个新建的厂,正在进行烘窑。景德镇爱和陶乐华陶瓷有限公司是日本爱和陶乐华株式会社和佛山市乐华陶瓷有限公司共同投资,是一家专注高档外墙砖的研发和生产的企业。其中湿式外墙砖色泽柔和、返璞归真,其温暖的色条,过度自然的`色差以及特殊的外观质地,不仅具有自然美,更具有浓厚的时代感和文化气息。这次实习我们主要是对辊道窑进行了解。由于设备都是新建的,对我们了解提供了方便。辊道窑属于连续性生产窑炉,如同隧道窑一样,按制品在窑内进行预热、烧成、冷却的三个过程也可以将辊道窑分为三带:预热带,烧成带,冷却带。我们从窑头参观到窑尾。详细的了解辊道窑的结构,以及工作原理。
6月20日,实习地点是鹏飞建陶,鹏飞建陶有限责任公司是20xx年3月成立的民营建陶企业。从无到有、从大到小,以全新的理念、先进的方法、生产建陶产品著名,成为全国建陶行业中一颗璀璨的明珠。在原料车间我们看到粘土、石英、长石等原料经过球磨机球磨后,成为细颗粒后进行筛分经过陈腐练泥。为了成型的需要,将细磨后的陶瓷粉料经过喷雾造粒塔制备成具有一定大小的胚料。然后是胚料成型,我们课堂上所讲的成型方法有塑化成型、注浆成型和压制成型。接下来的几家公司都是采也用的干压成型,主要是由于粉料和含水量的原因。然后送入干燥窑干燥,陶瓷干燥方法能避免产生裂纹和翘曲等缺陷,适用于内部含有水凝胶的陶瓷生坯,在模型内生成凝胶并成型的生坯,特别是大型厚壁生坯。通过注浆、挤压和辘轳车等湿式或半湿式成型的陶瓷生坯、特别是使用非可塑性原料的生坯,在成形或干燥时容易产生裂纹。一种防止成型裂纹的有效方法是使上述生坯包含水凝胶,让湿生坯具有韧性。干燥以后是上釉。陶瓷釉料是陶瓷生产很关键的一步,它直接影响打陶瓷成品的质量和观赏价值。胚釉适应性也要好,陶瓷釉中的玻璃相、晶相和气相直接影响陶瓷材料的釉面光泽度、白度热稳定性和强度等物理性能。施釉的方法很多,有喷釉、淋釉、浇釉、浸釉。喷釉主要用于杯件的内壁和经过素烧过的高档坯件,如高尔夫系列产品;淋釉主要用于平盘施釉,利于机械化连续作业;浇釉主要用于有一定深度的盘子和碗;浸釉主要用于体积较小的物件和坯件外壁。各种施釉方法的釉水浓度不同,见表。淋釉为半机械化连续作业,淋釉前,先要对坯体表面进行再次烘干,然后对坯表面喷水雾,最后施釉。浇釉为完全人工操作,在施釉前要用水浇过坯表面。这种先湿润后施釉的方法可使釉层更加均匀、更薄。
四、实习总结
三周的生产实习很快就结束了,我们深入生产车间,在几个不同种类的陶瓷厂进行了认真的学习,了解了整个陶瓷行业的生产流程,从原料到原料的处理,成形,烧成车间,一直到包装的各个环节,相信会对我们的学习带来较大的收获,希望能通过这次实习为自己接下类的专业课打下一个有用的底子,更好地学习专业课知识,提高自己的水平,为了自己的将来而认真学习。
我觉得这种形式的参观实习非常的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了陶瓷厂进行实际生产的设备、工艺等技术问题,对陶瓷生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这家企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识,不仅包括需要了解、掌握的与陶瓷专业相关的知识,也提高了我在生产实践中的综合素质。
通过这三周的生产实习,我感觉到高能耗、高污染、高耗资源和低产出,正随着科技的不断发展,新工艺,新技术的发明和引进被解决,因此陶瓷行业还存在着很大的机遇。作为一名工科大学生,应该更多地得到这方面的锻炼,培养吃苦耐劳的品质和创新精神,为祖国的强大作出自己的努力!
实习结束了,我坚信通过这三周的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力!
陶瓷生产实习报告 篇3
一 、实习概述
1、1 实习目的
这次实习想通过在湖南电瓷厂以及湖南陶瓷研究所等地参观电瓷以及釉下五彩的生产工艺流程,在上次淄博实习的基础上加深对陶瓷工艺流程的了解,巩固在学校所学的理论知识,拓展对陶瓷的认知能力,增强实践能力,为毕业后的工作打下坚实的基础。
1、2 实习要求
1、了解工厂的地理位置、交通状况、生产规模、产品种类和发展远景;
2、了解工厂原料、燃料及水电供给情况;
3、了解全场的生产工艺流程;
4、了解全场的工艺布置,各生产环节的任务及相互联系;
5、了解三废排放及环保措施等;
6、严格要求自己,语言行为文明,穿戴整齐,尊敬师长,吃苦耐劳,注意处理好各种关系;
7、认真遵守工厂各项规章制度,注意安全,参观时按小组顺序走,不乱跑,乱摸产品,不妨碍工人操作,更不能私拿产品,乱动机器开关。
1、3 实习内容
1、全厂概况:工厂地理位置、工厂占地面积、工厂环境卫生、交通位子、生产规模、原料燃料及水电供给情况;全厂的生产工艺流程;全厂的工艺布置,全厂的平面图;
2)原料车间:了解陶瓷原料的种类及作用;了解不同陶瓷制品的.用途及要求,其次还要了解原料价格、外观特征、性能、产地、颜色、化学组成、颗粒大小、储存方式和储存时间;坯体、釉料制备的工艺流程,在制备过程中的机械设备,以及各种设备的详细参数和工艺操作规程;
3、成型车间:成型的方法、工艺流程及特点,会出车间工艺流程图;了解成型机的型号、吨位、规格、工作原理、转速、功率以及产量;(4、烧成车间:主要了解窑炉的种类、窑炉结构、窑炉结构参数、窑炉的干燥系统正常工作的技术参数如壁厚、高度、宽度、长度、烧成最高温度以及烧成周期;其次要了解产
品种类、烧成方式、热耗、品率,废瓷的回收利用,车间平面图以及车间面积 包装车间。
二、实习内容
2.1湖南湘瓷科艺股份有限公司湖南省陶瓷研究所
2.1.1 企业简介
湖南湘瓷科艺股份有限公司于20xx年9月由湖南省陶瓷研究所整体改制设立,主营产品有陶瓷玻璃金装饰材料和颜料、高性能工程陶瓷、釉下彩艺术瓷、高中档日用瓷等,拥有自主知识产权的高科技主导产品20多个。其中陶瓷玻璃金装饰材料系列产品在全国市场的平均占有率达60%以上,高性能工程陶瓷产品开发能力位居全国前列,釉下彩高温艺术瓷、高温颜料为世界仅有。目前,公司正依托自主开发的、在国际国内处于领先水平的高性能工程陶瓷新技术、新成果,在株洲(国家)高新技术产业开发区投资建设高性能工程陶瓷工业园,总投资1.3亿元,一期工程已建成投入生产 。湖南省陶瓷研究所有限公司的前身为二十世纪初成立的湖南瓷业公司,至今已逾百年,以湖南醴陵窑为基础,倡办湖南瓷业公司,同时开办湖南瓷业学堂,生产胎质洁白的釉下彩瓷器,成为中国现代釉下彩瓷的滥觞。
2.1.2 主要生产工艺流程
图 2-1 工艺瓷生产工艺流程图
2.2 国家轻工业陶瓷质量监督检测醴陵站
主要是参观各种陶瓷仪器设备及相应用途。
表 2-1 主要参观仪器及相应用途
2.3 醴陵科泰工程有限公司
2.3.1企业简介
湖南省醴陵科泰工程陶瓷有限公司是由湖南省陶瓷研究所工程陶瓷公司整体改制设立的全资民 营企业。该公司以湖南省无机非金属材料工程技术重点实验室为基础,拥有国内先进的等静压、干压生产线,完整的实验、检测设备和一流的科研开发队伍,多年致力于工程陶瓷的研究、开发与生产,具备批量生产AL2O3、ZrO2、ZTA等结构陶瓷的能力,多项成果获国家、省级科技进步奖 。SHF
陶瓷衬垫用于卫星的发射;汽水分离器陶瓷芯体随“神舟”号遨游太空;柱塞泵生产获得良好经济效益;铸铝升液管受到国内外用户青睐。
2.3.2主要技术参数
工业瓷含有三氧化二铝60%-75%之间在1700℃下烧成,采用等静压成型和热压铸成型两种成型方法,经车床打磨抛光在烧成深加工,工业瓷显红色原因是因为含有Cr。
2.4 醴陵市红瓷典瓷业有限公司
2.4.1企业简介
红瓷典”植根于釉下五彩瓷的发祥地—醴陵,诞生于红色经典辈出的时代。成立于20xx年,现有高级工艺美术师、省级大师6人,技术娴熟的专业技工22人,完全传承了1906年由熊希龄(凤凰籍、先生在醴陵创建的举世闻名的釉下五彩瓷的制作技艺和文化内涵。这种制瓷工艺继承和发扬了长沙窑釉下彩的特点,采用三次烧成工艺:在第一次泥坯素烧(800℃、的坯体上进行彩绘设计并运用双勾分水填色技法,再进行第二次素烧(900℃、,素烧后上透明钙质釉,最后通过高温(1350℃、还原气氛烧制而成。釉下五彩瓷造型古朴、庄重,花面设计生动、和谐。
2.4.2主要生产工艺流程及参数
图 2-2红瓷经生产工艺流程
红瓷采用手工拉坯,泥浆含水量:夏天53-54%,冬天55-56%,小瓶厚度3-4mm,大瓶6-8mm,水洗后胎厚的直接上釉,胎薄的经过两次素烧后彩绘、烧成。
2.5 湖南省电力公司电瓷电器厂
2.5.1企业简介
中国能源建设集团有限公司湖南电力电瓷电器厂(原湖南省电力公司电瓷电器厂、,简称“湖南三电”,是全国制造高压电瓷、高压互感器的主要厂家之一。具备年产高电压电器5000台组,高压电瓷8000吨,年产值5亿元的生产能力。工厂座落于著名瓷城醴陵市渌江河畔,始建于1950年。占地面积21万平方米,固定资产1.2亿元。现有职工800余人,其中高、中级专业技术人员120余人,70%的员工取得了国家各类职业资格技能鉴定。工厂紧邻浙赣铁路、上瑞高速和320国道、交通便利。工厂主要生产35~500kV系列互感器、110~220kV穿墙套管、变压器套管、氧化锌避雷器以及棒型支柱绝缘子、电器瓷套。
陶瓷生产实习报告 篇4
实习是每一个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识。既开阔了视野,又增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,也是我们走向工作岗位的第一步。此次的实习为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我在实际的社会活动中感受生活,了解在社会中生存所应该具备的各种能力。
利用此次难得的机会,我努力工作,严格要求自己,虚心向财务人员和统计人员请教,认真学习理论和统计理论,学习法律、法规等知识,利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,掌握了一些基本的统计技能,从而意识到我以后还应该多学些什么,加剧了紧迫感,为真正跨入社会施展我们的才华、走上工作岗位打下了基础,也为自己以后的工作和生活积累了更多丰富的知识和宝贵的经验。
今年的实习是在陶瓷生产企业。在领导们的正确领导下,我所在的企业生产的产品销往中国各地以及海外,深受广大用户一致好评。由统计局的业务指导,本着以积极主动、认真负责的工作态度,做好工作。在工作中:首先在思想上认识工作的重要性、责任性,推进统计工作向经济社会发展搞好统计;其次在工作力度上,以谋划工作机制,夺取统计工作的进展,赋予工作效率,以认清职任、明确任务、提高工作效率;然后在业务技术上,搞好经济产业的统计测算。就以经济产业发展的价值计量、增长率的提高,均为做到数出有据的统计准则。我的实习经历如下:紧紧围绕本职工作的要求,以有序的工作机制,抓住工作中的重点、难点。
在理清工作思路的基础上侧重于工作中的三抓:抓重统计基础、抓重统计测算、抓重统计调查,促使统计工作得到有条不紊地开展。抓重统计基础、力求质量提高。抓重统计基础是搞统计工作的首要之举,也是体现了统计业务技术得到有序进行,更是为数据质量提供正确依据。就工作要求,力求抓重统计员的业务技术和工作基础。在工作基础的要求上:一是抓住统计网点;二是抓重产业播种量的构成;三是抓重产业样本定量基础。抓重统计总量、勤于经济测算。就我这次陶瓷企业的实习来看,为加强统计测算,还需作出了统计工作步伐。在工作中,紧扣着统计数值反应的时效性、责任性。及时搞好统计总量上报。
就工作的要求,搞好本厂统计数据的收集、测算、分析。抓重统计调查、提供反馈;抓重产业调查、提供发展信息。自从进入本厂实习以来,厂里数次声称搞好统计调查,特别是对产品质量调查。同事搞好该厂经济形势分析。服从中心工作,接受领导安排。在工作中,力求工作的重要性和责任性。
存在的问题。回顾本厂以往的工作,按照工作的要求,尚有很多不足有待改进。对经济社会发展的调查分析尚有欠缺,还需加强。通过现在本厂的,对未来本厂的工作要求,有一个新的认识和提高。在业务技术上、工作效率上和职能管理上有一个新的打算,促使未来该厂的工作做得更好。继续发挥现在的工作优势,推进未来运行工作机制的效率优势。加强经济社会发展调查,提供领导参考;加强业务技术辅导,提高统计员的工作效率。特别是抓住工作中的重点、难点,提高工作效率深化产业调查,确保数据质量,搞好经济分析。搞好个别的统计员因兼职多、任务重、业务生疏,尚有怕统计烦恼的倾向。
我的工作职责:1.负责本厂生产数据的统计。2.生产进度跟踪。3.任务单单下达。4.生产计划监督。5.生产质量监督。熟悉出纳工作,精通各类excel使用,熟悉内审工作,熟悉财务erp流程,熟悉用友软件,了解文件编写和培训工作。从事统计工作以来,在工作中我学到了很多知识和经验。
统计工作对我来说是一个陌生的工作、一个全新的专业和职业,一切都得从零开始,从头学起。我由不懂到懂,由肤浅到深入,由难到易,可以说这个过程是艰辛而美丽的。从工作中我所得到和领悟的也很多。这可以说对我以后的人生旅途都有很大的影响和帮助,也算我人生的一次不小的转折点和跨越。所以自己也更加的珍惜这个难能可贵的机会。我想无论开始从事何种工作对我来说都是一种挑战,也是一种磨练。在该陶瓷企业从事统计工作,在工作中不断地磨练了我的意志,同时增加了我对困难的征服欲,实现了我的人生价值。我想无论我做什么都会干一行爱一行。既然我从事了这份工作,就要爱岗敬业,尽职尽责的去认真完成我的工作。
统计这份工作要求我首先要敬业。要用积极地态度全身心的`投入工作,既然选择了这个职业,选择了这个岗位,就要全力以赴,尽职尽责的去完成。其次是要以严谨细致的态度对待工作。在工作中要严格要求自己做到一丝不苟。统计对我来说是一项细致的工作,它的要求很严格,它要求我必须认真、细致。要做到在刚统计时与核对数字相符,数字一定要准确无误,做表时要过序单与表格数字相符。无误的数据便于以后的查账,所以,必须要认真仔细无差错。这就要求我们在做其他工作时也是必须用严谨细致的态度对待工作。
再次是责任心。工作对我们来说就是一种责任。我们有义务尽心尽责的去完成、去负责。所以工作的好坏也取决于我们对工作的责任心。最后是工作的高效率。对我来说提高工作的效率就是要多学习,从学习中汲取好的可以提高效率的知识,再就是,将问题细化,在短时间内决定,对任何事情都要当机立断,设定具体时间安排工作,给自己制定严格的最后期限。五、是保密。我所从事的统计具有很大的保密性,保密性就是对数据的保密。在这我也是体验了库管这份工作,能同时做两份工作,对我来说是受益匪浅。工作虽然很辛苦可是对我真是个学习的机会。从中我体验了工作的性质、学到了很多以前未曾接触过的事物和知识。在实习的过程中也不是那么的一帆风顺的,难免也会出现一些不快乐的事情。我也曾为工作的压力郁闷过、焦虑过。
每个人的工作任务在逐步频繁与细化,工作压力大也是必然。因为在这个物竞天择的自然中强者生弱者亡的法则是不变的,如果自我消极、抱怨永远会成为弱者。不良情绪有时也曾影响过我的工作效率,只是适时调整自己的心态,寻找平衡切入点才是真的有效。我想只要超越自身的焦虑等消极心态,以积极、健康的情绪来面对工作中的困难与挑战就可以了。我发现快乐的工作法宝就是以宽恕与感激的心态看待我们每天的工作。从中我也认识到,工作时,要以宽恕平和的心态看待工作中遇到的困难,正确评估自己的能力和价值目标,并进行必要地心态调整,努力培养乐观大度的良好性格,对待工薪应得之不喜,失之不忧,提高自己的抗干扰能力,有效转移注意力,使个人的心态在工作中得到转移、释放、调整、消除紧张与疲劳。
时刻保持求知向上的心,爱上工作,使工作变成生活的最大乐趣。在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来就什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。统计工作是一项非常重要的工作。在工作中,我是干着今天、总结着昨天、想着明天,保证自己的工作的连续性、条理性和稳定性,这在以前我是不敢想象的,思想素质发生了质的飞跃,这种变化不仅体现在工作中,在家里我也能替父母分忧,承担了家庭的一个重要角色。随着公司的不断发展壮大,公司领导对统计工作也逐渐的重视起来。这就要求我们的报表工作将要更加的精益求精,同时也将激励我们更好的做好统计工作。
经过三个多月的统计工作的实践,在统计工作中学到了许多书本上没有学到的东西,我又多了一门专业知识,多了一手专业技能,这是我三个月实训锻炼收获最大的和体会最深的。总之,我们要思考和要做的的确很多,更需要我自己不断的学习、进步。由于自己水平、能力有限,可能力不从心,加之时间较短,所学根本达不到透彻。在今后的工作中,我要继续努力学习政治、业务知识,在学习中,不断提高自己,磨练自己,充实自己,在统计工作中大胆思考,主动创新,认真钻研,适应统计工作不断发展和改革的需要,为实现统计手段现代化打好坚实的基础,使自己成为一名优秀的统计工作者。在社会上要善于与别人沟通。
如何与别人沟通好,这门技术是需要长期的练习。在很久以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地接受。在与不同人的交流当中,你会发现每个人身上都有优点值得你学习在实习期间我学会了与人相处,学会了严肃认真地工作,要多听、多看、多想、多做、少说,学会虚心。实习期间,我也深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。
在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,因此在以后的学习中应更加努力,让自己掌握好更多的专业知识,更好的运用统计这门科学。总的来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能有更大的收获和启发的。
陶瓷生产实习报告 篇5
实习的目的与任务:了解有关陶瓷生产制作,学习有关陶瓷的知识,为我的家乡中国瓷都―潮州作一点小小的贡献,希望通过自身的学习,影响周围更多的人,让更多的人能够认识潮州,认识这座小小但有着悠久历史的古城,增加自己对家乡的认同感与归属感,同时了解这种在改革开放后更加蓬勃的产业――陶瓷
实习的主要内容:了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环节
1:模型制作:作品形态最初是由创作人员构思并创作出来的,这个过程纯属关乎工艺者的创作技巧,所以并不是每个工人都会,通常要由专业学过陶瓷模具雕塑的人才能胜任。
2、母模切割、翻模:母模制作出来后由熟悉生产程序的人员进行切割、翻模。切割时要考虑整个生产过程的环节,石膏与水的混合份量是有要求的,翻出来的印模厚薄也要尽量均等。翻好印模后拿去烘房烘干,这个操作的技术含量相对较少,不过也需要熟练工人才能胜任。
3、注浆:注浆前首先将印模扫干净,注浆厚薄要根据主体大小来决定,当厚度足够时要及时将内笼的浆料倒出,避免过厚。等到坯体有一定程度硬时就要将坯体脱模,这个操作凭经验多点,因为天气的变化,浆的稀薄程度都对其有影响。
4、脱模:起坯时要注意力度,过于大力容易造成坯体变形或损坏。起胚后,尽量使坯体保持一定湿度,如果坯体太干,就易裂,这样的坯体就不能流入下一个工序――改坯,只能作废。装坯时,一般情况下主体与配件是分开装,这样便于改坯人员操作和摆放。
5、修坯:改坯首要任务是要改掉每件坯体上的拆印线。改好拆印线后按主体上的切割口找出配件,用浆料涂在切割口上,然后将配件粘贴在主体上。粘贴时一定要看一看主体与配件是否互通,如配件与主体不能互通的话,在煅烧时会造成坯体爆炸。有些作品在改好坯后再打气孔,作用在于排气,避免在煅烧时爆炸,而在那里我除了了解陶瓷的生产过程,有实际操作的就是修胚,这项工作比较适合女性,劳动强度相对较小,也易学,但工资待遇也相对低。。
6、检查:验收时首先要看清整个坯体有否变形及凹陷,再检查坯体上的拆印线和粘贴口是否修好及有否裂痕,合格,就送到烘房烘干准备上釉,若不合格,则回收到泥:池中,又从第三步重新做起。
7、生坯上釉:施釉前,坯体一定要烘干,如未干上釉的话,最容易造成煅烧后产品扑釉而变成废品。为确保质量,人物的坯体上釉一般分为头部上釉和身上釉。头部的要先涂上一层蜡,蜡是烧开后趁热涂上去的,所以这个环节很辛苦,工人要忍受蜡烧开后
那股浓重的蜡熏味,这个是为了保持上釉煅烧后肤色的粗糙,身体釉则不用,保持光滑,但这个是对工艺陶瓷的要求,卫浴及日用陶瓷大都不用的。
8、煅烧前准备阶段:窑炉现在多采用气窑煅烧,在装窑车时窑工首先要根据产品的高度摆放层板,放层板前要扫干净层板上杂质,扫干净后涂一遍高铝粉水,防止产品烧成后粘贴在层板上而造成蹦烂。放好层板后将坯体放在预先定好的层板,放好后还要看坯体有否摆动,如有摆动要重新摆放至不动。坯体摆放要有间距,避免烧成后造成互相粘贴。将坯体放好后再重新检查一遍,确保无问题才将窑车推入窑炉内。
9、煅烧:烧窑点火前要检查各个火枪是否关好(每个窑炉起码有十几支火枪),如有火枪未关好而点火,极容易造成火灾及烧伤点火人。检查完火枪后再将窑门打开一半才开气阀点火。窑门打开一半主要有两个作用,第一防止气体突然增多而造成爆炸,第二是主要排出窑炉内的水分,因坯体上有大量需要排出的水分。一般煅烧至400℃左右水分基本上才排除完,那时才将窑门关牢。煅烧温度一般在1200℃到1230℃之间,煅烧到足够温度时要将所有阀门及火枪关除才能下班,让窑内温度自动下降,待温度降至300℃以下才能将窑门打开少量(即窑门与窑口约十五公分左右间距)。不能将窑门全部打开,如突然将窑门全部打开的话极容易造成产品风裂而成为废品。待温度降至150℃左右才将窑门完全打开,而后把窑车慢慢拉出。
10、后续工作:把烧成品卸下窑车后运到仓库,由仓库分级人员将每件产品分级及分类,废品经破碎、研磨后制成瓷粉,按一定比例掺入坯料,加以利用。对有小缺陷的产品需要重烧的,进行重烧,复检。一次烧成和经重烧的出窑品,其中有微小缺陷的,经抛光后,送进仓库。将产品分好级后分类放好等待出售。
实习的心得与体会:
1.陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程,连续性较低,而且整个工艺过程较复杂,工序之间连续化程度较低。因此进行工艺革新,实现连续化生产,对于提高陶瓷工业劳动生产率,创造更大的经济效益具有重要作用。
2.陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。陶瓷工业是我国的`传统工业,又是劳动密
集型产业,因而很多工厂都忽略了对其的技术改造,。
4.陶瓷生产需要消耗大量的能源,煅烧能量消耗巨大。而且污染较严重,现在用气窑还
好,空气污染减少了,但每年的次品陶瓷所累积的固体污染影响更大。
5.因为是劳动密集型的产业,工人的待遇不高,有些虽然工资不低,但高强度的体力劳动让很多工人提前衰老,所以80.,90后的新一代人都不愿再从事这种工作。
综上所述,我觉得当今的潮州的陶瓷工业还要在生产过程的连续性、比例性、节奏性、平行性和适应性等方面进行革新和调节,同时要提高普通工人的待遇,吸引更多的外来工,提高工人的技术水平,这样才能让“中国瓷都”这美誉继续传承下去。
陶瓷生产实习报告 篇6
学习不只是学习课本上的知识,更多也在于从实践中去学习,所以这一周的认识实习让我们格外的兴奋,我们有机会亲自去工厂考察那些陶瓷生产过程了,也可以去领略景德镇精美的陶瓷工艺了,在学校里难有机会出去参观,所以这一次实习我们都十分的期待。这星期实习了,实习周,去了一些地方参观,对陶瓷有了自己新的认识,以及对陶瓷的生产过程有了大致的了解,感触颇深,感觉到精美的陶瓷是由先进的工艺做出来的,以及看到陶瓷工作者的精湛工艺,感觉到了陶瓷文化的精美。
4月6号:上午:cc老师在主教向我们介绍了认识实习的目的,内容,以及实习的注意事项,并向我们提出实习的要求和建议,让我们对实习有了大致的了解。今天我们去的是雕塑瓷厂,这个厂主要是以生产艺术瓷为主,雕塑瓷厂成立于1956年,是专门从事雕塑瓷生产的陶瓷工业企业,雕塑瓷厂被国家旅游局命名为“三a旅游景区”、“全国工业旅游示范点”,并被轻工总会、国家旅游局等六部委确定为旅游产品定点生产基地,成为到访的中外政要和来景旅游的游客必去的地方,所以这次去这里也可以当做一次对当代雕塑瓷的欣赏。下午我们早早地就来到了雕塑瓷厂,和着春天美丽的阳光我们开始了对瓷厂的参观,参观前周老师向我们介绍了雕塑瓷厂的大致情况,并说明这里主要是生产艺术瓷的地方,尤其是雕塑瓷很有特色。
走入瓷厂里面,真感觉有一种复古的感觉,古色古香的陶瓷和建筑,让人有一种和古瓷交流的想法,我们在老师的带领下一边认真听老师讲解,一边认真欣赏陶瓷的美,仿佛就置身于陶瓷的世界了,在陶瓷店里我们惊叹于陶瓷的美,每一件陶瓷都想拿起来看看,同学对陶瓷的兴趣也很大,都很认真地在看,看到一位陶瓷工作者正在作画,我们都很好奇,原来陶瓷上的画是这样做出来的呀。我们又来到一些陶瓷作坊,看看陶瓷的生产过程。今天我们还参观了一些大型瓷器的生产走进陶瓷作坊,看到是一片忙碌的场景,工人师傅正忙着他们手头那一道工艺,看到工人正在给瓷胚做画,还有的正在给瓷胚上料,询问得知原来那是釉下彩,需要上釉烧制才行,有青花瓶,清明上河图,精美的工艺品就诞生在他们的手下,看到一排的水泥模具,询问师傅才知那是用来做瓷胚的.,利用是热胀冷缩原理,大型瓷器的制作还是比较精细的。通过对艺术瓷的参观,我对陶瓷有了新的认识,那就是再精美的艺术品也离不开人们的劳动和智慧。
4月7号:今天我们去的是xx瓷厂,早上一大早我们就出发了,坐了一小时的车才到。xx瓷厂主要是生产日用瓷为主,景德镇xx瓷厂是生产景德镇四大传统名瓷青花玲珑瓷的专业厂家。青花玲珑瓷是青花装饰工艺与玲珑工艺巧妙结合的产物,距今有1000多年的历史,被外国人称为“嵌玻璃的瓷器”。青花玲珑具有浓厚的东方特色,倍受西方人喜爱。在1986年德国莱比锡国际博览会上荣获国际金奖。在这个厂我们依稀可以看见以前的生产陶瓷的环境,一条流水线的生产过程,让我们印象深刻,即从原料到成品的一条龙作业,制作时,艺人需先用小刀在泥坯上细心地刻出各式各样的镂孔,再填入玲珑釉料和配上青花纹饰,然后入窑焙烧。
整个过程十分有序,每个工人都认真做好自己的那一道工序,就这样精美的青花玲珑瓷生产出来了。通过参观学习我们大致知道了陶瓷的生产过程,同时对釉有了初步认识,釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层。是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。釉中彩是陶瓷烧成后先上一层釉再上面上彩或画画写字,然后再上釉,这种作法较少。釉下彩是在烧好的毛坯上作画写字,然后上釉。
釉上彩是在烧好的毛坯上,上釉后在釉上作画写字既成。这也是收获吧。在这里我看到都是工人们有条不紊的工作着,既认真又熟练,从瓷胚到贴画上釉,都是那么有序,让我们大开眼界,我们还帮工人做了几个瓷胚,还蛮有趣的,精美的青花玲珑就这样做出来了瓷,我感觉到无论多么美丽的陶瓷都需要人们的劳动和智慧,我们也参观了隧道窑,是烧制陶瓷用的。随后周老师还带我们去参观了隧道窑,那些瓷胚都需通过它的烧制才能变成精美的陶瓷,在老师讲解下我们对它有了有了初不步了解,我们的专业热工就与窑炉有关,它是制作陶瓷最重要的设备,也包含很多的高科技,所以我们也对窑炉也多了一份关注,通过对xx瓷厂的参观,我感觉到原来日用瓷也可以制作的如此漂亮。
4月8号:今天我们要去的是鹏飞瓷厂,它主要是生产建筑瓷的,鹏飞建陶是一家专业生产建筑陶瓷,是真真正正的景德镇地专,参观这里对我们了解建筑
用瓷有很大帮助,在这里我们看到的也是生产一条龙,从原料加工到成品几乎实现了机械化生产,生产出的瓷砖也是美极了,在鹏飞建陶我才见识了什么叫机械化生产,从原料提纯到瓷砖的烧制上色冷却和包装都是一条龙生产,每个工人都负责好自己的那一道工序,大大工厂里听到就是机器运转的隆隆的声音,工人师傅还向我们介绍这种瓷砖的特点性能以及市场售价。我感觉到建筑陶瓷也有很多的学问,需要我们不断去了解学习。另外我们还在陶瓷大世界进行了市场调查,这里陶瓷种类繁多,数量也多,可以说是陶瓷交易的中心,看得我们都眼花缭乱,大量的瓷具,瓷壶,花瓶,吊饰都让我们爱不释手。一对釉下彩的光音瓶可以卖到七八百元,一只青花瓷的杯子也可以卖到二十元左右,总体来说陶瓷的利润还是比较高的,不同种类的陶瓷价格也不一样,很多的人都在这里选购陶瓷,在这里我真感觉到了陶瓷文化的美。我们还参观了其他瓷的生产。
最后在参观完了之后,周老师跟我们进行了总结,说陶瓷的生产是一项细活,这其中有很多学问,需要我们不断去了解学习,可能现在我们对陶瓷工业还存在一些疑问,通过以后的专业学习,一些疑问就可以解决了,对陶瓷行业的了解也会越来越深。通过这几天的认识实习,我对陶瓷又有了进一步的了解和认识,对陶瓷的朦胧的认识变清晰了许多,也体会到了景德镇几千年陶瓷文化的魅力。
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