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总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,不如静下心来好好写写总结吧。我们该怎么去写总结呢?下面是小编为大家收集的车间年终总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
车间年终总结1
xx年是锅炉车间忙碌和收获的一年。一年来在热电片区领导班子正确有力的领导下,在车间领导的精心组织下,在车间全体员工的同心协力、拼搏努力下,锅炉车间全体员工不惧酷暑严寒、栉风沐雨,克服重重困难,不仅确保了各项工作节点的按时完成,同时在生产运行方面也取得了满意的效果;确保了氧化铝一条生产线顺利投产。现将锅炉车间全年的工作总结如下:
第一部分
一、安全
锅炉车间始终把安全放在首位,在保证正常运行和同步基建的同时,组织大家学习电业安全工作规程、公司下发的各种安全文件及其他有关的,增强大家的安全意识。规定运行各值进行安全学习,组织运行人员学习安全文件,对存在的问题进行安全分析,并组织进行安全考试。督促大家时时注意安全,做好安全生产工作。以上工作保证了锅炉车间全年未发生人身轻伤及以上伤害事故,未发生一般及以上设备事故,实现了全年的安全生产。
二、主要工作完成情况
(一)、节点工期方面
1、xx年5月3日 1#炉动力场试验;
2、xx年7月13日 1#炉给水及减温水管道冲洗成功;
3、xx年7月13日2#炉二次水压试验成功;
4、xx年7月30日 输煤系统单线上煤成功;
5、xx年7月31日2#锅炉吹管成功;
6、xx年8月15日2#炉2号制粉系统试转成功;
7、xx年8月16日1#锅炉吹管成功;
8、xx年9月6日1#、2#锅炉汽包、过热器安全阀整定完成;
9、xx年9月14日2#炉2号制粉系统带粉调试成功;
10、xx年9月20日布袋除尘及气力除灰系统调试完成,投入运行;
11、xx年9月26日为氧化铝提供合格的蒸汽。
这一个个关键节点工期的顺利实现,是车间领导班子的精心组织与车间全体员工团结努力的结果,见证了锅炉车间全体员工团结一心,迎难而上的`拼搏精神。
(二)、安装调试方面
2台摆动筛、2台碎煤机、14台犁煤器、8条输煤皮带机单体调试,布袋除尘及气力除灰整体调试, 2#锅炉67个电动门、45个调节门、16个挡板门调试完成;点火系统调试完成;12台叶轮给粉机调试完成;2台送风机、2台排粉风机、2台引风机调试完成, 22台吹灰器调试完成,2#锅炉除捞渣机、移动渣斗调试完成,均具备正常运行条件。
(三)、自营工程方面
输煤线共8条输煤皮带,车间完成了5条输煤皮带,共计1356米的安装,安装注油嘴150余个、安装皮带清扫器8台、导料槽8个、加装皮带配重10余吨;完成输煤皮带600 m护栏安装;皮带廊伸缩缝盖板焊接190.8m ;3号转运站顶部焊缝补焊420m ;变压器间顶部焊缝补焊140m ;锅炉主厂房15m、25m吊装口护栏安装 27 m ;输煤系统4台除铁器安装。灰渣泵房运转钢平台及护栏制安及防腐;灰渣泵房2台立式渣浆泵、灰渣水及溢流水管道安装;2#炉4台长吹灰器前端支架安装;磨煤机入口移动平台制作安装及防腐;天然气蒸汽吹扫母管汽源管道安装;2#炉渣井液压关断门油管路调整;2#炉燃烧器周界风档板手柄加长;2#炉捞渣机预埋件安装;锅炉主厂房8米平台临时防护栏安装;2#炉1#送风机、2#引风机轴承箱更换;1#、2#锅炉排粉风机入口加装4个检查孔;1#、2#炉制粉系统安装8个检查手孔;1#、2#炉制粉系统更换防爆门20个;1#炉制粉系统两根磨煤机出口管及两根乏气管15米平台处四组弹簧支吊架安装等工作。
三、文明施工整理
对主厂房各层楼面、锅炉施工区域、设备材料堆放、2、3、4、5#转运站,4、5、6、7#皮带廊,空压站区域施工垃圾进行彻底,完成清理面积共计约14000㎡。多次清理、整理K线管线下方岩棉。
四、车间管理
车间制定及完善管理制度,加强对人、机、料的管理工作,使2#锅炉稳定运行,保证了全厂采暖及三栋职工宿舍楼、职工食堂热水正常供给,同时满足氧化铝生产用汽的需求。经过车间多次对燃料的配比参烧,最终确定合理的配煤方式,4200大卡与3800大卡用煤2:1的比例进行参烧,比原设计用煤每吨节省
60元,若两条生产线同时投运时,可为公司节省资金约3072万元。设计要求:当负荷高于60%时停止投入天然气,至今为止2#锅炉节约天然气共计约35700m,为公司节省资金约53350元。为氧化铝供汽共计约122887t。
车间多次对运行规程、试车方案、运行记录表、设备台账及系统图等进行反复校对、修订并出版,为车间员工培训及锅炉试车投运做好了充分的技术准备;同时车间安排专人对生产所需备品备件、大宗材料及工器具计划进行提前编制上报,并对各类上报材料情况及时跟踪落实,确保了生产工作的顺利进行。
五、车间人员
车间进行了各专业人才招聘与、录用等相关工作,先后面试应聘人员56名,择优录用17名,填补了车间多个岗位空缺,车间目前全员共计66名,基本满足一条生产线运行的需要。
在员工培训上,车间坚持每周一至周五定期培训学习,通过系统图纸审核、系统讲解、理论学习、专业知识研究探讨、运行规程讲解学习、安全预案分析处理等多种培训方式不断提高车间员工的综合业务水平,为员工能够更好的胜任自己的工作岗位打下了坚实的基础。
xx年即将过去,在新的一年里,锅炉车间将发扬xx年好的生产管理经验和作风,细化指标,强化管理,挖潜增效,控本降耗,进一步创新激励机制,努力推动车间整体水平向一个新的阶段迈进,确保全年各项生产任务顺利圆满完成。
六、存在的不足及改进。
(一)、班组管理人员工作标准、大局意识还需进一步提高;主动分析问题、解决问题能力还需不断加强;
(二)、管理工作中还不同程度的存在“软、懒、拖、浮、散”的情况,要彻各项工作再上新水平。
(三)、班长过于依赖部门管理,现场管理不力,调度力度不够,协调能力有待加强。
(四)、运行人员现场操作依赖思想严重,独立思考独立解决问题能力较差,尤其是重大操作。
(五)、运行人员能及时发现问题、可是综合分析问题和解决问题的能力有待提高。
(六)、部分班组存在无票作业现象,“两票”制度执行上有待加强。
(七)、由于人员的辞职及调动,造成人员紧张及技术力量存在断层,明年要充分利用师带徒,月度专业考试等多种形式,加大岗位培训力度,形成“传、帮、带”模式,切实提高人员业务技术水平。
(八)、班长电气专业知识欠缺,需加强学习。
(九)、目前电厂能够保证安全稳定运行,但机组的经济运行水平与国内一流电厂还有一定的差距,xx年的工作要以提高我厂机组的经济运行水平为重点,加强与系统内电厂的交流,学习借鉴先进的运行经验,努力提高我厂机组的经济运行水平。
第二部分
xx年
一、安全管理
继续夯实各项安全基础工作,确保实现安全年,对安全工作进行再梳理、再检查、再部署,全力夯实安全基础,切实把安全工作做到实处,为完成全年生产目标提供安全保障;
(一)、不断加大现场监督管理力度,严格落实生产责任追究及各项安全制度对三违现象从严、从快、从重处理;
(二)、严格执行“两票三制”,杜绝误操作等人为责任事故;
(三)、根据季节特点,积极开展安全专项检查;
(四)、及时消除设备缺陷和隐患,避免机组非停,严防各类事故发生;
二、运行生产管理
(一)、加强机组运行管理和设备治理,确保完成供气量,深入开展运行小指标活动,确保机组经济、稳定进行。
(二)、严格落实各项规章制度,加强机组运行经济性分析,不断提高机组运行效率。
(三)、切实推进各项技改工作的完成;
三、技术培训管理
(一)、加强运行人员队伍培训,全面提升职工综合素质,开展运行人员业务培训,强化全能值班员培训,合理利用绩效工资分配,建立人才激励机制,对在工作中尽职尽责、表现突出的员工要及时鼓励和培养,促进运行人员主动学习、提升素质的良好氛围,增强解决实际问题的能力;
(二)、加强对运行规程及系统图的培训,定期组织运行人员考试,切实提高运行人员操作水平及事故处理能力。
(三)、深入开展专业技术分析,提高运行人员的分析、判断、处理能力,使运行人员的业务技术水平再上新台阶。
四、班组管理及培训
(一)、持续开展安全质量达标活动,逐步提高工作现场的安全管理和文明卫生水平。
(二)、进一步细化班组建设项目,不断创新班组管理模式,争创全厂金牌班组。
(三)、深入学习,增强企业凝聚力,使文化理念深入员工思想、规范日常行为、指导工作实践,建设高素质的员工队伍。
车间年终总结2
20xx年一去不返,我们在总结经验,吸取教训,补充不足,改进创新中迎来20xx年的朝阳。20xx年重点工作安排如下:
一、搬完车间的收尾工作。
① 、搬了新车间,要有新面貌。现场管理要上新台阶,工具有序放置,成品与半成品分开放置,摆放整齐。车间每天对工具、半成品摆放、场地整齐、整洁情况进行检查、评比。
②、车间仓库、坐标镗床独立操作间及磨刀房的搭建工作。
③、车间厕所的`整修、改善工作。
二、提高产品质量,杜绝不合格品出车间。
从思想上增强员工质量意识,规范加工工艺,操作顺序。对重点零配件,制定特殊加工流程,指定专人跟踪,每道工序跟踪检验,确保产品质量。对于一贯出质量问题的员工,加强培训和处罚力度。
三、开发新加工商,增加加工商数量,提高加工质量。
为了减轻下单多时,车间生产压力,确保完成生产计划,尤其是大车床和大龙门加工中心加工商的开发。随着企业的发展,设备越做越大,只靠车间里一台龙门加工中心,有时远远不够,目前部分大件只能依靠外加工商。加工商数量增多,对发外价格的降低也有益处。加工商的稳定性直接影响产品质量和生产进度。如何稳定加工商,提高加工商加工质量是本年度工作的重点。
四、加强设备检修、保养。
设备精度决定产品精度。对每台设备定期进行检修登记,要求每位操作员每天下班前清扫设备及周围场地。做到天天小保养,每周大保养一次,发现问题,及时修理,提前预防设备隐患。
五、减少修活的几率。
严格按图纸要求加工零件,能配做的,决不分开做。对图纸不清楚的,暂停操作,及时请教技术人员,决不擅自加工,确保产品返修率下降。
20xx年在老总领导下,机加工作圆满完成,凝结着全体员工的智慧和辛勤努力,20xx年工作需要机加团队再接再厉,再上新台阶。
车间年终总结3
一年中,在各级领导的正确领导和帮助下,在同事们的关心和支持下以及自身不断的努力学习和工作下,全方面完善和提高了自己的思想认识、工作能力和综合能力,较好的完成了工作上的各项任务,虽然会经历一些困难,但对于我来说都是不可多得的锻炼机会,我感到对自己的工作有了更深的认识,现将一年来的工作做一下总结。
一、自觉加强理论学习,提高个人素质
首先,自觉加强政治理论学习,树立社会主义荣辱观精神,进而提高自己的政治素质,保证自己在思想和行为上始终与公司保持一致。
其次,在业务知识学习方面,我虚心向上级领导和部门其他同事请教,通过多看多问多听多想和多做,积极提高自己技能,使自己的业务水平更上一个新台阶。为了不断提高自己的理论水平,积极参加单位组织的理论培训活动,让理论更好地为实践服务。
二、踏实肯干,努力干好自己的本质工作
我一直严格执行各项规章制度,注重安全生产,认真履行作为一个锅炉班长的职责,认真执行巡查和定期维护检修等各项工作,在设备出现异常的时候,还加强对设备的不定时、不定期多次反复地检查,以确保锅炉的`正常运行。我责任心强、有上进心、会虚心学习他人的长处,平时对自身的严格要求,做事一丝不拘。
我在完成自己的工作以后,经常跟有经验的同事坐在一起讨论、交流各自的经验,探讨工作中发现的问题。通过同事间的探讨,我能从他们那里得到许多书本上学不到的知识,都是他们多年实际工作积累出的精华,同时,我利用业务时间,努力通过各种渠道学习工作中的技能技巧。
三、遵循节约、高效的原则积极投入工作
我在提高人员技能的基础上,通过合理运用人员编组,制定设备运行规则、强化维护保养等手段,使设备处于最佳运行状态,从而达到锅炉的正常运作,合理运用能源。我在具体工作中,坚守岗位,集中思想,严格要求各班时先按规定巡视、检查各种设备、装置的运行情况,同时认真记录锅炉运行情况,在交接班时认真核对日报记录,清点用具。同时我还对锅炉及附属设备的定期检查和维修保养工作,在发现锅炉有异常现象危及安全时,根据实际情况,采取有效的处理方法。
今年具体参与的工作主要有以下几个方面:
第一、干好司炉工运行工作,保障工作安全,一要有责任心,二要有过硬的技术和丰富的工作经验。为了让锅炉能更安全、经济、稳定运行,我向班组成员提出了一些有利于优化锅炉燃烧,保障工作安全,确保低污染、低耗能等项目的方案,从而确保锅炉运行可靠,排放达标,安全生产,至今更未出现过人为事故。第二、协助本班组成员干好本班各项工作,保质保量的完成上级领导交办的各项任务。密切配合,不断完善,在这一年期间,常常利用工作之余,配合班组同事制定锅炉操作规程。调整锅炉运行参数,逐步摸索出一套行之有效的锅炉运行方案。
我清楚自身还有许多不足之处,如组织管理能力不足,政治理论水平有待提高。今后我将不断完善自我,努力做到以下几点:
1、自觉加强学习,向专业理论知识学习,向政治理论知识学习,向身边的同事学习,取长补短,逐步提高自己的理论水平和实际操作能力。
2、充分发挥自己的优势,还应和班组其他员工一起提高操作技能。
3、继续提高自身政治修养,强化为企业,努力使自己成为一名更优秀的员工,为企业的发展做出应有的贡献。
车间年终总结4
在工厂当车间组长已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了很多。有如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到的感受了。
一年也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给20xx年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到。
一、对设备进行技术改造
1、分别对x车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。
2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。
二、班组的建设与管理得到加强
1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第x次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
三、现场管理得到改善
1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻xx活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
2、将xx厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的.浪费,节约了生产成本,改善了现场。
四、生产、技术管理得到加强
积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。
五、狠抓安全管理不放松
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。
2、充分利用周x安全例会时间,认真分析x周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
车间年终总结5
一年来,车间在公司、厂直接具体领导下,以生产为中心,紧抓设备管理,落实和完善各项规章制度,一心一意抓好内部工作。全心全意为高炉服务思想。半年来车间坚持每周一生产例会,周四岗位现场设备卫生综合检查。对员工进行设备点检方面知识的培训,不断提高员工操作技能,值班工长组织管理能力。一年来预计生产烧结矿96万吨、台时产量245t/、利用系数1.86、转鼓合格率98%、FeO合格率100%,一年实现了安全生产事故为零。
车间主要做了以下几个方面的工作:
一、坚持每周一开车间生产会,了解、分析各班产量质量完成进展情况及生产过程中存在的问题;传达公司、厂生产有关指示、精神,反映和解决生产过程中出现的问题,保持烧结机良好的生产状态。
二、落实和完善岗位、经济责任制。根据公司下半年降本增效精神,结合厂制订的经济责任制的基础上,又对车间主要负责的转鼓、FeO、利用系数考核指标进行分解,落实到主要岗位,如看火工,看水工,值班工长都进行产量、质量指标挂钩考核,做到精细化管理,责任落实到岗,做到奖罚分明,不断提高员工积极性,促进生产开展。下半年车间各项技术指标均达到厂下达要求。三、坚持做好岗位现场、设备文明生产。车间坚持每周四对所有岗位设备、岗位卫生进行检查,要求岗位工做好卫生,确保设备正常运行。同时积极做好厂三次晋级的现场实操培训工作,各个岗位逐一进行现场实操培训。提高员工的操作水平及点检知识。减少因操做失误导致的停机。同时尽量避免因点检不到位造成设备故障停机。
四结合2007年皮带出事故较多,影响整体设备作业率。车间加强对皮带监管,要求工长在每周一例会汇报各班所管辖皮带的损坏情况。对Z8-1LS-1LS-2重点皮带车间主任每天亲自检查实行全员管理。做到皮带寿命有遇见性,提前与点检站协商有计划性检修。与20xx年相比,临时停机扑皮带的事故明显减少,既提高作业率又降低成本。
五针对制粒机、烧结机、环冷机设备问题越来越多。车间将设备分解到人来维护。车间不定时进行检查,发现问题及时通知整改并进行考核。特别是烧结机台车墙板松动问题得到很好的根治。同时每周二周四组织专业点检人员对车间重点设备进行点检,发现问题立即拿出处理方按解决。到今年下半年各类事故明显减少。
六、坚持做好每次计划停机检修的工作安排。车间在每次检修前积极与点检站联系,提出车间需要检修的设备及皮带的更换项目。抓住这一有利的`停机时间解决设备存在的问题。并组织员工及时更换皮带护皮,托辊;减速机、电动滚筒、皮带头、尾轮、轴承座加油;对混合机、制粒机下料斗粘料、环冷机主风道积矿坚持清理,特别是环冷机内外环清理工作量大,集中人员抢时间组织清理,保证环冷机的正常运行,同时,这一年作业率有一个比较大的提高。
回顾这一年来的工作,虽然做了车间该做的工作,但离厂领导要求还很远,与其他车间科室相比,还有一定的差距,存在诸多问题。特别明年面临主体设备老化严重,备件跟不上的情况下如何确保作业率,在这方面车间还要做大量工作。在生产方面要作到持续稳产、高产、保质量上下功夫。全面完成20xx年厂下达的各项指标。
车间年终总结6
总之,14年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:
一、安全方面:
安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:
1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。
2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。
3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。
4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。
二、生产、成本方面:
因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:
1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。
2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。
另处还有:
3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。
4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。
三、质量方面:
1、成品颜色不一:原因:管理不到位。方案:
(1)找最佳标准,定量添加
(2)设专人负责添加
(3)随时抽查。
2、成品内在质量不稳:原因:
(1)管理不到位,对配料没实行监控。
(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通。
(3)岗前培训不到位。
(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施。
方案:
(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录
(2)加强新员工的岗前培训
(3)定期不定期的抽查
(4)调整配方是及时清理
3、产品的板结有时严重:原因:
(1)板结剂加量不准
(2)没根据产量大小及时调整添加量
(3)冷却效果差之水分不稳定,导致板结
方案:
(1)制定添加标准
(2)设专人负责按产量,标准添加
(3)加大冷却引风效果
(4)由主任负责不定期进行检查监督
4、产品外观大小不均,颗粒不圆:原因:
(1)生产工艺执行不严
(2)由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方
(3)管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够
(4)筛子筛分不好
方案:
(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查
(2)协调管理,关键岗位人员及时沟通
(3)根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方
(4)对成品筛进行技术改造
四、现场管理方面:
定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚,使“5S”管理初见成效。
五、设备现场管理没有完全到位。
由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。
六、技术改造方面:
1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程,而在工作完成后,没有及时进行回顾和总结,造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励,有损技术人员的工作的积极性。为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。
2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了,才去想办法,或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法,没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家把工作过程遇到的问题摆一摆,共同研究对策,找出改造的办法。就是俗话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。
七、培训方面:
1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的'好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。
2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。
八、环境方面:
1、由于双粉、筛分控制不好,大量的尘土造成了车间的工作环境差,下一步控制改造加大除尘效果。
九、个人存在问题:
1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整工作计划。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。
2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实,甚至没有进行考核,打击了职工的工作积极性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜,并有考核标准,这样企业生产降低了生产成本,职工还可以多得到一点收入。但是最后却没有考核与兑现,影响了工作的积极性。因此,在今后的工作中,对已经安排的工作,要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。
3、虽然已经在管理层工作了多年,但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应该把一些工作让下属去处理,应该多给下属一些锻炼的机会,应该多支持下属的工作,提高下属工作的积极性和主动性,让他们把自己应该做的事情做好。
4、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通。
为切实抓好20xx年生产部的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:
1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。
(1)重点抓好三级安全管理网络的建设,充分发挥他们的职能作用。
(2)全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。
(3)继续坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题立即处理(限期整改,严重的给予处罚),并责令责任当事人制定出改进措施。
(4)对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。
2、做好节能降耗,降低生产成本。
(1)认真计量好车间附助材料使用,做好班组交接班记录,每月对车间班组附材进行清理考核,并将各班附材消耗每月进行对比,作为年终考核的依据。
(2)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。
(3)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量,降低产品消耗。
3、强化质量管理
(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如色泽、颗粒因素加大管理力度,着色剂、板结剂设专人计量,确保色泽一致,颗粒均匀,同时防止产品板结。
(2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的车间、班组进行通报批评,并上报处理。
(3)积极与物资部、质检部沟通,特别是对自备袋包装的原料,落实好具体含量再使用,确保产品养分稳定。
4、认真落实公司下达的生产任务。
(1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由生产部和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。
(2)合理调度、均衡生产,根据各车间生产能力的大小,合理下达生产计划,确保满足销售需要。
(3)认真做好与供应、物资部门的沟通交流,使原材料的物流更加趋于合理,减少转货费用,降低生产成本。
5、积极做好现场管理
(1)对成品或半成品进行定量存放,加强巡查,对未按要求进行处罚
(2)强化设备管理,责任到人,每月由车间主任对设备管理、使用进行总结。加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防雨防尘。
(3)强化“5S”管理,将“5S”管理制度化,规范化,每星期对车间不低于二次的检查,将检查结果车间内通报。
6、继续提倡和激励技术革新。
积极为技术人员提供技术革新和对设备进行小改小革的环境和条件,及时将新产品的标准交到技术人员手中,使他们及时配合公司有关部门学习和掌握新的产品工艺,带动和激励全员积极学习技术,提高自身技能。对于在技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、质量和改善工作环境、保护设备等特殊贡献,并在生产中得到证实的,报请公司给予表彰奖励。同时继续搞好设备的检查、维护、保养与维修,使生产设备始终处于良好的运行状态。对设备的维护维修费用列入生产成本,并量化到每个班次,超支自负,节约按公司规定奖励。
7、加强自身学习,并认真注重岗位培训
8、做好环境保护工作。
将车间粉尘工作列入15年工作的重点,集思广益,认真分析,将车间粉尘降到最低化,净化环境,增加公司效益。
综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。
车间年终总结7
通过3个月学习,我对细纱机、喷气织机、有梭织机的基本状况及工作原理有了更深的认识,现将学习情况总结如下:
一、 后纺车间
7月4日-7月18日,我在后纺车间保养、保全、皮辊房学习。在此学习期间正值炎热的夏季,车间里更是像火炉一般,每次跟着师傅在车间换钢丝圈、敲锭子、改车时总是汗流浃背,师傅们更是异常辛苦。在此环境下各位师傅依然耐心的给我讲解细纱机的主要机构、工作原理。同时在自己认真的学习下,我对后纺车间设备整体情况、细纱机的主要机构、工作原理、工艺知识有了深刻的认识。
1. 后纺车间现有设备状况:
178台细纱机、6台德国赐福来自动络筒机、5台日本村田自动络筒机、13台络筒机、蒸纱机2台、皮辊加油机1台、气动套皮辊机1台、磨皮辊机4台。
2. 主要机构
2.1喂入机构
喂入机构主要由粗纱架、导纱杆、横动装置组成主要作用是支撑粗纱,将粗纱顺利的喂入牵伸机构,减少粗纱的意外牵伸,同时保护胶圈胶辊。
2.2牵伸机构
将喂入的粗纱进一步均匀地抽长拉细到成纱所需要的线密度。牵
伸的机构主要零部件包括:牵伸罗拉、胶辊、胶圈、销子集合器。
2.3加捻卷绕机构
加捻和卷绕,以及升降和成形,几乎是同时进行的。这部分的机构包括叶子板、导纱钩、隔纱板、纲领板、纲领、钢丝圈、筒管、锭子、滚盘、锭带盘等主要零部件,以及纲领板与叶子板的升降装置和成形传动机构等。
3. 细纱机的工艺过程:
3.1牵伸:粗纱从吊锭上的粗纱管上退绕出来,经导纱杆穿入横动导纱喇叭口,喂入牵伸装置,主要靠三对罗拉表面速度的差异,将喂入的粗纱均匀的牵伸、伸长、拉细到符合要求的,纤维相互平行的须条。这个过程称为“牵伸”。
3.2加捻:经过牵伸的须条从前罗拉吐出,经导纱钩,穿过钢丝圈,钢丝圈在纲领上做高速回转,每转一圈,就给须条加上一个捻回,这个过程就是“加捻”。
3.3卷绕:经加捻后的成纱,便可具有一定的强力,弹性和光泽。须条加捻成纱后,还要绕到筒管上。筒管套在锭子上,随锭子高速同步回转,一方面张紧的纱条带动钢丝圈高速回转,产生加捻作用,另一方面将前罗拉连续输出并经过加捻后纺成的纱条,有秩序地卷绕到筒管上。这个作用是由于钢丝圈的回转速度落后于筒管的回转速度而形成的。钢丝圈是借纱条张力带动而回转的。钢丝圈在钢领上高速滑行时,由于与纲领轨道的摩擦及受空气阻力的作用,其转速实际上比锭速低,速度差异就形成了卷绕速度,其大小与前罗拉的输出速度相
适应。这一随着加捻过程同时完成的动作称为“卷绕”。
二、 喷气车间
从7月19日-8月19日期间,我在喷气保养、改车组学习,保养主要负责车的检修维护,保全主要负责大坏车与工艺改车工作。通过学习我对喷气车间及喷气织机各个零部件的作用、在平时工作中怎么保养维护织机、主要工艺知识有了一定的了解。喷气车间的产品已是成品,平时开关车检修车时要重视安全的同时特别注意不要造成疵布、油布的产生。
1. 喷气车间设备状况
喷气车间现有日本津田驹、咸阳纺机和陕西普声织机共计374台,日本津田驹的织机综合性能明显优于国产织机,在生产中很少出现故障,因此平时检修以国产机为重点对象。
2. 喷气织机特点
喷气织机是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的'。具有车速高、效率高的优点,但能耗大,需要大量的压缩空气,压缩空气中不可避免的经常含有一定量的水分,如不能及时过滤清除,会对产品质量造成一定的影响。
3. 喷气织机技术
喷气织机在传统织机机械的基础上综合运用了电子计算机技术、传感技术、变频调速技术、射流技术。电子检测装置将检测到的信号实时传输给计算机,计算机经过分析计算对全机的运动进行控制,并
将数据传递给触摸荧屏显示各类生产数据,操作者又可以根据需要在触摸屏上设置参数从而实现人机对话。计算机可以根据不同故障发出相应的指令控制塔灯,从而使值车工根据塔灯的颜色很快的判断出问题,简化了操作,提高了工作效率。
4. 喷气织机的主要机构
开口运动机构、引纬运动机构、打纬运动机构、送经运动机构、卷取运动机构、织边装置、断纬自停装置、断经自停装置、传动装置。
5. 主要工艺项目
开口时间、引纬时间、上机张力、经位置线、后梁高度及前后位置、停经架的高低及前后位置、综框高度、筘号、车速、幅宽、落布长度。改车组负责根据工艺员下发的工艺单参数更改车转速、后梁高度、综框高度、摆放凸轮、调整L值、调整边剪等。
三、 有梭车间
从8月20日到9月30日,我主要在有梭保养、保全、梭子房、加油房学习。保养主要负责修理、维护运动中的活车。保全主要负责平车,相对难度小于保养。梭子房负责把梭子打磨光滑使其不挂纱、梭子的校正使纱管处于最佳位置、坏梭子的修复。加油房负责对有梭1013台车加油润滑,有梭车不同于喷气车没有集中供油,车上存在快油眼、中油眼、慢油眼,需要大量的人力来加油,以维持机器正常的运行。
1. 有梭织机特点
以梭子为引纬器将纬纱引入梭口的"织机"。梭子引纬织机震动大,
噪声大,机物料损耗多,不利于高产的缺点,因此,一般的有梭织机正在逐渐淘汰。为安全生产,通常有梭织机分为左右手车,开关手柄在机器右侧的称为右手车,反之,称为左手车。
2. 主要机构及辅助装置
2.1 主要机构
开口机构:使经纱作垂直方向上下移动,形成梭口;
投梭机构:把纬纱引入梭口;
打纬机构:把引入梭口的纬纱打向织口,形成织物;
卷取机构:把织好的布纵向移动,卷在木辊上。
送经机构:把织造过程中需要的经纱量及时送出。
2.2辅助机构及装置:
断经关车装置、断纬关车装置、经纱保护装置、边剪装置、传动刹车装置、飞梭保护装置、连续补给纬纱的诱导装置、自动换梭机构。有梭织机与喷气织机最大的不同就是这种织机上没有一个电子传感器,轧梭关车、断经关车、断纬关车、掉筘关车都是通过机械式的触发传递到停机轴拨动开关从而实现关车。
四、 不足之处与学习收获
由于学习时间紧迫,起初对各车间的环境、设备、产品、工艺流程比较陌生,加之在各车间的学习时间有限,因此不能完全的对各个车间的所有设备部件的作用完全掌握。但是通过3个月深入实际的学习使我对厂里各车间的设备的工作原理、性能、基本单元的构件有了更深的认识,为以后不断的加强设备的管理,保证设备完好工作打下
车间年终总结8
1、车间生产流程不当导致产能下降
现有的生产管理模式为“以产品为中心”也就是说在整个生产过程中,生产作业计划的计划单位都是产品的“台套”,而不是零件。首先,由于各车间具体的生产状况不同或从车间的局部利益出发,都是可能造成零件的产出进度(直接采购或者二次装配)不能满足产品装配齐套的时间需求的关键因素。在装配时所产生大量的缺件从而不能按时交货;其次,厂级生产管理部门下达的不是零件计划,造成调度人员不能有效的控制零件产出的进度,只能在装配阶段产生缺件后,被动地事后去解决缺件问题,由此可见调度工作的被动也是因素之一。
2、车间现场管理缺乏标准化
车间看板虽贴有“6S”的管理细则,但由于车间现场管理存在不规范、缺乏明确的制度来规范现场操作员工的行为。车间制度体系不健全,制度与制度之间不协调,造成车间制度管理不系统,不能条理的让生产管理精细化;车间在日常组织工作中没有很好采用先进的管理办法和工具,生产安全大多依靠经验管理,没有形成完整的组织保障体系,制度没有进行科学化梳理,职工培训不扎实,管理粗放化、不精细。
3、车间产品质量控制方法不科学
总体而言,员工已基本建立了一定的产品质量意识,但对于质量管理的认识仅仅停留在表面上,重视程度尚有欠缺,预防措施有效性不足,工作被动,“头痛医头,脚痛医脚”。不少员工对生产任务的完成和自己完成的工时视为首要,而对于工作的质量,认为只要没大的问题,过得去就可以了,对事故的出现不太在乎,当对其作出处理时,只会强调诸多客观性,很少有人从主观上找原因。在对操作人员的技术培训方面,由于各种原因,不是做得太少,就是针对性不强,未起到应有的培训作用。仅凭“以师带徒”来传递技术,而又缺少相应的'激励措施。
4、部门之间存在沟通障碍
当有返修产品或退货产品时,按正常流程应该是售后服务人员在收到退回产品后办理相关维修入库手续。客户直接联系的是销售人员,售后服务人员可能对该产品的相关情况不了解(比如为什么退货,哪里需要维修等情况),造成车间人员与售后服务人员的沟通障碍,在其拿到产品时不知道要修哪里。故造成了一有返修产品,销售人员未办理相关手续而直接将产品交于车间人员修理,造成车间生产秩序上的紊乱。
5、车间成本管理存在盲点
车间对显性成本管理严格但缺乏全面而科学的计量指标,对隐形成本却忽略不计。显性成本涵盖了大部分的车间成本,比如:设备修理费用的核算不及时,不科学或者忽略不计;报废品损失虽然理论计算在内,但实际过程却没有相应的指标,计提损失价格不稳定。隐形成本,就是工艺流程和人员领域的成本管理相对弱化,以致在车间管理过程中绝少考虑因员工积极性不高导致的成本支出和生产流程瓶颈引起的的无形损失。
以上仅是本人个人观点。
车间年终总结9
站在年未回顾过去时,大家都会惋惜的说时光过的太快,而收获得太少。今年与去年相比,我的这种感觉淡了很多,多了几份收获与满足的喜悦。XX年的快节奏的工作步伐、充实的工作资料让我深刻意识到了时光的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅仅丰富了本职工作的经验,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的主角,也是个人素质提高的一个标志。
XX年的6月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产计划与进度按排、生产异常的跟踪,肩负生产最关键的环节。
前段焊接的工作中,因为工艺熟悉,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又透过8月到11月份的iso培训与学习,让我越来越靠近这个主角。
以下是XX年的工作总结
生产流程上问题点与处理方法:
1、因为思考到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。
改善前工艺流程图……
改善后工艺流程图……
生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。
1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能构成直流,工作效率不利于提高,很多时光浪费在产品周转过程中。2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才能够测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。
总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前思考到作业员的适应潜力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。
2、取消物料在线库存,成立物料组
生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大。结果都会以实物为标调平帐面数。所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅仅影响着出货的`及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。
为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故务必备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。
车间年终总结10
20xx年,船体车间在公司领导的英明决策下,在生产部的正确领导下,真抓实干,克服困难,团结一致,进一步推进车间各项工作健康发展,在规范化道路上迈出了坚实的一步!全年常规修船97条,改装船5条,完成钢结构工程约8000多吨,是去年任务量的2倍,实现了历史性的突破!圆满地完成了各项生产任务,为公司快速发展作出了应有的贡献!现就车间20xx年工作情况和明年工作打算向各位领导汇报如下:
一、车间20xx年主要工作
1、统一思想,提高认识,完善制度,明确责任,管理到位,抓好生产。
自年初搬到新船体车间,3月份内场外包以来,面对新形势、新任务、新的管理模式,车间变压力为动力,解放思想,转变观念,统一认识,积极进取,努力工作,相继制定和完善了各项管理制度,建立岗位生产责任制,加大考核奖惩力度,确保了生产正常进行,车间管理逐步得到规范。
今年常规修船任务量基本与去年持平,又完成了5条改装船的任务,自08年公司第一条改装船“盛洋”轮以来,由于诸多条件限制,2年内没有改装船任务。2月23号上午,在船体车间等离子切割平台上,随着公司陈总的一声令下,拉开了公司全年改装船的序幕!在接到 “东疆风”改装船任务后,车间非常珍惜这样的机会,车间会同技术部和管船组多次召开专题会议,制定改装方案,制定了《改装项目概述》《钢结构改装生产流程》《分段制造划分及制造方法》《分段制造场地规划》《材料使用管理》《分段制造质量要求》《分段吊装合拢》等多项制度,并排好《施工进度计划》,认真组织实施。从下料、组合拼装、分段制作、到吊装合拢、倾斜试验、试航,车间对每项工作、各个工序指定管理人员,对整个改装过程进行全程跟踪,保证按计划、节点完工。在8个分段全面铺开后,随着工程的进展,许多问题暴露出来,车间立即与质量技术部和管船组、船东、船检进行交流沟通,提出切实可行意见,为改装扫除了障碍。特别是在“东疆风”进坞后,要对原船外板进行环缝切割,进行首段漂浮与加长尾段的合拢,这在海舟公司是第一次,工作难度较大,车间做好准备工作,制定对接工艺,严格控制对接要点,经过精心施工,达到了预期的效果,改装非常成功!得到了船东的认可。6月19号该船的姊妹船“东疆水”也来改装,由于是同类型改装,车间积累了改装经验,加快了改装速度,使该船于8月10号顺利出厂,比计划提前了20多天!
xx月份公司生产迎来小高潮,在3条改装船如火如荼进行当中,又迎来了“卡尔文”等多条常规修理船舶,任务叠加,车间非常繁忙。“莫扎迪斯”和“帕拉丁”属于甲板驳船改成2个货舱的散货船,钢制工程涉及新加双层底结构、新加内底板、新加横舱壁、新加舱口围及舱口盖、边舱加强及主甲板局部换新,分段合拢及换板总量接近1200吨(单船)。改装重点和难点是舱盖新制,这在公司也是首次,车间迎难而上,积极准备,引进了舱盖制作富有经验的晨港队,车间合理安排,加强现场管理,保证按计划施工,保证了“莫扎迪斯”轮于12月10号成功试航,“帕拉丁”轮钢结构工程也将于12月底完工。
拖轮“天一之星”重新加装生活区和克令吊。公司非常重视拖轮的改装,由主管副总亲自督促。车间克服人员少、时间紧、任务重等困难,合理调度,高效施工,确保质量,较好地完成了改装任务。
接连5条改装船,钢结构工程达4000多吨,车间积累了许多改装船的宝贵经验,公司实现了从常规修理向高附加值、高技术含量特种船改装等高端产品的升级,为明年“大改装”时代的来临打下了坚实的基础!
2、重视船体工艺的重要性,加快队伍建设,增强质量意识,严格工艺纪律,规范过程控制,搞好技术攻关,促进科技进步。
今年,车间继续加快工艺组建设,配备了专门办公室和硬件设施,补充力量,提升工资待遇,提高工艺人员在车间的地位,使他们能积极协助单船主管和作业长对工程项目进行勘验,制定修理工艺和施工方案,并深入现场了解工艺执行情况,监督施工质量。车间也积极配合质检部贯彻落实《质量管理奖惩办法》,加强质量管理,落实质量责任制,规范执行修船工程的程序,控制产品质量,坚持4道报验工序,对工程中出现的质量问题,做好控制纠正、采取预防措施,增加对单船作业长和施工队工作质量的考核。6月份,车间自行组织焊工考试,要求施工队必须有一定比例持证并且操作水平较高的焊工,以满足生产需要。加大质量奖惩力度,在“东疆风”大合拢过程中,焊接质量出现了一些比较严重的问题,在质检部对南洋队罚款12000元的基础上,车间追加罚款3000元。
在“莫扎迪斯”轮舱盖制作过程中,由于第一次制作舱盖,为确保质量符合要求,车间仔细研究分段制作方案,明确《分段制作质量要求》、《材料使用管理》,督促车间工艺组认真分解设计图纸,做好施工图,进行套料编程,保证下料质量;在施工过程中,要求晨港队严格执行工艺纪律,车间管理人员深入现场,监督施工,反馈信息,及时整改,使舱盖顺利通过了ABS的验收!
在“天一之星”克令吊底座“天圆地方”制作过程中,由于该构件体积大、形状复杂,车间发动工艺组开展技术攻关,摸索前进!车间工艺组深入研究分析设计图纸,确定先制作“样笼”,再根据“样笼”测量数据,精制“样条”,编程下料,外送加工,经3支施工队通力合作,“天圆地方”安装成功,完全符合图纸要求,获得了船检和船东的一致好评!
3、完善车间安全管理制度,齐抓共管,促进车间安全工作健康发展。
车间认真贯彻落实公司安委会精神,进一步完善车间安全管理制度。
(1)积极组织参加安环部举办的`各种安全活动,搞好三级安全教育,增强员工安全意识。4月份建立了施工队月度员工大会制度,进行当月安全总结,车间负责监督执行。
(2)坚持每周二召开车间调度会,在安排生产的同时,也对安全工作进行总体布置,提出明确要求。
(3)严格执行动火审批制度,按要求办理动火审批手续,在动火审批许可的时效及施工范围内施工,不得超出时间和空间范围。督促施工队填写夜间施工加班单,做到有效安全监控。
(4)安排一名作业长做专职安全员,负责施工现场安全检查,监督安全措施执行落实情况,对违章现象及时纠正,并拍照存档,加大处罚力度。
(5)加强现场安全管理,要求作业长每天对每一个施工舱室监督检查现场安全措施执行情况,及时传递和反馈施工现场安全问题,组织施工队搞好隐患排查。
(6)坚持皮带月度检查制度。车间安排专人进行月度皮带检查,检查割刀皮带漏气情况和电焊线绝缘情况,对接头较多的皮带焊线强制报废。
(7)强化设备管理,搞好设备安全。今年先后对部分卷扬机打结断股钢丝绳进行了更换,对在用所有配电箱加装了36V电箱,督促南洋公司抓好行车司机培训,做到持证上岗,保证大型设备使用安全。
8月份,在“布兹娜”轮5舱后内地板换新施工中,作业人员在没有弄清楚现场环境的情况下(横舱壁反面轻油舱未清油测爆)就擅自动火,险些酿成一起重大恶性事故。对此车间负有管理不善的责任,作业长严重失职,已调离工作岗位。
“9.17”火灾事故和“9.23”高空坠落事故,破坏了公司整体的安全环境,给公司财产造成了极大的经济损失,造成了不可想象无法挽回的后果!针对这两起事故,车间深刻认识到:事故的发生再一次暴露出了作业人员安全意识差、麻痹大意、责任不到位、现场管理有漏洞等诸多问题。车间认真组织整改,要求严格执行公司明火作业安全制度,再次明确了二级动火范围。要求施工队上报2~3名具备开动火单条件 的人员,车间备案,单船作业长严格审查。二级动火一律在白天8小时内进行,二级动火前,单船作业长要检查动火手续是否齐全、检查动火部位周围是否有安全隐患、防范措施是否到位等;动火中,要巡查、及时反馈信息;动火后,要彻底检查、清理现场,在确认火种熄灭后才能离开。另外,在车间办公室悬挂了《在修船舶二级动火动态表》,将每一条船上的每一个二级动火部位,明确标注,动态管理,有效监控。
车间年终总结11
20xx年,武陵源区商务局在区委、区政府及市商务局的正确领导和全面指导下,以“提质武陵源、再创新辉煌”战略部署为指导,认真贯彻全区经济工作会议精神和全市商务工作会议精神,不断加大招商引资力度,努力完善市场服务体系,积极挖掘外贸进出口潜力,严格开展商务综合执法,各项工作稳步推进,并取得明显成效。
一、主要绩效评估指标
(一)实际利用外资3400万美元。截止到11月底,实际利用外资3460万美元,完成年目标任务的101.8%。
(二)外贸进出口300万美元。截止到11月底,外贸进出口总额达245万美元,完成年目标任务的81.7%。
(三)社会消费品零售总额10.04亿元。截止到10月底,社消额完成7.89亿元,累计增长10.5%。预计11月份累计增长11.6%。
二、开展的主要工作
(一)招商引资工作。一是加强项目库建设。为夯实招商基础,自年初开始,我局通过实地调研、考察论证、征求意见、认真筛选、精细包装了具有战略性的投资项目14个,并制作了《武陵源区招商引资项目册》4000余本。二是加大项目宣传。为提高招商项目的知晓率,我们充分利用区政府门户网站、商务之窗平台广泛发布招商信息,同时以外出上门招商、参加重大招商活动等契机,大力开展项目的宣传推介。今年,来我区咨询、洽谈项目的客商达150多批次。三是加大项目洽谈。对客商意向性投资项目,按照“一个项目、一名班子、一抓到底”原则,进行跟踪联系,全力对接,密切洽谈,争取项目成功签约。6月份的“沪洽周”会上,我区与湖南雅达文化投资有限公司就张家界开元博物馆项目签订了正式合同,投资总额2。2亿元。另外,与大连万达集团就罗公坪项目签订了框架协议,目前,区政府已成立项目指挥部进行征地拆迁工作。同时,我局积极搞好项目对接、洽谈,力争明年初签订正式合同文本。四是强化企业服务。对落户企业,明确专人,定期走访,积极协助解决有关困难和问题,促进企业快速发展。今年,盛美达度假酒店投资2亿元的酒店三期工程已开工建设,实现了外资企业的增资扩股。五是优化发展环境。根据《武陵源区招商引资服务责任单位考核办法》,每季度定期开展招商引资工作检查,不断规范部门办事流程,增强部门服务招商工作的责任性和积极性,提高客商满意率。同时,设立举报投诉电话和信箱,畅通投诉反映渠道,做到有诉必查,有查必果,切实保护投资者的合法权益。
(二)商贸流通工作。一是严格商务执法,规范酒类肉类市场。工作中严格执行《生猪屠宰管理条例》和《酒类流通管理办法》,认真落实酒类流通随附单制度和生猪定点屠宰制度,每季度和元旦、春节、“五一”、“十一”等重大节庆日期间积极开展市场秩序专项整治,确保酒肉食品安全。截止目前,共查获各类假冒伪劣酒1050瓶,白板肉220公斤,无害化处理病猪300多头。二是加强成品油市场监管。每月定期深入各加油站开展安全隐患大排查,确保企业生产安全。每季度开展一次成品油市场秩序专项整治,有效保障成品油市场供应和秩序井然。三是加大市场运行监测。我局根据全区流通企业的实际,将亘立超市、宏源市场确定为市场监测样本企业。明确专人,负责做好市场监测系统的周报、旬报、月分析工作,正确引导生产和消费,保障市场运行平稳。四是完善市场综合体系。今年,通过招商引资引进落户的.岩门商贸城项目已开工,新建一个面积达8937.56平方米的农贸大市场,十一月底已完成主体工程。建设农产品直销店1家,实现“农超对接”,促进消费增长。五是抓好社消扩容。积极深入企业走访,摸清底数,对符合入库条件的,耐心细致做政策宣传、思想动员,争取企业支持,纳入统计范畴,拓宽社消数据来源渠道。年底前,力争完成新增限上企业3家。
(三)外经外贸工作。年初由单位一把手亲自带队,对全区外经贸企业,开展走访调研,全面掌握了解企业经营情况。对有设备进口计划的百龙天梯公司、天子山索道公司等重点企业,密切跟踪联系,加强业务指导,加大政策扶持。针对企业在进口过程中存在的困难和问题,明确分管领导,积极协调海关、税务、出入境检验检疫、金融等方面的关系,竭力为企业排忧解难。11月底外贸指标破零倍增,达到了245万美元。
车间年终总结12
20xx年转眼过去了,迎来了对自我具有挑战的20xx年。回顾11年感谢领导对我的信任和支持,7月份把我从x一线任车间副主任提拔到转到x任车间主任,这一年里跟着领导学到很多,得到的也很多。主角的转变后从开始跟着车间主任干到之后自我独当一面,这使我的压力相当大,深知自我肩负的职责比以前更重。由于自我对工作性质的转变对工作不太熟悉所以工作起来存在很多困难,但这个时候是各位领导的帮忙、关怀、激励使我在应对困难的时候勇于克服,使自我一点一点的提高发挥出自我的潜力。
被调任后我始终在思考要做什么?该怎样做才能快速成长,怎样才能把自我的价值发挥最大?每一天只是在沿着别人早已开展的路按部就班的进行工作,毫无新意。要是想要新的提高,新的突破就务必丰富自我的专业知识,寻求新的管理方法。只有带着这样的问题一步一步的工作,一步步的总结才能使自我在工作中不断地提高。作为新任车间主任压相当的大,与其他车间相比自我从工作经验和管理经验都存在着明显差异和不足。
在那里从以下几点开展工作提高自我:
一、欲求到位“心”先至。
任何工作要做到位,关键都在于“心”要到位。一个人有了职责心,才会有用心主动的态度、深入扎实的作风、认真负责的精神。要想在工作中取得新的突破,找准关键点很重要。我认为我的关键点就是要丰富自我的`知识,个性是象我这样半路出家的人,对生产管理知识了解的不是很透彻,遇到问题缺乏解决办法。7月份被提拔到德州公司任车间主任一职,这对我来讲是一个提高、丰富自我的好机会。在这几个月的时光里,我依据自我的实际经验,再生产现成多学多问,尽可能多的学习自我以前没接触到的生产资料。这个学习的机会激起了我的学习热情,也为今后的工作打下了基础。
二、脚踏实地,不好高骛远。
任何一件大事,无不是由若干小的细节构成的。能够在小处努力,把每一个细节做好的人,必须能成就大事业。同样每一个漫不经心的小疏忽也会酿成大事故。立足实际做好当前,结合此刻的生产设备从提高工作效率方面入手。随着公司设备的老化和各方面的限制为产品的进一步改善提高加大了难度。所以今后的工作要从设备的小改小革和操作精益求精的工作入手,做好巡检及提高制造部员工操作潜力,这样才能更好的完成生产任务。做每一项工作、每一次改善都需要我们从小处着手,精益求精。正阳才能使生产任务、产品性能的进一步提升。
三、树立全局观念,做好本职工作。
一个成熟的企业就好比一台正在运行的设备,各个部件的配合协作才能为设备的运行带给保证。公司各个部门的衔接是否流畅也就决定着公司的效率。回顾过去的一年我还有很多的不足之处需要加强,新的一年更是向我提出了更高的要求。在保质保量完成工作前提下,还有很多新的工作需要开展,个性是要将产品质量提高到一个新的层次,是我以前的工作不够重视的领域,我将在这方面多下功夫,努力配合技术部门严把产品质量关。要想将产品质量提高到一个新的层次,除了完善设备还要有一流的操作人员。在新的一年里,必须会根据现有的生产,适时组织员工结合理论多学习生产线操作规程,提高工作效率,稳定生产才能发给提高产品质量做好铺垫。
四、善于沟通交流,加强协助协调。
沟通交流一向是我的弱项,在工作之外还能够,工作之中的沟通尤不擅长。如今的岗位,沟通是十分重要的,尤其是对员工思想务必透过深入的了解才能掌握,掌握了员工的思想才能明白以后在管理方面的重点是什么,还有什么工作要做。这方面我需要加强的很多。
在过去的工作中得到了一些体会,在工作中心态很重要,透过不断的学习新知识持续工作的激情,力争让自我在每一天的工作中有新的发现和提高。回顾一年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但我也认识到自我的不足之处,对遇到的新状况新问题研究不够、创新意识还亟待加强。针对存在问题,在今后的工作中,我将立足本职工作,从自身查找原因,切实采取有效措施加以整改。
车间年终总结13
时光荏苒,20xx年一眨眼又过去了大半年了,回首过去的这一大半年,内心不禁感慨万千,在平常的工作中,深谙到工作技能及知识的重要性,还有一点相对较为主要就是关系,正如史丹福研究中心所研究的结论:你赚的钱12.5%来自知识,87.5来自关系。
一、在工作上,围绕公司的逐步實行半動化/自動化高效率的生產模式發展,以客为先,优质高效,持续改善为中心工作,按照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如下:
1、提高自身综合素质,通过虚心地向相关同事请教学习,已能基本运用绘图软件,设计各种生产辅助夹具,以及通过上级领导的教导,基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;
2、在负责生产一车间的相关生产事务中,能及时地完成各项生产工作任务,以及解决生产异常问题,保证生产的产品出货期,从未发生过质量事故以及生产投诉事项,当然,生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的.;
3、积极配合pe组人员调动,在一车间pe人员的频繁调动与流失中,自认为很好地完成传帮带作用,使其能快速适应相关工作;
4、至于日常的工作态度,本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰大环境中,但尚未至于与人同流合污。
5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式,工作效率与工作主动性有所提高,生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人),pe人员由过去3人削减为现时2人,在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本,沿着公司的既定目標"精英制,縮減人員提高效率“方向发展。
二、工作中的不足与改正以及今后的努力方向:
1、这一大半年来,虽然能及时完成各项工作,但也存在一些不足,在一些细节工作中,不够主动,生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升,以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制,总之,这一大半年来,做了一定的工作,但距离上级领导的要求还有不少的差距;
2、不定时地对生产现场进行流程优化分析,以寻求工艺流程及生产效率的改善,以使产品效率得到有效的提升;由於上半年一车间人員频繁调动与流失,一度处于动荡之中,但随着人员的稳定及工作技能的提升,工作效率亦在不断地提高;
3、就目前一车间而言,空间比较窄小,生产的品种不多,而且相对而言比较简单一些,但仍然有很多工作需要去做,在日后工作中,将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化,对一些残旧的夹具进行更新,以求做到持续改善,提高生产效率。
4、对于工作心态及纪律,因一车间只有2个pe人员,在纪律上未有过失,今后仍需加强,从细节上抓起,从每一件小事做起,从我做起,认真填写相关工作。
三、结论:
随着公司的erp、t-misc、cellproduction推行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也将更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高素质和各种工作技能,一定努力打开一个工作新局面,为公司的发展作出应有的贡献。
车间年终总结14
今年,本班紧密围绕公司生产经营任务,精心组织日常生产,以保证装置操作安全平稳率为首要任务,狠抓各项安全生产指标,牢固树立“直线责任、属地管理”等先进理念,积极开展体系建设,不断提高员工的综合素质和班组整体水平,为实现全年生产任务打下坚实基础。
一、狠抓安全生产 推进建设
今年,本班继续以体系建设为契机,牢固树立“安全第一、环保优先、以人为本”的理念,开展以“查隐患、堵漏洞、反三违”为主要内容的隐患排查活动,深度强化班组执行力,扎实开展班组安全生产。
严格执行公司各项规章制度,落实岗位安全责任制,并按照生产受控要求,强“三基”,反“三违”,狠抓安全生产死角,发现问题及时上报处理,杜绝生产事故的发生;对重点部位采取加大巡检力度、提高排凝频次等措施,确保蒸汽、除盐水、压缩空气、氮气的高效平稳供给。
积极开展日常工作中的PHA、JCC,加大属地管理力度,抓好风险识别工作,并且针对天气突变、单电源运行期间、雨季冬季这类特殊时期,做好各类安全防范工作,增加巡检次数,为安全生产营造一个良好的氛围。
加强各岗位巡检力度,强化细化岗位责任分工,巡检过程认真仔细,检查到位,不疏于形式,做到“早发现、早上报、早处理”,将事故隐患及时排除。年12月19日,边丽哲发现106泵有味,联系车间停泵检查;今年1月27日,油泵停运,发现及时处理;5月18日,孙恩丽、程秀研在巡检中发现回用水1#风机故障,及时上报处理;8月2日,因液位计失灵,生水罐抽空,及时发现处理;10月9日,王晓元在巡检中发现水处理盐酸计量罐渗酸,及时上报处理;高温凝结水开工期间,段明泽发现机泵接地不合格,及时处理,热水站开工时,他又发现201B泵漏油,处理及时,避免一次事故。
二、积极组织培训 提高技能素质
结合公司“十二五”发展规划,加强形势任务教育,引导班员认清公司当前面临的机遇与挑战,明确今后一个时期的总体发展目标和工作方向。
加强“一岗一单、一人一单”式培训,围绕设备新增和改进情况,进一步完善不同层次、不同岗位培训的需求,并将培训重点放在关键岗位和问题设备上,强化培训效果评估和考核测试,提高培训的针对性和实效性,同时在班组中推行“天天半小时培训法”,将生产知识量化分解,使学习内容与生产实际灵活地结合在一起,强化员工实际知识掌握能力,使每位员工都能熟练掌握本岗位生产知识和操作技能,熟知各项应急预案,确保员工100%持证上岗,100%掌握应知应会的操作知识和技能,100%参加培训学习考试,考试合格率100%。
深入学习传达大庆精神铁人精神,用“三老四严”“四个一样”来强化班组队伍自身建设,提高员工的思想政治觉悟,并学会正确认识现状,努力查找问题和差距,统一思想,凝聚力量,在班组内营造良好的学习氛围。
开展岗位练兵和技术比武,将现场实际操作与理论知识融会贯通,对活动中出现的盲点进行及时总结和梳理,进一步提升员工队伍综合素质和应急能力,推进生产操作的规范化和程序化。
三、规范现场管理 加强平稳受控
加强设备现场精细化管理,加大现场情况通报监督力度,不留死角,做到“发现问题,不能隐瞒,及时上报”,坚决纠正“低老坏”现象,积极检查身边设备的安全情况,改正自身不良习惯,开展“跑、冒、滴、漏”专项治理,推进现场规范化和标准化。
今年,本班进一步加大现场管理力度,按照公司生产受控和6S要求,严格规范员工在岗期间着装和手机使用,坚决杜绝烟火等违禁物品,按照“清洁、整齐、规范”的原则,将现场物品用具摆放规整。严格执行公司反违章六大禁令,严格按照公司作息时间规定进行轮休,进一步规范员工的安全行为,提高员工的安全意识。
严格落实作业许可管理制度,认真核对各类票据申请、办理、关闭和延期的'执行情况,规范作业许可票据内容的填写,做到“谁签字、谁负责”,层层监护到位,并且全员参与危害识别和风险评估,加强对关键装置、重点部位和危险点源的检查监控,避免事故发生。
严格执行《车间装置运行计算机监盘管理规定》,加强设备监控力度,防止压力出现较大波动,影响生产,每班做好安全生产记录和监测记录,各工艺参数点和测温测震点的数据都及时、准确、内容完整,合格率100%,确保生产平稳受控;
狠抓承包商管理,进一步强化现场监护人的履职责任,尽到属地管理者应尽的职责,重点监督施工作业现场票据完备情况、风险控制措施是否有效落实、施工人员是否存在“三违”现象,时刻绷紧安全弦,为施工现场营造良好的安全监护氛围。
四、开展各类活动 构建和谐班组
继续深入开展“五型”班组创建活动,从班组安全入手,加强各方面专业知识学习,创建“清洁环保健康”的工作环境,围绕“节能降耗、安全生产”,提出可行的合理化建议,积极开展各类安全生产,降低能耗,着力加强和谐班组建设,全面提升班组队伍的综合素质和管理水平。
今年,本班组织员工积极参加各类安全竞赛,员工们在竞赛中表现积极踊跃,成绩优秀,这些活动的开展,在短时间内弥补了员工的技能不足,增强了员工的素质能力,并在班组内形成了互学互助的良好氛围。
认真进行安全宣教工作,每个班前做好安全材料学习,安全经验分享,班后做好安全总结,每周进行安全评比,每月按时完成班组安全板报,并包揽车间全年参展宣传板报,多次获奖;积极配合公司“安全文化提高年”活动,广泛开展读书活动,通过读书和思考,开阔员工视野,培养员工好读喜钻的良好习惯;同时加大私家车的安全宣贯力度,利用培训学习和安全经验分享,让员工切身感受到车祸的危害和安全带的重要性,通过亲情教育将交通安全管理延伸到每个家庭。
关心员工生活,稳定员工队伍,及时了解员工最新情况,平时通过聊天拉家常等方式加强与班组成员的沟通,既能解决日常工作中的琐碎问题,又能促进工作的开展,使大家都能以工作为重,心往一处想,劲往一处使,增强了班组的凝聚力和战斗力。
车间年终总结15
一年转眼就过去了。在这一年的工作里,自己学会了很多,掌握了很多,也收获了很多的知识。在这一年里,通过自己的不断的努力,领导的不断地鼓励和队友的不断的支持,我从一个基本什么都不会的车间员工变成了一个老手,这是我最欣慰的。在学习期间,我知道了要不断的努力,不断加强自己的学习能力,把握好质量的关卡,扎实稳改,顺利完成任务。
总结如下:
1、强化安全意识,落实安全措施: 高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。
2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。
3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。
4、加强基础设施的`建设:(如工桩.夹具.样板等)努力为生产服务来保证生产效率。
需要改进的:
xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:
1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。
2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。
4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。
5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。
6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。
自己需要加强的:
1、完善各项制度及操作流程。
2、提高自身管理水平,完成工作任务。
3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。
4、培养沟通,协调能力。
xx012将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。
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