生管工作计划

生管工作计划

更新时间：2023-01-29 12:43:55

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生管工作计划

　　时间过得可真快，从来都不等人，我们又将接触新的知识，学习新的技能，积累新的经验，来为今后的学习制定一份计划。好的计划都具备一些什么特点呢？以下是小编精心整理的生管工作计划，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

生管工作计划1

　　为贯彻落实安全月活动的安排精神，更好的使“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针深入人心，推动矿山安全生产工作的进一步提高，特制定以下安全计划：安全方面：保证各掘进头杜绝出现各类事故及三违现象，确保本月控制为零事故。认真吸取近段时间内发生的矿难事故教训，严格落实安全生产责任制。加强顶板管理和防治水管理。强化对顶帮的支护，对于顶板岩石比较破碎，必须采用严格的支护，

　　遇到构造需要架棚卧底时，确保棚腿迎山有力。

　　质量方面：每旬要对采掘工作面进行质量标准化验收，对做的好的巷道进行表扬鼓励，并且组织各个区队进行学习，月底验收进尺完成奋斗目标的同时质量标准化达到优良的给予奖励。

　　生产任务：本月根据每个区队上月的任务完成情况进行生产计划调整，然后进行编制当月的生产计划，并且召开生产计划会议，让每个部门负责人了解各自单位的'生产任务，制定相应的措施组织生产。

　　培训方面：每个月不定期的对区队以及科室的技术人员进行一次到两次的培训，召开采掘系统方面的专题会议，组织各个区队技术人员以及主要负责人进行作业规程复审等。

　　隐患落实方面：本月加强现场采掘系统、顶板、防治水以及测量方面的管理，突出以隐患排查治理为主线，安全隐患严格按“五定”原则落实整改，确保安全生产。

　　其他方面：双基建设考核奋斗目标为前三名，工程技术人员以上人员入井不得低于15个(除请假外)。

生管工作计划2

　　生管职责：

　　1、依据销售计划制订生产计划

　　2、依据生产计划指定物料需求计划

　　3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力

　　4、下达生产定单

　　5、监控生产定单完成进度。

　　生管工作内容：

　　1、规划并完成组织生产目标；

　　2、协调生产管理团队的工作；

　　3、指导完成生产线组装工艺，并进行产品调试；

　　4、主持编写工艺文件；

　　5、主持制定产品使用说明文档；

　　6、与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。

　　生管工作流程：

　　季计划：业务提供长期Forecast约（6个月），其准确度为50%，入排程展开各制令上线日期，物料需求计算3个月以上交期长之物料，虽说业务提供之Forecast不准，但仍比由采购预估来得准，季计划排定后可提供：产能长期预估，未来瓶颈之设备及需求，业务接单之饱和度。

　　月计划：确认订单或计划性订单，其准确度为80%，入排程后截取一个月内，计算所需之中交期材料。月计划可提供：业务之当月出货计划，生产部门加班计划，委外加工商之产能计划。

　　周计划：已确认订单，其准确度为90—100%，可截取一周内之制令并计算所需之短交期材料，因已有先前之长中期物料计划，在周计划时之缺料状况可大幅降低。周计划可提供：生产线该周生产计划，采购跟催计划，模具生产设备维护计划，仓库供料计划。

　　插单/模拟："插单"功能所需提供之信息。

　　1、是否能符合此订单客户要求之交货日，若不能则是何时？

　　2、显示此插单将影响原先已计划生产之订单及差异，以供业务主管决定是否插单，而非生管决定。

　　3、插单可能为未确定订单，插单计划打印后需能还原至原生产计划，此称为"插单模拟"。

　　一、工作职能

　　1、制定年、季、月的销货计划。做好生产部门间的沟通与协调。

　　2、制定生产计划，根据产能及订单排出合理的生产计划，要有准备措施。

　　3、控制生产进度，掌握生产进程，做好物料进度的督促，调整各生产车间进度。

　　4、督促物料进度，当生产进度落后时，要与有关部门商量，协商解决办法。

　　5、分析产能负荷，订单超过产能时提前计划。

　　6、数据统计。产能，销货计划，物料进度，出货等。

　　7、生产协调，去相关生产部门的组织，协调处理异常问题。

　　目标：按期完成生产任务。

　　二、工作特点

　　1、提前计划性：尽管有些事事先并不明确，但我们也应有个计划，在执行过程中有可能会改变。作为生管部，要有好习惯，做事要有计划性，做事要雷历风行。

　　2、准确及时性：您的计划及有关资料要准确及时地发放放到有关部门和有关责任人。

　　3、全面完整性：为保证您的计划的全面完整，我们要进行跟踪。要有记录。

　　三、周出货计划与生产计划的协调

　　作为生管部门，我们前面已说了要预先制定计划，制定年，季，月计划。由于时间，有许多不确定因素，计划会随着变化而改变。但是我们的

　　周生产计划是比较准确的。准确率是很高的。它是在月生产计划和周出货计划基础上进行制定的。一般来说不再进行修正和调整。我们所要考

　　虑的是：人员够否？加班，倒班能否解决？机器设备是否完好？影响产能？材料是否到位？工艺上有无问题？环境有无问题？（安全生产）

　　四、生产准备

　　1、人员及培训：人够否？安排是否合理？是否熟悉本岗位的操作？

　　2、机器设备：是否完好？数量够否？（提升产能。）与之配套的.各种工具是否齐备？

　　3、物料：所购材料是否到位？品质如何？

　　4、工艺：生产工艺，制造流程还有无问题？

　　5、品质控制：品质控制方法是否已知？操作规程有无掌握？

　　五、制定生产计划应遵循的原则及要考虑的因素

　　1、交期先后原则：交期短，时间紧的先安排。

　　2、客户分类原则：重点和一般客户。重点优先安排。

　　3、产能平衡原则：生产线生产要顺畅。半成品和成品生产线的生产速度要相同，不要停线待料

　　六、生产进度跟踪

　　计划部门制定计划是一方面，其他部门是否在按我们的计划在进行，我们要进行跟踪，检查，制定一份生产进度跟踪表。

　　常用的进度控制工具：

　　各种图表：生产，出货进度绘制折线图，柱状图表在看版上。掌握各方面进度。

　　各类报表：日报表，周报表，月报表，对生产进度进行掌握。

　　进度控制箱：按日期分31格，当天的事务放入当天的格内

　　电脑系统：最方便，快捷的。各种表格，图表都可在电脑里绘制。如：采购进度表，生产进度表等。

生管工作计划3

　　时光荏苒，斗转星移，光辉灿烂的20xx年已过去，不知不觉中，已在新的岗位做了快三个月，在这三个月当中，感受很多，收获很多，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，各方面均取得了一定的进步。同时在过去的时间里你们给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了公司领导“海纳百川”的胸襟，感受到了公司“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也深深体会到了公司齐心协力、锐意进取、奋发图强、开拓创新的精神。

　　三个月说短不短，说长也不长，然而，我的人生却会因此而改变。自11月初，从助理一职转变为PMC开始，刚开始自己都不愿意接手，说白了就是自己都有点不相信自己，但是后面经过领导的开导及怀着别人能做好的事自己也一定能做好的心态，就尽一切的可能去学习，去实践。因为我知道，丰富扎实的知识是做好工作的基础，而我的所学还仍然远远不够；在领导的指导下，同事的帮助下，加上自己的努力，渐渐的一切开始变得明朗起来。虽然，工作做的还不够完善，但我相信我能够胜任它，并做好它。

　　在其位，谋其职~自己始终坚持老老实实做人，实实在在做事这一宗旨，做到做事不贪大，做人不计小，认真履行自己的本职工作。只有当你真正的融入到某个职位，你才对其有着比较深的感触吧，下面就让我总结下我这几个月的感触吧：

　　作为一个PMC,最基本的首先要了解的就是以下几点： 1、对本公司生产的所有产品非常熟悉和了解； 2、掌握产品所需要的物料及物料交期等情况； 3、要熟悉产品的加工流程,知道整个加工流程中的瓶颈工序在哪里（以便计划及时调整和安排）； 4、每道工序每个产品的产能是多少，每道工序有多少的生产设备，等等。只有了解掌握了这些最基本的东西，你才能更合理的，高效率的安排好计划和生产。总之，最终目的是要规范生管工作，帮助生产顺利进行。生管，是生产企业一个非常重要的岗位，计划安排的合理与否，计划完成率的高低，不仅显示了PMC的能力水平，而且一定程度上显示出企业的综合能力。因为，企业的目标，就是生产出客户满意的产品，而这些都是通过计划来完成的，PMC不仅要自己做好计划安排，还要和其他各部门相配合好，共同达到计划的`完成。

　　然而，只有立足现在、理清思路、总结经验，吸取教训、制定措施，决心再接再厉，更上一层楼，努力打开一个工作新局面。现将3个月来的工作情况总结如下：

　　一、与业管方面：

　　1、有些产品的特殊性及物料交期的周期性较长，没能及时的回复业管的交期；

　　2、外协产品的信息没有及时反馈到业管那里去；

　　3、交期达成率低；

　　二、与生产部方面：

　　1、物料异常信息不能及时给到车间组长及生产部部长，只是把信息提供给了生产线的领班，导致产品在生产过程中交期延期或产线领导不知悉的情况；

　　2、对下达的计划，某些物料不齐（一般是组装料）也下达给生产线（急单），导致有些物料来料偶尔不良，从而又被生产线投诉；

　　3、由于产品及实际等的特殊性原因，没能给到产线月计划，导致产线人力等安排及一些购买月预估辅料不能达成，自己需检讨；

　　4、没有及时追踪产品的入库时间和没有考核产线的交期达成情况；

　　5、在与生产主管沟通交流方面，自己的沟通方式还是很欠缺，需改进；

　　三、与采购方面：

　　1、对安全库存的物料没有及时给单给采购及物料的跟催；

　　2、对下单购买的物料没有及时追踪采购的交期回复时间；

　　3、对于采购的物料（来料不良等）采购没有回复PMC改善品的时间；

　　4、采购没有及时追踪物料的入库时间，东西到了后就很少追踪；

　　四、与品保方面：

　　1、与IQC及PQC沟通过少；

　　五、与研发部方面：

　　1、对于频繁变更的物料及事宜，有时在EAS里下单时，没有及时通知到物料员；

　　且导致新物料的购买周期长，延误生产等不良现象；

　　2、由于设计问题及工艺等问题，导致某些物料不能继续使用或可做替代使用，没有及时追踪研发部同事给出合理的处理方式；

　　3、对于试产产品的交期周期较长；

　　4、研发部资料不完善、不准确

　　六、与数据中心方面：

　　1、由于数据中心的审单不及时，导致物料员在发某些物料的时候会出现少数或缺料的情况，自己没有跟进到位；

　　2、由于研发部的某些物料变更，系统没有及时更新和对新旧产品没有及时做出处理方案，导致一样东西出现两个料号，从而导致发错料或某些物料不能使用但也发到产线去生产了的情况；

　　然而，仅仅安排好计划是远远不够的，怎样更合理，高效的完成计划，节约资源，避免浪费，降低生产成本，都是PMC要考虑到的方面。平常所做的各类报表，就是工作结果的一种体现，审核好每个车间，每条产线的计划完成情况，完成效率，完成效果，降低库存，合理利用所有资源，高效率，低成本的完成计划，达成交期，就是自己工作的根本。