双排脚手架施工方案10篇

双排脚手架施工方案

更新时间：2022-02-08 22:46:12

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双排脚手架施工方案10篇

　　双排脚手架施工方案（一）：

　　一、工程概况

　　xx三期A标工程位于上海市宝山区境逸镇内。工程位于江杨南路东、高跃路西、殷高西路以南。建筑面积13000m2，由5#、10#楼2栋单体及商业一、商业二组成。其中5#、10#楼建筑层高首层为3米，其它层为2.8米。建筑物檐口高度为53.3米。5#、10#楼先搭设15米扣件式双排落地脚手架至五层，即搭即拆，待主体结构完成至五层拆除，到装饰阶段重新搭设。悬挑脚手架分二次搭设，第一次搭设悬挑脚手架搭设高度为20米，即从（五层）11.4米标高处至（十二层）31米处，第二次搭设悬挑脚手架高度为20米，即从（十二层）31米标高处至（十八层）50.6米处。

　　商业一、商业二层高为4.2米，建筑物檐口高度为9.8米。采用扣件式双排落地脚手架。

　　二、编制依据

　　1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

　　2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

　　3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

　　4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

　　三、施工方案

　　本工程搭设落地脚手架为双排脚手架，搭设高度为15米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.5米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.8米。采用的钢管类型为Φ48×3.0，连墙件2步3跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米。施工均布荷载为2KNm2，同时施工两层，脚手板共铺设8层。整个高度长度连续设置剪刀撑。

　　本工程搭设悬挑脚手架为双排脚手架，搭设高度为20米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.5米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.8米。采用的钢管类型为Φ48×3.0，连墙件2步3跨，竖向间距3.6米，水平间距3.9米。施工均布荷载为3KNm2，同时施工两层，脚手板共铺设11层。悬挑水平钢梁采用16#工字钢，整个高度长度连续设置剪刀撑。

　　1）构造要求

　　A、支架梁：

　　悬挑脚手架分两次搭设，第一次搭设悬挑脚手架高度为20米，即从11.4米标高处至31米处。第二次搭设悬挑脚手架高度为20米，即从31米标高处至50.6处。在11.4米、31米处楼面每根16#工字钢预埋两只Φ14圆钢吊环，离剪力墙300mm处预埋第一只，距16#槽钢末端20cm处预埋第二只吊环，吊环底部勾入楼板下皮钢筋中，并与下皮钢筋焊接，并且在吊环底部增加4根Φ16螺纹钢，长度为700mm。

　　1、支架梁挑出外墙面1.5米，阳台部位从门过梁处外挑3米，工字钢不允许压到悬挑阳台板或梁上。大阳角部位悬挑2.5米，上部联梁用16号槽钢。所有悬挑脚手架全部用4.5米的工字钢。工字钢位置及外挑长度见平面布置图及计算书。外挑1.5米的16#工字钢末端离钢吊环距离为200mm。支架梁的两只预埋钢吊环应处于同一向线，并垂直于墙面、楼板。

　　2、支架梁端部焊接Φ65×50钢管脚头，焊缝厚度不小于4mm，以便立柱直接插在钢管脚头内，起稳定作用。

　　3、支承悬挑脚手架的砼强度必须到达5.0Nmm2以上（即C10砼28天强度标准值），悬挑吊环的砼强度值应到达10Nmm2。

　　B、立杆要求：

　　1、立杆搭接扣件必须采用对接扣件对接。

　　2、立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不一样步距内，错开距离大于等于５００ｍｍ，其接头距纵向水平杆的距离小于等于１／３步距，采用对接，不得搭接。开始搭设立杆时，应每隔６跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情景拆除。

　　3、搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

　　4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。顶层立杆搭接长度不应少于１ｍ，应采用不少于３个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于１００ｍｍ。

　　5、立杆顶端高出施工层或女儿墙上皮1.２ｍ。

　　6、立杆下部应使用红色油漆标出沉降观测点，应在每周及大风大雨后进行一次观测，观察沉降量，及时掌握架体整体沉降情景，做好记录。

　　7、第一次搭设的立杆长度应相互错开，第一次立杆可采用４ｍ和６ｍ杆，然后用６ｍ钢管搭设。到顶部时再用３ｍ和６ｍ杆。

　　C、纵向水平杆构造要求：

　　1、在封闭脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

　　2、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜少于３跨，采用直角扣件固定在立杆上。

　　3、纵向水平杆用直角扣件扣紧在立杆内侧，长度4.5米。

　　4、纵向水平杆采用对接扣件连接交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内，相邻接头水平方向错开的距离不小于50CM，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的13。

　　5、搁楞搁在横向水平杆上，间距300mM，用十字扣件扣牢。

　　6、防护栏杆采用上下二道，上道高度1.2m，下道高度0.6m，可用对接也可用搭接，搭接长度在1m以上等距离设置3个旋转扣件，端部扣件离钢管边缘距离不少于100mm。

　　7、纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

　　D、横向水平杆构造要求：

　　1、横向水平杆置于纵向水平杆下，主节点处必须设置一根横向水平杆，底排主节点处必须设置二根并排横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆，应采用直角扣件固定在立杆上。外伸长度不大于４００ｍｍ，且距墙面的距离不大于１００ｍｍ。

　　2、主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm，外伸长度里端离墙100mm，外墙离外侧的纵向水平杆100mm，并在同一连续面上坚持外端出头在一条线上。

　　E、竹笆构造要求：

　　1、竹笆尺寸：1000×1800mm，700×1800mm。

　　2、铺设时主筋应垂直于纵向水平杆，铺设采用对接平铺，并用16#铅丝双股四角扎在纵杆上。

　　F、挡脚板构造要求：

　　1、操作层，外立杆内设置，高度180mm以上用木板或夹板标色好，铺设应紧贴竹笆设置，底部与竹笆缝隙不大于10mm。

　　G、安全网构造要求：

　　1、脚手架外侧用密目式安全网全封闭张挂，环扣逐个用16#铁丝扎牢，拼缝严密，底部不准留有缝隙，并张挂在挡脚板里侧。

　　2、脚手架首排处四周设置平网，伸出长度3000mm斜撑与墙面成角60度，外沿高于内沿。

　　H、剪刀撑构造要求：

　　1、剪刀撑设置宽度为4跨，9000mm内且不小于6000mm，与地面倾角控制在45度～60度之间。

　　2、剪刀撑的搭设长度不小于1000mm，采用2个旋转扣件固定端部扣件，钢管端部至扣件距离不小于100mm。

　　3、剪刀撑的接长采用搭接，每道剪刀撑跨越立杆的根数为５根，搭接要求与顶层立杆搭接要求相同。

　　4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，搭接长度不应少于１ｍ，应采用不少于３个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于１００ｍｍ。

　　5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。

　　6、架手架断开处（如人货梯），脚手架的横向必须打剪刀撑。

　　I、隔离构造要求：

　　1、底排隔离采用木夹板封闭，底部再用密目网包住贴墙。

　　2、脚手架采用三步一隔离，用木夹板或安全网操作层必须隔离，隔离排与墙面距离不大于2cm。

　　J、连墙拉结构造要求：

　　1、2步3跨预埋钢管作拉接管，预埋在梁内。选用钢管长度不小于50cm，埋入混凝土中至少30cm。

　　2、拉接管材料采用Φ48×3.0钢管，用短钢管与预埋钢管用直角扣件固定，一头搭接在立杆上用直角扣件固定。

　　3、脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直至上一层连墙件搭设完后方可根据情景拆除。

　　4、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用矩形布置。

　　5、按间距及数量要求，布设加长双横向水平杆连墙，在伸人墙体、窗口处加短钢管，采用井字架与结构柱扣接。连墙件不得采用软连接。

　　6、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应上斜连接。

　　7、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在４５°６０°间，连接点中心至主节点的距离不应大于３００ｍｍ，抛撑拆除应在连墙件搭设后进行。

　　8、连墙杆在装饰施工中应及时调换位置，调整时应先搭后拆。以使装饰抹灰能够一次成活，又不影响架体整体稳定性。

　　K、脚手板铺设要求：

　　（１）立体交叉施工时，施工层满铺竹笆片外，悬挑架底层应全部封闭。

　　（２）竹笆片铺设：竹笆片铺设时，搭接长度不小于5０ｍｍ；竹笆片下头应设二根纵向水平杆。

　　（３）竹笆片应用１０号镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

　　（４）在拐角处的竹笆片，竹笆片主筋应与纵向水平杆垂直并可靠连接，防止滑动。

　　L、作业层的栏杆和挡脚板的搭设：

　　（１）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

　　（２）上栏杆上皮高度应为1.２ｍ；

　　双排脚手架施工方案（二）：

　　一、施工设备

　　1、材料要求

　　根据本工程的特点以及国家有关标准，合理选择各种原材料，其中钢管选用48×3.5的普通钢管，用作立杆和斜杆时长度以4—6米为宜，用作小横杆以1.3米左右为宜，且钢管上严禁打孔。连接扣件要贴合材质要求，脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg，基础混凝土选用商品砼，强度等级为C25。

　　2、作业条件

　　搭设方案要经批准并向作业人员进行详细交底，对各种原材料进行验收，不合格的不准使用，合格的配件要按品种、规格堆放整齐，平稳且场地不得积水，搭设位置的场地要清理、平整。

　　二、脚手架的搭设

　　1、工艺流程

　　场地平整夯实浇注砼→准备工作检查→定位、放线→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪力杆→铺脚手板→垫底托→扎防护栏杆→扎平网→扎立网

　　2、搭设要求

　　（1）基础：基础采用20cm砼板带，浇筑基础前，首先将基础处的冻土挖出，并进行夯实，方可进行浇筑。浇筑完成后在板带上铺设木板，其中靠近挑檐部分的外排架体需铺设两层木板。

　　（2）从室外地坪起，设置三排脚手架，最里排搭至挑檐底部，中间排搭设屋顶檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架体。

　　（3）靠近挑檐部分的架体，中间排架距离建筑物1m，在挑檐的首层部分加设十字斜拉杆，以减少挑檐部分的承重，斜拉杆共设置三步，自挑檐下反两步。首层部分的固定连接杆，需设夹杠与建筑物紧固连接，以防止由于沉降造成挑檐受力超负荷（具体办法根据现场实际情景确定）。外排架体从±0.00往上35m均设双立杆。

　　（4）挑檐层加设的夹杠，应紧贴外墙内侧，且沿建筑四周布置。夹杠应与建筑物紧固连接，遇墙锁墙、遇柱锁住。夹杠的搭接部位应最少出墙、柱500～1000mm。

　　（5）为防止架体压迫挑檐，在搭设内排架体时，首先在挑檐上铺设木板，然后在立管下加设底托和3cm～5cm的木楔，待脚手架验收完成后去除木楔。

　　（6）靠近平台部分的双排架体架设在平台上，首先将平台清扫干净，并且通铺木板，方可进行搭设。

　　（7）应先立里排立杆，后立外排立杆，内外排两立杆的连线要与墙面垂直。

　　（8）搭设高度：内立杆要低于檐口50cm，外立杆高出檐口1.5m。

　　（9）靠近立杆的小横向扫地杆，应紧固拉杆上。

　　（10）剪刀撑沿高度和宽度方向连续布置与地面夹角为60度，剪刀撑交叉部分需相交1m，两端伸出10cm。

　　（11）连墙杆的设置为5m×5m，梅花型设置，在顶部与转角处加密设置，增加30%，且拉接要牢固、稳定、上下错开。

　　（12）要满铺一层脚手板用18#钻丝同周围大横杆扎牢，脚手板交接处平整、牢固、无探头板。

　　（13）设一个出入口，在出入口及开口两侧用双根钢管，用扣件紧固。并在出入口外侧上部搭设安全遮棚，棚宽要大于出入口的宽度，棚顶满铺间距不大于3cm的木脚手板并封密。

　　（14）立网要求自±0.00开始至顶层通铺，平网每三层铺设一道。

　　（15）在脚手架外围的适应位置设置宽度为1.2m的斜道（坡度为1：3），转弯平台面积不小于3.2m，斜道上要设置防滑条。在平台的两个外侧及平台同斜道连接的一面，设剪刀撑到顶。

　　三、质量要求

　　1、立杆垂直度允许偏差不大于架高的1200，全高垂直度不大于100mm。

　　2、大横杆同一排水平偏差不大于总长的1300且不大于50mm。

　　3、用于连接大横杆的扣件，开口应朝架内侧，螺栓要向上。直角扣件开口不得朝下，内外立杆连接需要对接扣件，不得采用搭接。

　　4、剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，中间1----2个连接点。接长采用搭接，搭接长度为1米，采用三只回转扣件锁紧。

　　5、连接杆应与脚手架成垂直，并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。

　　6、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm以防杆件滑脱。

　　7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，纵距偏差为左右50mm，横距偏差为前后20mm。

　　四、拆除

　　1、拆除前应召集有关人员对工程进行全面的检查，确立不需要脚手架时，方可进行拆除。

　　2、拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料，杂物等清理干净，按照先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。

　　3、不准分立面拆架或上下两步同时进行拆除。剪刀撑应先拆除中间后，再拆除两头扣件，所有连墙杆等必须随脚手架同步拆除。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

　　4、拆下的杆件与另配件运到地面后，应随时整理，检查，按品种，分规格，堆放整齐，妥善保管。

　　5、拆下脚手架时，要加强对成品保护，每一天拆架下班时，不应留下安全隐患。

　　五、脚手架的验收

　　要严格把好验收关。要以建筑物的结构分段，分部位验收。各部分都要按照技术交底和相关质量要求，严格把关，确保工程质量。

　　脚手架搭设由专业施工队进行搭设，负责人为侯在书、侯复合，搭设完成后后，必须经过现场安全员检查后，上报项目负责人进行验收，签字认定合格后，才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外脚手架未经批准，任何人不得任意拆除。

　　六、安全技术措施

　　1、搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止无关人员靠近。

　　2、脚手架搭设人员，必须持证上岗，并经专业培训，不适于不高空作业者，一律不得上脚手架操作。

　　3、搭设、拆除脚手架人员必须戴安全帽，安全带，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋。

　　4、拆下的零部件严禁从高空抛掷。

　　5、当遇六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除工作。雨雪后上架作业，应有防滑措施，并应扫除积雪。

　　6、操作层上的施工荷载应贴合设计要求，不得超载。（不大于2KNm2）

　　双排脚手架施工方案（三）：

　　1.工程概况

　　1.1工程名称:本工程为中盐安徽红四方合成氨项目中二期复合肥5#6#栈桥。

　　1.2方案编制的主要资料:5#和6#栈桥外双排脚手架专项施工方案。

　　1.3主要技术参数:：

　　结构最高处14米，最低处8米，长度36.6米，成斜坡状。外双排脚手架的主要用途为抹灰和涂饰工程。

　　5#和6#栈桥分别搭设两个立面的脚手架。

　　2.编制依据

　　3.施工程序

　　3.1现场及内业准备→安全技术交底

　　→垫木跳板→竖立杆→绑横杆及扫地杆→加剪刀撑→脚手架验收→脚手架使用→脚手架拆除→现场清理。

　　3.2关键工序

　　关键工序一览表表3.2

　　4施工方法及技术措施

　　4.1脚手架设计：

　　搭设外双排脚手架，采用φ48×3.0钢管，材质为Q235，扣件连接。外双排脚手架立杆间距1500mm米设计，立杆排距1050mm，横杆的步距1800mm，高度9米，设置竖向剪刀撑三步四跨。4.2脚手架计算：

　　4.2.1、落地式扣件钢管脚手架计算书（详见附件）

　　4.3扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

　　4.3.1地基：

　　立杆支撑在已浇筑成型的混凝土上，立杆下通长设置木跳板，其厚度为50mm，布设务必平稳，不得悬空。

　　4.3.2立杆：

　　脚手架采用φ48×3.0钢管，接头避免出此刻同步、同跨内，钢管连接为接头扣件对接，立杆间距1600mm米设计，立杆排距1050mm，里杆离建筑物300mm。4.3.3横杆：

　　横杆的步距1.7米，横杆置于立柱的内侧，其长度不宜小于3跨；用直角的扣件与立柱扣紧；同一步横杆要交圈。横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内，各接头距立柱的距离不大于500mm。两道横杆之间设置两道穿心杆。

　　4.3.4纵、横向扫地杆：

　　脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.3.5剪刀撑：

　　每个大角设置竖向剪刀撑，每个立面每隔10米设置一道，斜杆与地面倾角务必控制45°~60°之间。

　　（1）剪刀撑斜杆长度用钢管搭接，接头务必采用搭接，搭接长度1m，采用三个旋转扣件，距两端头100mm中间等分连接。

　　（2）剪刀撑要用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

　　4.3.6脚手架的连接：

　　每隔一步架（水平杆）与柱箍用扣件相连接。用钢管将混凝土柱打箍，并牢固与水平杆或立杆连接。

　　4.3.7脚手板：

　　脚手板采用竹笆。满铺一层脚手板，并用铁丝扎牢，设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在穿心杆之上，并用1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定，以防倾翻。

　　4.3.8防护设施：

　　脚手架要在作业层挂封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆。作业层两道大横杆内设置两道穿心杆，以便进行竹胶板的铺设。4.4模板支撑钢管脚手架的构造要求及技术措施

　　4.4.1立杆技术构造要求

　　4.4.1.1脚手架坐落在混凝土道路或地坪上，立杆底部安放通长板，选用250*50木跳板。安放立杆时按方案和设计尺寸进行搭设，即用尺量出准确的间距。按纵距不超过1米、横距5米尺寸摆放，同时以横杆固定。立杆设置时，务必带通长线，以确保立杆在同一条线上。

　　4.4.1.2立杆上的对接扣件务必交错布置，两个相邻立柱接头不得设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。立杆与水平杆务必用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

　　4.4.1.3用经纬仪或吊线检查立杆的垂直偏差，当架子搭设完成后其总偏差不大于±100mm。

　　4.4.1.4立杆之间务必按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

　　4.4.2水平杆构造要求

　　4.4.2.1水平杆步距为1.7米，用直角扣件与立杆连接，两个相邻立柱接头不得设在同跨内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。

　　4.4.2.2脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆务必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm处的立杆上。

　　4.4.2.3如务必采用搭接方法时，搭接接头长度为1米，并等距设置3个旋转扣件固定，并加设一个备扣。端部扣件盖板边缘至杆端的距离为100mm。

　　4.4.2.4水平杆每两步与先浇筑好的混凝土框架柱连接，用钢管在柱上打箍，并与架体连接牢固。

　　4.4.3安全网、门洞出入口及防雷接地

　　4.4.3.1脚手架操作层务必采取密目的安全网进行封闭。作业面栏杆外侧务必设置安全密目网。

　　4.4.3.2脚手架用φ12㎜镀锌圆钢在四大角设置防雷接地引下线，接地体借用正式避雷装置，与大地防雷系统连接，接地电阻不大于10欧。

　　4.5脚手架的拆除

　　4.5.1拆除前务必完成以下准备工作

　　a全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否贴合安全要求；

　　b根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；c拆除安全技术措施，务必由单位工程负责人逐级进行技术交底；d清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.5.2拆除务必贴合以下要求

　　a拆除顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业（除拔立杆时外）；b所有卸载装置务必随脚手架逐层拆除，分层拆除高差不得大于2步；c当脚手架拆至下部最终一根长钢管的高度（约6.5m）时，先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆脚手架；

　　d当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，务必先按有关要求设置连墙件和横向支撑加固。

　　4.5.3架子拆除时务必在地面拉警戒线，并安排专业人员负责安全监护。4.6脚手架的检查和验收

　　4.6.1脚手架的构配件质量务必按规定要求精心检验，送样至相应部门进行检测并合格后方准使用；

　　4.6.2钢管的验收：本工程务必使用48*3.0脚手管，钢管应有材质证书，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差要贴合规定。

　　4.6.3扣件的验收：扣件质量必需贴合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的相关规定；旧扣件在入场和使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁入场、使用。出现滑丝的螺栓必需全部更换；新旧扣件均应涂刷防锈漆。

　　4.6.4脚手板的验收：木跳板宽度不得小于250mm，厚度不小于50mm并贴合规范要求，腐朽、破损的木跳板不得使用。

　　4.6.5顶托的验收：顶托螺杆直径不得小于35mm，螺杆长度不得小于500mm，并完好、无裂纹、无变形、无锈蚀。

　　4.6.5脚手架搭设务必按下列阶段进行质量检查，发现问题务必及时整改。

　　4.6.5.1放线后及脚手架搭设前；

　　4.6.5.2操作层上施加荷载前；4.6.5.3到达设计高度后；

　　4.6.6脚手架搭设质量务必到达脚手架技术规范的要求，并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报相关部门和监理验收并签发合格证书，在验收合格后的架子上挂设合格标牌后，方可投入使用。未经验收合格的架子不得投入使用。

　　4.6.7使用阶段要进行的检查

　　4.6.7.1本脚手架未按照堆载材料设计，所以操作层不得堆放建筑材料；不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

　　4.6.7.2当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时务必停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架操作务必有防滑措施，务必将积雪扫清。

　　4.6.7.3务必设专人负责对脚手架进行定期检查和维修，防止杆件发生变形和连接松动状况。

　　4.6.7.4在以下状况下，务必对脚手架进行检查：在六级大风与雨后；停用超过一个月，复工前。

　　4.6.7.5检查维修项目：

　　a各主节点处主杆件的安装、支撑、门洞等的构造是否贴合施工方案要求；b底座是否松动、立柱是否悬空；

　　c脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否贴合规定要求；d安全防护措施是否贴合要求。

　　4.6.7.6在脚手架使用期间，严禁任意拆卸下列杆件：a主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；b支撑、栏杆、挡脚板、卸载用支撑杆件；

　　c要拆除上述任一杆件均须采取安全措施，并报主管部门批准。4.7脚手架搭设的允许偏差和检验方法

　　5.1施工部署

　　5.1.1施工进度管理措施

　　5.1.2.1充分发挥计划管理职能，按照项目部的总体计划为依据，调整现场实际进度。

　　5.1.2.2充分发挥目标管理职能，加强现场的控制力度，以目标考核为手段，及时采取措施、进行调整。

　　5.1.2.3充分发挥整体资源优势，适时平衡和调配人、材、机、物等资源。

　　5.1.2.4建立施工进度动态管理，及时纠正施工过程中的进度偏差，并制定特殊状况下的赶工措施。

　　5.1.2.5加强与业主、监理、设计单位的沟通，加快施工进度。

　　5.2施工进度计划。

　　5.2.1具体施工计划见总体计划。

　　6.降低施工成本措施

　　6.1优化劳动组合降低人工成本投入。

　　6.2降低材料采购成本措施。

　　6.3材料在采购之前应进行寻价然后再采购的制度，使材料采购成本最低。6.4工程节能降耗措施：

　　6.4.1合理安排材料进出场的时间，首先应当根据定额和施工进度编制材料计划，并确定好材料的进出厂时间。

　　6.4.2把好材料领用关和投料关，降低材料损耗率。如根据现场实际状况与施工班组确定一个合理的损耗率，定额领料使用，节俭成本，超额扣工程款，这样让每个现场参战人员在材料用量上都与其经济利益挂钩，降低整个工程材料的成本。

　　6.5技术签证和技术合理化推荐

　　6.5.1技术人员应根据现场的进度状况及时的办理技术签证工作；根据现场的实际状况，在满足设计及规范的条件下推荐提出合理化推荐活动。

　　7.施工安全与环境保护技术措施7.1组织保证

　　安全与环境管理组织机构

　　7.2.1脚手架：按施工要求搭设安全网，作业层要满铺脚手板；脚手架外侧要有防护栏杆、挡脚板；材质及地基贴合要求，经检查验收合格后方能投入使用，脚手架设置上人斜道，人员上下均应从斜道透过，不得攀爬脚手架。

　　7.2.2操作平台：按规定设置四周防护栏杆，设置上下安全通道，满铺固定脚手板，并设置系挂安全带的地方。

　　7.2.3电气设施：采用TN—S系统，使用五芯电缆按三级配电二级保护，分别设置保护零线和工作零线。电缆过路架空或埋地，各用电设施实行“一机一闸一漏一箱”。电缆绝缘良好，不得乱拉乱接。

　　7.2.4施工机械：机械设备完好，安装安全保险装置，用电设备及线路绝缘良好，安装接零接地保护及漏电保护装置，所有设备均需有检验合格证。

　　7.2.5施工现场：严格执行平面布置图规划，材料堆放有序，物流通畅。

　　7.2.6现场和道路管理

　　7.2.6.1道路务必按批准的施工组织设计要求修筑并持续完好畅通。禁止利用道路作为施工器材的堆放场所。

　　7.2.7施工用水

　　7.2.7.1施工用水由项目部统一组织实施。

　　7.2.7.2用水时及时消除跑、冒、滴、漏现象。

　　7.2.8施工用电

　　7.2.8.1进入现场的配电箱务必是贴合要求的三相五线，带有熔断装置和漏电保护系统，完好、内外清洁、有防雨措施，并按指定位置摆放。

　　7.2.8.2电缆电线不得私拉私接，随意摆放，不得沿地面明设，应架空或埋地。

　　7.2.8.3施工用电由业主指定的配电柜接出，并设置二级配电箱。

　　7.2.9现场机具与物资管理

　　7.2.9.1务必按指定的区域摆设机具和临设存放物资。

　　7.2.9.2机具和物资应按施工顺序进场，及时退场。

　　7.2.9.3现场的机具和物资应分门别类的做好标识，摆放有序整齐。

　　7.2.9.4现场机具和物资对有防风、防雨防湿等特殊防护要求的，应采取对应措施。

　　7.2.9.5与施工无关的人员或未经入厂安全教育培训的人员一律不得进入现场，凡进入施工现场的人员，一律佩戴准入证，并正确佩戴安全帽，否则不准进入现场。7.3环境与卫生管理

　　7.3.1在施工过程中禁止随意排放有毒气体和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害废物。

　　7.4安全技术措施

　　7.4.1凡进入施工现场人员务必进行安全教育，明确现行安全规章制度以及厂区安全注意事项，增强职工安全意识。

　　7.4.2班组每一天施工前务必开安全快会，项目队每周一、三、五召开安全例会，检查前期安全工作及目前存在的安全隐患，提出具体整改措施及防范措施。明确当前工作中安全注意的事项。

　　7.4.3进场人员一律戴好安全帽，着装整齐。高空作业系好安全带，高挂低用。7.4.4双排架外侧设置防护栏杆，通道需满铺跳板并绑扎牢固，不得有探头跳。7.4.5脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板满铺，严禁探头跳。7.4.6现场施工材料堆放整齐，每次施工完毕做到“工完、料尽、场地清”。7.4.7未尽事宜，执行国家及地方现行安全管理规定。7.4.8本工程执行安全零事故标准进行管理。7.5.健康、安全、环保措施

　　7.5.1操作人员务必持证上岗，开始前进行安全培训，技术交底.作业中务必正确使用个人防护用品。

　　7.5.2施工用支撑脚手架搭设、拆除务必严格按操作规程及施工方案施工，脚手架设计经过计算确定，脚手架立杆下垫木跳板，脚手架外满挂密目安全网，“四口、

　　五临边”处务必绑安全护拦并挂牢安全网。

　　7.5.3安全防护栏杆设置：在离作业层面600、1200mm高处周圈搭设防护栏杆，并铺设跳板，外侧满挂密目安全网。

　　7.5.4施工用跳板务必用铁丝绑在钢管上，且满铺。7.5.5施工用脚手架务必在验收后合格后方准使用。

　　7.5.6严禁随意拆除支模架拉结杆及其它部位扣件，如务必拆除，须经技术、安全员同意。

　　7.5.7架子拆除时要设安全区，设立安全围栏并挂警示牌，禁止人员进入拆架区内，并派专人看护；脚手架拆除后务必透过人工传至临时接料平台运至地面，严禁向下抛掷。

　　7.5.8搭设过程中安全人员要监护，随即检查架子的稳定性。8.施工现场总平面布置及礼貌施工技术措施8.1现场总平面布置已上报批准。8.2礼貌施工技术措施

　　8.2.1成立由施工管理负责人为组长、各班组参加的“施工现场礼貌施工管理小组”组织领导施工现场的礼貌施工管理工作。

　　8.2.2每周在工作例会上总结上周的施工现场礼貌施工状况，布置下周的施工现场礼貌施工工作。

　　8.2.3建立并执行各种礼貌施工管理制度。每周组织一次由各班组长参加的联合检查。根据具体状况，定时间、定人、定措施予以解决，

　　8.2.4合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料务必及时处理。8.2.5施工现场要严格执行分片包干和个人岗位职责制，做到整个现场清洁、整齐、礼貌施工。

　　8.2.6工人操作地点和周围务必清洁整齐，干活脚下清，活完料净场地清。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。9.劳动力需用量计划及技能要求9.1、施工管理人员需用量

　　双排脚手架施工方案（四）：

　　一、搭设方案

　　1、材料及规格选择

　　根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用钢扣件。

　　2、搭设尺寸

　　2.1搭设总高度米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。

　　2.2搭设要求，根据现场实际情景，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。

　　2.3构造要求

　　a、立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20CM×5CM×4CM长的松木板），使用钢底座（1CM×15CM×8MM的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30M以下时，要求不大于架高的1200。

　　b、大横杆

　　大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。

　　c、小横杆

　　小横杆搭在大横杆上头，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。

　　d、剪刀撑

　　外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10CM。

　　e、脚手板

　　应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。

　　2.4架体与建筑物拉结

　　脚手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉结，内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。

　　2.5排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。

　　二、脚手架验收

　　1、外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9M验收一次，不贴合要求的应迅速整改。

　　2、外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的资料进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

　　3、必须有量化的验收资料。

　　三、外脚手架搭设的劳力安排

　　1、根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。

　　2、必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接职责。

　　3、外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

　　四、外脚手架搭设的安全技术措施

　　1、外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

　　2、外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。

　　3、外脚手架必须及时维修加固，以到达坚固稳定，确保施工安全。

　　4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。

　　5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。

　　6、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KNM2。

　　7、控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范围内。

　　8、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

　　9、保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。

　　五、外脚手架拆除的安全技术措施

　　拆架前，全面检查拟拆脚手。

　　双排脚手架施工方案（五）：

　　双排脚手架工程施工方案

　　1、编制依据

　　2．工程概况

　　...x房地产开发有限公司城北回迁房项目1#、2#楼。本工程位于河北省xx市xx县，地块北至战备路，南、东、西侧为规划路。建筑面积3249.07m2栋，建筑基底面积为481.15m2.栋。建筑层数和高度：地上：六层，地下：一层，主体高度（外檐）18.6m。防火设计建筑分类和耐火等级：二类、二级耐火等级，地下室为一级耐火等级。地下为钢筋混凝土结构，地上为砖混结构。

　　由于本工程外型窗套、线脚及阳台板较多，工程工期要求紧，思考扣件式钢管脚手架具有装拆方便、搭设灵活、使用耐久、费用相对较经济且能适应建筑物的平、立、面变化的特点，本工程决定采用落地式双排扣件式钢管脚手架，外侧用密目网围护。

　　3、施工准备

　　3.1技术准备

　　技术人员务必熟悉图纸及有关的施工规范要求，做好施工交底。

　　3.2材料准备

　　3.2.1.钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的管材，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证，钢管上严禁打孔并务必涂有防锈漆。

　　3.2.2.扣件为可锻压铸扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其材质应符

　　合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定，并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓务必更换。扣件要进行防锈处理。

　　3.2.3脚手板采用400030030㎜规格的标准木跳板以及部分冲孔钢脚手板，其材质应贴合现行国家标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235－A级钢的规定，木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹；钢脚手板上不得有开焊或硬弯。

　　3.2.4安全网采用网目密度不低于2000目100cm2的阻燃密目安全网。

　　3.3人员准备

　　配备10～15名经过培训考核，具有上岗证的架子工。在项目管理人员组织下，由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。

　　4.施工用具准备

　　5.主要施工方法

　　5.1工艺流程

　　双排单钢管落地式脚手架的搭设工艺流程：

　　做好搭设的准备工作——按房屋的形状放线——地基处理——铺设垫板——放置纵向扫地杆——逐杆树立立杆并与扫地杆扣紧——安装第一步大横杆并与各立杆扣紧——安第一步小横杆——连墙杆——安装第二步大横杆——安装第二步小横杆——加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧——剪刀撑搭设——铺脚手板——绑扎防护栏杆及挡脚板搭设——张拉安全网——逐步上接并绑扎剪刀撑——架体验收

　　5.2搭设要求与措施

　　5.2.1基础处理：

　　高层脚手架的底座务必牢固，应在基础回填土沉实以后搭设，回填土分层夯

　　实，架体四周作好排水沟，做好排水设施，基础表面铺通长脚手板，使立杆垂直稳定在脚手板上。

　　5.2.2立杆

　　5.2.2.1立杆纵距(中距)为1.5m，横距(中距)为1.2m，靠近建筑物的立杆距建筑物外墙皮250mm。

　　5.2.2.2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头位置应错开，不应设置在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13，立杆与大横杆务必用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

　　5.2.2.3立杆整个架高的垂直偏差不大于架高1200。在距外架底部10cm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实地基上，并在下头垫好垫木。

　　5.2.3纵向水平杆(大横杆)

　　5.2.3.1大横杆步距为1.5m，设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

　　5.2.3.2横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250，且不大于50mm。

　　5.2.4横向水平杆(小横杆)

　　5.2.4.1主节点处务必设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

　　5.2.4.2小横杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L(L为立杆横距)，且不应大于500mm。

　　5.2.4.3小横杆要贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设1～2根，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何状况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

　　5.2.4.4小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。

　　5.2.5剪刀撑与横向斜撑：

　　5.2.5.1从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。斜杆与地面的倾角为45～60°。

　　5.2.5.2脚手架两端均要设置横向斜撑，中间宜每隔6米设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；

　　5.2.5.3剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

　　5.2.6连墙件：

　　5.2.6.1采用刚性连墙杆，梅花型布置，连墙杆的竖向间距为两倍步高即3.0米，横向间距为立杆纵距的3倍即4.5米，在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点，连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点的距离不宜大于300mm。

　　5.2.6.2在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆，在实际施工中需要临时拆除连墙杆时，务必采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许，以防止立杆失稳。

　　5.2.6.3连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平布置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

　　5.2.6.4连墙件务必采用可承受拉力和压力的构造，连接件应与结构实体稳固连接，严禁连在窗框、雨水管等不牢固和稳定性差的建筑部件上，以免脚手架失稳。

　　5.2.7脚手板：

　　5.2.7.1作业层脚手架沿纵向满铺、铺稳，距墙面120～150mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16＃铅丝拧紧。

　　5.2.7.2脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

　　5.2.7.3脚手板对接平铺时，接头处务必设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

　　5.2.7.4脚手板搭接铺设时，接头务必支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。

　　5.2.7.5作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

　　5.2.7.6自顶层作业面的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

　　5.2.8安全防护

　　5.2.8.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆距脚手板面高度为1.2m，下栏杆距脚手板面高度为0.6m；挡脚板高度不少于180mm。

　　5.2.8.2沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用14＃铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。

　　5.2.8.3所有进入现场的通道上方均务必用钢管搭设防护棚，（防护棚应宽于出入口宽度。其长度为：4m3m）高层顶棚用双层脚手板，两侧设两道防护栏杆，并用密目安全网封闭。

　　5.2.8.4脚手架在作业层和首层设置水平兜网。首层兜网距墙面不大于200mm。

　　5.2.8.5主体结构及装修施工采用外挑安全平网作为防坠落及下层施工的安全防护设施，首层四周务必支设6m宽双层安全网，网底距下方物体表面不得小于3m，以后每隔四层设3m平网一道。

　　5.2.9架体卸荷

　　思考落地双排脚手架高度超过30米，采用每8步架在窗口和阳台用斜撑卸荷的方法将架体荷载传给结构，在无门窗洞口的墙体部位用钢丝绳利用墙体原大模板螺栓孔眼进行卸荷。

　　5.3脚手架的拆除

　　5.3.1脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时方可拆除。

　　5.3.2脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底，把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，并应设置警戒区，设专人负责警戒。

　　5.3.3脚手架拆除应按“由上而下，先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆”的原则进行，具体拆除顺序：

　　安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆

　　5.3.4脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

　　5.3.5连墙件务必随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

　　5.3.6拆除的各构配件严禁抛掷至地面。

　　6.质量要求

　　6.1脚手架用钢管务必有产品合格证及检测报告。

　　（1）表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

　　（2）外径偏差不大于－0.5mm，壁厚偏差不大于－0.3mm。

　　（3）端面应平整，偏差不超过1.7mm。

　　（4）钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管。

　　6.2扣件务必有产品合格证及检测报告

　　（1）扣件与钢管的贴合面务必严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

　　（2）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

　　（3）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

　　（4）扣件表面应进行防锈处理。

　　6.3木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于30mm，宽不小于300mm，长不小于4000mm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。

　　6.4安全网务必采用经工商部门注册后的产品，并要有产品合格证及检测报告，安全网宽度不得小于3米，长度不得大于6米，网眼不得大于10cm。

　　6.5脚手架由专业工种严格按规范进行搭设，搭设前需理解技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收，合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表：

　　7.脚手架的安全措施及注意事项

　　7.1脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底，做到管理人员及架子工，人

　　人清楚，个个明白。

　　7.2脚手架搭拆人员务必贴合国家有关法律、法规要求，并且具备专业工种操作上岗证。严禁无证人员操作。

　　7.3工人在架上进行搭设作业时，作业面上务必满铺脚手板，并予以临时固定。

　　7.4不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。

　　7.5在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际状况，需要对构架作调整和改变时，务必提交技术协调部有关人员解决。

　　7.6禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

　　7.7作业人员务必戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业，并遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。

　　7.8脚手架搭设时，每日上班前，班长务必详细布置施工任务并及时检查现场安全状况，检查施工现场是否存在安全隐患，发现隐患及时整改。

　　7.9钢管、扣件及安全网的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求。（务必按公司要求使用局定点厂家生产的产品。）

　　7.10脚手架外立杆满挂绿色密目安全网，密目网绷拉平直，封闭严密，操作层及操作层下步架满兜水平安全网。

　　7.11操作层上不得集中堆放材料，不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上。

　　7.12严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响施工时，务必通知安全监督部和技术协调部协商解决。

　　7.13六级及六级以上大风和雨、雾雪天务必停止外架上作业，雪后上架作业之前，务必清扫架上雪，作业时要采取防滑措施，设专人负责对外架进行定期维修及检查。

　　7.14雨天务必仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，是否下沉，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等状况，立即上报工程部及安全监督部，采取有效措施处理，方可上架作业。

　　7.15严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业务必有防火措施及专人看火。

　　7.16脚手架避雷，接地措施务必按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88中的有关规定执行。

　　7.17专职架子工务必在每一天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患要及时上报。

　　7.18外架搭设完毕，经验收后方可使用。

　　7.19拆除的安全措施

　　7.19.1拆脚手架杆件，务必由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

　　7.19.2拆除作业区的周围及进出口处，务必派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内西侧电线及其他树木有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或防护。

　　7.19.3拆除过程中，应指派1名职责心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。

　　7.19.4已拆下的材料务必及时，应先加临时固定措施后，再撤除。

　　7.20未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。

　　双排脚手架施工方案（四）：

　　双排外脚手架施工方案

　　一、工程概况：

　　xx城（二期）Ⅳ标段24＃、25﹟、26＃、35＃、36＃住宅楼工程，本工程位于西安市长安区子午大道东侧，长安新行政中心；东临盛市商都、五零四所；南临西部大学城；北与韦斗路相接。本工程由24﹟、25﹟、26﹟、35﹟、36﹟楼五个单元工程组成，除26﹟为短肢剪力墙结构外，其它四栋楼均系砖混结构。

　　24＃住宅楼工程建筑工程设计概况：设计长度64.95m，宽度12.84m，檐口高度20.30m，总高度22.3m，建筑面积5168.30㎡；

　　25﹟住宅楼工程建筑工程设计概况：设计长度43.44m，宽度12.84m，檐口高度20.40m，总高度22.3m，建筑面积4105.58㎡；

　　26＃住宅楼工程建筑设计概况：设计长度40.40m，宽度12.80m，檐口高度17.40m，总高度22.3m，建筑面积3388.82㎡；

　　35＃住宅楼工程建筑设计概况：建筑物长度53.04m，宽度11.34m，檐口高度20.30m，总高度22.3m，建面积4284.37㎡；

　　36＃住宅楼工程建筑设计概况：建筑物长度35.44m，宽度11.34m，檐口高度19.90m，总高度22.3m，建面积2870.44㎡。

　　建筑外形简单方正，待室内外回填土回填完后，并完成室外散水的3：7灰土垫层和浇筑5㎝厚细石砼垫层后，开始搭设双排脚手架。

　　二、编制依据：

　　1、xx城（二期）24＃、25﹟、26＃、35＃、36＃住宅楼工程施工图纸；

　　2、xx城（二期）24＃、25﹟、26＃、35＃、36＃住宅楼工程施工组织设计；

　　3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；

　　4、《建筑结构荷载规范》GBJ9。

　　三、钢管双排外架设计计算：

　　本工程采用扣件式钢管双排脚手外架。根据该工程的工程概况确定双排脚手架搭设要求如下：脚手架计划搭设16步（15步为操作层，1步为顶部护栏），从室外地坪0.8米开始搭设，采用双排落地式脚手架，在下头0.2米处设扫地杆，故脚手架总高度为24、2米，脚手架纵距1.5米，横距为1.0米，步距为1.5米，离墙距离为0.25米，详见下图所示。

　　依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第5.1.1条规定：应对双排外脚手架进行纵向水平杆、横向水平杆计算；立杆的稳定性计算；连墙杆计算；立杆地基承载力计算，思考最不利因素，以下按组合风荷载时进行计算。

　　1、荷载的确定：作用于脚手架的荷载分为恒荷载和活荷载。恒荷载分脚手架结构自重（包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重）和构、配件自重（包括脚手板、栏杆、档脚板、安全网等防护设施的自重。）活荷载分施工荷载和风荷载。依据JGJ130-2001第4.2条和附录A可查得各种荷载值如下：

　　a立杆承受的结构自重标准值go=0.1248KNm。

　　b脚手架板自重标准值：0.35KN㎡，设计时思考2个施工层。c栏杆、挡脚板自重标准值：0.14KNm

　　d施工均布活荷载标准值（结构）：3KN㎡，设计时思考两个施工层。

　　e作用于脚手架上的水平风荷载标准值，WK=0.7ME、MS、WO。

　　按《建筑结构荷载规范》GBJ5009-2001第7.2条规定：地面粗糙度为C，离地高度30m时，ME=1.0。

　　根据JGJ130-2001第4.2.4条规定

　　MS=1.34=1.3×0.089=0.116，挡风系数4=0.089（查表A-3）

　　西安地区WO：0.25KN㎡

　　WK=0.7ME×MS×WO=0.7×1.0×0.116×0.25=0.02KN㎡应思考两

　　个操作层施工。

　　f组合风荷载时立杆的轴向力设计值N

　　N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4∑NQK

　　NG1K=0.1248×24.2=3.12KN

　　NG2K=（4×0.35×1.5×1.25+0.14×1.5×4）×12=1.733KN∑NQK=2×3×1.25×1.5×12=5.625KN

　　N=1.2×（3.12+1.733）+0.85×1.4×5.625=12.174KN

　　h风荷载设计值产生的立杆段弯距MW

　　MW=0.85×1.4MWK=（0.85×1.4WKLAH2）10=（0.85×1.4×0.02×

　　1.5×1.52）10=0.008KN·m

　　2、纵向水平杆、横向水平杆计算

　　纵向、横向水平杆弯距设计值M=1.2MGK+1.4∑MQK二、1.2×0.35×1.5×1.02×18+1.4×3×1.5×1.02×18=0.867KN·m

　　纵向、横向水平杆抗弯强度

　　=MW=（0.867×106）5.08×103=171N㎜2

　　3、立杆计算

　　立杆计算长度L0，连接杆采用两步三跨一根M=1.5

　　L0=kuh=1.155×1.5×1.5=2.6m

　　立杆长细比：入=L0N=2.6×1021.58=164.5＜「入」210满足设

　　计要求。

　　立杆的稳定性：NA+MWW≤F、4=7320入2=0.188

　　NA+MWW=12.174×103（0.186×489）+0.008×1065080=135N

　　㎜2

　　稳定时计算其搭设高度HS

　　HS=AF-｛1.2NG2K+0.85×1.4〔∑NQK+MWKW×A〕｝1.29K

　　=90.95×215×-｛1.2×1733+0.85×1.4（5625+97205680）×90.95｝1.2×124.8

　　脚手架搭设高度限值「H」

　　「H」=HS(1+0.001HS=60米＞实际搭设高度H=24.2米满足要求。

　　4、连墙杆计算

　　采用Φ4.8×3.5㎜钢管作连墙件，按两步三跨设一根，则风荷载产生的连墙件轴向力设计值。NLw

　　NLw=1.4.Wk.Aw=1.4×0.02×1.5×1.5×2×3=0.38KN

　　连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力N0=5KN

　　连墙件轴向力设计值，Nl=Nlw+N0=5.38KN

　　Nl=5.38KN

　　5、立杆地基承载力计算：

　　立杆地基承载力验算时在立杆下设砼预制块200×200×200㎜立杆压力标准值NK=NG1K+NG2K+∑NQK=10.48KN

　　基底压力PK=10.48（0.2×0.2）+0.2×24=267KN㎡

　　基底压力较大，对室外回填土认真夯实，最好夯填一皮3：7灰土垫层并采用面积较大的砼垫块如300×300×200此时基底压力PK=10.48（0.3×0.3）+0.2×24=121KN㎡，这时基底压力变小多。

　　结论：本工程能够采用本方案的脚手架施工。即脚手架步距1.5m，

　　横距1m，纵距1.5m，立杆离墙0.25m，塔设高度为24.2m，连墙杆采用Φ48×3.5㎜钢管，两步三跨设一根，连墙杆应从第二步架设即＋2.4m处开始设置，砼垫层宜均用300×300×200。如果不改变垫块尺寸，则回填土方务必分层夯实到达设计要求的压实系数，以保证地基强度，最好采用一皮3：7灰土垫层，在有条件的状况下把室外散水的砼垫层作完（砼表面为毛面），并在立杆下设置钢套管底座，或者在立杆下加铺其他垫板。作好双排外脚手架处地面排水工作，以免地基浸水湿陷。

　　四、双排外脚手架塔设时构造要求：

　　1、本施工方案双排脚手架的设计尺寸贴合本规范第6.1.1条的要求；

　　2、纵向水平杆的构造贴合下列规定：

　　①纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨；②纵向水平杆按长宜用连接扣件连接，对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，其错开距离不应小于500㎜；各接头中心至最近节点的距离不宜天于纵距的13。

　　③采用塔接连接时其塔接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，扣件离水平杆杆头距离不小于100㎜。

　　3、横向水平杆的构造应贴合下列规定：

　　①主节点处务必设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜，靠墙一侧的外件长度不应大于0.4l，且不应大于500㎜。

　　②作业层上非主节点的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的12。

　　4、脚手板的设置应贴合下列规定：

　　①作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120～150㎜。对隔离层时与墙面无缝隙应满铺。

　　②脚手板可对接平铺，亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时，接头处务必设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150㎜两块脚手板外伸长度的各不应大于300㎜；脚手板塔接铺设时，接头务必支在横向水平杆上，塔接长度应大于200㎜，其横向水平杆长度不应小于100㎜。

　　5、立杆塔设时构造应贴合下列规定：

　　①每根立杆底部应设置底座或垫板。

　　②脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

　　③立杆务必用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距接本规范表6.4.1采用，即每根连墙件覆盖面积≤20㎡。

　　④立杆接长除顶层顶步可采用塔接外，其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。

　　⑤立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13。

　　6、连墙件塔设时应贴合下列规定：

　　①连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜。

　　②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。

　　③一字型、开口型脚手架的两端务必设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。

　　④对高度24m以上的双排脚手架，务必彩刚性连墙件与建筑物可靠连接。

　　⑤连墙件务必采用可靠受拉力和压力的构造。采用拉筋务必配用顶撑，顶撑应可靠地顶在砼梁、柱等结构部位。

　　7、剪力撑塔设应贴合下列规定：

　　①高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪力撑。

　　②每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450～600之间。

　　③剪力撑斜杆的接长宜采用塔接，塔接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定。

　　④剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。

　　五、施工要求：

　　1、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中

　　不应开挖，否则务必采用加固措施。

　　2、脚手架底座面标高宜高于自然地坪50㎜，排水畅通。

　　3、脚手架务必配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

　　4、底座、垫板应准确地放在定位线上，垫板宜采系用长度不少于2跨，厚度不小于50㎜的木垫板，也可采用槽钢。

　　5、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据状况拆除。

　　6、剪力撑、横向斜撑搭设应随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均务必支承在垫块或垫板上。

　　7、扣件安装应贴合下列规定：

　　①扣件规格务必与钢管外径Φ48相同；

　　②螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m且不应大于65N.m；

　　③在主节点处固定横向水平杆，纵向水平杆，剪力撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点的距离不应大于150㎜；

　　④对接扣件开口朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。

　　8、作业层、挡脚板、脚手板的搭设应贴合下列规定：

　　①栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为

　　1.2m，挡脚板高度不应小于180㎜。

　　②每步架杆应搭设腰杆（或中栏杆）应居中设置，密网应满挂外架绑扎牢固无露缝，应严密。

　　③脚手板自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板，脚手板在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

　　9、脚手架拆除时应贴合下列规定：

　　①拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否贴合构造要求，应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底，并在清除脚手架上杂物及地面障碍物。

　　②拆除作业务必由上而下逐层进行，严禁上、下同时作业。③连墙件务必随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

　　④当脚手架拆至下部最终一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

　　⑤各构配件严禁抛掷至地面，应利用垂直机械运输到地面并分类堆放在指定位置，在各接层搬运构配件时应个性注意成品的保护并应轻拿轻放。

　　六、检查与验收要求：

　　1、新钢管的检查贴合下列规定：

　　①应有产品质量合格证和材质检验报告。

　　②钢管表面应平直光滑，不应有裂缝，结疤，分层，错位，硬弯，毛刺，压痕和深的划道。

　　③钢管Φ48外径允许偏差为－0.5㎜，壁厚3.5㎜允许偏差为－

　　0.5㎜；

　　④钢管应涂刷防锈柒。

　　2、旧钢管表面锈蚀度允许偏差≤0.5㎜，钢管无弯曲变形。

　　3、扣件验收应贴合下列规定：

　　①新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；

　　②旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓务必更换。

　　4、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

　　①基础完工后及脚手架搭设前；

　　②作业层上施加荷载前；

　　③每搭设完10～13m高度后；

　　④到达设计高度后；

　　⑤遇有六级大风与大雨后；

　　⑥停用超过一个月。

　　5、脚手架使用中，应定期检查下列项目：

　　①杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞、绗架等构造是否贴合要求；

　　②架底地面是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

　　③扣件螺栓是否松动；

　　④脚手架垂度允许偏差±100㎜；

　　⑤安全措施是否贴合要求；

　　⑥是否超载。

　　七、安全管理要求：

　　1、脚手架搭设人员务必是经过现行国家标准及个性作业人员安全技术考核管理规则，考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

　　2、搭设脚手人员务必戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

　　3、双排脚手架接规定验收合格后方准使用。

　　4、作业层上的施工荷载应贴合设计要求，不得超载。不得将横板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

　　5、当有六级和六级以上大风和雾雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

　　6、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

　　①主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。

　　②连墙件。

　　7、脚手架接地、避雷措施执行有关规定。

　　8、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

　　双排脚手架施工方案（六）：

　　悬挑式双排钢管脚手架施工方案(一十八层)

　　脚手架施工方案

　　一、工程概况

　　xx821厂xx职工住宅小区26#、29#楼位于xx市东坝雪峰，面朝主干道。钢筋混凝土框架-剪力墙结构，地下0层，地上一十八层，地下高3.6m，一至二层裙楼高度2.895m，建筑总高度58.75m，建筑面积为20159.4㎡。

　　二、方案选取

　　根据本工程的特点，外脚手架1-4层采用双排落地式钢管脚手架，架高20.7m。内架采用满堂式和移动式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和带给操作平台。外架立杆横距1.2m、纵距1.6m，内立杆离外墙边0.3m、步距1.8m，连墙杆按三步三跨设置，即连墙杆水平间距4.8m、竖向间距4.5m，剪刀撑除两端设置外，中间每隔9.6m设一道，剪刀撑沿纵向跨越5-6根立杆，与地面夹角为45°-60°，外立面满挂密目安全网。在±0.00m层及操作层满铺竹架板，并在作业层以下12m处满铺竹架板。

　　从第四层楼面起外脚手架均采用悬挑式双排钢管脚手架。第四层以上采用悬挑式钢管脚手架，悬挑架由埋在楼面板混凝土内的ф16钢筋(务必采用一级钢筋)Ω形锚环纵向间距1.6m和钢管斜撑体系构成，每八层一挑，立杆纵距为1.6m，立杆横距为1.2m，大横杆步距为1.6m，小横杆间距为0.8m，内立杆距墙面0.3m，每根立杆务必立在悬挑的90*160工字钢上。

　　三、脚手架材料要求

　　扣件应购买正规厂家生产的可锻铸铁扣件，具有出厂合格证和检测报告，材料贴合《可锻铸铁分类及技术条件》GB978-67、《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79及《普通螺纹》GB196-81、《垫圈》GB96-76等技术标准。

　　扣件表面不得有裂缝、气孔及其他影响使用安全的缺陷。扣件与钢管扣紧时接触良好，接触面严格吻合。旋转扣件转动部位灵活，两旋转面间隙应小于1㎜。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不大于5㎜。

　　脚手架钢管采用外径为48㎜，壁厚为3.5㎜，材质贴合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中A3钢的规定。

　　表面应平直光滑，不得有裂纹、分层、压痕等缺陷。表面有凹凸状严重锈蚀麻点、有裂缝、变形、扭曲的钢管不准使用。钢管端面应平整，严禁有斜口、毛口等现象。立杆、纵向水平支撑杆（斜撑、剪刀撑、抛撑）的钢管长度为4-6.5m，用于横向水平杆的钢管长度为2.2-2.5m。每根钢管重不大于25kg。

　　脚手板选用楠竹架板，宽度不小于250㎜，厚度不小于50㎜，长度为1.5m、3.0m两种。架板竹片有表面发黑、霉变、竹质变脆以及拉紧螺栓直径偏小或拉得不紧的不得使用，确保施工安全。

　　四、脚手架的搭设

　　脚手架的搭设务必满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规范编制的构造及搭设要求。务必严格按本施工方案搭设。

　　1、搭设程序

　　搭设前准备工作→地基处理→放纵向扫地杆→逐根树立立杆(安垫块)，与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢，安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步小横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→挂安全立网。

　　2、搭设方法

　　严格按顺序搭设脚手架。立杆的小横杆紧固于立杆上，小横杆靠墙的一端应离开墙面30㎝。立杆和大横杆，接头互相错开。脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10㎝，以防扣件滑脱。

　　3、剪刀撑设置

　　剪刀撑搭设是将斜杆扣在立杆和小横杆上的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20㎝，最下头的一根斜杆与立杆的连接点离底部不大于50㎝，且底部斜杆的下端应置于垫板上，以保证架子的稳定。沿脚手架纵向按每组剪刀撑跨越立杆根数为5-6根（》6m），斜杆与地面夹角为45°-60o。脚手架外侧立面的两端各设一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架升高连续设置，中间不间断。剪刀撑斜杆的接长，采用搭接，搭接长度不小于0.8m，设2个旋转扣件。每搭设一步高进行立杆和大横杆的校正。立杆用线锤校正，其垂直度允许偏差为(架高的1200)，大横杆拉线校正水平度(高差不超过50，并不大于1300)。

　　4、连墙杆设置

　　连墙杆采用刚性连接，本工程外侧每根框架柱设连墙杆与外架拉结，其垂直间距为3m。

　　5斜拉卸荷钢丝绳设置

　　斜拉卸荷钢丝绳采用φ15钢丝绳，由每道工字钢端部斜拉至四层墙梁钢丝绳斜拉预埋件上，并用钢丝绳绳卡固定好。

　　5、安全防护措施

　　a、安全网设置

　　双排脚手架外侧挂密目安全立网并张挂在外排立杆内侧。用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝（每个环扣间隔）系牢在脚手架钢管上。在±0.00m位置挂设水平安全网或满铺脚手板。

　　悬挑双排脚手架，水平安全网设置每两层一道用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝（每个环扣间隔）系牢在脚手架钢管上，

　　b、安全防护棚

　　在主要出入口处、卸料平台下方、通道处搭设安全防护棚。底层安全防护棚采用双层竹架板铺设，两层垂直间距为500㎜，下层竹架板上满铺彩条布或草袋。操作层外侧设挡脚板(h≯300㎜)和钢管栏杆(h=900㎜)。

　　为确保施工人员出入安全，在第五层E-F③、13轴线处设外挑宽度为2m的斜度为60°竹架板安全防护棚。

　　c、洞口及临边防护

　　楼层内1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定盖板或用通长的钢筋网盖牢，1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆，并用密目式安全网防护。

　　楼层周边、屋顶边缘、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2m高防护栏杆。

　　d、安全标志和安全色

　　施工部位的安全标志牌要设在醒目的地方，并安放牢固。安全标志要定期检查，如有问题及时整修或更换。

　　为加强安全警示作用，脚手架部分杆件刷成黄色与红色相间0.5m的安全色。刷安全色的部位有：临边防护栏杆、脚手架分层水平大横杆，剪刀撑等部位。

　　6、斜道

　　在主楼主体施工中，施工电梯未安之前，在西侧搭设双跑斜道，用钢管搭设，每跑宽度1.5m，跑道两边设栏杆扶手，外围满挂密目安全网。

　　六、脚手架拆除

　　脚手架拆除前要认真向操作人员进行拆除交底和安全交底。拆除时应设警戒区，和明显标志，专人警戒禁止行人进入。

　　拆除顺序自上而下，按层按步拆除，不能上下同时作业，连墙杆与脚手架同时拆除，拆下的架料应及时运至地面，严禁高空抛掷。

　　原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、栏杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

　　在搭拆中途更换操作人员，应及时对更换人员详细交底，方可操作。

　　参加搭拆的所有作业人员，一律凭上岗证上岗，务必思想集中，持续严肃，不准擅自离，不准酒后作业。

　　七、脚手架搭设施工注意事项

　　1、施工作业务必根据施工方案、安全技术交底和国家规范、规程。搭设过程中严格控制立杆垂直偏差，随时校正杆件垂直和水平偏差，垂直偏差应不大于架高的1200；同一排大横杆的水平偏差不大于5㎝。

　　2、脚手架搭设完毕，应由总施工员组织有关人员逐项检查验收，确认贴合要求后，方可投入使用。加强楼梯口、临边、预留洞口的防护，防护栏杆高度不小于1m，并设有挡脚脚板（杆）。外架剪刀撑架管，每层外架分层架管以及洞口、临边的防护栏杆扶手均刷黄色和红色标志，间距按0.50m一段间断刷色。

　　3、遇有六级大风与大雨后都应进行检查与验收。

　　4、要定期检查架杆的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架构造是否贴合要求；底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；是否超载，发现安全隐患及时整改。清除水平的底网内杂物等。

　　5、检查验收时要严格对照规范标准要求进行，凡不贴合规定的应立即整改，对检查结果和整改状况及测得的数据要记录，并且参加检查验收人员都要签字。

　　6、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力状况。

　　7、搭设过程中注意扣件朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上。扣件拧紧程度要适当，及时显眼位置设立安全标志，悬挂稳当。

　　8、脚手架搭设允许偏差：

　　钢管立杆纵距偏差为±50㎜；

　　钢管立杆垂直度偏差不大于1100（H为总高度）；

　　扣件紧固力矩为：40-50N.m力度偏差不大于5N.m，抽查安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

　　八、安全技术操作要求

　　1、作业人员务必持有效上岗证件，严格按照施工方案和安全操作规程施工。

　　2、把好材料质量关，材料的规格和质量务必贴合规范的要求，不合格材料不得使用。钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

　　3、不违章作业，不得利用脚手架吊运重物，作业人员不得攀扶架子上下、不得推车在架子上奔跑、不得任意拆除脚手架部件和连墙杆及其它安全设施、脚手架底部或近部不得开挖沟槽。立杆底座加设垫板，地基务必夯实，并沿建筑物四周设临时排水沟。

　　4、在大风大雨或停工一段时间后务必对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固维修并经过检查合格后方可使用。

　　5、严格控制施工荷载，不得在外架上集中堆积模板、架管砖材等，材料堆放量不大于2KN㎡，且放置稳固。

　　6、设置专用斜道供作业人员上下，采取防滑措施。未完成的脚手架，每日收工时不得堆放剩余的钢管、扣件等物，保证架子稳定，使之不发生意外。

　　7、在脚手架搭设时，各种材料务必进行可靠传递，不得随意乱抛，施工人员务必系好安全带，在竖立杆时，务必有两人以上同时操作，以防立杆不稳。

　　8、搭设好的脚手架，使用过程中严禁随意拆卸。

　　九、垂直运输机械

　　主体施工阶段用1台QTZ50塔吊、1台SCD200200施工电梯作为垂直运输工具，塔吊负责木方、模板、架管等长件或较重物件的垂直运输，同时也担任少量混凝土的垂直运输。施工电梯负责墙体材料、砂浆、装饰材料垂直运输和施工人员上下。主体完成后，塔吊能够拆除由施工电梯负责装修阶段所有材料垂直运输和人员上下。塔吊和施工电梯由专业安装队伍安装拆除，安装完后报市技术监督检验，验收合格取得准用证后方投入使用。

　　十、脚手架计算

　　外挑钢梁式钢管脚手架计算书外挑钢梁式钢管脚手架计算书

　　本计算参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130－2001／J84-2001）及《建筑施工脚手架实用手册》（补充前者无法查找的有关计算数据）进行计算。

　　1基本参数

　　○架子基本尺寸：本工程采用脚手管为Φ48mm脚手管，准备搭设总高度为24m。其余参数已在方案中说明，那里不再详解。

　　2计算资料

　　由于本脚手架拟采用完全卸荷的方法，即架子的全部重量均由下部钢梁及斜拉卸荷钢丝绳来承担，故此，只验算钢丝绳以及钢梁的承载力即可。

　　2.1钢梁验算

　　脚手架宽度总悬挑长度为1.45m，思考两层施工荷载，5层脚手板。受力如图：

　　采用160a工字钢，查得=309cm3

　　2.1.1验算弯矩

　　根据上图结构特点，可知，如果集中单力P在跨中时，钢梁的弯矩最大，为：