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钢厂工作总结
更新时间:2024-10-03 22:47:59
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钢厂工作总结(15篇)

  总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,因此我们要做好归纳,写好总结。你想知道总结怎么写吗?下面是小编整理的钢厂工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

钢厂工作总结1

  本人进入某某钢厂已经有一年时间了,在这一年里收获不少,取得了不少成绩,但同时也发现了自己在工作中的一些不足,现将这一年以来的工作作个总结。

  一、参加并组织开展triz理论培训工作,使型钢厂成为莱钢的典型

  继某某年8月参加了莱钢技术创新方法和triz理论培训班之后,进行了总结并与领导沟通,推动该理论在型钢厂的拓展。参与组织了型钢厂两期技术创新方法和triz理论培训班,122名中层干部和工程技术人员系统了解了如何运用triz理论解决生产实践问题的知识,使型钢厂成为莱钢第一个系统开展triz理论培训的单位。在培训结束后的'仅仅第9天,就结合h型钢生产的流程,运用物场理论和知识库,发明了通过增加一个场和一种物质来阻止钢材表面锈蚀的装置并申报了专利,受到领导和专家教授的好评。该专利成为莱钢利用triz理论解决问题的第一项专利。通过以上工作,使型钢厂的技术创新方法暨triz理论培训成为莱钢的典型。

  二、开展好专利工作,使型钢厂申报量创出历史水平

  扎实开展好专利申报各环节的工作并营造良好的氛围,敦促同志们积极申报。20xx年一年,型钢厂共申报《矫直机后翻钢装置》等专利11项,比1998年建厂至前年十年申报的专利总和还多,创出历史水平。

  三、积极工作,使莱钢h型钢通过了冶金产品实物质量“金杯奖”复评

  经过半年左右的认真准备,在开展了材料编制报送、现场审核、专家评审、幻灯片制作等工作之后,12月,与领导一起参加某某年度冶金产品实物质量“金杯奖”专业评审会。会上,介绍了莱钢h型钢的质量管理状况并顺利通过了答辩。使我们的h型钢产品顺利通过复评,意味着保持了国际先进水平,对提升企业知名度和市场竞争力具有重要意义。

  四、抓好技术进步项目管理工作

  按照规定认真开展好技术进步项目各环节的工作。某某年7月29日,《合金熔覆铸钢轧辊的研究与应用》等9项科技进步成果通过了集团公司鉴定。在某某集团有限公司11月2日召开的莱钢科学技术奖颁奖大会上,型钢厂实施的《欧标系列h型钢产品研制与开发》项目获重大科学技术奖三等奖,另有《h型钢大型生产线圆盘锯片性能的研究与应用》等9个项目分获技术创新奖二、三等奖。某某年,《欧标系列h型钢产品研制与开发》项目获某某省冶金科技进步奖二等奖。

  五、积极准备,顺利通过韩标认证审核

  参与开展好原料、工艺、设备、现场、记录的完善工作,健全质量管理体系。经过长达半年之久的积极准备,使型钢厂的质量工作满足并超越了韩标认证苛刻的要求。5月26、27日,型钢厂顺利地通过了韩标认证现场审核,为莱钢h型钢产品开拓新的市场领域打下坚实的基础。

钢厂工作总结2

  在xx京唐项目部冷轧作业区工作半年多以来,在这段时间内,经历了多次大的专项检修。对冷轧连退线的机械设备有一定程度的了解。结合多次机械专项检修的具体项目,总结了几个常见要素,即间隙、同轴度、水平等。处理好这几个要素,对于我们所检修的设备质量好坏有很大的帮助,下面结合具体项目总结各要

  素在设备检修中的意义。

  (1) 间隙,也是经常容易被忽视的一项。看起虽小,但是如果没有正确处理好,或者没有调整到误差所允许的范围之内,有可能影响正常生产,甚至造成事故。譬如入口段双切剪剪刃(上剪刃与下剪刃)间隙是根据带钢不同厚度来调整其间隙大小的。一般情况,带钢厚度在0.50mm以上,剪刃间隙一般应该调整在0.20~0.30mm左右。间隙过大或过小都不适宜。因为间隙过大,容易导致带钢不能顺利的被剪切断。间隙过小,上下剪刃易产生摩擦,使剪刃损坏。另外清洗段上面的刷辊轴承座间隙,也很重要。例如在5月专项检修中,对清洗段1#刷机2#刷辊轴承座间隙的调整。由于轴承座垫板厚度不均匀,造成刷辊轴承座在运转过程中振动过大以及生产过程中因热胀冷缩的缘故使得间隙发生变化。其具体调整方法即是在停机后待温度降下来后,用塞尺测量刷辊轴承座间隙,然后根据间隙值大小,在偏大操作侧加入0.2mm垫片调整间隙。使其能够正常升降,满足生产要求。一般情况,刷辊轴承座要求两边间隙之和在0.35~0.45mm即属于误差范围之内。轴承座间隙如果太大,刷辊工作时振动过大,由于刷辊的转速高、负荷大,长时间振动大,有可能导致刷辊断裂。由此可见,刷辊轴承座间隙调整到标准状态是很重要的。最后还包括张力辊与之减速箱间的齿形联轴器两端面间的间隙。活套底辊的驱动电机与减速箱齿形联轴器两端面间的间隙。一般情况,小型电机与齿形接手之间的间隙保证在6mm,误差允许范围是±0.05mm。大型电机与齿形接手之间的间隙保证在10mm,误差允许范围是±0.05mm。出口活套1#塔1#底辊电机更换后,电机与减速箱之间的齿接手间隙调整。以减速箱为基准来调整电机,用百分表打两接手的同轴度,按照百分表读数算出误差值,确定垫片的厚度。将电机整体上调。即径向误差调整至0.3~0.5mm。然后用塞尺和量块测量两接手端面之间的间隙。控制其间隙值在5.5~6.5mm之间即可。如果其间隙过大,传递扭矩不稳定,影响减速箱的正常工作。如果其间隙过小,在高速旋转时,产生振动,两接手端面容易碰撞。因此齿接手端面间隙调整也是一项很重要的参数。

  (2) 同轴度,也即径向误差。这个要素在调整炉辊的时候是一个比较重要的参数。更换炉辊后,装好轴承座以后,要对炉辊的水平,同轴度进行调整,以保证炉辊装上轴承以后其中心线与轴承座中心重合,即两心同轴。在调整同轴度之前,应该先用水平仪调整辊子的水平。保证辊子水平度大概差不多时候,开始调整轴向误差,在轴承座端面上按照顺时针方向依次选择四个互相对应的点a,b,c,d.理论情况下,当百分表转过一周,这四个点的读数应该满足a+c=b+d(其中a、c是垂直方向,b、d是水平方向).只要读出其中一组相应的数值,就可以知道另一组数值。这是轴向误差调整中一个很重要的结论。在实际操作中实用性很强,方便快捷,而且准确。可以减少大量时间,提高工作效率。根据这两组数据可以确定出轴承座偏离方向及地脚垫片的厚度。首先垂直方向,如果把a点作为测量的零点,转动炉辊,百分表转动到c点时, 读数为正的s,则轴承座地脚前高后低。需要往后地脚加垫片或者减少前地脚的垫片(其中垫片的厚度应为

  这个可以根据实际情况而定。相反如果读数为负,则轴承座地脚前低后高,调整方法与前者相反。同理水平方向,则通过调整轴承座地脚上对角的顶丝来实现水平方向平衡。顶丝的调整量仍然是s/2。总之,通过这种方法用百分表来测量轴承座端面的误差,根据测量数据确定调整方向及垫片厚度,从而达到调整同轴度的目的。

  (3) 水平度或平行度。这个要素对带钢是否跑偏有着重要的影响。如果辊子在运行过程中不平行,势必会影响带钢行走的趋势。倘若带钢跑偏错位太大,会影响焊接效果。甩尾严重时,带尾和带头根本无法对接。如在6月份冷轧连退线设备专项检修项目中,对入口区域的1#辅助夹送辊平行度的调整。因夹送辊轴承座紧固螺栓较小,在长时间的工作下,产生振动,导致其上压辊轴承座松动,位移发生变化,当上压辊压下时,两辊不平行。造成驱动侧液压缸压紧力比操作侧大,带钢向驱动侧跑偏。其调整方法是,将上压辊拆下,用水平仪测量出底辊的水平度,根据数值算出误差大小,确定垫片厚度。将轴承座垫平,直至其水平误差达到0.03~0.08mm。然后用钢丝线拉出与底辊相平行的'一条直线,将上压辊装上,调整轴承座直至上压辊与钢丝线平行。紧固轴承座顶丝,防止再次松动。 我参加工作的时间不长,虽然对冷轧连退线设备有一定的了解,但是需要学习的东西还很多。包括设备上的,处理、解决问题的能力等……学问是我们随身的财产,我们自己在什么地方,我们的学问就跟着我们在一起。学无止境,只有通过不断地努力学习,才能给我们以无限的智慧;才能给我们带来真正的快乐。在今后的工作中要努力向师傅学习,不断提高自己的专业技能水平,只争朝夕,发奋学习,才是在这样激烈的竞争中求得生存的根本之道,以更好的适应企业发展的需要。

钢厂工作总结3

  20xx年炼钢厂以安全环境体系运行为平台,坚持“以人为本、安全第一”的思想,在公司生产安全处和炼钢厂领导班子的正确指导下,从提高广大职工安全意识入手,狠抓基层基础工作,加大安全隐患检查整改力度,强化安全管理的执行力度。认真贯彻执行公司安全生产方针和各项规章制度,通过全体干部职工的共同努力,在20xx年安全管理工作中,取得了较好的成绩,为炼钢厂各项工作和安全生产奠定了良好的基础。

  一、安全管理工作:

  1、安全生产工作按照“一级抓一级,一级对一级负责”的原则,并加大了安全考核力度,做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位,及时调整修订健全安全生产网络。管理人员每天利用班前会传达公司和厂部有关安全生产的指示和各项安全管理规章制度,并落实到各班组和职工,对安全生产起到了很重要的作用。

  2、加强现场安全生产的检查,全年自查隐患132项,除少数老设备、老厂房问题没整改,上级公司有待解决外,其余全部解决,并坚持日常有巡检、月月定检、班中有点检,坚持以“谁使用谁检查,谁负责”的原则,发现隐患,及时处理,全年共更换灭火器250余具。加大现场“三违”检查力度,严格规范了劳动纪律,杜绝“三违”现象,特别是新区和老区人员的频繁变动,新工人增加多,技术差,在短时间内根本达不到生产的要求。还有就是设备的老化,备件跟不上、质量差,维修频繁,事故率高,这一切因素都给炼钢厂安全生产带来了极大的隐患。

  3、加强职工安全教育培训,不断提高职工安全意识:全年2-10月份共召开各种安全工作例会85场次,每月组织召开全体职工安全生产总结会,总结上月安全生产和事故教训,教育职工遵章守纪,爱岗敬业,严格违章作业,精心操作,杜绝事故。签定职工互监互保责任书,各单位下发了安全生产工作禁令。制定了各项安全管理制度和规程19项。4月份组织全厂班组长以上干部和特殊工124名,参加公司生产安全处举办安全培训学习班,并进行安全考试,共3场9小时,考试成绩全部合格。特殊工办证培训85人、3场24小时,办证21人全部合格取证。老工人旁听学习考试有5人不合格,并进行补考后合格。组织全体天车工进行安全操作规程学习培训考试85人全部合格,共计320名。发动职工开展查找身边隐患活动,共查找123项并及时进行整改。组织全体职工参加公司举行“安全月知识”试题考试,办宣传板栏和漫画条幅。组织特殊工安全学习办证,和老工人旁听学习考试,确保了安全月和安康杯活动开展。进一步提高职工技术水平和操作水平。组织新工人,东区实习,转岗返岗工安全学习教育培训200余名,学习事故案例教训,劳动纪律,安全生产责任制,安全消防知识,安全操作等,签定导师带徒责任书,为公司发展壮大和安全生产奠定了良好基础。

  4、自从公司重组2年来,炼钢厂人身伤害事故大幅度下降。从20xx年前每年10起以上,到20xx年轻伤重伤事故为零。20xx年发生1起轻伤。x月xx日 1#炉因烟道漏水大,多次补焊达不到应有的.效果。出钢过程中,炉体有块湿渣掉到钢包液体中放炮飞溅到出钢工李海峰左眼,把眼膜烧伤。

  5、20xx年发生险肇事故2起,与去年下降3起,比20xx年下降27起,交通和外协单位事故为零。

  二、存在问题和不足之处

  备品备件跟不上,质量差、设备事故频率超标,部分设备需要更新:厂房需整改、天车超过大修年限、部分管道腐蚀严重需要大修和检验,都潜在安全隐患不易发现的特点。新职工多、特种设备多、技术含量高、生产节奏快、操作水平差、交叉配合作业多、设备安全管理工作难度大任务艰巨,需要增加专业技术人员和增加专职安全管理人员。有个别领导和职工安全意识不强,安全监督管理措施不到位,安全设施需要进一步完善,个别领导安全工作管理差、抓的力度不够不严,个别职工劳保用品穿戴不规范,个别岗位职工配合协调不好操作水平差,思想认识差,安全意识淡薄,今后需要加大现场安全隐患检查力度,增强职工安全意识和防范意识,加大安全工作检查考核力度,及时排除安全隐患,才能把事故消灭在萌芽状态。

  三、20xx年安全管理工作计划

  1、每月组织召开1次全体职工安全会议。

  2、坚持每日召开班前网络会议。

  3、全年组织职工安全操作规程学习考试2次。

  4、全年举行消防演习2次。

  5、坚持每月对全厂大型吊具、消防设施进行检查1次。

  6、每周对现场综合检查1次。

  7、加大日常现场安全隐患、劳保用品检查整改力度,配合公司每月现场、卫生、安全、消防综合检查。

  8、认真组织新工人、转岗工人安全教育学习、培训、特种工取证工作。

  回顾过去,展望未来,炼钢厂安全管理工作任重而道远,任务艰巨,炼钢厂全体领导决心在公司和生产安全处领导下,加强设备维护和巡检点检,树立全员设备管理的理念提高设备管理水平,加强“反三违”宣传工作,加强安全网络管理工作,加强现场安全隐患检查工作,认真查处违纪违规。加强干部职工队伍安全管理知识的教育,进一步提高职工法律意识,安全知识。抓好新工人、转岗工人安全学习教育培训工作抓好各岗位安全操作规程的学习和落实推进安全管理理念和机制创新。为20xx年公司创新发展奠定良好基础。

钢厂工作总结4

  暑去寒来,伴随着时间的脚步,20xx年已接近尾声,在即将过去的20xx年中,面对日益严峻的安全形势,东区炼钢厂全体干部职工以公司的指示为指引,严格落实安全生产责任制,全面推进安全标准化建设,强化安全教育培训和检查;积极排查整治安全隐患,锐意进取,攻坚克难,使得东区炼钢厂安全管理工作总体保持了平稳、良好的发展态势及逐步提升的发展势头,一年中,按照安全管理工作的要求,严密部署,严格落实,注重实效,使得全年安全管理工作取得了显著成效:全年共计培训新员工47人,转岗人员5人,复岗人员2人;开展在岗人员厂级安全教育培训12次;召开各类安全会议共计70余次,进行安全检查100余次,共计排查各类安全隐患548项,整改548项,隐患整改率达100%,投入安全费用309.1万元等等,通过各项工作的开展和有效落实,奠定了炼钢实业部生产顺行,人员安全的基石,现将全年各方面具体工作总结如下:

  一、事故预防控制方面

  全年始终以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针来指导安全管理工作,范文写作坚持贯彻以人为本的管理理念,关心员工身心健康,规范人员作业行为,保证足额安全投入,排查治理安全隐患,优化改善作业环境,注重作业过程的监控,严密防范安全事故发生,在全年安全事故控制方面取得显著成效,全年重特大安全事故为0;一般工亡事故为0;重伤事故为0;工业急性中毒事故为0;职业病发病率为0;千人负伤率≤1.5‰,完成年初预定目标;

  二、安全教育培训方面

  安全教育培训工作是安全管理工作的基础之一,是强化企业安全生产基础建设,提高企业安全管理水平和提升从业人员安全素质的重要途径;是防止“三违”行为,遏制事故发生的源头性、根本性举措,也是增强人员安全意识,构建安全防线的基础。全年按照上级安全部门指示和炼钢厂年度教育培训计划,严密组织落实各项教育培训工作,由安全科组织共计开展厂级培训12次,培训人员涵盖所有在岗人员,培训内容围绕基础安全知识、煤气安全防护知识等基础安全类知识,并针对粉尘防爆安全知识、起重吊装作业安

  全知识等专业类的安全知识进行专项安全培训;同时,为保证安全教育培训工作能够落实到实处,在本年初要求各工段根据本单位日常生产实际情况所需,制定了符合本工段的年度培训计划,由工段长及工段兼职安全员负责组织实施培训,思想汇报专题厂部安全科负责对工段培训过程及考核结果进行监督检查,培训记录由工段存档备查,考核成绩由安全科抽样存档。

  全年共计培训新进厂人员47人、转岗人员5名、复岗人员2名,针对此54名人员,按照安全教育培训制度分别进行了厂级、车间级、班组级的三级安全教育,培训内容涉及:安全生产方针、安全生产法律、法规、东区炼钢厂重大危险源告知、煤气的特性、危害及防护救援知识、事故视频教育等多个方面,为保证培训效果,培训完毕后分别对参训人员进行考试,合格分配下发到岗位,有效保证从业人员在上岗前能够掌握必要的安全生产基础知识和自我防护知识,对保障人员安全奠定了基础。

  针对电工、维修工、天车工等特种作业人员,日常安全培训采取定向培训的方法,除参加大规模的安全培训外,还针对其专业性比较强的安全知识进行安全教育培训,使其作业人员能够了解掌握本专业所需的.安全标准的安全知识;如在2月15日组织电修工段人员对《电工安全操作规程》《危险区域防爆作业规范》进行了学习、考试;2月28日组织各工段天车指挥人员开展《指吊工安全操作规程》《安全确认制度》培训;19-20日对维修工进行专项培训,培训内容涉及《固定式钢梯及平台安全要求》、《钢斜梯、工业企业煤气安全规程》及安全管理制度(动火管理制度、进入受限空间作业安全管理制度),并通过考试对培训效果进行了验证,全部合格;

  同时,积极配合公司组织的各项安全培训工作,全年参加全员安全培训人员共计260人,参加班组长专项安全培训共计18人,参加天车工专项安全培训共计30人,参加公司消防科组织的消防安全培训共计9人。

  三、安全检查检查方面

  安全检查工作是贯穿全年的一项主线工作,东区炼钢厂根据上级安全部门及公司安全处的要求,依据炼钢生产实际情况制定了日常安全检查表、综合安全检查表、煤气系统安全检查表、用电安全

  检查表等各类共计20种安全检查表,并根据实际生产特点、安全防范重点变化等开展安全检查,安全检查开展形式主要有以下几个方面:

  综合安全检查:由部长带队,各中层干部参加,全面对人员安全管理、作业现场安全管理、安全基础管理建设、班组建设等情况进行检查,检查频率为每月一次,全年共计进行综合检查6次;例行安全检查:由安全科组织,各兼职安全员参加,重点检查范围各工段、各区域 的日常安全管理、劳动纪律等情况进行检查,检查频率为每周二或周五,全年共计进行例行检查60余次;专业性安全检查:由安全科安全员,结合各专业负责人开展针对性的检查,检查范围为:涉煤气作业安全、消防安全、用电安全、检维修作业安全等项目的检查,全年共计开展安全检查38次;日常安全检查:由各安全员负责,每日深入生产现场开展,依据安全操作规程、规章制度等文件到现场进行对照检查,对存在存在的“三违”现象及时纠正处理,规范现场作业;

  自查自改:由各工段、各班组第一负责人组织,工段、班组主要成员参加,依照工段级、班组级安全检查表进行逐项检查、整改,记录上报安全科存档,检查频率为:工段一周一次,班组每班一次;

  同时,本年度根据武安市安监局第一轮专家组提出的要求及指导意见,针对炼钢行业特点,新增添了冶金炉专项安全检查表、仪器仪表专项安全检查表等共计5种类型的安全检查表。根据公司安全处会议指示,对我厂现行的各岗位安全检查表进行了重新编制,新编制的岗位安全检查表分为两部分:一部分是针对岗位上的设备、设施、安全器材的检查,将各个重点部门、重点项目及应该达到的标准进行了明确,便于人员能够有能力做好岗位上的自查;另一方面是针对主要工作人员的工作程序、步骤的检查,将每个环节存在需预防的危险的安全操作标准进行明确,便于人员能够在日常作业过程中做好自查自审,从而确保不论从设备还是到操作都安全的目的。

  此外,在今年4月按照公司下达的“摸底”安全大检查工作通知,在本厂范围内继续推进摸底安全大检查工作,厂部根据各项安全检查表及通知要求,逐项开展各种类型的安全检查,工段、班组根据工段级、班组级安全检查表在各自管辖区域内开展安全检查,同时督促各工段建立了工段级、班组级安全隐患排查治理台账,保证了大检查工作的有效落实;

  四、隐患排查整改方面

  安全隐患排查治理继续保持以往隐患整改通知单的形式,协调隐患责任工段落实隐患整改工作,

  依据各类型安全检查内容对安全隐患进行记录登记,对于登记的隐患,及时下达《厂级安全生产责令整改通知书》,整改通知书统一按序编号,一式两份,下发到责任单位,由科长、工段长签字确认存根,安全科存档备案。各工段在接到整改通知书后限期整改,在隐患工作整改完成后统一进行隐患回执单的填写,然后由安全员对所整改隐患项目进行复查并填写复查意见书。对于由于设备备件、需要停产处理的隐患项目,要求责任工段写出延期申请,并制定出相关的防护措施,报厂长审核签字后有效,严格执行了隐患排查治理闭合机制。(每月隐患排查治理数量如下)全年共计排查各类安全隐患548项,整改548项,整改率为100%,直接投入资金为26.19万元。

  此外,我厂针对上级安全部门下达的各个安全隐患整改通知书,积极组织安排责任工段进行整改,全年整改武安市安监局下达隐患共计3项,整改安全处下达的隐患共计25项,整改消防科下达的隐患共计5项,整改煤气防护站下达的隐患共计22项,合计55项。

  五、检维修作业安全监管方面

  全年共计进行日常停产检修48次,进行转炉砌炉、煤气柜电除尘清理、停产检修等大型检修共计8次;针对每次的检修包括日常的小型检维修的作业任务,主要采取了下列措施来加强对检维修作业的管理:1)严格执行作业票及审批制度,所有检维修项目必须办理作业票明确安全措施及项目负责人、监护人,使检维修作业项目处于可控状态,全年共计办理一、二级动火证113张、三级动火证83张、登高作业证59张、受限空间46张;2)设立检修期间厂级安全领导小组以及区域管理

钢厂工作总结5

  时光飞逝,20xx年的工作转眼接近尾声,一年来我们严格、认真地按照我厂设备的点检、维修、改造以及备件采购和能源物资消耗等扎实展开工作,工作中紧扣工作思路、结合工作实际、围绕工作部署,把握工作重点稳步有效地推进每一项工作,现对20xx年主要工作进行回顾,总结如下:

  一、认真细致地做好安全、卫生工作:

  在即将过去的一年中,所有人员都一贯地坚持“安全第一”的工作方针,在具体点检、维修及改造中恪守:“三不伤害”的工作原则。在工作时间我们保证了精神集中、严细操作、扎实有效地工作。不论严寒酷暑,我们在劳动保护的穿戴上都严格按照公司下达的相关规定。在具体施工过程中,尤其是高空作业、起重作业以及电气、煤气等作业时,及时办理好相关证明,做好安全确认。我们每个星期都进行设备安全卫生联查,到目前为止,我们一共联查30余次,共发现安全隐患200余项,并在联查结束及时通知电钳工进行有效整改,且有效整改率为100%。为安全生产创造良好条件。

  二、严格全面地执行设备点检工作:

  在正常生产期间,扎实全面的执行点检是必不可少的工作,不但可有效地防止设备事故的发生保证生产的顺利进行,而且对人身安全方面也起到至关重要的作用。一年来我们的点检人员都勤勤恳恳,生产期间认真、细致、全面地对两线设备不间断地进行点检工作,为检修提供信息,有效的遏止了许多设备事故的发生。尤其是各主机列电机、减速机、牙包箱轴承或轴瓦的工作温度及附属备件的工作性能,各稀油站、液压站的工作油温及其设备的运转情况,各锯床的工作性能及其设备的运转情况,各传动辊道的电机、轴承及运转性能等都做到了心中有数。点检人员每天都按照公司下达的点检执行程序,每天严格执行2次点检,并作点检记录。截至目前,我们点检工人共发现问题72项,且全部交机修整改、修复,而且修复合格率100%。

  三、相互学习、共同进步:

  在设备厂长、机动科组织下,我们每月都对电钳工进行安全、技术培训,因为这样不但可以提高广大修理工们的工作技术水平,进而为实现文明生产创造良好条件,更能够为处理生产设备事故节约时间,创造良好效益。本年度我们机动科共组织了26次技术培训,主要围绕供水系统、气体输送系统、传动系统等进行学习。在培训会议期间,我们集思广益、广大电钳工对会议研究问题也有独到见解。许多的设备档案与设备的创新改造都是机动科技术人员与各个岗位的电钳工相互合作而建立或提出的。四、深入、细致的节能降耗工作:

  对于钢铁企业,生产能源及设备的维修消耗情况是相当严重的,但是我们为了响应公司节能降耗的号召,技术人员对车间各个工段的设备及需备物品都进一步深入了解,我们对每月的备件计划严把质量和数量关,对我们的客户所送的备件材料进行严格验货。我们为保证备件的消耗成本的降低,制定了职工领料要找班长以上的人员签字,各工段的备件只能由本工段的人员领取。工具类的要经过设备厂长签字后才给予发放;今年初定了能源管理制度、考核标准及管理网络等,在这些文件的控制下,能源的消耗方面也有了比较可喜的成绩。总之在公司的大力倡导、设备厂长与管理人员的监督指导下,我厂为公司节约了大量的物资和能源上的消耗。20xx年1-10月份我厂辅料备件吨钢消耗仅为29.14元,跟公司定额的38.90元相比,吨钢消耗节约了9.76元,按照本年度1-10月总产量41.7万吨计算,本年度共节约物资成本400余万。电耗方面:我厂吨钢电耗67.31KWh,比公司定额69KWh节约了1.69KWh,按照电价0.53元/KWh,为公司节约电耗40万元。能源消耗方面:我们1-10月份共消耗煤气为21540.1万m,平均单耗516.6m/吨钢,但停产保,温煤气占了一定的比例,约为2200余万m,吨钢保温消耗为54.32m,即我厂1-10月份吨钢生产煤气消耗为462.3m。1-10月份我厂氮气总耗为135.56万m,吨钢单耗3.25m。至于其它能源,如水、氧气消耗在我厂的消耗极少,这里就不多赘述了。五、安全、迅速、全面地设备检修:

  设备检修是我们机动科全体工作人员的本职工工作,也是我们重要的工作。我们对检修工作一直保持着百分百的热情。在每次检修前,我们设备厂长与机动科领导都会根据每月的点检情况和设备的使用情况合理制定检修计划。在具体检修期间,维修工人本着集团公司“降成本,增效益”为原则工作勤恳、不畏辛苦,会按照检修计划保质量、保时间地进行对设备的检修。为保证公司资产及员工们的生命安全,对于重点设备、危险设备的检修,设备厂长及机动科技术人员都会亲临现场进行指挥、监督。型钢厂20xx年两车间的生产情况一直都五班生产,对于机修来说我们每天都有8小时时间对一条生产线进行设备的维护(当然加班除外)。我们机修工人就是根据每天生产线的停机时间、等温时间、换辊时间及交接班时间等对全线设备进行细致的保养与维修,一年来我们对生产线的主要维修任务共504项/次,每项检修任务都有班长以上的人员进行验收,一些重点设备的检修,技术人员甚至厂长都亲临现场指导工作。今年大修项目立项1次,即680加热炉年修,但因许多客观条件影响,目前还没有实施。截至目前,20xx年我们的改造任务有完成项(仅1项),即二车间的`新增∮850轧机改造项目。

  20xx年对我们来说是一个不平凡的一年,这一年我们经历了850轧机工程的安装、调试、试生产;这一年我们经历了更严格的认证公司对我们设备管理工作及现场的ISO9000体系认证;这一年我们初步形成了能源、资源的管理网络和制定了能源管理制度。虽然成绩可喜,但是也有很多不足之处,我们会总结经验教训,谨身笃业,为公司不断地发展壮大多做贡献。

  20xx年工作展望:

  20xx年我们的设备管理工作要以“安全第一,文明工作”为前提,为保证生产顺利进行,保证点检、维修和改造等工作的有效性,以“强化设备管理,实现设备贯穿管理”、“提升设备综合管理,发挥设备最大性能”、等为核心理念,对传统设备管理方式进行创新,工作思路如下:

  一、加强设备基础管理:

  1、重新制定、完善设备管理程序及相关文件制度;

  2、重新整理、规范各设备技术档案、台账,完善重要设备档案及特种设备台账;3、根据今年的设备管理评优办法加以完善;

  4、加强与公司其他各厂及相关部门设备管理经验的交流、相互学习,共同进步。

  二、注重点检实效:

  1、整理、规范、完善各设备点检记录,定期检查、考核;2、强化点检标准,完善点检机构;

  2、加强点检力度和深度,严格要求,要以点检为手段,实现设备运转零故障。

  三、完善定修模型、强化检修效能:

  1、进一步完善定修模型;针对主要设备,进行统一规划大修,并酌情建立主要设备的检修定额;

  2、继续推行设备检修、抢修的工时、工序制,抓住每天停车时间、等温时间、交接班时间、换辊时间等对设备进行检修,以减少设备计划检修时间,为生产多争取时间;

  3、大力倡导养修互补原则,进一步强化设备润滑、保养管理。

  四、强化现场管理:

  1、深入开展设备现场“5S”管理活动,以“5S”理念为指导,做好车间、库房的备件及辅料的管理。

  2、加强对设备检修、抢修现场施工管理,安全施工、文明施工;

  五、大力发扬勤俭节约精神,降消耗、增效益:

  1、严格控制设备检修质量,对进货质量和数量严格把关,加强出库和入库管理,努力降低辅料备件消耗。

  2、加强各项能源介质的管理力度,重新修订能源管理考核办法及相关管理文件,对生产工艺流程深入学习,以降低各种能源介质的消耗。六、完善技术支撑、发挥技术创新:

  1、由于我厂技术人员有限,随着设备的老化,我们必须建立并快速完善设备技术管理体系;

  2、鼓励各个工段以及个人对设备的不足提出意见或者建议,进一步发挥全员的创新能力。

钢厂工作总结6

  轧钢厂15年的历程是发展的过程,是从无到有、从小到大的过程,在这规模扩张和不断做大的的过程中,创造了一个个投产达产的奇迹,取得了骄人的成绩。成绩的背后包含了广大干部员工的努力和付出,同时也形成了轧钢人独特的精神财富和宝贵的.管理经验,我们摸索出来的“管理体制”,我们的“挖潜、品牌、执行力”的工作方针,我们的“用人观”、“核心价值观”等已成为轧钢厂前进的动力,在千万吨生产能力已经形成的情况下,做大产生的辉煌已经成为过去,如何做强企业,再创辉煌,重新展示出轧钢厂强大的战斗力成为摆在全体员工面前的重要课题。

  然而,我们的“做强”之路很不平坦,依然面临很多不足:部分干部身上滋生了安逸现象,无视不足和存在的问题;解决问题的能力和措施不足;执行力逐层递减;制度的有效性和执行效果有待提高;基层人才短缺,没有形成人才培养的有效机制;品牌管理机制没有形成;干部的思想观念需要转变,责任意识、精细化管理需要加强;尊重和关注员工方面有待提高等。

  为彻底解决问题,强化管理,经厂研究决定,20xx年,在全厂开展进一步改进干部工作作风活动,现将活动安排如下:

  一、活动领导小组

  为加强活动的组织领导,对照集团“讲真话、干实事、担责任、抢时间”的干部工作作风,成立轧钢厂进一步改进干部工作作风活动领导小组。

  组长:唐耀武、张晓燕

  副组长:赵庆河、荣泽、牟立君

  成员:卢炳杰 徐雷 崔菘 贺宇 张志强 王晓霞 高峰 秦显振 杨俭 袁振

  宫贵民

  领导小组在厂综合办设立办公室。

  二、活动对象

  全厂班长及以上各级管理人员。

  三、活动内容

  (一)查找不足:班长以上管理人员

  每月末,科长、生产区长、作业长、班长要召开月度工作总结会,总结当月工作完成情况,反思1个月来的工作,查找在管理方面存在的问题,明确下月工作思路。逐级检查,生产区党总支、机关党支部负责督促检查,厂党委考核。

  (二)干部评比:建立评比体系

  生产区要建立作业区级、班组级管理人员月度绩效评比体系,每月5日前完成上月评比,结果在生产区、作业区公示,并报厂党委备案。生产区党总支负责,厂党委考核。

  (三)干部学习:建立学习长效机制

  1、按照《轧钢厂制度规定落实工作方案》的学习内容,各科室、生产区每月对所属职责范围内的制度、规定、员工岗位职责等内容组织学习和考试。企管科负责抽查和考核。

  2、班长及以上人员每季度学习关于管理方面的书籍至少1本,生产区党总支负责检查。

  3、每季度,副作业长以上管理人员至少向《轧钢通迅》上报1份稿件,生产区党总支、机关党支部负责督促,综合办负责考核。

  (四)干部培训:生产区负责建立干部和员工定期培训制度,培训计划于1月末前上报人力资源科,人力资源科负责按月跟踪考核。

  (五)人才培养:按照《轧钢厂后备干部选拔培养任用方案》要求,3月末,生产区要完成区长见习助理、作业长见习助理和见习班长的选拔工作,建立生产区后备干部人才库,生产区党总支每月上报后备干部培养情况,厂党委考核。同时,要切实采取措施提高科员、生产区员和作业区员的综合素质和能力,对不胜任本岗、责任心不强的必须予以调整。

  (六)员工满意度测评:每季度末月,各生产区对班长以上管理人员组织进行一次员工满意度测评,测评办法按照《轧钢厂管理人员年度评价办法》进行,生产区党总支负责组织,结果在生产区公示,并报厂党委备案。对员工不满意的,在进行诫免谈话后仍无改进的`要予以调整。

  (七)强化品牌管理

  1、建立品牌定期反馈机制,建立质量管理体系,对产品质量上存在的问题加大曝光力度。

  2、产品质量市场调研:生产区走访市场1次/季度。技术科负责

  (八)开展精细化管理月度红旗竞赛活动。设备助理负责,由设备供应科牵头制定精细化管理评比方案,从3月份开始推行,重点对作业区设备系统运行情况进行考核评比,确保实现作业率突破80%目标,对连续2个月排名最后的责任人要进行责任追究。

  (九)尊重和关注员工

  1、从今年1月1日起,凡当月过生日员工,厂在发送生日祝福短信的同时,在员工当月工资中加50元钱。

  2、从今年1月1日起,轧钢厂开通“轧钢博客”,积极协调解决员工在生产生活中遇到的困难与问题,加大对员工言论的正面引导和疏导。

  3、厂和生产区坚持定期召开员工代表座谈会,倾听员工意见和建议。从班组到作业区、生产区都要有人关注员工,寻找为其提供帮助的机会。

  4、改善员工现场作业环境和员工休息环境,8月末前必须有较大改观。主管生产副厂长负责,各生产区按要求落实。

  5、做到“四必到、五必谈、六必清”。“四必到”即员工生病住院必到,家庭纠纷必到,婚丧嫁娶必到,子女升学必到;“五必谈”即岗位调整时必谈,改革措施出台时必谈,员工产生纠纷时必谈,员工思想发生波动时必谈,员工受处罚时必谈;“六必清”即员工的性格脾气清,身体状况清,特长爱好清,思想现状清,技能水平清,家庭情况清。从现在起,全厂班长及以上各级管理人员要按照“四必到、五必谈、六必清”要求,注重对员工进行心理疏导,善于倾听员工意见,把员工进步作为目标,把员工需要作为重点,把员工情绪作为信号,把员工满意作为追求,努力培育员工树立健康向上的心态和对轧钢的归属认同感。到今年末,各层管理人员对所管理员工的基本情况必须做到基本掌握,生产区党总支负责考核。继续开展“十佳班长”评选活动,对基层优秀管理者予以表彰。

  6、发挥厂爱心基金会作用,加大对困难员工帮扶力度,生产区分会可尝试进行一个分会、一个工会小组帮扶一名困难职工的“群帮一”形式。

  7、关注员工成长,促进员工与企业共同发展。采取师傅带徒弟、岗位练兵和技术比武等形式,建立激励机制,按照一岗多能、技术人员和管理人员三个方向对员工进行定向培养,为员工提供成长成才的舞台。人力资源科、厂工会负责。

  (十)开展员工业绩评价。1月份起,从综合素质、工作能力、工作态度、工作绩效四方面每月对全体员工进行业绩议价,对排名靠前的员工予以奖励,排名靠后的进行劝诫和整改,从而全面提高全员的综合素质。人力资源科负责。

钢厂工作总结7

  近日转炉厂围绕全国质量月“迈向质量时代,建设质量强国”的主题,根据公司质量月活动的总体要求,落实公司“提质、降本、增效”的目标,结合转炉厂的实际情况,制定转炉厂质量月活动方案。大力实施以质取胜的战略,努力营造企业追求质量、人人关注质量的良好氛围,全面提高全员的质量意识,增强企业凝聚力和市场竞争力。

  特邀中科院**、质量部**、对质量管理体系的程序文件进行一次系统的培训,培训对象为车间工段长以上管理干部,通过培训让各车间部门对公司的各项工作程序清晰,有利于下一步工作的顺利开展。各车间部门以质量月活动为契机,结合工作实际,开展系列质量知识讲座,培训对象为车间班组一线生产人员,主要内容是工艺规程、操作规程以及作业指导书。注重解决实际问题,活动中各车间部门要通过座谈、交流会等形式,针对生产存在的质量控制难点,集思广益,广纳良言,研究切实可行的'解决办法,经厂部认可后试运行并做好记录。

  由转炉厂质量月活动领导小组牵头,结合劳动纪律检查小组工作,深入到生产现场进行以“查质量意识、查操作水平、查保证体系、查标准执行、查计量保证、查现场管理”为主要内容的六查活动,通过专项质量检查的方式,对产品质量控制主要内容及关键质量控制点进行全面质量检查和隐患排除。

  转炉厂要以质量月活动开展为契机,结合实际,围绕降低成本、提升质量,广泛开展“五小”活动、QC小组质量攻关、对标挖潜、合理化建议等活动,激发广大员工的质量创新激情。通过形式多样的技术创新活动,牢固树立“质量第一”的观念,努力提升职工的基本技能和质量管理水平。

钢厂工作总结8

  上半年轧钢厂在公司的正确领导下,充分发挥各方优势,统筹安排生产作业。在各相关部门的通力配合下,设备作业率不断提高,日产量基本上稳定到1100吨左右,产品成材率和外观质量稳步提升。同时利用检修时间,对一部分影响生产作业率和原设计中存在不足的设备进行了技术改造。概括起来主要包括以下几个方面:

  一、上半年生产情况分析汇总

  上半年公司给轧钢厂计划作业时间182天,计划产量为182000吨,实际生产过程中由于限电、无煤气等外围因素影响324小时,1月公司安排检修179小时,半年限电、检修、无煤气等外围因素影响共计497小时合20.7天。实际作业时间161.3天,共生产线材171129.5吨,(详见附表)平均日产量为1061吨,比20xx年同期平均日产量993.8吨提高7%。平均成材率为96.46%比20xx年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。

  二、加强管理、严格考核

  1、严格落实年初制定的一系列管理制度和考核办法,做到事事有人管,人人都管事,管事凭效果,管人凭考核。上半年轧钢厂共计考核307人次,共计考核9080元,上半年共计奖励77人次,奖励4070元。

  2、四月份公司实行现场定臵管理制度,并出台一系列的考核办法。生产现场管理工作开始走上正规的道路,通过三个月的执行情况,轧钢厂在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定臵管理也提高工人的整体素质,增强了华鑫源公司的整体形象。三个月虽然现场管理有了明显的效果,但离我们管理制度的要求还差很远,我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈,真正做的清洁生产的目的。

  三、加强技术质量控制,产品质量稳步提高

  轧钢厂线材由于设备人员因素影响,外观打包质量一直不太理想,产品外观对销售带来一定困难,轧钢厂通过在同类型生产厂家参观学习,进行对比分析,各个生产环节中工艺控制和设备性能等制

  约产品外观因素,查找原因,制定了一系列质量考核管理办法。不断完善质量管理体系,通过对各工序进行过程控制,对由于夹送辊夹头夹尾产生的扁头在pF线全部把剪下来,能有效提高产品质量,车间推行奖金与产品质量挂钩,形成了有效的.质量管理办法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好,为线材销售打下良好的基础。

  四、加强设备管理,深入开展部分设备技术改造

  半年来,对每个设备点检、润滑、维修都进行专人点检、专人润滑,设备科每周五对设备运行情况、点检、润滑、卫生工作进行全面检查,发现问题及时处理,并对相关责任人进行考核,同时不断对设备和工艺技术进行研究和摸索,积极开展了对频繁影响生产的设备进行技术改造,五月份对350、450中轧机万向轴托架进行改造,大大降低了托架事故率,提高了中轧机的设备作业率。六月份对风冷辊道首进行改造,改造前由于原先设计缺陷,辊筒之间缝隙太大,传动链条太小,生产φ6.5时每班都有四到五次由于扎料和链条断而影响生产,改造后至今没有扎过一次,链条由8A改成12A后再没有断过一次。有效的提高生产效率降低了机物料消耗。

  五、生产管理中存在的不足

  上半年虽然在生产和设备技术改造方面取得一定成效,但也存在一些问题,主要表现在:

  1、对安全工作做的不到位,共产生二起起安全事故,其中有一起工亡特大事故。一起轻伤扎手事故。工亡事故给公司造成很大的经济损失和不良的影响。轧钢厂通过此次血的教训,一定加强安全管理,把安全工作放到轧钢厂工作的首要位臵来。加强员工安全学习力度,让每一个员工真树立安全为生产,生产保安全的理念。

  2、对员工思想教育工作做的不足,上半年对车间一线员工开会次数少,思想教育欠缺,车间有发生打架斗殴事件,有偷盗公司财物现象等不良风气。

  3、设备管理方面工作不扎实,机物料消耗半年来一直居高不下,对设备点检工作不细致。

  六、下半年工作重点

  1、继续以增产创效为中心,充分发挥设备潜能。进一步加强点检、定修管理,加强设备管理,加强备品备件管理,既要降低消耗和库存积压资金,又要保证设备良好运行。

  2、进一步加强工艺监督,严格执行工艺技术操作规范,加大考核力度,使产品质量逐步提高,产量在现在基础上进一步提高。

  3、优化生产工艺改变工作作风,提高管理水平,进行全面降本增效。在生产逐步顺行后,把成本管理的重心下移至各车间班组,开展对标挖潜,向同行业先进指标学习。在原有工作的基础上落实和加大考核力度。加强和改进工作作风。同时加强各车间各科室团结协作,不断提高默契配合程度,最大限度发挥优势,形成一个能征善战的坚强集体。日常管理工作进一步规范化、正规化,同兄弟单位找差距、同类企业找差距,力争做到管理效益最大化,实现降本增效的首要环节。

  4、加强安全工作,把安全工作提高到日常工作的首要位臵上来,

钢厂工作总结9

  20xx年这一年的工作已经结束,炼钢厂在上级的正确领导下,在公司处室和兄弟单位的大力支持下,全厂同志发扬优良传统,团结奋进、开拓进取,圆满完成了今年的各项工作,下面我就炼钢厂今年的工作情况总结汇报如下:

  一、生产情况

  今年,炼钢完成产量**吨,比去年同期提高**吨,比计划指标低**吨,钢坯合格率**%,比去年同期提高**%,比计划提高**%;完成成本**元,比计划节省**元;白灰完成产量**吨,比计划提高**吨,合格率完成**%,比计划提高**%,完成白灰成本**元,比计划节省**元,今年生产基本平稳,受客观因素影响,钢坯产量稍低于计划指标,质量控制良好,其中*月份合格率达到100%;成本控制基本正常,个别月份稍有起伏。

  二、安全环保

  *月份,白灰车间出现轻伤一起,炼钢系统连续八个月没有出现工伤事故,全厂杜绝了重伤以上事故,轻伤事故率低于*‰,未发生环保事故。

  今年以来,我们坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,始终把安全工作放在各项工作的首位,积极开展“安全生产专项整治”和“六个一”活动,层层落实责任,全方位开展隐患排查与整改,安全基础管理得到逐步完善,各工段、班组坚持进行经常性安全教育,使员工的安全意识和安全技能有了新的提高,同时,加大了违章违纪和安全事故的考核力度,狠抓制度的贯彻落实,对防止和减少安全事故起到了积极作用。

  在抓好安全工作的同时,我们积极落实公司指令,全力做好环保工作,加强了除尘系统的运行管理,狠抓关键岗位的严细操作,控制厂区二次扬尘,厂区卫生状况保持良好,作业岗位保持整齐有序,保证了环保指标的完成。

  三、节能降耗

  节能降耗工作关系到企业的生存与发展,为此,我们一直保持着清醒的头脑,在生产组织和日常管理中,我们没有盲目追求产量,始终将节能降耗作为一项重点工作,常抓不懈。为了最大限度的降低消耗、节约成本,我们加强了设备的维护保养,开展修旧利废,减少备件消耗;加强严细操作,减少生产损耗,我们从点滴入手,节约一度电,节约一滴油,节约一根焊条,全力做好节能降耗工作,努力实现降本增效目标。

  四、问题与不足

  生产方面:由于设备老化,给生产带来很大困难,设备保障和班组的.生产组织需要进一步加强。

  安全方面:今年上半年虽然取得了一些进步,但我们面临的安全形势依然严峻,白灰车间出的一起轻伤,说明我们的安全管理还存在不少漏洞,部分员工还存在麻痹松懈思想,思想上的懈怠,极易诱发安全事故,这就要求我们必须采取更加有力的措施,千方百计保证安全生产。

  环保和节能降耗方面:立足现有条件,我们在今年虽然已尽了很大努力,但距离国家和企业的要求还有很大差距,面对越来越严峻的钢铁形势和政策压力,我们的任务还相当艰巨,要求我们必须付出更大努力,上下一心,度过难关。

  五、来年工作

  针对今年工作中存在的问题和不足,我们将在下半年重点做好以下几方面的工作:

  1.抓好安全生产,严防工伤事故。

  全面落实上级精神,坚持 “安全第一、以人为本”的管理理念,强化安全管理,特别是*月份又将面临暑期生产的考验,我们将全力以赴克服高温多雨给生产组织和安全管理造成的困难,加大隐患排查和整改力度,全力做好防暑降温工作,坚决消除麻痹松懈思想,不断提高员工的安全意识和安全技能,防止出现任何工伤事故。

  2.稳定员工思想,提高工作效率。

  思想是工作的基础,无论形势如何变化,我们炼钢厂全体员工都要坚定信念,稳定思想,努力提高工作效率,在各自的工作岗位上尽心尽力,尽职尽责。

  3.加强生产组织,抓好节能降耗。

  针对今年生产存在的问题,我们将采取更加有力的措施,减少人为因素和设备因素对生产造成的影响,同时,严格控制生产成本,把节能降耗作为重点工作抓紧抓好,努力实现降本增效目标。

  4.加强环境保护,严防环境事故。

  继续做好除尘系统的设备管理和运行管理,搞好岗位和厂区卫生,防止二次扬尘,狠抓炼钢等岗位的严细操作,防止冒黄烟,坚决杜绝环境事故。

  回顾过去这一年的工作,有成绩也有不足,在明年的工作中,我将和全厂同志一道,认真吸取今年的经验教训,发扬成绩,克服不足,努力做好各方面的工作,为企业的生存与发展恪尽职守,不断开创我厂工作的新局面。

钢厂工作总结10

  现将全年生产工作总结如下:

  一、产量完成情况:

  以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,1-11月份冶炼总炉数13529炉,日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉,单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量1643924.99吨,平均日产量为4921.93吨;合格产量1638485.12吨,其中sphc产量为1376528.14吨,占总产量的83.73%,q195l产量为114503.37吨,占总产量的6.96%;q195产量为130627.8吨,占总产量的7.94%;q235产量为22591.47吨,占总产量的1.37%,全年生产计划兑现率为%,顺利完成公司下达的生产产量任务。

  二、能源消耗、成本控制方面:

  全年始终坚持“部门把关,领导问责,层层分解”的工作原则。明确目标,量化指标,以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时,将控制能源消耗、降低生产成本的工作,重心下移至工段、班组,在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》,督促各级人员树立成本意识,对每个班单班的各项指标单独计算,并在调度室挂牌公布,在班前班后会议上做出重点强调、对比,找出差距,针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去,引进来”的工作模式,多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标,详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况,制定适合我厂降低消耗的措施,向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算,全年钢铁料消耗1060.80kg/t,

  吨钢耗氧56.51m3/t,氮气消耗46.88m3/t,机物料消耗9.81元,耐材消耗为34.04元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外,其它指标均低于20xx年度。

  三、生产调度组织方面:

  全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为关键,以天车为重点,温度是生命线的生产组织方针,优化生产工序,充分发挥生产潜能”的生产组织方针,强化生产调度的日常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能,具体工作如下:

  1、组织方面:各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来,按照确定的生产计划组织工作,保证生产过程有序进行,生产计划能够有效实施。

  2、指挥方面:要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上,及时有效地处理各种问题,使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。

  3、控制方面:就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查,掌握信息,发现偏差,找出原因,采取措施,加以调整纠正,保证产量、质量等目标实现。

  4、协调方面:积极梳理生产组织过程,发挥指挥中心的作用,确保各个环节的畅通,保证所有工段及人员都能够同步运行,全力为生产顺行服务。

  此外,三班调度每日召开班前班后会议,班前会议主要是听取上

  一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况,尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。

  四、工艺、质量控制方面:

  在工艺控制方面,严格按照技术操作规程、作业指导书,由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序,每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录,监督工艺违规项,严格落实工艺监控考核制度,保证各道工序都在指标要求范围内。此外,不断督促各工段强化工艺控制:转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上,不断逐步提升;连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步,有效避免了质量事故的发生,重点表现在今年9月针对董事长要求,全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全,生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工,建立了转炉、连铸工序标准化操作细则,汇总整理,并下发到各工段进行落实,学习,同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况,制定适合本部门,本岗位特点的岗位“标准化操作”细则,保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外,经厂部研究决定,为保证生产平稳,避免因温度不稳,而造成的拉速波动,影响铸坯质量的事故发生,开始投入使用精炼炉,改进出钢工艺,进一步控制钢水夹杂,出钢温度不稳,大包后期跟不上流等一系列问题,保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了99.67%。

  五、生产保障方面:

  重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况,督促各级及相关部门做好日常的.管理工作,如在九月份转炉不

  好的情况下,积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在,并寻找对策,确保了生产的平稳运行。

  六、事故控制方面:

  生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点,避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接,避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故,督促调度及时召开事故分析会,查清事故原因,明确事故责任,确认事故性质,明确处理决定,制定预防措施等。并形成报告,在各工段进行通报,达到教育、警示全厂员工的目的。

  七、存在不足:

  5月份2#下炉检修、8月份1#炉下炉检修、混铁炉下炉检修及200t故障等事故对生产正常运行的冲击较大;

  生产事故控制不好,对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大; 工艺监控落实不到位,使得部分钢水、铸坯出现问题,影响最终的产品质量;

  八、明年工作计划:

  按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行,保证全年的生产任务能够顺利完成;

  加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;

  督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管

  理工作,为生产提供基础保障;

  积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量;

  优化入炉原料的配比,寻求最佳配比方案,降低生产消耗及成本; 强化工艺控制,依照工艺控制文件要求,对生产过程中的每一道工序,每一个环节进行监督,同时,要强化工艺监督队伍建设,保证人员能够各司其职,各尽其责,最终保证产品合格率达到99%以上;

  生产科

钢厂工作总结11

  20xx年钢结构第二工程公司在集体和机械公司领导组织下,加大监督检查密度,加大对问题的查处程度,有效防范案件事故发生,

  始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,突出“科学发展·安全发展”活动主题,结合集体“三层九中心”要求,大力宣传安全生产方针、政策、法律法规,强化员工安全生产法律意识。

  今年钢结构第二工程公司整体安全生产形势基本实现了平稳有序,实现了安全生产平稳运行的良好态势,全年安全工作取得良好成绩。按照集团和公司的部署,认真贯彻落实上级有关各项文件精神,重视抓好车间和班组安全生产工作。把工作重点落实到基层,抓安全到车间、库房、班组。关于综合治理工作今年我分厂主要做了以下几个方面的工作:

  1、加强安全综合治理工作的领导,健全完善管理制度,实施安全责任制。安全事故无小事。安全生产及综合治理工作面临的任务十分严峻。为此,我公司认识到加强安全生产工作的重要性,牢固树立安全第一的思想,增强责任意识和忧患意识,摒弃麻痹思想和侥幸心里,正确处理业务发展与安全生产、安全稳定的关系。继续贯彻“预防为主、安全第一”的工作方针,坚持以查防案件、杜绝安全事故为重点,大力提高员工的防范意识,扎实有效做好安全综合治理工作,制订了生产工作突发事件应急预案,并下发各部门,各车间本着“谁主管,谁负责”的原则,一级抓一级,年初由孟经理安排,认真落实安全生产责任制,签订了分厂与项目经理、车间主任的安全生产责任书;项目经理、车间主任再和各个施工人员签订使安全工作责任到人,落实到位。

  2、 做好安全生产工作,制度是保证。面对新形式公司结合实际,在原来一些管理制度的基础上,制订、修改和完善了一系列防风险、防差错的规章制度。加强监督管理工作。进一步完善了防范风险分析例会。可以说,通过一系列制度的健全和完善,公司对风险防范工作建立了较为有效严密的制度,员工有章可依,有章可循,以制度来规范和约束工人的行为。

  3、加大安全监督检查工作密度,狠抓规章制度的落实。我分厂根据集团和公司检查规定,开展日常巡查、专项检查。同时,成立安全检查小组,月底组织小组有关人员开展综合检查,包括现场安全管理和管理资料两部分。根据检查各项情况,每月综合进行一次考核评分,并将检查结果形成书面材料,召开安全管理分析会议。

  检查过程中念好“严、细、实”三字经,检查监督做到严格规范;不走过场,仔细认真,不留死角;实事求是,不隐瞒,不护短,并力求做到“三个”不放过,即不查明原因作出处理不放过;不总结经验不放过;不提出整改措施不放过。对于违反制度。违章违纪的人或事,不论是谁、不论是否造成损失,都要受到批评教育,都要受到严肃处理。并切实在工作中一丝不苟认真按规定执行。

  4、强化工作人员安全意识。在日常的生产过程中,我们坚持每天都进行安全检查为最基础的安全管理模式,在执行制度的同时,安全教育工作一天也没有放松,车间每天早上的班前会都必须结合昨天的安全问题和今天的生产重点讲安全,当天检查发现的安全问题现场对其操作人员具有针对性教育提示,多次出现类似问题的违规人员对其采取罚款措施,并采取合理的正确的纠正措施切实使安全措施落到了实处,同时车间主任做好会议记录存档。对于新进场员工严格执行三级教育,做到先培训后上岗。今年以来,在安全教育中,我们抓住职工队伍中存在的“安全工作听天由命,抓生产进度忽视安全”的错误认识,通过具体的事故案例、违章责任人现身说法等说理教育等多种形式,加大宣传声势,营造安全氛围。与此同时我们提出的“抓安全工作到底是为了谁?”、“安全与岗位”、“安全与效益”等方面的讨论,从而使员工的安全观念从要我安全转变为我要安全,进一步大大提高了职工的安全意识,激发了安全工作中人的主观能动性作用。

  5、根据季节特点和实际工作,组织生产时先安排好安全工作。今年我们通过以往经验和查阅有关资料,用科学理论认真的分析换季给人的'心理和生理、工作环境带来的不安全隐患,我们及时进行换季安全教育培训。针对不同季节的不同天气条件,采取有针对性的措施进行施工和作业。夏天是雨水较多的季节,同时夏天也是酷暑炎热的季节,针对这些特点我们单位及时对车间员工进行教育和学习培训,并采取很多措施进行应对,针对高温酷暑,食堂采取烧绿豆汤,办公室每天上下午定期购买冰棍和雪糕进行降温,以防止人员中暑,防止。同时安全管理人员加大检查力度,及时发现安全隐患,及时排除安全隐患,做到万无一失,安全生产。冬季低温严寒,雪霜较多,针对这个季节我们采取安全教育培训,采取防寒、防滑、防冻等措施应对各种安全突发事件。

  6、规范分包工程的安全管理,严格审查分包队伍的安全生产条件

  根据公司的要求,所有分包工程和外包队伍在签订合同的同时,及时签订安全生产责任书,确定和区分各自的责任,并按规定办理意外伤害保险,督促项目对施工人员进场的三级安全教育和安全技术交底,在例行检查时对外包队伍的安全生产动态监督管理,并落实各项安全防护措施。

  7、继续加强对危险源和重点部位的监控管理,今后我们的加工车间和施工项目有点多面广的特点,为确保安全生产,加大对高空危险作业,吊装作业,焊接作业,下料切割作业,交叉作业,特别是施工部位的安全防护措施落实和监控管理,在各项施工过程中,对各个环节确定的重大危险源,要明确责任,落实到人,进行重点监控,做到发现隐患,及时解决,另外对施工现场中出现的危险较大的作业面,必须确定专人蹲点作业现场,检查和督促各项安全防护措施的落实及个人防护用品的正确使用,确保安全。

  截止现在,伤亡事故为零,无重大安全事故,全年分厂发生轻伤事故三次,两起加工车间的砸伤事故,一起莒南义信升降机坠落事故,针对以上事故我厂认真分析原因,前两起事故属于操作人员违章造成的,莒南义信工地事故属于现场施工安全防护措施不到位,盲目施工,如果我们在使用土建物料升降机前检查,做好防护措施,此次事故可以避免发生,对于以上事故我厂已开展安全专题警示教育,利于班前班后会告诫职工,要加强自我警觉意识,搞好自我安全保护,并对项目施工管理加大监管力度;这三起安全事故在向我们警示:违规操作、习惯性违章和思想麻痹是安全生产的大敌,任何无视安全生产规章制度的行为都有可能导致悲剧的发生,做工作只有把安全放在首位,确保做到时时处处想安全,人人事事讲安全,才能保证企业经济效益的提高和健康发展。

  今后安全工作的重点:多年来的安全工作管理经验告诉我们,今后我们厂安全工作重点应按照:主要在领导、核心在基层、重点在岗位、关键在员工这个指导思想,从以下“四点”抓起,即:从人员安全意识和安全技能抓起,从规范施工作业现场抓起、从消灭习惯性违章抓起、从提升管理人员素质抓起,切实在全厂形成人人关注安全、人人渴望安全的良好势态,使我们厂安全生产永远运行平稳。

  山东天元安装有限公司第二钢结构工程公司

  20xx年10月26日

钢厂工作总结12

  不经意间一年日子又过去了,回顾这一年,公司生产与经营经历了比较困难的时期,除了第一季度满负荷生产外,其它月份按照客观市场需求以及中频炉安装需要而调整生产节奏。

  虽然20xx年整个大环境经济形势十分不乐观,但是在xxxx公司领导层的坚强领导下,对今年的销售经营早预判、早布置、早提出跟进措施,全公司统一思想,上下齐心协力,领导层制定措施,销售部门努力开拓新客户、稳定老客户、加紧回收资金。生产部门克服种种生产困难,努力多炼钢,炼好钢,多轧钢,轧好钢。动力部门努力保障设备正常运行,为炼钢和轧钢的`正常运行做后勤保障。

  一、在20xx年机修车间在全年工作中以注重质量

  节约材料的原则加工制作工件,积极配合各生产单位,力求在最短的时间,最有效的利用材料维修和制作各类配件。在轧锟加工方面做的比去年更加规范,并按公司要求对商标进行了改进,以电火花加工取代了原来的铣刀加工,使螺纹钢更加的美观。在今年的员工培训中,要求一部分员工掌握多项操作技能,以适应各岗位的操作。强化设备管理,严控外购机、物、料,努力降低生产成本。生产部除了日常加强了与下属生产厂及部门联系,要求精心维护好设备,保证生产的正常运转。同时,对于各部门申报的机、物、料申购单,严格审核,能公司内部自行加工制作的零部件,必须在公司内部完整消化。对于必需外购的机、物、料也进行了数量控制,保证有一个合理的备品备件数量。例如电炉大炉盖、钢包车等等,由内部制作完成,为企业节约了大量的资金支出。

  二、五金仓库全体管理人员进行了认真的学习

  五金仓库全体管理人员一致认为必须搞好仓库管理,做好生产的后勤保障工作。除了今年6月份进行了一次全面盘点外,x份又进行了一次年终综合大盘点,更明朗了仓库老底,为来年更好地做好仓库管理做了充分准备。截止至本年xxx日,库存物品总价值为xxxxxxx。本年总入库xxxxxxx元,总出库为xxxxxxxx元。

钢厂工作总结13

  在今年的安全活动月中,我炼钢厂贯彻主题为"强化安全基础、推动安全发展",根据活动目标制定了可行的活动方案,精心组织、全面部署、认真落实、注重实效,各个车间结合本车间岗位实际,根据集团和厂部要求,制定了安全月活动实施方案,认真开展组织形式多样、内容丰富的安全活动,加大隐患排查治理力度,进一步强化了职工对安全工作重要性的认识,完善了安全管理机制,提高了安全生产的质量水平和防范事故的能力,有效的控制了各类事故的发生,取得了显著成效,保证了安全生产。20xx年"安全活动月"活动总结如下:

  一、高度重视,精心部署

  为确保本次"安全生产月"活动各项工作有效落实,使活动受到最大实效,我厂高度重视,在6月1日召开为确保本次"安全生产月"活动的各项工作有效落实,使活动收到最大实效,会上成立了以厂长为组长,副厂长为副组长,各车间正副科长、各科室正副主任为成员的"安全生产月"活动领导小组,负责组织、监督、检查、协调"安全生产月"活动的.全过程,制定出活动内容、方案,做到有组织,有领导,有条不紊地组织开展"安全生产月"活动。同时厂部领导对20xx年"安全生产月"提出了具体的工作要求和部署,要求各车间、科室负责人,要广泛发动全体员工,积极参与各种"安全月"活动,努力提高员工的安全生产意识和安全操作水平。并且要求各车间组织员工召开安全月动员大会,各自成立了"安全生产月"活动领导小组,根据车间安全生产实际,制定出活动内容和实施方案,以保证"安全生产月"活动的有效开展。

  二、广泛宣传,注重实效

  为了做好"安全生产月"活动的宣传工作,厂部于5月31日将"安全生产月"活动主题和相关宣传标语,制成5条宣传横幅,于5月31日分别车间的醒目位置,6月6日下发安全月活动资料,并及时下发车间进行宣传、学习。安全月期间以车间为单位开展安全评比活动,范围包括安全知识竞赛试题、呼吸器佩戴比赛,此次活动增强员工的学习兴趣和热情,进而提高员工的安全意识。其中安全知识竞赛。

  三、积极开展安全知识教育培训活动,不断提高员工安全素质

  一、组织全员学习本岗位应急预案;

  二、每天利用班前会学习一则安全小知识,以提高全员的安全意识,增加安全知识。利用周五例会学习相关的典型事故案例,汲取教训,防患于未然。

  三、组织全员参与的安全知识考试及涉煤气人员进行空气呼吸器穿戴比赛,进一步提高了全员安全素质。

  四、组织事故演练,提高全员风险防范意识和应急救援能力

  为加强车间员工对突发事故应急处置和员工自救互救能力,在"安全月"活动期间,厂部组织各车间开展了各项事故救援预案演练,通过事故应急救援预案的演练,提高员工的事故防范意识和事故救援与处置能力,提高应急预案的有效性和操作性。6月20日,天车车间成功组织消防应急救援演练,18日辅助车间组织了煤气中毒应急演练,21日冶炼组织了触电事故演练等通过开展各项演练进一步提高了员工的应急救援能力。

  五、开展人人查隐患安全排查治理行动

  活动期间,动员全员查找安全隐患,以车间为单位,全员积极参与,查找安全隐患,不漏一人,不漏一处,横向到边,纵向到底,并限期整改,对提出重大隐患的个人给与奖励,共查找安全隐患400条,现已全部整改,有效防范了安全事故的发生。

  总之,今年的"安全生产月"活动,得到了厂部领导和全体员工的大力支持,各车间围绕"强化安全基础,推动安全发展"的活动主题,认真开展了一系列的安全活动,增强了员工的安全意识和事故防范与处置能力,进一步夯实了安全基础管理。我们将以安全月活动为新的起点,严格执行各项制度,严格遵守安全操作规程,促进安全工作更进一步,为安全生产创造良好的环境。

钢厂工作总结14

  转眼间,来到xx已经有一年时间了,在工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。在这几年的时间里,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在了诸多不足。回顾过去的一年,现将工作总结如下:

  一、在工作中主要存在的问题

  1、由于几年来对业务的学习,对相关的流程有了越来越深的认识。

  2、在工作中,有很多新的技术问题,但是深知发现问题、解决问题的过程,同时也是学习的过程,通过不断的学习和总结,遇到的问题都得到了很好的解决。

  3、有时候对工作认识不够,缺乏全局观念,对硫胺工段还缺少了解和,对工作定位认识不足。从而对工作的流程认识不够,逻辑能力欠缺,结构性思维缺乏。不过我相信,在以后的工作中,我会不断的学习和思考,从而加强对工作的认知能力从而做出工作的流程。

  二、工作心得

  1、在工作实践中,我参与了许多集体完成的工作,和同事的相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。

  工作中,很多工作是一起完成的,在这个工程中,大家互相提醒和补充,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

  2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面的进步。

  现在的我经常冷静的自己,认清自己的位置,问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当。

  3、在工作中,经过实际的教训,深刻理解了时间的滞延是对很大的伤害,这就需要我们在工作前,一定要对业务流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因,耽误的`生产。

  在工作中,我学到了很多技术上和业务上的知识,也强化了生产的质量、成本、进度意识;与身边同事的合作更加的默契,都是我的师傅,从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理,也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队,做出更好的成绩。

  三、工作教训

  经过这几年的工作学习,我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距,主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟,也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下,自己在一年的工作中主要有以下方面做得不够好:

  1、工作的条理性不够清晰,要分清主次和轻重缓急。

  在工作时间很仓促的情况下,事情多了,就一定要有详实而主次分明的计划,哪些需要立即完成,哪些可以缓缓加班完成,今年在计划上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间。

  2、对流程不够熟悉。

  在工作中,发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多,包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方,对于这块的控制力度显然不够。平时总是在开发,但说到底对业务很熟悉才是生产很好完成的前提。

  3、工作不够精细化。

  平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程,虽然工作也经常回头看、做总结,但缺少规律性,比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思,这样才能实现精细化。

  4、缺乏工作经验,尤其是现场经验。

  希望在20xx年里我能改正这些缺点,做到再接再厉,为的前景着想,为自己的未来着想。我相信在20xx年会越来越好!

钢厂工作总结15

  我于20xx年x月加入xx股份有限公司,在近一年的工作中我热衷本职工作,严格要求自己,摆正工作位置,时刻保持“谦虚”、“谨慎”、“律己”的态度,在领导的关心栽培和同事们的帮助支持下,始终勤奋学习、积极进取,努力提高自我,始终勤奋工作,认真完成任务,履行好岗位职责,各方面表现优异,得到了领导和同事们的肯定。通过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。通过这一年的工作与学习,使我认识到一名合格技术员的成长是一个前景光明、充满希望同时又需要付出努力和心血的过程,也是一个需要不断完善不断发展的长期的过程。以下是我在这一年的工作总结及自我鉴定:

  一、严于律己,自觉加强党性锻炼,政治思想觉悟得到提高

  思想是行动的指南,一个人如果想把工作做好,就必须先树立自己的工作思维。日常工作中我严格要求自己,自觉接受同事们的监督和帮助,坚持不懈地克服自身的缺点,弥补自己的不足。坚持正确的世界观、人生观、价值观,并用以指导自己的学习、工作和生活实践。

  二、求知若渴,虚心向学

  作为20xx届的一名新员工,只有不断提升自己的知识水平和技术水平,才能更好的完成自己的工作。工作中遇到不懂的问题时,虚心向师傅和其他同事请教。日常工作中上午在作业区进行软件工作,下午扎入现场对设备多看多问,不断增加自己的现场经验。同时认真的学习公司的各类文件,对管理体制和规范有了一定的了解,在工作中以公司标准化管理的标准来严格要求自己。

  三、努力工作,认真完成各项工作任务

  我从做好本职工作和日常工作入手,从我做起,从现在做起,我一直相信一份耕耘,一份收获,所以我一直在努力,不断努力学习,不断努力工作。从身边小事做起并持之以恒,热爱自己本职工作能够正确认真对待每一项工作,工作投入,按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位。设备故障抢修时,无论何时都能够做到第一时间赶到现场跟班作业,并提出自己的方案参与抢修,保证设备尽快正常运行。在20xx年x月我被作业区内聘为现场专业工程师,我紧跟公司的步伐,加强理论知识方面的学习,努力做到认识上有新提高、运用上有新收获,达到理论能指导实践、促进工作、提高工作水平的目的,不断的提高自己的技术水平来指导自己的工作。

  四、工作中发扬团队合作精神,克服了工作中一个又一个的难题

  在平时的工作中,首先做好日常工作,我与作业区其他同事既有分工又有合作,坚持经常和其他技术人员进行工作交流,充分发扬民主,从不独断专行,从而较圆满完成维护部的各项工作任务。20xx年第一季度在作业区同仁及领导的'大力支持下,由我带头顺利的完成了《xx解决方案》的QC资料发布,解决了公司的卡料问题。此次设计方案为公司每年节省约xx万元。并且通过此次活动增强了同事之间的凝聚力,提高了参与方案设计人员分析问题的能力,并且充分调动了人员的积极性,利用已有的技术力量,为企业挖潜增效。

  总结20xx年的工作,我在工作上思想上都有了很大的进步。当然成绩只代表过去,在以后的工作中我会加倍努力,争取做的更好。因为技术在不断进步更新,只有通过不断地学习,脚踏实地的作风,方能胜任自己的工作岗位。同时在日后工作经验的积累中,逐步培养自己的预见性,不断在现场检查、监督中随时发现问题,解决问题,使自己的现场综合处理能力不断的得到锻炼和提高。

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