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设备管理工作总结
更新时间:2024-09-11 11:46:06
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设备管理工作总结(精选15篇)

  总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料,它可以使我们更有效率,让我们一起认真地写一份总结吧。但是总结有什么要求呢?以下是小编帮大家整理的设备管理工作总结,希望对大家有所帮助。

设备管理工作总结1

  自20xx年项目部成立至今,克服了站前单位施工缓慢、施工图滞后,甲供物资手续繁琐、物资到货不及时等一切不利因素,项目部全体员工主动出击,加班加点,消除困难,确保工期节点目标实现。目前,成贵铁路四川段和云贵段已分别于20xx年5月16日和20xx年12月16日正式开通运营。现将一年来的物资设备管理工作开展情况汇报如下:

  一、20xx年度物资设备管理工作情况

  1、成贵铁路的物资招标采购情况

  成贵铁路自购物资共计81个包件,20xx年已完成招标采购10.82亿元。甲供物资共计50个包件,20xx年已由建设单位主持完成招标采购13.2亿元。20xx年11月份我项目部迎接了股份公司对局集团董事长离任审计,经审计物资从招标采购、合同签订、合同执行、资金支付、废旧物资处理等资料审计,未发现违规违纪现象。

  2、物资供应情况

  成贵铁路云贵段施工任务繁重,工期紧张。为实现成贵铁路云贵段四电系统集成工程节点工期目标。物资人员紧扣中心,不等不靠,秉承“兵马未动、粮先行”的战略思想,在确保物资供应保障工作中,各级物资、技术人员精心组织、科学管理、团结协作,克服设计图纸严重滞后、设计变化大等诸多困难,物资到货对内采取劳动竞赛、月度考核等提高物资人员工作积极性,对供应商采取电话电报催货、约谈供应商主管领导、驻厂催货监造、按合同条款考核、供应商信用评价考核以及付款奖惩等方式,想尽一切办法促使四电物资按要求时间到货,有效保证了现场物资供应,确保了施工生产有序开展,有效地解决了物资供应急难问题。

  3、物资进场检验及质量情况

  我们严格按照铁总物资【20xx】116号第三章甲供物资第二十二条、第四章自购物资三十五条对物资设备进行验收,即对物资的品名、规格、型号、数量进行认真清理外,还对各供应商提供物资设备的原材料的材质证明文件、出厂合格证、出厂检验报告、第三方检测报告等质量证明文件严格审查,根据招标文件、技术规格书、设计文件、技术联络会纪要、物资采购合同等对进场物资设备进行自检、报检、第三方抽检。我们对高铁接触网不锈钢材质零部件的进货检验尤为关注,成贵铁路使用的接触网零部件全部是中铁建电气化局集团轨道交通器材有限公司和洛阳鑫迪铁道电气化有限公司生产的,我们吸取了其它客专经验和教训,高铁接触网不锈钢材质零部件到达现场后,首先查验检测中心出具的'本批次检验报告,检验结果合格后才允许发放使用。还重点检查了不锈钢销钉、螺栓等受力部件和承力金具的检验报告结果和外观质量,从源头上杜绝隐患产品上道使用,保证了物资质量和施工质量。

  为了确保物资质量,首先从进货源头入手,对验收不合格、不满足要求的物资设备建立了台帐,一律封存或退货。对于验收发现有8个厂家所供的13种物资存在质量问题,我们及时召开了质量分析会,要求质量问题产品一律封存或退换货,整改完成后经现场监理和站段现场监督确认后,方可认为整改完成,保证了供货物资质量。成贵铁路20xx年7月和10月两次迎接铁总质量安全红线检查,检查组2次检查都未发现任何进场材料存在的质量问题。这都是我们物资、技术、安质人员对进场材料严格履行自检和报检,从源头上保证了进场材料的质量问题。

  4、及时办理货款结算和物资资料归档整理工作

  截止当前,成贵铁路全线物资供货完毕,落实自购物资集中付款和甲供物资的签收,对自购物资付款根据各分部已签认点发料单和供应商提供发票,及时为供应商按《物资采购合同》条款办理了70%付款。对于甲供物资签收我们依据《供货合同》、《发货通知单》、《厂家销售清单》对所到物资设备品名、规格型号、数量、外观、质量包装和有关技术条件、质量标准、证明文件等进行数量核对、质量验收,核对无误方可对甲供物资办理签收手续,截止目前已办理90%甲供物资结算签收。同时,我们按业主单位要求,根据四电甲供物资设备采购计划资料、甲供物资设备验收资料、进场物资质量记录、不合格物资处理记录、甲供物资设备安装使用说明、维护保养手册等进行资料归档,共整理装订128册,并移交业主单位归档。

  二、物资设备管理工作先进经验、典型事例

  常用采购方式有:公开招标、邀请招标、询价采购、议标,而具体操作中就存在选择哪种方式的问题。⑴公开招标充分体现了“公正、公平、公开”的原则,但采购周期长,采购选择缺乏弹性,也因为不可改变性,可能中标者不一定是最佳选择。(2)邀请招标即有针对性邀请满足资格条件的数家供应商参与竞争,从中选择中标单位,采购周期短,较容易选择到理想单位,但供应商容易出现串标,成本难以控制。(3)询价采购:存在报价程序不严密,再就是如果投标人与招标人之间进行相互沟通,容易排挤竞争对手。(4)单一来源采购,即对单一产品通过谈判采购,由于缺乏足够竞争,采购方处于不利地位,报价容易突破设计概算。

  三、物资设备集中采购工作管理情况、存在的问题、应对措施

  (1)提高物资集中招标采购工作认识。物资集中招标采购、依法招标是集团公司的一项基本制度,项目部个别领导和专业人员对物资集中招标采购重要性认识不足,思想不重视,认识不高,在工期紧张的情况下存在不想招或规避招标的问题。应加大物资设备集中招标采购宣传力度,加强集中招标采购工作业务知识培训。

  (2)自购物资线上合同审批及付款流程太繁锁,牵涉审批领导较多、审批时间长,不利于及时办理相关业务。尤其是委托集团公司付款的各公司签订的物资采购合同,一旦工程结束、分部撤点,如果再通过原分部的人员申请付款,付款的时间更长、难度更大,最怕的是找不到、找不齐各付款环节的人员,建议项目结束后简化付款流程。

  (3)甲供物资招标与工程实施有些脱节,造成工期时间有所滞后:①甲供物资编制招标文件一般委托设计院,招标代理机构负责招标采购工作,他们对实施性施工组织设计,施工现场重难点工程、中心料库、施工队伍分布不能有效的动态掌握。施工现场条件和施工工序直接决定各类物资的进场顺序,物资采购与现场施工安排脱节,造成急需的物资不能及时到达现场,制约工程进度的推进。②不利于协调供货和现场调试,供货协调难度大。因施工单位与中标单位无合同关系,在供货时间、到货地点、售后服务方面、技术对接等方面不利于与供应商对接,或者是供应商要求建设单位出具书面函件要求,增加过多的协调工作。③甲供物资计划提报需要需施工、监理、设计、建设单位现场指挥部、建设单位技术、物资签字盖章,因四电施工线路长,物资种类及规格型号复杂,各施工、监理、设计、建设单位驻地分散,提报计划手续复杂、流程过多,造成了材料计划不能及时下达,不利于供应商及时排产、现场供货。

  四、20xx年度物资设备管理工作要点

  虽然成贵铁路全线已正式开通运营,保驾护航是项目部20xx年工作重点,为此明年应重点做好以下工作:

  1、再次清理甲供物资和自购备品备件、非安装设备、设备质保期的易损件移交情况,防止移交少交和漏交,防止运营线路出现故障而影响抢修。

  2、加强剩余和废旧物资管理,严格执照集团公司关于印发《中国铁建电气化局集团有限公司剩余物资回收利用管理办法(试行)》的通知执行。及时清理剩余和废旧材料,压减材料库存、减少资金占用、降低项目的工程成本。同时抓紧时间清理和退还闲置租赁周转材料和设备,降低工程成本。

  3、按合同约定比例进行自购物资集中付款,对供货不及时、产品存在质量问题、售后服务不到位的供应商严格按照合同索赔条款执行。

  4、根据施工总承包合同中设备数量、设备金额与采购设备数量、金额,配合工程、计财部门进行认真清理设备量差和价差,同时认真清理甲供物资施工图数量、变更数量以及各分部计划数量、到货数量以及结算数量和金额,减少建设单位对甲供物资超量使用不必要的扣款。

  5、对后期即将实施的设计变更新增物资设备进行采购和补充合同签订。

  五、铁建商城业务开展情况

  成贵铁路四电物资采购工作于20xx年5月已全部结束,因此铁建商城上未开展业务。

  六、对集团公司、股份公司物资设备管理工作的意见和建议

  1、建议集团公司对高铁项目上采购量大、竞争激烈的单一来源物资设备(化学锚栓、计算机联锁、列控、ZPW—20xx轨道电路、信号继电器、电液转辙机等物资设备)由集团公司统一办理战略协议采购。

  2、在全局各项目在招标过程中,对无理取闹、反复投诉质疑的投标人以及供货不及时、存在质量缺陷、售后服务态度差的供应商,建议集团公司及时纳入供应商信用评价考核,除在全局通报外,并且上报铁路总公司。

  以上是成贵项目的物资设备管理工作总结,对于存在的问题,我们在以后的工作中一定加以克服,不断加强业务知识学习,提高敢打硬仗,应对各种困难和挑战的能力。衷心感谢各级领导对成贵项目物资工作的关心和支持,我们一定不负重托,不辱使命,倾项目部之力,做好20xx年物资管理工作。

设备管理工作总结2

  20xx年全年度我公司对装备管理基础工作、新技术新装备利用方面、全年检修费用情况统计、技术改造情况、装备管理工作中存在的问题、对装备管理的建议、下一步装备管理的打算及思路等几个方面进行全面总结:

  一、装备管理基础工作

  1、加强现场电气设备的点巡检工作的管理,规范和完善电气设备巡检制度,采取电工、电工班长共同参与巡检的工作制度、工段管理干部及技术骨干同样深入现场,亲自参与巡检工作,掌握现场电气设备的实际运行情况,及时有效地发现设备隐患或处理现场设备隐患,对现场巡检中发现电气主机设备隐患和高温点,并及时处理上报的人员,给予奖励。为设备的安全运行打下了坚实的基础。

  2、对烧成分厂和制成分厂主机设备、高压设备(包括高压电机、高压变频器、厂用变),制定设备包机责任制,工段干部区域负责制,加大考核力度,以重奖轻罚为标,保障设备运转率为本,只要当月设备运行正常,无故障或重大隐患出现就给与奖励,反之给予相应处罚,极大提高员工的工作积极性,有效保证设备安全稳定运行。

  3、加强对主机电气设备的维护保养,根据工段制定的'维护保养项目周期表,严格执行高压电机停机定检制度,在设备正常运行期间,主要利用避峰停机时间对电气主机设备进行维护和保养。对高压设备,要责任到人,充分利用停机时间对高压电机的滑环,水阻柜,补就地偿,高压变频器进行检查、维护,发现问题及时处理。并形成记录并归档。并指定专人专职分别维护烧成分厂,制成分厂主机电气设备,每三个月调整一次,有利于对区域电气设备熟悉程度更深,维护保养针对性更强,设备维护保养更到位、更彻底。

  5、重视设备检修工作,加强对设备检修的管理,设备检修彻底到位是保证设备高效运行的关键。提前做好检修前的计划准备,制定详细检修工作安排及注意事项等,特别针对中修、大修计划,每次都召开检修动员会,让全体员工从思想上、行动上重视起来,强调“检修彻底,彻底检修”的理念,把握好“应修必修,修必修好”的原则,严抓检修工作质量关,强化项目负责人的责任意识,各负其责,指定专人负责监督及验收重要检修项目,保证设备检修彻底到位。

  6、重视日常运行事故的管理,凡是现场电气设备事故,都进行详细分析、总结,并制定相关的防范应对措施,下达专项事故通报,利用班前会机会认真学习,举一反三,加强预防及防范,提高员工的经验及技术水平。

  7、合理库存备件,电气方面,在保证备件库存满足生产需要的前提下,尽可能减少备件的申报。外修的电机及电气设备返厂后由专人负责验收,并形成记录,保证外修电机及其他电气设备的可靠性。

  二、新技术新装备利用方面

  1、包装机现场低压控制柜迁移,原包装机控制柜由于现场粉尘大,工况差,导致系统皮带机电机接触器运行不可靠,现将包装机控制柜移至包装电力室,有效地改善了设备运行环境,降低了设备故障率,降低了材耗。

  2、煤磨无刷无环改造,原煤磨主电机启动是水阻柜启动,因为煤磨开停机次数多,水阻柜故障率高,给生产线的正常运行带来了隐患,改为无刷无环启动后,排除了因水阻柜故障造成的停机事故。

  三、装备管理工作中存在的问题

  1、部分电气元件(大功率插件、变频器)发热量大,更换困难,日常巡检不容易发现,给生产线的正常运行带来了隐患。

  2、部分电气维修人员业务水平不高,对事故预见性、判断能力、处理设备故障能力仍需进一步提高,所以,要加大培训力度,进一步学习,提高员工的业务技能。

  四、对装备管理的建议

  多组织学习,把先进的技术和经验引进来。在现有设备的基础上,加大技改力度;

  1:窑尾排风机变频改造计划

  改造前中控时通过调节挡风板和阀门开启角度机械调节方法来满足不同用风量,这种操作方式缺点是:

  (1)电机及风机转速高,负荷强度重,电能浪费严重;

  (2)调节精度差,控制不精确;

  (3)电气控制直接起动,启动时电流对电网冲击大,需要电源(电网)容量大,功率因数较低;

  (4)起动时机械冲击大,设备使用寿命低;

  (5)电气保护特性差,当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备等。采用变频器可实现大容量的电动机软停、软起,避免了启动时对电网电压的冲击,减少电动机故障率,延长使用寿命,同时也降低了对电网容量要求和无功损耗。

  2:电收尘柜节能改造:通过对窑尾电收尘控制柜控制板的改造,通过利用脉冲供电的方式,给电收尘整流变压器供电,从现在采集的数据比对,节电空间比较大。

  3:篦冷机风机电控柜改造:我公司在余热发电投入运行后,篦冷机三段风机57、17 57、18 57、19三台风机风门一直处于全开状态,三台风机电机是由变频器控制,正常状态下不调整电机的频率,在50HZ的状态下运行,变频器的功耗和发热量比较大,消耗了电能,计划把以上三台风机电机改为软起或直接启动,拆除变频器,降低由变频器引起的电耗,拆除后的变频器做为其他设备备用。

  五、下一步装备管理的打算及思路

  加大对现场电气设备的管理力度,对电气主机设备运行形成日报制,加强人员培训,努力降低消耗,实行消耗日报制度,细化到每一个开关,每一个接触器,对于给换下来的备件,及时维修,根据维修情况进行入库或降级使用。

设备管理工作总结3

  回顾过去的20xx年,喜忧参半,喜的是TDI产量又创新高,“二改三”项目已进入实施阶段,红水装置已投入运行,新废酸装置框架已完工,明年x月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行,隐患无法消除,给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作情况分以下几个方面进行汇报:

  一、从设备管理方面

  1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,责任到人。对x界区来说,工艺较复杂,重要设备较多,如果巡检不仔细的话,很可能发生设备故障,造成不应有的损失。为此,我每天都和钳工同时进行巡检,及时交流巡检情况,对发现的问题进行确认。同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状况,发现问题积极协商解决,如xx装置的xx卸料阀密封问题的解决以及x机油封及时更换等,充分反映了我们车间的团结和协作,同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报,反映情况。从实行情况来看,效果较明显。职工们的责任感增强了,对设备的维护细心了,并且发现了x机和x泵的两个重大设备隐患,及时的组织力量进行抢修,消除了设备意外事故隐患,为实现设备的'长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过x吨提供了强有力的保证。

  2、加强设备技术档案管理,完善技术资料设备技术档案是对设备检修过程的记录,通过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间动设备技术档案每周检查一次,对未及时填写的及时通知该界区的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修情况,有利于对设备的管理。

  3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备技术员,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我对拆检的设备仔细检查,对损坏设备积极查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。

  二、从节能降耗方面

  1、积极实施设备国产化工作,降低备件成本和消耗。可以说,20xx年是我车间设备国产化力度最大的一年,因为x界区的设备多数是国外设备,备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是非常不利的,因此,在经过充分论证后,我们对重要设备进行了国产化,虽然仍存在一点小问题需改进外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。

  三、工作的不足

  在20xx年一年的工作过程中,我觉得在以下几个方面还有待改进。

  1、在设备管理方面,设备管理经验不足,有待学习和改进。如每月的预修计划都不能按期完成,但未说明原因,使预修计划形成应付上级的摆设。在20xx年我们要严格执行月修计划,当然也要按设备实际运行状况进行实时地调整。

  2、在巡检过程中,对发现的设备问题未提起足够的重视,以致造成设备突然损坏,如x泵壳的断裂。吃一堑长一智,以后要加强这方面的学习,争取在20xx年有所改进。

  3、专业知识和技术水平有待提高。这些我将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼自己,完善自己。

  展望20xx年,我们还有很长路要走,x万吨的实施,设备隐患也会增多,我们的任务还非常繁重,因此,我们更要努力的学习,积极地准备。

设备管理工作总结4

  设备管理工作是保证正常生产活动的基础,设备维修班在20xx年上半年里按照设备管理规定,在公司领导的大力支持及维修班全体人员的不懈努力下,克服诸多困难,圆满完成了保障公司生产顺利进行、设备正常运转的主要工作目标。

  确保设备正常运转是保障公司正常高效运营的前提条件,到20xx年上半年,我公司设备大部分运行时间步入3年重点维护期的节点,机械、电路故障增多,配件维护更换增多,有些设备初步出现大修需求,设备维修、维护形势严峻。针对这种情况,设备维修班一方面紧抓设备维修、维护,保障公司生产活动;一方面转变设备管理观念,重点突出技术指导,根据年初制定的工作计划有序进行。根据公司要求,对设备职责、岗位职责、操作规程、设备台账、工具台账等进行了进一步的整理完善,加强了管理力度。下面就设备维修班上半年所做的主要工作及下半年的工作计划做汇报。

  1、及时完成日常维修工作,保证生产正常进行

  在这个半年中,我设备维修班处理实时维修问题980余项,很多时候加班加点进行维修,克服各种困难,及时维修率达95%,保证了公司生产正常进行。今年3月份底,抛丸室底层2#螺旋电机损坏需更换近300公斤电机及减速机,维修班全体人员放弃了周末休息时间,克服作业空间狭窄、环境恶劣、人工搬运等不利条件,不怕苦、不怕累、不怕脏,迅速修复了故障,保证了生产正常运行。4月中旬,公司加班进行集装箱装货工作,晚上8点钟左右,北跨行车两侧脱轨、一侧小车与大梁撕裂,情况十分严重。一般情况要动用大型吊车、拆开厂房顶盖才能进行,通常这种棘手的情况,只有请大型的维修公司维修。维修班接到报修后,迅速组织人员进行维修,在确保安全的'情况下,依靠维修经验,发挥自身智慧,创新性的修复了行车,为公司挽回了重大损失。随着公司设备的逐年老化,像这种加班加点维修这种棘手问题的情况时有发生,取得今天的成绩实属不易,另一方面提高维修技能也势在必行。

  2、进行了设备维护工作,减少了维修成本

  针对公司设备维护高峰期,上半年加强了设备维护,对抛丸室、空压机、涂装车间各种设备、车间内各种设备的液压系统、各个设备的配电箱、等离子切割机等进行了维护。抛丸室是我厂重要的生产设备,因此对抛丸室落沙装置进行了改装,对抛丸室内护板进行了更换,重新制作安装了提升皮带、加固了紧固螺栓。大力整治了除尘系统,清理了除尘管道、除尘罐,吹洗了除尘袋;对于空压机进行了维护,更换配件、机油,加强清洗、吹洗;对涂装车间设备检修、更换皮带、轴承、润滑油等;对液压系统液压油进行过滤、更换。对配电箱插座更换、加装漏电保护。经过维护,设备故障率减少,维修成本降低。

  3、加强了设备资料管理,逐步完善设备管理制度

  设备文件资料、台账、操作规程、检测报告、维修记录、点检维护规程等是设备管理工作的基础。针对这种情况,设备维修班重新整理制作了设备、工具台账,指定负责人、操作者,制作、安装了铝制设备铭牌;重新整理了文件资料,编制了点检表、各种记录表格;完善设备操作、维护规程;对维修记录进行分析,及时调整维护计划。经过努力,文件管理的效果逐步体现,取得了不错的成绩。5月份通过3C、I9000、节能认证,6月份完成了起重机报审,也从侧面反映了文件管理效果。

  4、加强点检、润滑,加强计划检修执行力度,稳步推进定检定修

  上半年,在完成了大量设备基础管理工作的同时,加强了点检和各项设备管理工作的全

  面开展。对现场设备润滑,“跑冒滴漏”现象进行检查和跟踪,基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态,发现设备存在的问题,通过计划检修方式,处理设备隐患。过去维护保养目的性不强,提出的计划性维护项目和实际作业项目相差较大,从而造成维护人员执行不力。为此,对所有点检保养表单进行升级,精简原有表单,效果更明显,并逐步建立了主设备、工具履历表,加强配件、耗材申领控制,降低了成本。

  5、创新节约、降低维修成本、降低能耗,降低产品成本

  只有低成本,才有高效益。降维修成本能降产品成本,针对行车接触器频繁故障,对行车线路进行了改进;针对加注机崩裂加注管,加装了加热带。像这种小改造还有很多,都是维修人员用智慧发明的小创新,小小的改进却很大程度上减少了维修成本。降低能耗也能减低成本,4月份对电表进行了清查,并建立了电表数值数据,并进行了动态分析。维修班准备通过控制排风扇、热水器的供电,减低能耗。车间准备核定用电量,减少各班组能源浪费。都能不同程度降低成本。建立天然气用气量数据及动态分析。此举不仅为公司智能决策、经营管理提供可靠分析,还为促进公司节能降耗、节约成本提供数据基础。

设备管理工作总结5

  20xx年上半年,炼铁厂在公司领导的正确领导下,各职能部门及兄弟单位的大力协助下,通过炼铁厂全体干部员工的共同努力,完成了《炼铁厂20xx年设备管理工作安排》中的各项指标任务,保证了设备的正常运转,满足了生产任务的要求。针对全年工作计划,下面把半年来的工作总结如下:

  一.主抓基础建设,完善各类台账制度。

  从20xx年12月投产以来,炼铁厂就开始着手各类基础台账的建立。通过厂家随机资料、设计图纸及现场核对等方式,完善了关键设备、特种设备、环保设备等各类台账资料,依据生产实际情况制定了物料领发、设备事故考核、临时用电、检修管理等多项管理制度。明确了管理责任。

  二.重视节能降耗,鼓励修旧利废工作。

  在全厂范围内深入学习张总“科学对标、深入挖潜、积极应对、再创辉煌”工作方针,并以此为指导思想,展开节能增效工作。具体方面有:

  1.把“一切事故源于管理,一切事故皆可预防”的理念引入设备管理之中。加强设备点检、巡检及润滑保养工作。通过专业培训提高点检、润滑人员业务水平,正确使用各种专业检测工具、仪器。能准确判断设备运行状况。科学合理的对设备进行润滑保养。降低设备故障停机率。将事故消除在隐患状态,保证设备连续正常运转,保障生产正常进行。

  2.加强用电管理,使用电设备调整到最佳运行状态,用电消耗控制在最低水平。加强配电室管理,完善无功补偿装置。严格控制油料消耗,建立油料消耗台帐。废旧油品统一回收管理。3.重视修旧利废,修旧利废工作由炼铁厂设备科统一管理,各单位负责执行。本着提倡节约、反对浪费的原则,凡旧件均要修复(报废除外),能用的坚决修复使用。截止目前,炼铁厂通过修复开口机钻杆、布袋除尘卸灰球阀、阀门电动执行机构等累计节约成本超过10万元。

  三.根据生产需要,实施项目改造:

  投产以来,许多设计安装不合理的因素在各单位都有存在,对生产及安全造成一定的`隐患,针对此情况炼铁厂安排专人负责,对区域内存在问题的设备设施进行统计汇总,需要小改的,炼铁厂自己组织人员进行改造。对存在问题较大的,施工难度大的项目,出具改造方案,打报告由工程指挥部、设备管理部等职能部门安排协调解决。目前,炼铁厂累计完成1#高炉炉顶消音器、二均气动阀、主皮带机头空压吹扫、炉前液压站冷却系统自动连锁、空冷器管道改造等小技改30余项。通过立项报告由设备部、工程部协调解决的水渣皮带机尾抬高、矿焦槽除尘系统改造、地仓除尘改造、增加喷煤煤粉筛等技术改造10余项。都取得了良好的效果,调高了设备运行的可靠性及安全性。

  四.主要工作内容:

  1.组织各维保单位搞好设备的点检、润滑与日常维修工作。2.按照公司统一安排,组织搞好设备检修工作。

  3.综合泵站、K2皮带输送机、炼铁厂区域内蒸汽空压管道划归炼铁厂后的日常维护及备件准备工作。

  4.完成厂区内设备标识的统计、上报、悬挂工作。5.

  五.设备运行状况:1.关键设备运行状况:

  炼铁厂目前共有关键设备13台,完好台数13,关键设备完好率100%。炉前开口机曲柄立轴支座因设计存在问题,断裂频繁。维修强度较大,且存在重大隐患,备件已回货,准备整套更换。2.特种设备运行状况:

  ①除铸铁机区域,其它所有起重设备均未进行检测,无安全检验报告。修罐库150T行车主钩钢丝绳卷筒轴向窜动量较大,需专业人员检查确认。

  ②电梯底坑施工时未作防水处理,渗水严重,存在隐患。3.环保除尘设备运转正常。六.目前存在问题:

  1.废旧物资回收问题,炼铁厂目前存有废油40余桶,多方沟通无法处置。2.

  七.下半年工作重点:

  下半年我们在保证1#高炉生产的同时,重点投入到2#高炉开炉的工作中。完成设备技术资料的建立,搞好备件计划,确保2#高炉

  如期顺利投产。同时排查各类存在问题,及时整改。

  20xx年上半年已经结束,炼铁厂全体干部员工经历了严峻的考验,功夫不负有心人,辛勤的付出换得了丰硕的成果。新一轮的挑战即将开始,我们有信心也有能力继续发扬吃苦耐劳的精神,完成全年设备管理工作目标。为公司150吨钢的任务保驾护航。

设备管理工作总结6

  上半年,我处在公司领导的正确指导下,各项管理工作进展顺利,为公司安全生产运行奠定了扎实的基础。并就年初确定“长周期、低消耗”的目标展开全面管理工作。现就半年来的工作总结如下:

  一、设备管理工作设备运转情况呈现良好态势,平均运转率达x%,超出x个百分点

  1、定期召开设备例会,对各分厂主要设备的运行、维护、保养情况和目前主要设备存在的隐患及时汇总记录,并提出防范措施和处理意见加以协调解决。

  2、为保证全公司设备稳定高效运行,不发生设备事故,共组织检修x次。其中老区x次,新区x次。各次检修在我处协调及各分厂和施工人员的共同努力下按时保质完成。

  3、无重特大设备事故,发生二级事故x起,并对其进行了通报处理;一般事故x起,对其中有影响的一般事故、典型事例,也进行了通报处理。通过对事故的分析和处理,使广大干部职工受到教育和警示,减少和预防各类事故的.发生,降低了设备故障率。对因设备维护管理不到位,操作失误等主观原因造成的事故,我处将予以重罚并通报,从而杜绝类似事故再次发生。

  4、现场管理员每天深入现场,查找问题及隐患,及时上报。收集点检信息,在现场落实,并将情况反馈相关单位,要求其总结和整改。减少了事故的发生率,为生产保驾护航。

  5、定期组织设备联查,及时查找隐患,并对设备保养、现场备件摆放岗位工的操作技能进行抽查。对表现好坏的单位做出奖惩和考核,从而提高岗位工的素质。落实安全操作,安全生产。今年伊始,大力开展“长周期、低消耗”。对分厂设备维护保养及润滑加强了管理,并加大了考核力度。制定下发了《设备润滑管理规定》、《液压油、润滑油系统油质化验标准》、《关于油品在线取样检测的通知》等针对设备维护保养、润滑的专项管理规定。对各分厂油耗量进行了认真统计,对大型设备的油站、油品实施跟踪检测,发现问题及时呈报公司领导,并提出解决办法。增设净油设备提高油品品质,减少了设备故障率。

  6、组织人员外出考察,引进技术为我公司借鉴,在我公司开展节能降耗小革小改项目,为进一步减低成本做贡献。如:一炼钢电除尘项目,xx脱硫实现外包运营等项目。

  二、备件管理工作

  1、备品备件科本着“确保生产、避免浪费”的原则,上报计划后,计划员通过ERP编码,核对库存,查找备品备件台账,对各单位不合理计划进行删减,严格控制备品备件计划数量,尽量减少物资闲置和资金占用,截止至x月底,已为公司节省x多万,创下了新的记录。

  2、为控制成本,鼓励各单位降低易耗品的消耗,我处特下发《易耗品“最高限额”的管理规定》,自该规定下发之后,严格督导各分厂执行,起到很好的效果。

  3、为切实保障采购物资进场质量,防止不合格物资进入生产环节,我处参与了工程物资到货验收并存档了物资验收跟踪卡,为质量提供保障和建立设备台帐留下素材。

  4、对于计划检修外协项目,我处积极组织招标项目,以节约资金为目的,选取服务质量好的施工单位,为公司提供“低投入、高质量”的检修,并得到了各分厂的好评。

  5、及时落实经理批复的采购合同,对物资有无采购必要及采购数量实事求是,严格落实、把关。

  6、落实年初孙总提出的技改降耗项目,我处号召各单位大力开展设备技术改造活动,在各分厂进行全面动员。制定了一些列改造方案和措施,公司在x月份进行了全面汇总并认真组织实施。除小革小改外,由公司组织实施的共x项,已实施x项,有x项因投资大、效益不明显而取消,其余项目逐步实施。一些改造项目取得了明显成效,如:一炼铁渣池加反冲洗,二炼铁棒条筛改造,热风炉加自动燃烧控制系统,高线油气润滑,带钢带箱车磨等。经过统计,这些项目每年为公司创造效益约x万元。

  三、xx技改完成项目

  为保证安全生产,提高生产效率,我处共组织了x次大中修项目,除轧钢厂带钢大修外,其余均已圆满结束。xx期间,积极组织相关单位开会讨论,并深入现场考察实际情况,制定科学的xx方案,保质保量按时完成xx项目。

  总体上讲,我处在公司的领导下,圆满完成了既定目标和工作设想。在接下来的下半年里我处将继续发挥职能,再接再厉,为公司的安全顺产而努力!

设备管理工作总结7

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”转眼20xx年的设备管理工作也接近尾声,回顾过去一年的工作流程,我部在继续贯彻执行公司装备管理体系文件“全员管理、预防维修、保障生产、追求效益”的装备管理方针的同时,认真落实部署设备正常运行管理的各项工作,高标准、高质量的完成了公司《20xx年装备管理考核细则》中的各项考核目标。

  一、狠抓设备的安全管理工作,确保“人机安全”。

  1、把安全放在工作的第一位,时刻绷紧“安全防患于未然”这根弦。设备作业安全是衡量设备管理单位经济效益的一个重要指标,生产必须确保安全,安全促进生产,只有安全才能创造良好的经济效益,我部在今年,一如既往的将安全文明生产管理工作贯穿于设备的管理工作中,将安全事项列为员工综合考核的重要内容。在制定严格的安全文明生产管理制度的同时,更将设备的操作、维护、保养等一系列制度严格的执行到每个点、每名员工身上。坚决杜绝了设备管理工作处于遥控状态,确保我部的所有设备受控。

  2、培养操作人员的安全意识,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证设备安全正常地工作。

  3、搞好设备自身安全。定期、不定期对设备进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作设备过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了设备各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒员工注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

  二、加强设备从业人员的培训,提高业务水平,更好的发挥检测仪器效益。人是生产力中最为主动的因素,人的素质和能力的高低直接关系到劳动成果的大小。同样,作为设备的直接使用者,如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质,就不可能确保发挥出较高的机械效益。特别是随着科技的进步,一些新工艺、新材料和新技术不断的应用到检测仪器领域,使检测仪器的种类更加繁多、功能更加齐全、技术含量更高,这就对设备管理人员和操作员提出了更高的要求,不仅要懂得设备的综合性能,掌握操作技巧,更要懂得相对应的检测项目和方法,以确保检测结果的准确性。要想做到以上几个方面,就必须通过加强学习这一途径,我部高度重视员工的操作技能培训工作,使每一位从业人员有着较高的'业务水平和思想觉悟,更好的发挥各类检测仪器作用。

  三、规范检测仪器设备的维护、保养工作,定期对强制性检定设备及时联系质量技术监督局进行检定,确保设备正常运转的同时,所检测数据真实、准确、可靠。在今年,我部相继联系质量技术监督局对我部使用的汽车衡、拉伸试验机、电子分析天平、游标卡尺等设备进行了检定工作。在今年,我部针对物理性能试验机制定了改造方案,并及时的联系了厂家进行改造,取得了预期成果,确保了检验项目的顺利开展。不定时的对部属单位的设备管理工作进行检查,在检查中发现问题及时的予以监督整改,对违规操作行为严格的予以了考核。定期检查设备的点、巡检记录,教育员工要爱护设备,把设备的维护保养工作当成日常工作来开展,督促员工严格按照设备保养规程,做好设备的维护保养工作,保养内容包括例行保养、定期保养和特殊保养,真正做到及时发现并彻底排除故障隐患,这是确保各类检测仪器具有较高的完好率的一个重要方面。延长设备使用寿命,对备品、备件计划严格审核,使设备的消耗物资资金占用率符合要求,实现了公司“节能降耗、降本增效”的总体方针。

  四、不足之处及下步管理计划

  操作人员对设备只能进行简单的维护、保养及一般的操作性工作,不能对设备出现的故障进行维修,还需进行必要的培训。管理上还需加大力度,始终坚持“节能降耗、降本增效”方针,确实把设备的消耗降到最低。

  回首过去,我们成绩显著;展望未来,我们信心百倍。明年我们将一如既往的加强设备管理,取长补短,认真落实完成好公司下达的各项工作任务。

设备管理工作总结8

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。” XX年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司XX年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科XX年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,6个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但 设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析, 从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。XX年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%,设备的运转率提高44.4%,降低成本合计600150.88元。

  细则如下:

  一、 降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本15800元(附表1-1)

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修20次,内部修理模具166次,内部修复占总修理数量的89.2%,修理工时527.5h,节约成本52750元(附表1-2-1)

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具90个,制作工时432.5h,节约成本43250元,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

  二、 降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

  进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

  三、 提高生产率:

  1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1%(附表2-1)

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4%(附表2-1)

  四、员工流动率:

  本年度设备科1人(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入4人,机修班3人提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工21人,其中模具班12人,抢修班4人,电工班4人,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率XX年1人/季度的目标

  五、合理化建议:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季

  (7~10月)节约电费488350.88元(附表3-1)

  2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品

  (187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  七、工程项目

  1、三科机器重新移动、定位

  (5月)

  2、新设备增加

  (5~7月)

  3、全公司电气故障排查,线路规范整改

  (6~9月)

  4、新龙立厂房维修改造

  (12月21~26日)

  5、无尘室设备添置移动

  (12月27日)

  6、新龙立设备移动安装

  (12月29日pm1:00~ 31日)

  八、工作中存在的不足

  1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的'思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的2起重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望XX年,工作重点主要放在保证XX年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

  以上是我的XX年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备管理工作总结9

  在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。

  机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔小;最后它还受桶底小的制约。在XX年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩我们的底基,就要增加新的设备,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

  我公司目前主要有两个项目在施工,所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

  战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度等特点,在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,我公司设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就XX年我公司机械管理工作进行的具体情况总结如下:

  一、合理组织,提高机械利用率

  1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。

  2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

  3、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量胜程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

  4、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

  5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的`措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

  二、定人定岗,减少机械故障率

  公司的`机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗,设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率达到95%以上,利用率达到60%以上,实行保养制度,并要按时、按级进行保养,一级保养200工作小时,二级保养600工作小时,三级保养1800工作小时。如鄂东项目,要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问,即:机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”,是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗,降低施工成本。

  影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更的经济效益。我公司运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。

  三、采取激励机制,激发员工热情

  我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动,从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员,共评选出10个先进员工,并对他们进行了不同的奖励,针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的,给予一定的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重突出贡献,公司向上级推荐参加局里先进个人的评选,并给予一定的经济奖励和光荣称号等等,这样更能激发员工的积极性和创造性,为公司的发展创造更的空间,同事节约了成本。

  四、机械设备的安全管理

  1、公司依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。

  2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。

  3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

  4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。

  公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

  在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年,再接再励,在设备管理方面创造更的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更的力量。

设备管理工作总结10

  20xx年是丹东港集团有限公司努力实现建设亿吨大港的跨越式一年,随着港口建设发展的日新月异,机械设备管理中心(以下简称中心)在港口建设的基础保障工作中发挥着不可替代的重要作用,这个时期对中心的安全生产工作是个很大的考验,同时也是打造中心品牌形象的重要时机。中心安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,认真贯彻落实《安全生产法》、《辽宁省安全生产条例》和集团各项安全工作精神,以“对自己负责,对中心负责,对集团负责”的工作态度,全力完成了中心全年安全生产各项工作指标,保证了中心本年度安全生产管理工作持续,稳定,有序,高效,和谐发展,主要工作汇报如下:

  一、高标准严要求努力完成中心20xx年安全工作要求和工作目标

  20xx年中心安全生产工作稳扎稳打,以培养员工安全习惯为基础,从各项工作的细节入手,严格规范员工的各项安全行为,保证了中心安全工作目标高额完成:

  (一)、重、特大事故为零

  (二)、一般事故的为零

  (三)、轻微事故明显降低,今年一年共发生两起轻微伤手事故。

  二、贯彻落实中心安全例会制度,及时向中心各部门传达集团部署的各项安全工作

  结合中心实际,在每月6号(根据集团安全例会召开时间做具体调整)定期召开中心安全例会向中心各部门传达集团部署的各项安全生产活动安排。认真落实传达集团公司在本月安全例会上的会议精神。并在每个工作日下班后由中心主任组织召开安全生产碰头会,让中心各级领导干部掌握当天所有的工作进度并部署第二天的工作安排。充分的保证了中心安全工作常态化,不断强化落实安全生产主体责任意识,把每个月中心安全重点工作做细做好,确保了中心全年各项工作安全顺利完成。

  三、落实安全基础教育,强化培训管理工作

  中心安技科依据《20xx年安全生产培训重点》,本年度安全培训共计309人次(截止到目前,以下同);新员工进厂(三级安全教育)培训19人次;转岗教育培训5人次。并在此基础上,根据集团要求并结合中心实际工作需要重点做了:

  1、根据中心生产需要,对新招入人员加强三级安全教育,考试合格后方可上岗。内容涉及《安全生产法》及其相关法律法规,《机械设备管理中心管理规章制度》,《机械设备管理中心安全生产操作规程》,《现场应急处置救援预案》,违章违纪处罚和奖励制度以及事故案例教训等,通过培训使19名新员工初步形成安全生产意识,增强自身的保护意识,做到防患于未然。对转岗的5名员工进行新岗位的安全培训,内容涉及采用新工艺流程,使用新工具、新材料遵守新安全操作规程,违章违纪处罚和奖励制度及相关岗位的事故教训等,通过培训提高转岗人员在新岗位的安全生产责任意识和自我保护意识,使其能够尽快适应新岗位顺利投入工作,确保安全生产的顺利进行。

  2、本年度上半年和下半年共举行了两次中心范围内的安全测试,测试以开卷的形式进行,目的是为了丰富员工的安全基本常识,两次测试的合格率均达到100﹪。

  3、中心在每次安全例会开会前10分钟,对各部门专兼职安全人员进行系统性安全知识培训,不仅增加了管理者的安全职业素质,而且为更好的教育员工养成良好的安全习惯做了铺垫。

  4、针对港口交通问题,本年度中心安技科对办公室的所有司驾人员进行了全面的关于《交通安全法》,日常行车规范,和交通事故发生的原因等进行了培训。重点落实司驾人员的责任意识和岗位职责,培养良好的行车习惯。中心对所有的司驾人员出台了一项硬性规定,凡中心驾驶人员在行车途中严禁接打手机,一经发现按违章加倍处罚。

  5、为鼓励年轻员工学技能、岗位成才,中心年度中下旬开展了钳工技术比武竞赛活动,通过理论考试与现场操作相结合的方式开展钳工技能比武活动,不仅激发全体员工的学习热情,而且提高了员工安全技术操作本领,为安全生产打牢基础。

  四、做细做强现场安全监督检查,重点加大隐患排查整治力度,加大违章行为、责任事故的处罚力度,减少事故

  1、为保证港口快速,高效,稳步发展,按照集团部署,中心今年的高危重点工程项目不断增多,这对中心安全工作是个巨大的考验。为确保安全、生产两不误,每次重大工程开工之前,都由中心指定的项目负责人和中心领导一同到作业现场勘察,经过周密的研究后做出可靠的施工方案,同时在工程施工过程中都指定专门的项目安全负责人到现场监护督察,确保作业过程中的各项安全。全年中心分别承担高杆灯的安装;水陆钩机拆装大型自卸车下道后救援;粮食物流料斗制作;粮食出杂设备设施拆移;小桥拖令电缆的更换;大型料斗的制作;粮食物流运输廊道安全网的安装和防护板的焊接;客运下客平台制作的全套工程;ZQ223桥吊前大梁焊接修复;架设铁路道口限高栏;对浪头港9号门机磨损严重部位的拆装修复工作等11项重大项目,这些工程的`完成率均达到100﹪,不仅都在规定的期限内完成,而且施工质量都得到了集团相关部门的认可。

  2、为响应集团号召,做好“安全生产隐患大排查大整治工作”,中心事先向各部门班组下发“生产隐患大排查大整治活动方案”,按照方案规定按阶段展开活动。具体工作由各班组自检自查将可能存在的潜在安全隐患详细梳理,以书面的形式总结上报到中心安技科,由安技科汇总。中心自己能解决的立即解决,中心自己解决不了的上报到集团相关部门帮助解决。通过此次活动中心共梳理安全隐患39个,已解决33个,还有6个隐患中心自己无法解决,已上报集团。

  中心始终把安全生产隐患排查治理工作,作为一项长期的工作坚持不懈的定期排查,做到记录详细,整改彻底,绝不留下任何安全隐患。本年度中心在日常巡检中发现的隐患17处,下达隐患整改通知17个,已全部整改完毕,整改合格率100﹪。

  3、在中心领导正确的带领下,中心各级部门负责人的积极配合努力下,中心全年的事故发生较以往有了明显的减少,重特大事故为零,一般事故为零,仅发生了两起轻微的伤手事故。对事故的处理,中心始终坚持“四不放过”的原则,对责任人及相关责任人以教育为主,处罚为辅的管理思想。教育广大职工引以为戒,从中吸取教训,防止以后再发生类似事故。

  本年度共进行安全大检查14次,夜查90次,夜查74次。

  五、增强应急救援能力

  1、为完善中心应急救援预案等相关管理制度,结合中心实际情况和工作特性,年初中心制定并下发了《机械设备管理中心作业安全事故现场应急处置方案》,为中心现场应急救援工作提供了有力的理论依据和指导。

  2、为提高安全消防意识,普及消防使用知识,增强自防自救能力,有效地做好事故的应急救援工作,预防和减少危害,检验中心消防工作和“安全事故现场应急处置”工作。结合中心实际情况,11月14日在船厂中心进行了《20xx年机械设备管理中心火灾事故现场应急处置演习》。此次演戏在事先为通知的情况下进行的,目的是为了普及增强中心所有员工的消防安全知识,使每位参与者学会灭火器的正确使用,掌握火场逃生基本方法,提高自我安全意识,化解风险增强员工自救互救能力,让广大职工学以智用,同时也是对中心今年下发的《机械设备管理中心作业安全事故现场应急处置方案》的适用性和可行性是个验证,为增强中心应急救援能力,打下牢固基础。

  六、强化安全用电使用管理规定,做好中心消防安全工作

  1、为切实做好中心消防安全管理工作,年初中心对电暖气的使用严格按照电暖气安全使用规定执行,同时加强对员工的冬季安全生产知识教育,严格规定不需擅自未经批准使用大功率用电器,严禁私拉电线,一经发现从重处理。安技科和电修班对插座,线路和电暖气插头定期进行检查更换维修,并要求每次检查都要有详细的记录登记备案,确保中心用电安全。

  2、为进一步做好非生产用电的使用工作,中心按照集团安监部要求,将中心所有的非生产用电设备归类统一上报集团审核,经集团批准后方才使用。

  3、中心安技科定期对中心范围内的灭火器和其他的消防设备经行检查,要求责任部门设专人负责,严禁未经允许擅自使用消防设备。

  本年度共进行消防检查72次

  七、做好防台和防阵风工作,落实防汛任务,做好夏季防暑降温工作

  今年七、八月份受到“米雷”和“梅花”两次台风的影响,尽管这两次强台风都未在我港登陆,没有造成大的影响,但对我们的防汛工作是个很好的预演和检验。中心全体上下都做到了急而不躁,忙而不乱,统一协调听指挥,对员工的防风意识和避险急救能力也是一次很大的提升,同时积累了宝贵的防风应急经验。

  (1)在汛期到来之时,抓紧时间对中心各部门管辖工作范围内的设备、工作场所等进行认真检查,采取有效措施消除隐患。根据集团通知要求,中心按照防汛、防台工作方案,把可能出现的灾情、水情估计足,切实做到思想认识到位、组织到位、责任落实到位、发动员工到位、物资储备到位。准备专用防汛物资编织袋100个,尖锹10把,铁丝20公斤,对低洼的工作场所准备好沙袋,为今年的防汛、防台工作做好准备。

  (2)成立的应急抢险队30人(队员全部家在东港,方便进港),要求手机24小时全天保持开机,保证随时听从中心的调动安排。

  (3)设备科协同中心一车间已对固机设备的避雷设施、旋转部位、安全(锚定)装置、制动限位装置等进行详细检修,确保设备安全度汛。

  (4)在汛期为保证中心生产有序进行,由中心领导全程值班监护,掌握生产进度,确保安全生产。

  3、为做好今年的防暑降温工作,做好给一线员工送凉爽工作,保证员工在炎炎夏日中能够安全顺利工作,中心安技科和办公室每天(雨天除外)到生活服务公司领取防暑降温矿泉水,第一时间送到现场作业人员的手中。为防止中暑,中心要求各部门负责人深入生产一线合理调配工作,避开高温时段。

  八、加强属地安全管理

  1、为了加强对到港技术服务、设备安装调试等厂家和人员的安全管理。凡涉及危险作业和长时间(一周及以上)作业的安技科负责与其厂方代表签订安全协议,本年度与上海振华有限公司、本钢起重机械制造有限公司、哈尔滨工程机械制造有限责任公司等8家单位签订安全协议11份,涉及大型高危工程项目的安全协议已上交集团安监部备案。

  2、为保证外来单位在港作业期间不出任何安全问题,中心设专人协调负责,坚持谁接待谁负责的原则;坚持外来到中心办事人员违章,视为接待人员违章予以处罚的原则。

  3、中心领导和安全管理人员经常到其作业职场进行安全抽查,发现不安全问题和安全隐患第一时间予以纠正和整改,在今年的安全检查中发现本钢60吨龙安装作业现场的人员高空作业没有佩戴安全带,还有两名员工作业是没有佩戴安全帽,中心立即联系项目负责人并要求厂方负责人,以书面的行式递交整改方案,由安技科备案,经中心检查合格后方可继续施工。

  九、中心围绕“安全责任,重在落实”的安全月主题,积极开展有针对性的“安全月”活动

  1、中心对“安全月”活动高度重视,建立活动领导小组,制定活动方案。各车间、班组召开安全专题会,宣传安全知识,学习安全生产法,强化员工安全生产意识。

  2、组织员工于6月1日参加集团举行的升旗仪式,头一天中心也升挂了安全旗,在中心场院围栏上、铆焊车间醒目的墙壁上悬挂了安全宣传标语,营造“安全生产月”活动氛围。

  3、中心安技科根据中心的生产特点,号召员工积极投稿以各种形式表达自己对安全知识的了解和认知,选择好的题材刊登在中心六月份厂报上,进行广泛宣传,增强员工安全意识,调动员工学习安全常识的积极性。

  4、为强化广大员工学习新的安全生产管理规章制度,中心于6月10日利用中午时间举办了一次全员参与的安全知识考试,考试合格率100﹪。保证每位员工熟悉并掌握新制度的内容,推动安全工作发展。

  5、6月16日利用中午时间举办了一次全员参与的安全知识竞赛,

  本次竞赛紧扣 “安全责任,重在落实”的主题,由中心安技科、办公室联合举办。此次竞赛的目的是为了强化员工的各项安全基础知识,落实安全责任,同时深化现场应急救援预案的有效实施,进一步普及安全救援常识,提高大家应急救援能力,临危不乱听指挥的良好习惯。同时在中心营造一个人人懂安全,事事讲安全,时时注意安全,处处保安全的和谐工作氛围。这次竞赛也得到了集团安监部的支持,派员现场指导,在此表示感谢。此次竞赛在全中心掀起了新一轮的讲安全,懂安全的学习热潮。

  6、开展安全生产自检自查和隐患排查工作,特别是对员工作业中的不规范习惯、不安全行为的检查,提高安全防范意识,杜绝作业中的“三违”现象。针对6.17事故,结合中心生产实际情况,将梳理出来的隐患在6月18日上报到集团安监部。

  十、做好安全基础工作

  中心注重安全基础工作的管理,严抓基础工作。在20xx年的基础上,中心进一步完善安全管理基础工作,在基础安全管理工作中形成了良好的工作习惯和工作程序。

  1、结合中心生产作业实际,制定并实施了《机械设备管理中心20xx年安全工作要点》;并与各班组签定20xx年安全生产工作目标及考核办法。要求全体员工要以养成良好的安全习惯为基础,注重工作中的细节,做到重复的工作仔细做,仔细的工作反复做,规范各自的安全行为,努力共创“安全生产年”。

  2、建立健全中心新来员工的个人安全信息和劳保档案工作。

  3、做好员工季度小型劳保和年度春、冬两季大型劳保的申报发放工作,全年无一例错发和漏发现象。及时对进出人员做好档案变更手续。在生产作业中,经常检查和督促员工按规定正确佩戴和使用劳动保护用品,这样做不仅最大限度的保护员工的人身安全,而且有利的保障了安全生产。做到了对员工负责,对中心负责,对集团负责。

  4、根据集团安监部的要求,做好安全文档分类工作,对中心的安全文档进行分类存放,克服文档记录不清、不全、漏记现象,保证了基础工作扎实有序的进行。

  十一、切实履行职责做好冬季各项准备,切实做好人员、设备的冬季安保工作

  冬季工作季对于港口安全管理是个很大的考验,为保证中心员工平安顺利的度过20xx年冬季工作季,中心安全工作具体做了如下工作:

  1、做好员工冬季工作中注意事项的告知工作,加强对员工冬季自我防范和自我保护教育。努力做好冬季“五防”工作即:防风、防冻、防滑、防火、防雾。提醒并告知骑摩托车和自行车上下班的员工,路上慢行,一定要注意交通安全。

  2、严格电取暖设备的使用和管理,严格按规定使用;严禁在(未经批准)任何情况、任何地点、任何时候使用电热毯。

  3、做好中心所属设备冬季的防风、防冻的管理和监督。

  4、办公室和调度室是中心车辆管理的重点部门,要求冬季每日加强对车辆的巡检工作,决不允许发生病车上路的现象,并时刻提醒司驾人员,冬季行车注意力要集中,特别是在冰雪路面和大雾天行车。

  5、做好中心所属范围内的冬季安全准备工作。例如:将船厂机加车间的窗户顶上塑料布,将车间大门挂上棉门帘,做好过冬的防寒保暖。

  6、从员工的人身健康安全出发,为保证中心所有人员的身体健康消除病毒减少员工患感冒的几率,中心安技科会同综合办,将购买的过氧乙酸分发到各部门班组消毒使用,预防流行病毒在员工中传播,保证安全生产。

  十二、布置12年安全工作要点

  已完成11年安全文档的整理和归档工作。下发了12年度的安全生产工作要点,与各班组签定12年安全生产工作目标及考核办法。要求全体员要养成良好的安全习惯和安全行为,共创“安全生产年”。

  十三、存在问题

  1、外来中心办事人员不熟悉我港安全作业规程,违章现象时有发生,中心要求各接待部门对被接待人员有责任加以提醒消除隐患。

  2、伴随着港口的快速发展的步伐,固机流机等大型机械设备日益增多。维修厂房拥挤、场地狭小,维修人员不足等问题越发显现出来,虽然进行了规范,加强安全管理,但仍存在诸多不安全因素。

  4、今年中心新招的员工技术水平不强,中心正处在老员工帮助和教育新员工的过度时期。对于这些新员工,他们的安全习惯和安全行为还未完全形成,有待于进一步提升。

  5、个别员工忙于抢生产赶进度,作业时忽视安全操作规程的细节,进而造成习惯性违章,存在必然的安全隐患,中心今后须进一步强化员工的主体安全意识,加强监管,督察。

  6、有的员工作业时不按规定佩戴劳动保护用品,有造成人身伤害的隐患,中心要规范要求,加强严管,以免不必要的事故发生。

  针对以上存在的问题,中心要求:一、高度重视,教育员工切实履行“一岗双责”制度;二、向集团反映,争取集团的支持;三、教育员工要有忧患意识注意人身安全,彻底做到“三不伤害”把“三违”整治工作作为一项长期工作严抓不屑;四、对存在的问题要认真整改,特别是细节方面的问题,要高度重视;五、中心要求在现有的工作环境中各部门负责人认真履行职责、增强责任心,时刻把保护人身安全作为主导思想,加强日常对设备及员工作业的监督检查工作,从讲政治的高度严防、消除隐患事故为再创新的安全年打下良好基础。

设备管理工作总结11

  20xx年度,我们设备部在公司领导的正确领导以及各部门的大力支持下,遵照公司的生产目标,在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作。 现总结如下:

  一、20xx年和“十二五”期间工作回顾

  (一)20xx年工作回顾

  1、设备指标

  1)、本年度设备完好率为98.4%;

  2)、按车间设备把车间设备分类为:特种设备(行车、焊机)、数控设备、其他设备。本年度数控设备故障率为5.1%,特种设备故障率1.7%(行车在10月、11月份进行大修),其他设备故障率为1.4%;

  3)、本年度设备维修费用总额为37.2340万元,总产量为14458.797吨,平均每吨维修费用为25.75 元(4-11月份),设备大修费用为56.15 万元;

  4)、本年度添置新设备费用为 68.9万元

  2、制度建立和资料规整

  完成设备管理相关制度的修订和编制(设备管理制度、设备安全操作规定、设备日常保养规定、设备管理考核办法、车辆管理办法),对设备账物核实,并建立设备技术档案(电子版与纸质版)。

  3、设备检修保养

  对设备状态进行全面核查,针对设备问题制定出年度检修计划,并已经按照计划进行实施。对核查后的设备张贴设备状态管理卡,对设备进行定人操作,定人管理,并将设备操作规程悬挂至设备旁边。

  在不影响生产的前提下,每天要求各车间操作人员对设备进行日常保养,维修人员对设备进行定期维护,并对设备操作人员的保养情况进行监督和检查,已将维修人员按车间设备类别划分至个人,实行‘预防为主,维修为辅’的检修原则。

  (二)“十二五”期间主要工作成果

  1、新增、改造及大修设备

  (1)根据车间生产需求,车间新增设备:双柱龙门卧式带锯床1台、80T开式固定台压力机1台、轨道电动平板车一台、小坡口机1台、3032摇臂钻床3台、拖拉机1台、液压叉车1台、纵缝内焊机1台、二保焊机15台,现在已经全部验收交接完毕,已经投入使用; (2)车间起重设备购置时间长,一直没有进行过大修,9月份对车间起重设备委外大修,大修工作已经完成,设备已经投入使用。一台PPD103数控板机由于购置已经8年,老化严重,故障频繁,已经返厂大修,现已安装使用;

  (3)将角钢生产线自动上料装置改装到操作台跟前,使设备操作由原来的两个人操作改为一个人操作,为公司节省人员成本;

  (4)车间电缆沟与排水沟同沟道,存在较大的安全隐患,电缆长时间浸泡在水中,已运行7年,电缆老化等因素易造成大的安

  全事故,存在较大的安全问题,16年初将进行改造,现准备将电缆沟走线方式改造成桥架式走线,正在进行改造咨询和方案制定工作,尽快开展招标实施工作和前期准备工作。

  2、人员培训 车间角钢线、板线操作人员多次出现设备操作不当现象,使得设备人为损坏较为严重, 10月份,特邀厂家专业人员对操作人员以及维修人员进行了一次专业的培训 ;

  在9、10月对维修班电工分两批进行了专业培训,并取得电工进网许可证。

  (三)工作经验和体会

  1、设备管理工作需要有一个完整的管理体系,对设备的选型、采购、使用一直到设备的报废全过程进行管理,这方面我们的管理体系还不是很完善,在日后的工作中一定加强这方面的学习和经验总结,完善体系,落实实施,对设备做到真正的管理;

  2、设备配件计划管理:设备配件应该每个月月底进行盘库,然后根据每个月的配件使用情况进行备库,设备常用配件一定要做到有库存;

  3、设备维修管理:设备维修严格按照设备报修单进行维修,这样做能更好的对每台设备的状态进行管理。维修人员进行区域划分,对设备操作人员的日常保养情况进行监督和对区域设备进行日常巡视和定期维护。

  二、面临的形势任务和存在的主要问题

  1.设备的使用和维修人员大量的聘用新人,使用和维修人员专业素质低,人才缺乏。设备维修人员培训工作力度不够,维修人员应该了解设备损坏的原因,并对操作人员的错误使用进行纠正,并进行监督,防止同种问题再次发生。设备的操作人员不仅要懂得操作,更要了解设备的构造原理和保养方法,以免操作和保养不当造成设备损坏,给维修工作加大任务,现在车间人员流失严重,新聘人员未经过严格培训就进行上岗操作,使得设备损坏的人为因素增加,同时也增加了一些不必要的维修费用;

  2.维修保养不到位: 维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。由于设备管理力度不够,车间操作人员长时间养成的惰性思想,设备日常保养工作经常做不到位,致使设备的非正常磨损加剧,设备完好率降低,寿命减短。维修人员为减轻自己的工作,很多情况下将本可以维修的机件更换新件,维修人员成了?换件工?,这样无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的`控制,造成不必要的浪费。由于目前维修人员专业素质较低,缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于?被动维修?的局面,很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态,致使设备故障频繁,故障损坏程度严重,维修难度大。

  3.拼设备现象严重: 由于公司生产任务较重,设备出现小故障时,操作人员仍继续使用设备,致使机电设备超负荷运转,小故障得不到及时的检修,终使小故障酿成大故障。这种重用轻管的拼设备现象使设备的完好率得不到提高,设备的维修保养时间就

  又会被挤出来。如此的恶性循环,致使设备技术状况下降,维修成本居高不下。

  4、设备配件购买时间过长:公司设备大多已经进入故障频发时期,厂家生产设备更新换代快,同种设备已经停止生产,紧急配件购买厂家需要临时加工,造成设备购买时间过长。

  三、20xx年重点工作

  (一)工作思想

  一、日常管理

  1.认真开展定期工作,结合设备劣化分析具体数据,做到“该修必修、修必修好”原则。

  2.做好设备每日缺陷跟踪,周缺陷分析、月度缺陷分析要真实有效。

  3.完善设备台账管理,不定期检查。

  4.对大修完设备进行逐台移交,并建档管理。

  5.继续完善和充实各项设备管理制度,没有的要重新制定,做到人人懂制度,事事有制度,有章可循,有据可依。加强制度的落实执行情况的检查,加大力度整治违章违规设备操作行为。

  6.对设备易损配件进行统计备库

  7.做好日常培训管理。为确保操作人员和维修能够熟练掌握生产设备的工作原理、检修工艺、技术标准、质量标准,提高设备管理水平,确保设备安全稳定运行。

设备管理工作总结12

  上半年的设备管理工作,我们转变技术管理观念,重点突出技术指导与设备检查保养培训,根据年初制定的设备管理计划有序进行,取得了良好的成效。

  一、完善设备管理制度,落实设备管理责任

  在这半年中,针对设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到有据可循,有资料可查;修订设备履历册,重新整理完善技术参数资料,切切实实做好设备管理工作。

  之后,在建立健全管理制度的基础上,落实设备管理责任,修订日检卡、周检和月检记录,下发班组及责任人,根据其内容结合现场设备检查登记,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,日检、周检和月检率都在100%。通过检查,发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。

  通过开展技术技能比赛和设备评优工作,来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。

  二、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率

  基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,改变电话通知不到现场的管理思路,及时跟设备操作人员沟通,了解机械设备在使用中的运行情况,掌握机械设备的“习性”,做好记录,以备以后查询参考。

  对影响安全运行的关键部位出现问题的,日常检查当中没有及时发现且影响生产的,我们严格按照站绩效考核管理办法执行,加大管理力度。

  通过阶段性的运行,这种现场管理的方法很有效果,很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性,能主动维护保养机械设备,主动提出问题,主动探讨协商解决问题,减少了推诿扯皮的现象,提高了工作效率。

  三、设备维修标准化,故障原因制度化

  上半年的维修任务为1000多项次,其中公司其他单位的维修任务约占50%。我站工种多而复杂,给工作协调安排带来一定困难,我们根据工作中的实际情况,规范设备维修标准,班组之间相互协调共同完成维修生产任务,减少了因为责任问题,没有领导安排不工作的繁琐步骤,工作简单化。

  生产中故障维修,克服事后维修的毛病,做到设备保养、检查有计划有步骤的进行。故障原因刨根问底,彻底找出原因所在,彻底维修,完善总结故障现象和原因分析。如:

  1、客梯车3号和鲁f11361飞轮齿环铣齿现象的问题。通过和司机沟通了解使用情况,和技术维修管理人员的探讨、分析,查阅了有关资料,对造成“铣齿”的这种现象,我们暂且排除了启动机本身的问题。造成这种情况的原因:一是使用不当;二是装配工艺不到位;三是启动机啮合前早动作。前两种情况通过问询和现场了解,从掌握的资料来看,不是主要原因;剩下后者,通过测量和查阅有关数据,离实际使用中的数据有较大偏差,采用缩短启动机小齿轮端面与飞轮齿环的距离,使其间隙小于3mm的方法进行齿圈更换。使用到现在,经过运行和拆检,都很正常良好,问题得到了有效解决。

  2、解决了叉车8号起升链条侧面磨损的问题。主要原因是顶端起升链轮的间隙偏大,造成起升偏移。通过拆检内外门框架、链轮及导向轮,测量有关数量,加工链轮销轴及调整垫片,然后按要求进行装配,基本解决了这个问题。

  3、初步解决了客梯车3号、4号旋转平台自由“漂移”的问题。故障原因:旋转液压马达联轴器连接键与小齿轮轴键槽磨损严重,两者之间通过矩形键动力传递,比较容易磨损且不容易维修更换,我们提出采用花键联接,加大旋转支撑,与威海广泰共同改造,问题得以解决。

  4、客梯车3号后尾梯伸出异响现象。这个问题是在司机反映后尾梯伸出速度慢,要求威海广泰技术人员调整后出现的,经过几次维修,问题没有得到解决。以前看过厂家调整过节流阀,考虑到这方面的原因,我们重新调整一下节流阀,通过调整,问题得以解决,运行到目前为止正常良好。

  这样的问题还有很多,我们通过故障原因分析,总结归纳,形成了文字性的材料,使其制度化,作为一项长期的技术管理工作来抓,在不远的将来一定会是一笔不小的财富。

  四、加强设备操作人员的培训,提高技术技能

  设备管理工作不光是对自身的严格要求,还是对工作的热忱和责任。在管理当中发现,设备稍有故障,司机就报告技术人员安排维修工排故解决,这些故障中很多是可以通过自己动手独立解决的,但是由于缺乏基本的基础知识,没有得到及时解决。我们在了解情况后,对这些故障问题进行了总结,通过集中培训,把整理成材料打印下发给班组或个人,使问题得以解决,提高了司机的技术技能,从而也激发了职工的学习兴趣。

  这种培训方式得到领导支持,也得到司机们的认可,这也是技术管理工作的一大提高。,

  五、下半年技术与设备管理的工作打算如下:

  工作当中,要吸取以前的经验教训,系统性的认真总结分析,把设备管理工作提高一个新的层次。

  1)做好机械设备的维护保养计划工作

  机械设备故障率低首先要通过“养”来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把机械设备的管理层次分明,分类了解掌握各设备的动态。

  2)督促做好机械设备的日常检查工作

  机械设备的日常检查和维护是司机除了正常生产外的重点工作,应该让每个司机真正从内心里爱护机械设备,维护设备,落实考核机制,切切实实的把设备保养工作做好。设备的好坏关键在于日常的维护,维修除了正常的不可预测因素外,是对机械设备各部位失去正常性能的修复。只有严格落实责任,我们的机械设备管理才能跃上一个新的台阶,机械设备的故障率才会大幅度下降,我们的成本控制工作才能达到预定目标。

  3)不断学习设备管理的新方法,探索新路子

  通过上半年技术工作的切身体会,针对机械设备中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性,在继承传统的良好管理经验的同时,要不断的学习新的管理知识,积累经验,把日常管理中的.设备故障,用系统的方法,逐一分析总结,丰富自己的业务知识,提高技术水平,做一名合格的技术人员。

  4)探索重点装备管理的新思路

  对于重点装备的管理,保证公司生产的顺利进行的同时,尽量减少重点装备的停机时间,在设备管理上要努力学习新的方法,以加强重点装备的维护保养。

  5)严格成本控制管理,用新的方法控制设备维修耗材

  在维修管理上,勇于用新的知识武装自己,多与技术人员及维修人员进行沟通交流,对于成本较高的维修耗材,开动脑筋,多思考,能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造,以节约成本。

  6)开展好岗位练兵和技术比武活动

  调动全体设备管理、技术、维修和操作人员的积极性,提高广大工程技术人员和操作人员的技术技能,不断提高职工技术素质。作好参加局技术比武的准备工作。

  通过上半年的工作和学习,掌握了基本的技术管理工作内容和方法,重要的一点就是要身体力行,多动手动笔勤动脑筋,在以后的工作中要不断的学习,探索管理新方法,踏踏实实做好技术管理工作。

设备管理工作总结13

  回顾20xx年,我处在公司领导的正确指导下,各项管理工作进展顺利,为公司安全生产运行奠定了扎实的基础。并就年初确定“长周期、低消耗”的目标展开全面管理工作。现就一年来的工作总结如下:

  一、设备管理工作全年设备运转情况呈现良好态势,年平均运转率达98。4%,超出去年0。8个百分点

  1、定期召开设备例会,对各分厂主要设备的运行、维护、保养情况和目前主要设备存在的隐患及时汇总记录,并提出防范措施和处理意见加以协调解决。

  2、为保证全公司设备稳定高效运行,不发生设备事故,本年度共组织检修7次。其中老区4次,新区3次。各次检修在我处协调及各分厂和施工人员的共同努力下按时保质完成。

  3、本年度无重特大设备事故,发生二级事故23起,并对其进行了通报处理;一般事故62起,对其中有影响的一般事故、典型事例,也进行了通报处理。通过对事故的分析和处理,使广大干部职工受到教育和警示,减少和预防各类事故的.发生,降低了设备故障率。对因设备维护管理不到位,操作失误等主观原因造成的事故,我处将予以重罚并通报,从而杜绝类似事故再次发生。

  4、现场管理员每天深入现场,查找问题及隐患,及时上报。收集点检信息,在现场落实,并将情况反馈相关单位,要求其总结和整改。减少了事故的发生率,为生产保驾护航。

  5、定期组织设备联查,及时查找隐患,并对设备保养、现场备件摆放岗位工的操作技能进行抽查。对表现好坏的单位做出奖惩和考核,从而提高岗位工的素质。落实安全操作,安全生产。今年伊始,大力开展“长周期、低消耗”。对分厂设备维护保养及润滑加强了管理,并加大了考核力度。制定下发了《设备润滑管理规定》、《液压油、润滑油系统油质化验标准》、《关于油品在线取样检测的通知》等针对设备维护保养、润滑的专项管理规定。对各分厂油耗量进行了认真统计,对大型设备的油站、油品实施跟踪检测,发现问题及时呈报公司领导,并提出解决办法。增设净油设备提高油品品质,减少了设备故障率。

  6、组织人员外出考察,引进技术为我公司借鉴,在我公司开展节能降耗小革小改项目,为进一步减低成本做贡献。如:一炼钢电除尘项目,2x75、198脱硫实现外包运营等项目。

  二、备件管理工作

  1、备品备件科本着“确保生产、避免浪费”的原则,上报计划后,计划员通过ERP编码,核对库存,查找备品备件台账,对各单位不合理计划进行删减,严格控制备品备件计划数量,尽量减少物资闲置和资金占用,截止至11月底,已为公司节省8000多万,创下了新的记录。

  2、为控制成本,鼓励各单位降低易耗品的消耗,我处特下发《易耗品“最高限额”的管理规定》,自该规定下发之后,严格督导各分厂执行,起到很好的效果。

  3、为切实保障采购物资进场质量,防止不合格物资进入生产环节,我处参与了工程物资到货验收并存档了物资验收跟踪卡,为质量提供保障和建立设备台帐留下素材。

  4、对于计划检修外协项目,我处积极组织招标项目,以节约资金为目的,选取服务质量好的施工单位,为公司提供“低投入、高质量”的检修,并得到了各分厂的好评。

  5、及时落实经理批复的采购合同,对物资有无采购必要及采购数量实事求是,严格落实、把关。

  6、落实年初孙总提出的技改降耗项目,我处号召各单位大力开展设备技术改造活动,在各分厂进行全面动员。制定了一些列改造方案和措施,公司在4月份进行了全面汇总并认真组织实施。除小革小改外,由公司组织实施的共42项,已实施34项,有3项因投资大、效益不明显而取消,其余项目逐步实施。一些改造项目取得了明显成效,如:一炼铁渣池加反冲洗,二炼铁棒条筛改造,热风炉加自动燃烧控制系统,高线油气润滑,带钢带箱车磨等。经过统计,这些项目每年为公司创造效益约640万元。

  三、大中修技改完成项目

  为保证安全生产,提高生产效率,20xx年我处共组织了5次大中修项目,包括:《2万制氧大修》《老区竖炉中修》《1#、2#炉热风炉中修》《轧钢厂带钢大修》《5#炉中修》,除轧钢厂带钢大修外,其余均已圆满结束。大中修期间,积极组织相关单位开会讨论,并深入现场考察实际情况,制定科学的大中修方案,保质保量按时完成大中修项目。

  总体上讲,我处在公司的领导下,圆满完成了20xx年初的既定目标和工作设想。在接下来的一年里我处将继续发挥职能,再接再厉,为公司的安全顺产而努力!

设备管理工作总结14

  20xx年即将过去,在过去的一年里,车间设备专业严格按照既定年度设备管理计划,结合公司专业管理,以公司HSE体系建设为基础,通过区域安全管理,作业许可程序等工具的使用,逐步理清思路,优化流程,完善管理,以管理促效益,以管理降故障,通过工作计划的梳理和技术创新等手段,通过预防检修和设备点检降低设备故障率,通过现场管理的改善和管理降低装置泄漏率,车间设备管理水平登上了一个较高的台阶。装置反应器运行率R-801达到95.419%、2R-801达到了95.542%,装置整体运行良好,面对20xx年良好的市场机遇,车间产量每月连创新高,在装置超高负荷运行的情况下,设备使用问题凸现多数瓶颈,但是,车间的设备专业经受住了考验,保证了每台设备的完好运行,在提高设备运转率,降低故障,提高现场管理等各方面均出色的完成了计划任务,年度第一、第二、第三、第四季度均获得公司流动红旗竞赛第一名的好成绩,现就20xx年车间设备管理工作做一个总结:

  一、车间运行情况

  20xx年车间两套装置整体运行稳定,总共经历了2月12日总管蒸汽带水两套装置停车等8次非计划停车,7月10 日、8月6日两次的计划停车,车间及时恢复了装置生产,在7月、8月两个月间完成了车间既定的年度大修计划,反应器运行率达到95.419%、95.542%,负荷率达到133.2%,装置产量连创新高,装置静密封点泄漏率0.042%,动密封点泄漏率0.39%,全部设备完好率99.8%,主要设备完好率97.42%。

  二、车间检修管理

  20xx年度,车间设备专业严格控制计划检修,与工艺专业互相配合,根据装置的特点,制定出有指导意义的月度检修计划,周检修计划,通过每日的现场检查和设备点检,结合周工作计划,制定每日检修计划,合理的分配检修人员,使车间检修绩效登上了一个台阶,车间设备工作在装置的保驾护航上整体来说做的不错,但在检修细节管理及基础管理上尚有较多工作要做:

  1、在关键设备的检修方面

  液氯输送泵汽蚀问题得到了较好的解决,P-更新为大连帝国多级屏蔽泵并调整了安装参数后运行稳定、没有出现一次故障,P-自20xx年11月更新为双壳体磁力泵后运行稳定,未出现任何故障。空压机系统改造已完成,排水系统已改为电动定时排水,大大降低了员工操作强度,冰机运行稳定。

  不足之处有:循环水泵运行工况不佳的问题仍未能彻底解决,反应器结垢原因不明,R-801内部仍然存在盘管泄漏(已隔离),上述问题需要下年度继续攻关,保障关键设备运行稳定性。

  2、在日常检修工作方面

  截至11月中旬,车间完成检修项目1484项,计划检修1035项,临时抢修449项;动设备合计检修116次,其中临时计划52次,计划检修64次;保证了车间设备的稳定完好运行,为装置高负荷维稳工作立下了汗马功劳,在计划检修的同时,一如既往的开展缺陷的严查严消,推广带压堵漏技术,在检修计划性上严格月周检修计划的申报实施,在缺陷检修质量,文明检修上有了明显的改善。

  车间本年度以狠抓设备检修计划落实为契机,通过合理安排每月检修计划,每周五开会讨论制定周检修计划,在此基础上,根据周检修计划和设备运行情况,与工艺生产专业一起制定每日检修计划和工作计划,努力做到非计划检修为计划检修让路,用计划工作理清工作思路,用工作计划指导每位员工的工作,从而达到车间作业有条不紊,降低了突发事件的几率,年度车间周计划执行率达到85%以上,较上年度有了较大改进。

  美中不足的是,车间在部分施工单位和部分项目的工完场地清管理上不够到位,需要下年度尤其加强改进。

  3、大修管理方面

  20xx年7月10日至7月19日、20xx年8月7日至8月16日这两个时间段,车间先后完成了年度第一、二轮计划停车检修,年度大修共完成检修项目397项,前后完成了xxxx系统停车检修等大规模检修项目,车间设备专业克服了人手不足,天气炎热等种种不利因素,圆满完成了年度大修计划,两轮大修均提前一天一次开车成功,达到了停好、修好、开好的大修目标。

  三、设备基础管理

  本年度,车间设备基础管理从车间动设备包机到人的狠抓落实开始,以设备维护检查“每日维护、每周检查、每周评比、每周公告”为手段,通过切实有效的激励措施,将设备包机到人的维护作为每月重点激励考核内容,从而调动员工设备维护的积极性,车间设备面貌也较去年有了较大改善。

  基础台账管理工作有序在开展,车间结合设备管理手册的完善和应用,通过设备台帐的记录,关键设备的运行检测等充实了车间设备管理网络。车间本年度着力在关键设备点检以及关键管线测厚方面下功夫,通过定期的点检,降低装置设备故障发生率。

  但在设备管理手册相关内容的执行上需要加强力度,设备管理手册的内容也需根据车间实际情况做相应调整,车间在线检测工作已落实专人管理,但是仍然存在检测不够连续的问题,下年度工作中需要特意加强。

  四、现场管理

  在动设备包机到人维护的基础上,设备专业承担了车间的现场管理,本年初,设备专业根据车间实际情况,制定了切实可操作的年度车间现场管理整顿计划,并通过引入车间防腐队的政策组织实施,车间通过每日持续改进,现场面貌做到及时跟进和维护,设备管道、防护栏杆以及装置楼板等大面积做到了整顿清扫和防腐改善,具体内容有:

  1、冰机房内的改善:冰机房内设备面貌的更新,保温管道的统一,管道色标的统一,空压机自动排水系统的安装,地坪的处理等;

  2、1CM、2CM装置目视化管理:巡检牌(每个巡检点的巡检内容、签名确认)、设备运行指数表(设备运行参数比对)的目视化管理,比如管道标识的统一标准,管道色标的统一;阀门统一对比色,防止误操作;现场管道保温的彩钢板、铝皮颜色统一等;

  3、地坪的整改,装置一楼地坪重新制作,利用大理石找平;装置内巡检通道的划分等;

  4、三级过滤房内的综合整改,通过成套三级过滤器材的采购,使三级过滤房面貌焕然一新;

  5、工具管理的优化,使车间工具管理目视化;

  6、认真做好三室卫生和整理整顿,保持三室卫生;

  7、车间仓库和工段仓库的目视化管理,仓库内部6S管理。

  通过定置管理的检查以及公司全员督查等工具的应用,车间现场管理相对去年有了较大的改善,但是我们仍然存在较大的不足,比如现场的6S管理理念没有深入人心、员工现场良好的作业习惯尚未养成等。

  五、设备专业员工教育

  本年度由于项目管理需要,车间人员调动凸显员工教育的紧迫,车间在经过仔细研究和讨论,制定了详细可行的员工人才梯队建设方案,结合任职资格管理体系的推行,通过岗位工作分解表的编制,任职资格标准的编写和员工上岗考试的摸排工作,在车间范围内形成了良好的学习氛围。

  车间设备专业在配合车间整体教育计划的过程中,先后参与了通用类岗位工作分解表的编制,大修各岗位任职资格标准的编制以及员工的教育工作,在本专业内组织每周技术分享,针对机械类通用基础知识,车间关键设备结构和作用原理等知识的菩提,提高专业技术人员的自身技能,相互学习,达到了互相提高的目的。

  六、车间材料管理

  材料管理方面,本年度的材料供应基本保证了车间的生产稳定,车间小仓库管理落实专人专项管理,仓库内通过各类材料的分类摆放,设备、缺陷材料单独存放以及定置摆放等措施进行了逐步的整改,通过每日的专人维护,仓库面貌有了较大的改善。

  但是,车间材料管理仍存在一些问题,比如盲法兰、临时管管理不善;部分材料的到货周期不能严密跟踪;工具管理不到位等等。

  为此,车间引入先进管理理念,采购了占地面积小、可以因地制宜的集装箱式活动仓库,作为工段管理仓库,提高设备检修和现场作业的工作效率,但是也暴露出管理上没有跟进的缺点,工段管理仓库的面貌相对较差,下年度需要改正。

  七、技术创新及四新应用

  20xx年年度,在维护好装置的高负荷运行的情况下,车间积极推进技术创新与改造,完成车间设备变更16项,有效果的.“四新”应用14项,一项申请实用新型专利。

  在不断更新设备、提高装置运行稳定性和降低检修频次的同时,也暴露出来了公司一些管理上的漏洞,比如设备闲置、报废审批制度没有贯彻落实,出现设备报废不及时、设备闲置无手续和更换下来的设备部分没有清洗检修等问题,需要下年度认真梳理和整理,及时更新设备资料。

  八、委外工作管理

  车间牵涉到的委外工作主要指土建、防腐、保温、架子、吊机等一些自有检修力量无法完成的工作,年度,根据公司的统一部署,各职能部门针对车间的服务意识和服务体系相对有所改进,各项外委项目作业效率逐步有所提升,外委项目的施工管理也进入正轨,承包商安全管理制度和安全风险金制度很好的促进了各承包商的安全意识,整体公司安全形势也有所改善,上年度实现了作业的零事故、零排放和零伤害,然而,委外工作由于牵涉人员杂、施工队伍良莠不齐、工作计划不连续等各方面原因,仍然存在较多问题,比如土建响应速度慢、保温竹架施工现场面貌差、施工人员安全意识不到位等一些问题,需要在今后的工作中认真分析总结、落实到人。

  九、下年度工作计划

  1、运行方面:计划检修安排dd系统堵塞的故障问题解决,继续致力于降低车间泄漏率,提高设备完好率等基础工作,通过每日巡检、每日计划和每周计划的科学排布和落实保障装置的稳定运行;

  2、员工教育方面:结合任职资格管理体系建设需要,做好设备专业实践教育,形成车间设备专业特色教育文化;

  3、检修方面:做好大修工作,做到装置下年度停车检修的“停好、修好、开好”;做好日常的计划检修工作,通过计划检修来降低设备故障率、降低员工劳动强度;

  4、基础管理方面:以现场管理和缺陷管理为重点,同时做好润滑及在线监测管理、标准化管理等工作,进一步完善车间的设备管理制度体系,改善车间设备面貌,强化设备基础管理的执行力,完成车间各项台帐记录和及时更新,着重推行关键设备和管道的点检工作;

  5、管理创新:结合公司任职资格管理,继续优化设备专业作业流程,提高检修绩效,降低部门摩擦,提高专业员工的综合能力;结合公司HSE体系的创建,做好相关程序标准课件的开发,员工的教育,落实检修安全和作业安全;组织公司6S管理的推进,实施车间三个工序的现场面貌6S管理推行工作,20xx年底建成车间特色现场管理模板;

  6、材料管理:以顽固缺陷材料管理为切入点,通过车间工段仓库集装箱的应用,落实材料点对点管理,做好材料的保供工作

  7、项目方面:做好车间范围内技改和工艺变更项目实施的配合;

  8、技术方面:继续做好xx使用摸索改造和技术推广;做好关键设备节能运行改造,装置瓶颈问题的攻关,做好设备的优化改型工作;

  9、目标成本管理方面:严格控制运行成本,特别是对能耗影响较大的循环水系统、空压冷冻系统设备的节能运行,通过空压机变频等,降低辅助生产费用;严格控制检修成本,降低中小修费用及设备运行费用;落实修旧利废工作,严格控制委外工作成本;减少非生产性成本开支;

  10、计划总结方面:做好年度计划的实施总结工作及年度各项计划的申报工作,做好年、月、周、日各项计划总结工作;

  11、特种设备:做好20xx年度安全阀的校验工作,做好关键管道和关键设备的在线检验工作,做好新员工压力容器作业证的取证工作等。

  12、其他方面:配合车间努力推进零事故和落实区域安全责任制,狠抓安全工作,通过6S管理工具,大力提升现场管理水平,提升设备管理的目视化水平,通过车间设备专业管理的经验提炼,理清思路,细化流程,形成车间特色设备管理体系,提高车间的整体设备管理水平。

设备管理工作总结15

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造OPT品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。

  今年新设备的增加,部门工作的重新分配,6个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但论文吧—设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%,设备的运转率提高44.4%,降低成本合计600150.88元。

  细则如下:

  一、降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本15800元(附表1—1)

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修20次,内部修理模具166次,内部修复占总修理数量的89.2%,修理工时527.5H,节约成本52750元(附表1—2—1)

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具90个,制作工时432.5H,节约成本43250元,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1—2—2)

  二、降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2—1)

  2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2—1)三、提高生产率:

  1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132。7块,上升幅度达到36。1%(附表2—1)

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06H下降到11月的324.54H,下降幅度达到44。4%(附表2—1)

  四、员工流动率:

  本年度设备科1人(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入4人,机修班3人提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工21人,其中模具班12人,抢修班4人,电工班4人,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年1人/季度的目标

  五、合理化建议:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的.作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.88元(附表3—1)

  2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5S整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187—144)加工及尺寸的确认工作,R/J200TON温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  七、工程项目

  1、三科机器重新移动、定位(5月)

  2、新设备增加(5~7月)

  3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

  4、新龙立厂房维修改造(12月21~26日)

  5、无尘室设备添置移动(12月27日)

  6、新龙立设备移动安装(12月29日PM1:00~31日)

  八、工作中存在的不足

  1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的2起重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

  以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

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