车间月工作总结

车间月工作总结

更新时间：2023-02-06 08:56:48

相关推荐

车间月工作总结

　　总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，为此要我们写一份总结。总结怎么写才是正确的呢？以下是小编为大家收集的车间月工作总结，希望能够帮助到大家。

车间月工作总结 1

　　为切实做好车间安全生产工作，在稳定日常安全生产工作的基础上，我车间从源头抓起，认真组织，周密部署，狠抓落实，扎实的开展了各项工作，

　　现将2月份工作总结如下：

　　一、严格执行安全例会制度。

　　1、针对“春节”“元宵节”期间，职工思想麻痹，安全意识放松的情况，坚持“过节不减会”，及时传达上级文件指示和安全理念到每一位员工。

　　2、在例会上，针对春节期间突降大雪，车间领导多次强调员工上下班途中的安全问题，提醒员工做好防范措施，彰显车间安全工作的'人性化、细致化。

　　二、员工安全培训教育。2月x日——2月x日，车间陈主任对全体员工进行了一次“岗位安全操作规程”培训，此次培训涵盖了我车间“司炉、水化、换热、空压、综合泵”全部岗位，通过培训提高了员工的安全意识和操作技能。

　　三、隐患排查及整改。坚持“日常隐患排查”和“定期隐患排查”制度，以“零容忍”态度对待各类隐患，并逐步实施隐患问责制。到目前为止共排查出隐患 3 项，整改隐患 3 项，整改率100%，

　　四、为配合”清剿火患“活动，落实“四懂四会”，我车间制定了防火制度及防火措施，并更换了一批不达标的灭火器。

　　五、2月x日，车间组织全体员工进行了一次“煤气泄漏事故”模拟演练，提高了员工的现场应急处置能力。

　　六、工作中存在的不足。个别员工思想认识不够、行为不够规范，班组“双指双述”、“手指口述”执行不够到位，事故应急演练中存在员工相互配合不默契等现象，今后将积极改进。

　　七、下步打算。

　　1、3月份，我车间将积极响应公司开展的“抓开局、打基础、实现首季安全无事故”活动，进一步落实责任，落实好防范措施，确保一季度最后一个月安全生产稳定。

　　2、积极推行“白国周班组管理法”、“手指口述”“双指双述”工作法，促进现场管理从粗放型管理向精益化管理转变。

　　3、发动各级管理人员狠查“三违”，杜绝习惯性违章。

车间月工作总结 2

　　一、生产方面：

　　1、产量方面1月份生产车间计划月产球团矿33030吨，实际生产球团矿32141.5吨，与计划相差888.5吨，实际完成计划产量的97.31%；据统计，1月份累计产生返矿2439.78吨，占比为：6.8%；1月份产生除尘灰1522.62吨，占比为：4.22%，返矿除尘灰占比合计为：11。02%，其生产作业率为97.8%。

　　2、质量方面1月份整体球团矿的物理指标就比较差了，1月份球团矿质量化学指标：TFe：55.65%FeO：1.10%物理指标：抗压：1504N抗磨：16.38%转鼓82.18%。

　　3、物耗方面累计当月用电1062061kwh，单耗33.04kwh/t；燃料20xx吨，单耗为55.38kg/t；精矿34272.3吨，单耗为1.0663t/t；膨润土合计858.1吨，单耗26.7kg/t；累计消耗除尘灰1818.7吨。总的从产量、质量和消耗这三方面来说生产车间整体1月份的生产状况不好，整月表现出来的是产量低、质量差……原因主要是从1月10号至20号这11天时间里因炉况不好，为确保生产出来的球团矿质量相对稳定，每天都只能生产900多吨，比日计划产量每天少了140吨左右，最终导致实际生产量只完成月计划产量的97.31%；质量这块对应的从10号开始也就下滑，稳定性也变差，一直持续到月底，都没有得到有效的解决，其最主要的原因是竖炉21#~25#排料管排未烧过的红球，出现这样的问题从操作上没有比较明显的手段来及时调控解决，最终严重影响了质量和产量。布袋除尘每天收尘量做了统计，目前这段时间平均每天收尘4.76吨。

　　二、设备润滑、点检方面：

　　1月份车间内部班组整体对设备的点检和润滑以以前相比都在逐步提高，1月份影响生产的主要设备集中在干燥机、造球盘两大设备上。

　　三、工艺方面：

　　精矿：粒度达不到要求，全月统计下来合格率43.01%(做了93次，不达标的有53次)。煤气：从生产车间生产角度出发，总感觉煤气量不够，严重制约了生产在产能和质量的释放。

　　四、现场管理

　　作业区1月14日安全检查查出现场4个点存在问题，考核了车间80元；1月份现场管理快仍然存在乱丢乱放、现场卫生差等一系列问题，将进一步划分班组责任区域，加强督促整改、检查和考核，逐步提高。

　　五、安全方面：

　　1月份节日偏多，认真按作业区生产质量技术安全部下发的`通知组织检查、落实和上报，平稳的度过。

　　六、奖金方面：

　　1月份车间分得奖金87419元，根据车间对班组打分按分配办法划分到班组上，好的班组与差的班组之间人均奖金差距75元。

　　七、人员管理方面车间人员变动情况：生产一班黄成龙：1月1日调换到生产二班工作；曾诚：把其调至生产一班继续岗位实习。劳务派遣工就生产一班差一人，其余满足满员。李星江：生产一班代理班长至1月19日期满，工作期间态度端正，积极性和主动性高，继续担任生产一班班长职务。

　　八、2月份生产车间计划：

　　1、精心组织好生产，确保完成全月的计划产量。

　　2、认真督促各班组在现场管理、安全管理上下功夫，确保生产现场的整洁，确保安全生产。

　　3、做好生产班组员工下班后习惯洗澡，更换干净衣服乘坐交通车的思想工作。

　　九、生产车间需要解决的问题：

　　1、中控室内凳子损坏，近期需要从新买几根凳子更换一下；

　　2、生产车间20xx年1月6日

车间月工作总结 3

　　一、工作概述：

　　根据审室要求完成生产车间相关核算工作；根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定；月生产完成产品的分类统计及产值核算；对车间设备、物品状况统计、损耗核算；登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对；按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

　　二、本月工作内容：

　　1、合同变更的审计：订单的变更管理制度和控制流程：订单变更的落实与控制措施；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度

　　2、盘点制度专项审计：在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不积极，《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入。

　　3、完成XX年年和20xx年上半年电器高压单元数的分析统计

　　4、完成仓库低压板材库存状况分析

　　5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计

　　6、完成smc各种报表和台账的建立和完善（样本）

　　三、本月存在的问题：

　　对生产订单变更流程的审计生产计划部没有相应的《生产订单落实和控制措施》，拿不出相应的有力证据。所有的凭证没有通过统计汇总：订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。

　　订单的变更控制程序没有，车间管理人员忽视订单变更的影响，仅仅为生产而生产。车间管理认识不足，不知道如何去控制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。

　　《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入，物资名称不统一（上一次盘点的名称跟下一次盘点的名称不统一）；物资使用状态描述不清楚；物资规格不正确；盘点产品、范围不明确，交叉点和管理盲区无人盘点；漏盘、重盘等现象严重；

　　生产审计严重人力不足，公司在管理上龙头太多，方向太乱，职责重复，相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。

　　在质量体系文件中《生产计划部生产运作控制程序》5.1.1和5.1.3对市场订单变更的变更形式作了规定（《合同变更》），其他没有相应的控制措施或制度。

　　四、本月工作心得：

　　1、公司的事就是大家的事，全民皆兵，共同奋斗。铺天盖地的官衔，轻而易举的职位。

　　2、心得

　　在盘点制度审计中的审计方法：在审计调查中，我们采用了“点面线”方法，取得了较理想的效果。所谓“点面线”方法，就是在审计调查中，听到或看到某一管理现状之后，通过横向的全面了解、纵向的连线分析，最后确定其控制环节是否完整、控制点是否有效。

　　在盘点制度审计中的审计实施：先在各部门审计调查了解情况： (1)生产部门：生产比较繁忙、没有人盘点；人手不足；人员变动大；出了车间就不归我们管了；(2)物流管理部门：退回来手续不全，没有地方放；没有发出去的货物不知道如何控制；最后我阅查了公司的质量手册和部门的控制程序结果都没有查到与盘点相关的规定和控制流程，后又查询和审阅了部门管理文件也没有相应的规定；

　　因此：我们断定公司盘点制度是失败的，财产安全制度不完善，公司制度不健全。

　　五、建议

　　建立财产安全管理制度

　　各部门建立和完善盘点制度和流程：规范盘点人；盘点截止时间，盘点审核人；制表；盘点职责；盘点范围；盘点过程控制；复核、交叉盘点和盲区盘点的沟通和注释等制度；1、完善和建立《生产订单落实和控制制度》：订单变更的次数及变更率的`计算方法；订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管；订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等

　　完善和建立《生产订单落实和控制流程》：订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

　　完善生产管理统计制度对订单变更做详细记录和统计分析

　　完善和建立《生产订单落实和控制制度》：订单变更的次数及变更率的计算方法；订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法；订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管；订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等

　　完善和建立：订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

车间月工作总结 4

　　一、工作概述

　　主要是根据生产计划对电器车间生产进行组织、安排、管理，以达到按时、按量的完成相关的工作任务。

　　二、4月工作内容

　　保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。

　　三、4月存在的问题

　　由于电器间各个生产环节的控制因素比较多，且所受定单市场的影响比较突出，在计划和物料供应上存在的不定因素导致在绩效管理很难找到一个支点，也由于生产环节太多，控制点和考核点的尺度不样，为了保证绩效工作的平稳着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱，很难适应公司的管理要求，在定单紧急交货情况下只是一味的为了发货而发货和组织生产，管理中的职权范围没有明确的界限，不论是质保还是生产车间在工作之中什么问题都找我，在加上公司在管理问题上的其他要求，使得我疲于奔命，心烦意乱，感觉到了崩溃的边缘和能力的极限。也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力。

　　近期ia开关需改进的问题：ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外，其余三个孔位不对。lt、pc等进线侧板未排地线孔位。vc（特别是v36）的电缆仓内防鼠板不紧骤。lvc的加长门在关闭状态下会轻易打开（安全性不够），另外操作杆无法操作（操作手柄需减短14mm）开关金属件的安装尺寸问题。都有待尽快解决

　　其他还存在很多技术和生产复杂辅助服务的问题：生产计划、物料供应等。

　　激光机（先购进使用的一台）需要大修。

　　四、4月工作心得

　　本月工作处于混乱和复杂的状态之中，在工作和学习中很难找到一条切实可行、思路清晰的有效的管理办法，特别是在稳定员工的心态方面。绩效管理的实施还存在很大改进和试行难题。员工的理解和支持是关键。

　　工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊的'概念。作为管理者，我没有思考如何提高车间管理水平的时间，整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事件和技术问题。

　　定单的不定性和随机性的下单方式，为了满足市场的交货期，必须随时的了截生产进度和协调生产，致使电器的生产变动性非常大，管理的强度和工作压力也随之加大，

　　五、4月建议

　　1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高，员工可以不经同意使用x%的工作时间干个人感兴趣的事。

　　2、加强绩效工作的分步进行：

　　1、对每个职位制订工作职责表，明确工作项目。

　　2、从工作项目，提出关键项目。

　　3、订出每一工作项目的绩效标准。

　　4、制订工作进行要点。

　　5、例外管理（异常管理）的运用。

　　6、绩效评估/反馈/改善/激励。

　　3、建立工人七大标准要求“全、细、严”：产量、质量消耗指标；技术操作标准；事故控制标准；设备维护标准；文明生产标准；限额领料金额和劳动纪律规定。

　　4、实行工作抽样对员工进行工时核定：雇员工作时间百分比，雇员工作速率；机器利用率

　　5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。

　　6、如何使绩效管理软着陆，达到车间的生产稳定管理过渡。

　　7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法。

　　8、骨干的管理如何进行。

　　9、车间管理人员的定位和岗位职责的分析。

　　六、下个月的工作计划

　　1、加强对车间岗位管理的工作分析。

　　2、工作的变动导致生产计划性工作加强。

　　3、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效降能的管理制度。

　　4、按定单和生产计划调整和组织车间内部的临时性工作和突发事件。

　　5、建立岗位责任制和经济责任制，使权力的下放合理化。

　　6、加强与同事之间的团结合作。

　　7、加强制度实施中的督导和绩效的认定。

　　8、完善车间工序的基础数据收集、汇总、分析、应用

　　9、努力调节生产安排，是定单完成率达到x%。紧急定单完成率x%。

　　4、对于以销定产的车间，以生产计划为依据进行产量和质量分析。

车间月工作总结 5

　　20xx年11月聚氯乙烯车间共生产树脂14362.425吨，其中优级品11140.9吨占总产量的77.57%，一级品2393.975吨占总产量的16.67%；本月一级品含优共占总产量的94.24%。合格品产量827.55吨，占总产量5.76%。（上月共生产树脂13872.02吨，其中优级品9609.52吨占总产量的69.72%，一级品2527.2吨占总产量的18.22%；本月一级品含优共占总产量的87.49%。合格品产量1735.3吨，占总产量12.51%。）

　　本月新聚合系统产品质量情况完成较好，优级品率达94.24%，影响新聚合系统的主要因素为杂质。因杂质影响导致树脂品级降为一级品约1023.35吨，占新聚合系统产量的`13.10%。杂质造成合格品531.55吨，占新聚合产量的5.76%。经分析使新聚合树脂产品降级原因为杂质。原因分析：11月2日至5日新聚合汽提出塔缓冲罐因长间未按要求进行冲洗导致新聚合树脂产品质量波动，此期间新聚合树脂杂质超标严重。11月22日新干燥主风机跳停，新干燥系统紧急停车，在此期间新聚合汽提塔降量运行，造成树脂产品质量波动。

　　老聚合本月生产较为平稳，对老聚合产品质量进行统计分析影响老聚合树脂产品质量的主要因素为杂质、残留。因杂质、残留造成老聚合树脂降级1666吨，占老聚合生产树脂的25.44%。原因分析：10月29日老汽提塔顶压力上升，查找原因为正水封结冰造成汽提降量，对树脂产品质量造成一定影响。10月30日老汽提蒸汽压力下降至0.4Mpa，老汽提被迫降量，此期间老聚合生产树脂杂质、残留均较高，造成树脂产品降级。10月31日老干燥树脂杂质出现波动，经多方查找原因，对老聚合出料槽进行拆检发现出料槽花篮中有变色树脂，此为造成树脂杂质波动的主要原因。后续车间对老聚合三楼进料人员进行要求保证每班对出料槽花篮进行清理，减少树脂杂质波动的可能性。11月1日汽提蒸汽压力波动，造成老聚合树脂质量波动；11月17日车间安排对老干燥系统进行清理，在干燥开停车间过程中造成老干燥树脂产品质量波动。

车间月工作总结 6

　　7月份，金工分公司搬迁至新区以来，采取多种方法，狠抓生产现场管理，从检查整改入手，按照现场管理要求，对各类设备进行了保洁、保养，并对新车间内部区域进行了初步划分。目前，生产现场、设备维护及保养都得到了明显的改善。现将七月份6所做工作总结如下：

　　一、七月份6管理推进情况一是加强设备隐患排查和治理工作。

　　7月份，天气炎热，设备故障率也相应地增多。设备的维护保养以及使用安全是车间生产工作的重中之重，为保证设备的正常运转，车间安排设备网员、机电维修工、技术骨干对设备维修维护，检查和排除安全隐患，对发现问题责任到人、限期整改。提高了设备使用寿命，有效的保证了车间安全工作。

　　二是对新车间内部区域进行初步划分。初步规划车间生产作业区、半成品堆放区域、进出料流动区域、附件摆放区域及工具箱定臵区域等。

　　三是开展安全生产专项检查活动。重点加强对车间行车、工具房、油库等重点部位的.细致检查，对查出的问题及隐患及时整改，确保隐患排查不留死角；

　　四是在现场改善中，车间对前一阶段6成果进行巩固。如今，吊具绳具整齐上架；拖把整齐的放臵在拖把池内；班组6大讲台、各类看板整洁规范；旧貌换新颜。

　　二、下一步工作计划

　　1、继续宣传贯彻公司《关于进一步强力深入推进6管理工作的实施意见》，结合车间目前的生产情况，车间将加大职工培训力度，结合退城进区，利用班前会时间让职工掌握新区6管理标准和考核细则。

　　2、结合公司6办公室每周给车间下达的具体推进项目，车间重点做好各项管理工作，把6管理与车间日常生产活动有机融合，深入到每个环节把6管理工作做细做强。

车间月工作总结 7

　　一、设备异常方面

　　1、关于5#球磨机运行中停运的经过：

　　20xx年03月04日04时40左右，操作完2#球磨机停电后，在收拾工器具过程中发现球磨机分闸，经现场核实为5#球磨机分闸，随即在原料高压配电话联系集控室人员，5#球磨机已停运，第一反应说运行正常，再次确认下回复已停运，通知现场人员核实情况，在现场立即检查配电室装置无异常，到现场检查发现现场控制柜无报警现象，查看电流曲线与正常停车一样，无上升趋势，初步排除电机绝缘问题，通过测量电机绝缘合格，联系计控人员查看DCS故障记录未发现任何故障记录，电气检修人员现场排查未发现任何异常，初步判断车间人员存在误动现象，检查无异常后试启正常。通过与检修人员分析高压开关控制回路及当时报文，排除配电室分闸的`可能，主要学到知识点有转换开关有三个位置即远方位置、就地位置、车间位置，通过分析转换开关在车间位置时配电室控制回路是断开，无法从配电室发出命令，转换开关在车间位置时只能从现场及外部发出分闸信号。原料车间计划停2#球磨机，联系停1#、2#、3#矿浆泵，3#、4#泥浆泵、2#回转筛，由于工艺原因2#矿浆泵停运停电需要液位达到一定程度后1#球磨机停运后，才可以停运2#矿浆泵，与车间沟通大概五点左右，通过车间的工作安排初步判断有可能车间人员误操作。

　　2、20xx.03.12日01:45二厂蒸发联系B组强制效出料泵运行中跳停现场检查配电室检查变频器报逆变器过载，通过DCS分析发现设备空转六七分钟跳停，检查运行电流15A左右，跳停电流118A，车间人员排查进口固含较高沙子较多，车间人员打开放料阀后放料正常，已通知车间合理调整

　　二、配电室检查情况

　　1、卫生方面：现阶段操作较多人员紧张，班组制定计划周期一轮必须彻底清扫一次与现场实际状况相结合的方式，若现场脏了必须及时清扫，并把清扫图片及时汇报到车间微信群，卫生总体保持较好，但现场检查还存在卫生死角情况，如灭火器箱下面较脏、墙角存在死角

　　2、现场巡检对于责任区配电室小问题的存在习以为常，如照明不充足问题、小缺陷等等得不到及时解决都是举手之劳，经现场了解主要问题消除缺陷需要找材料、工具问题、巡检操作工作量较大没有时间处理，本周检查溶出三四组照明问题主要是灯头接触不好另一个是灯头断线。班组解决不了的及时下缺陷单整改，班组对于现场发现问题必须及时汇报，给于能够解决的立即处理，对于不能解决的及时汇报班组协助解决，或者联系检修处理，直到问题解决完位置

　　三、操作存在问题

　　1、监护复诵不够严格，对于不能认真执行的，回到休息室监护复诵

　　2、沉降值班大部分配电室里监护复诵听不到，主要电磁干扰严重、对讲机功率较小，建议申报大功率对讲机

　　四、培训工作存在问题：近期分厂组织安规考试班组人员考试成绩不够理想

　　1、主要原因为个人学习主动性还需要提高

　　2、班上没有学习时间，班下更不想学习

　　3、班组更没有时间组织统一学习，主要靠自己学习

车间月工作总结 8

　　一、生产方面：

　　1、产量方面

　　1月份生产车间计划月产球团矿33030吨，实际生产球团矿32141.5吨，与计划相差888.5吨，实际完成计划产量的97.31%；据统计，1月份累计产生返矿2439.78吨，占比为：6.8%；1月份产生除尘灰1522.62吨，占比为：4.22%，返矿除尘灰占比合计为：11.02%，其生产作业率为97.8%。

　　2、质量方面

　　1月份整体球团矿的物理指标就比较差了,1月份球团矿质量化学指标：TFe：55.65%FeO：1.10%物理指标：抗压：1504N抗磨：16.38%转鼓82.18%

　　3、物耗方面

　　累计当月用电1062061kwh，单耗33.04kwh/t；燃料1956吨，单耗为55.38kg/t；精矿34272.3吨，单耗为1.0663t/t；膨润土合计858.1吨，单耗26.7kg/t；累计消耗除尘灰1818.7吨。

　　总的从产量、质量和消耗这三方面来说生产车间整体1月份的生产状况不好，整月表现出来的是产量低、质量差……原因主要是从1月10号至20号这11天时间里因炉况不好，为确保生产出来的球团矿质量相对稳定，每天都只能生产900多吨，比日计划产量每天少了140吨左右，最终导致实际生产量只完成月计划产量的97.31%；质量这块对应的从10号开始也就下滑，稳定性也变差，一直持续到月底，都没有得到有效的解决，其最主要的原因是竖炉21#～25#排料管排未烧过的红球，出现这样的问题从操作上没有比较明显的手段来及时调控解决，最终严重影响了质量和产量。

　　布袋除尘每天收尘量做了统计，目前这段时间平均每天收尘4.76吨。

　　二、设备润滑、点检方面

　　1月份车间内部班组整体对设备的点检和润滑以以前相比都在逐步提高，1月份影响生产的主要设备集中在干燥机、造球盘两大设备上。

　　三、工艺方面

　　精矿：粒度达不到要求，全月统计下来合格率43.01%（做了93次，不达标的有53次）。

　　煤气：从生产车间生产角度出发，总感觉煤气量不够，严重制约了生产在产能和质量的释放。

　　四、现场管理

　　作业区1月14日安全检查查出现场4个点存在问题，考核了车间80元；

　　1月份现场管理快仍然存在乱丢乱放、现场卫生差等一系列问题，将进一步划分班组责任区域，加强督促整改、检查和考核，逐步提高。

　　五、安全方面

　　1月份节日偏多，认真按作业区生产质量技术安全部下发的`通知组织检查、落实和上报，平稳的度过。

　　六、奖金方面：

　　1月份车间分得奖金87419元，根据车间对班组打分按分配办法划分到班组上，好的班组与差的班组之间人均奖金差距75元。

　　七、人员管理方面车间人员变动情况：

　　生产一班黄成龙：1月1日调换到生产二班工作；曾诚：把其调至生产一班继续岗位实习。劳务派遣工就生产一班差一人，其余满足满员。

　　李星江：生产一班代理班长至1月19日期满，工作期间态度端正，积极性和主动性高，继续担任生产一班班长职务。

　　八、2月份生产车间计划：

　　1、精心组织好生产，确保完成全月的计划产量。

　　2、认真督促各班组在现场管理、安全管理上下功夫，确保生产现场的整洁，确保安全生产。

　　3、做好生产班组员工下班后习惯洗澡，更换干净衣服乘坐交通车的思想工作。

　　九、生产车间需要解决的问题：

　　中控室内凳子损坏，近期需要从新买几根凳子更换一下等

车间月工作总结 9

　　20xx 年8月份由于生产工厂10万吨设备刚刚投产，生产工作在紧张和探索中度过，这个月我作为生产统计也是在摸索中不断的总结努力提高自己的工作能力，工作在工厂领导和全体同事的支持下，围绕服务车间生产展开，现将工作作如下汇报：

　　一、 8月份主要工作完成情况

　　1、车间生产：

　　主要负责统计上报车间各班组日产量、月产量，盘点每月半成品、在制品欠产主要原因是7月底刚搬入新工厂，所以8月份生产产量没达到目标产量。

　　监督生产车间严格按照生产工艺使用原材料，严密监督投入产出比，以确保产品符合质量要求，将生产消耗控制在合理的范围内。发现问题及时和数控员沟通查找原因，及时纠正，避免物料损耗节约成本。

　　2、后勤保障：

　　后勤保障的工作多而杂，主要有以下几方面：

　　1)制作劳保用品领用表，做好各种办公用品、办公用具的领用和发放及各种物品的管理台帐工作。严格控制办公用品的支出，降低办公费用的开支。

　　2)拟写车间行政文件，做好生产记录、行政文件资料的传递与保管工作，保证文件按正确的处理程序进行流转，档案要按照管理要求及时、准确归档，防止资料遗失。

　　3、员工计件工资的核算：

　　每个月的.月末是最忙碌的日子，既要进行盘点、考勤汇总、员工计件工资的核算，也要将下月的原材料辅材需求计划做好，保证生产能够正常的运作。即使在这样忙碌的情况下，我也严格要求自己保证盘点的数据及员工计件工资做到准确无误。定期做好办公用品、劳保用品的申领发放，始终把工作做到前面。积极配合各部门、各班组，履行自己的职责。

　　(二)工作中存在的不足与反省

　　这个月的工作中也存在许多不足之处，主要体现在以下几方面：

　　1、生产车间相关文件、车间行政文件、生产记录文件等分类存放，但是分类不详细。

　　2、去车间的次数较少，对公司的产品结构、工艺流程了解不够透彻。

　　二、 9月份工作计划

　　9月份我的工作将以巩固成果，吸取教训，进一步明确统计员的工作职责为中心。牢固树立服务思想，为车间员工服务好。做好领导临时交办的事宜。针对以前存在的不足之处，9月份除完成每个月的各项工作任务外，我将多去车间了解公司产品结构、工艺流程、操作规程、各班组各岗位的人员配置情况。

　　三、对本岗位的认识

　　统计员的工作知识面广，需要有财务、行政、人力、等方面的知识，而且要具备细心、耐心的品质，肯干的工作态度。保证上报各类数据的真实性、准确性、及时性。在今后的工作中我要从细处着手，把事做细做精，持之以恒地坚持，工作前置化，将问题及时向领导汇报，并提出合理化建议，从而使领导的决策更加准确、更加合理。

车间月工作总结 10

　　12月份****车间各类安全事故发生为零，实现了安全生产。现就本月生产安全工作总结如下：

　　一、认真贯彻落实****消防、安全专业管理工作例会精神，利用车间调度会对本月生产安全工作进行了安排和布置，对****生产管理中心组织的综合大检查所查处的问题进行了积极的整改和落实，主要有：

　　1、对部分岗位使用的玻璃流量计护罩安全防护情况进行了排查，对缺失挡板和护罩的玻璃流量计进行了统计并整改。

　　2、利用****工段停产检修时机，对整个通风系统进行了维修和改造：目前，裂解罐独立通风系统正在改造中；局部脱落、损坏的风筒正在安装更换，改造后****工段恶劣的现场环境将一去不复返了。

　　3、对被拆除的磁力泵防空转安全附件进行了排查统计，已上报领用计划，货到即安装恢复正常。

　　4、对甲醇蒸馏釜液位计进行了维修，滴漏隐患已整改。

　　二、在****消防科有关人员的积极配合下，对合成回收罐区的八具灭火器进行了合理移位，并装备了两个消防箱。

　　三、在****工段停产检修时机，对主要设备管道进行了防腐处理；对腐蚀比较严重的防暴电器管路、开关进行了更换；对三足离心机所存在的`安全隐患进行了消除，并拟在其底部铺设胶皮，从而防止皮带轮脱落造成摩察起火的事故。

　　四、国庆节期间加强了安全检查力度，保证每个工段、班组每天、每个班次都有人巡查跟班，确保了节日期间安全生产的正常运行。

　　五、严格按照公司管理制度，认真履行监管职责，加强了对外来人员的安全管理工作。杜绝了送货、拉货、外来施工人员在防爆区打手机、吸烟及车辆随意通行等各类违章事故的发生。

　　六、认真做好本职工作，积极完成公司交给的各项任务。

　　七、存在的问题：

　　目前，****工段使用的****型干燥器存在安全隐患，由于气缸振打力度大，致使捕集架与连接枝杆的销子经常被震断，极易产生火花，从而导致尘暴、甲醇气体爆炸。拟请公司派维修、电仪专家前来协助解决。

　　下一步车间将加大安全管理力度，严抓严管，配合生计处开展的管理风暴行动，对违章人、违章单位负责人、进行严厉惩处，及时曝光。尤其是对打手机、吸烟、野蛮操作等现象，决不留情，严肃处理，震慑以身试法者，保护员工及企业财产的安全。

车间月工作总结 11

　　今年6月份是全国第十一个安全产月，同时也是今年防暑降温工作的开始。通过认真组织和开展安全生产月的各项活动，落实暑期汛期安全生产的'各项措施，我们车间6月份实现安全生产无事故，违章违纪现象为零。现把6月份的主要工作和存在问题总结如下：

　　一、6月份安全工作中的主要工作与不足：

　　1、6月份根据季节性变化，对环冷、矿槽、皮带工等高温岗位进行了防暑降温知识培训，使员工全面掌握防暑降温知识，为夏季安全生产打基础；

　　2、根据分厂安排，车间以安全生产月为契机，组织部分老员工对夏季安全作业进行现场分析辨识，并制定出夏季安全作业指导书，为今后的夏季安全生产积累经验；3、通过对各工段安全生产月活动开展情况分析，发现有部分员工出现厌倦情绪，活动效果受到不良影响，主要原因是班组长参与活动积极性不高，没有起到良好的带头作用；

　　4、对外委单位检修现场所查隐患较多，充分暴露出外委单位检修人员忽视安全，对隐患整改不及时、不重视，安全自主管理消极应付；

　　5、危险源监控工作：筛二皮带连续出现胶接头起皮、断裂现象，车间虽组织人员加强监管，但给车间安全生产带来压力。8#转运站煤气眼镜阀南侧漏气，车间已及时焊补。6月份危险源监控工作暴露出的问题，给以后的安全工作敲响警钟。

　　二、根据6月份安全工作中存在的问题，制定出下月的工作措施如下：

　　1、持续开展隐患排查工作，做好雨季防洪防汛和夏季防暑降温工作，落实好雨季安全生产措施，组织各工段进行防洪防汛应急演练，加强一班三查工作，对高温岗位采取重点监控措施，加强与岗位工的联系；

　　2、加强班组长培训工作，使班组长端正工作态度，在开展各项活动中能够起到模范带头作用；

　　3、积极借鉴6月份“安全生产月”活动形式，组织各工段经常开展黑板报、应急演练和安规安制知识比赛等活动，丰富安全自主管理活动形式和培训形式，激发员工的参与积极性，使安全自主管理活动和员工培训能够真正的起到效果；

　　4、督促外委单位加强安全管理，切实做好员工安全培训，克服人员流动大、安全意识薄弱的弊端。对于外委单位忽视安全、对隐患整改落实不到位不及时等问题，严格按制度落实考核。

车间月工作总结 12

　　一、本月完成的主要工作

　　20xx年1月份烧成车间重点完成了一二线窑的年底大修工作，具体工作如下：

　　1、二线大修自20xx年12月25日起，20xx年元月17日结束，共计检修24天。共完成53项检修项目本次检修无未完成项，主要检修项目如下：

　　1）协助外委处理入窑斗提输送带表面起泡38个。

　　2）协助外委将窑头档轮带垫片改到垫板下方，并更换轮带垫板5mm垫片24片及挡块24块。

　　3）更换二档1托轮瓦密封。

　　4）窑大小齿轮磨损情况检查，拆除损坏的挡油圈3节，小齿轮两侧轴承拆检清洗换油测量油隙。

　　5）液压挡轮拆检，轴承清洗换油。

　　6）调整部分篦冷机风机闸板，处理闸板活动不灵活。

　　7）更换篦冷机2、5弧形阀，补焊漏料壳体。

　　8）部分篦冷机风机轴承拆检更换油脂，并找正。

　　9）篦冷机液压站三台液压泵电机拆检，更换损坏的对轮梅花垫；篦冷机液循环泵电机拆检，更换轴承两盘及对轮梅花垫。

　　10）更换三段东西两侧液压缸。

　　11）更换斜拉链损坏的滚轮71个、挡板5个。

　　12）窑头拉链机更换全部损坏的销套、轨道、导轨及改造的链条。

　　13）更换入窑、均化库底计量及库底各区斜槽磨损的斜槽透气布。

　　14）补焊煤立磨磨损严重的静环及磨辊护板。

　　15）煤磨高温风机及排风机拆检，测量游隙。

　　16）更换窑尾煤粉秤转子、上下密封板，调整转子间隙。

　　17）更换煤立磨给煤机清扫链，主动链轮，从动链轮，托架链轮，胶圈及前后轴承。

　　18）煤磨大袋收尘检查，更换损坏的滤袋及骨架。

　　2、一线大修自元月13日开始截止到本月23号共完成了以下检修项目：

　　1）更换原修复备用的液压挡轮。

　　2）更换窑尾密封损坏的石墨块。

　　3）处理窑部分托轮瓦漏油，更换密封。

　　4）检查、更换篦冷机一、二段损坏传动轴套、衬套，更换一二段传动链条调整涨紧。

　　5）篦冷机各室风机轴承拆检清洗换油，对轮销子及弹性垫磨损情况检查，更换磨损的风机对轮。

　　6）协助外委更换斜拉链头轮轮毂、齿圈，拆检更换头轮两轴承。

　　7）检查、更换窑头电收尘下绞刀磨损严重的吊瓦、轴。

　　8）更换入窑、出库及各区斜槽磨损的透气布。

　　9）更换窑尾两台燃烧器。

　　10）煤磨更换损坏的扬料板、粗磨仓篦板、细磨仓小波纹衬板、挡球圈、篦板、烘干仓衬板及固定螺栓。研磨体挑拣。

　　3、利用大修对车间范围内的水管路、阀门、管接件进行了排查，对损坏的管接件进行更换，上冻的管路进行烘烤并保温。

　　4、组织车间管理人员和部分技术骨干制订了二月份材料计划，并根据检修项目有依据的联系供应部确定配件的到货时间。

　　5、利用大修时间对配件型号不确定的设备进行拆检，如一线煤磨高温风机，并记录相关数据，完善了设备台帐、润滑台帐，进一步补充了设备台帐及润滑台帐的各项数据。

　　二、存在问题

　　1、二线生料均化库出现下料不畅现象。

　　三、下月工作打算

　　1、紧抓2月份处于春节期间的.特殊时期，针对春节前后的工作特殊性，加强员工安全和思想动态教育，以稳定为目的，抓好员工的思想稳定，确保春节前后的安全与稳定。

　　2、根据一二线元月份检修情况及收集数据，进一步完善基础技术管理工作，健全润滑、设备维修、配件管理等台帐；

　　3、做好一线点火准备工作，对一线检修项目及检修设备进行仔细排查，确保无遗漏，确保顺利点火及投料。

　　4、保证二线系统的正常运行，抓好二线岗位人员的日常巡检工作，以安全长期运行为目标，争取二线2月份安全运行无停机。

　　烧成车间20xx年1月24日

车间月工作总结 13

　　一、工作概述：

　　根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

　　二、10月工作内容：

　　核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据，完成XX的工序综合单元数的核查。

　　三、10月存在的问题：

　　1、各生产部门对基础数据(工时)收集较困难。

　　2、各种台账建立和完善较缓慢，有些部门人员不知道如何利用台账进行车间生产管理。

　　3、管理的持续改进进展很难，车间或部门对企业管理和生产管理持观望态度。

　　4、工作过于枯燥无味，看不到进步和改善缓慢。

　　四、10月工作心得：

　　由于工作本身的关系，本月在表象上不见什么进展和改进的方面，但在财务等部门和相关人员的支持下，我感到这一个月内主要在，完成XX年年3月至20xx年5月的工序综合单元数的核查有所收获：

　　1、气箱后封板焊接岗位每人每月完成155台370单元;在除去异常因素下每日可完成19单元，每月可完成400单元;

　　每日可完成开关8台，每月可完成开关174台

　　2、气箱焊接岗位每人每月完成166台347单元;在除去异常因素下每日可完成12.85单元，每月可完成279.53单元;

　　每日可完成开关6.15台，每月可完成开关133.72台。

　　3、双通安装岗位每人每月完成195台372单元;在除去异常因素下每日可完成13.17单元，每月可完成286.41单元;

　　每日可完成开关6.84台，每月可完成开关148.82台。

　　4、气箱装配岗位每人每月完成107台210单元;在除去异常因素下每日可完成7.71单元，每月可完成167.79单元;

　　每日可完成开关5.00台，每月可完成开关108.75台。

　　5、检漏充气岗位每人每月完成107台386单元;在除去异常因素下每日可完成12.02单元，每月可完成261.34单元;

　　每日可完成开关5.76台，每月可完成开关125.25台。

　　6、开关总装岗位每人每月完成78台191单元在除去异常因素下每日可完成6.37单元，每月可完成138.48单元;

　　每日可完成开关2.76台，每月可完成开关59.97台。

　　7、另外10月份电器高压工序综合单元数：

　　7-1气箱后封板每月可完成170台407单元;

　　7-2气箱焊接每月可完成263台551单元;

　　7-3双通安装每月可完成195台429单元;

　　7-4气箱装配每月可完成200台423单元;

　　7-5检漏充气每月可完成195台406单元;

　　7-6开关总装每月可完成199.5台452.5单元;(本表可做基础定额)

　　五、本月建议

　　1、加强对各种基础工时的统计，完善数据分析;

　　2、完善内部管理制度，健全各种管理和工作流程;

　　3、根据公司对部门的要求，完善工作制度和工作流程;

　　六、下月工作计划

　　1、参加smc盘点及基础数据的核检;

　　2、加强对电器数控数据的'收集和核对。

　　3、加强对低压组装数据的分析和核对。

　　4、根据根据公司对部门的要求，完善工作制度和工作流程;

　　5、完成公司交办的其他任务：。

车间月工作总结 14

　　20xx年的最后一个月即将结束了，我车间本着“以人为本、安全第一、预防为主”的方针、“抓安全、促生产、强管理”的原则，圆满的完成了各项生产任务，

　　现总结汇报如下：

　　一、安全例会制度和安全宣传

　　1、充分利用板报形式宣传“新安全生产法”“红线意识”“三个百分百”等，营造安全工作气氛。

　　2、车间领导通过安委会、车间主任讲话会以及每周一次的'班组活动会，学习公司下发的“关于开展20xx年‘元旦’节前安全大检查的通知”、“关于公司开展‘冬季’安全大检查的通知”等文件精神，第一时间把公司的安全形势和安全理念传达给每一位员工。

　　3、严贯彻执行安全例会制度，及时制定各项安全防范措施。

　　⑴动力工段。针对当前工段岗位人员过于分散、过热蒸汽和饱和蒸汽交叉使用的情况，进一步落实班组长定期巡检制和操作工岗位责任制。

　　⑵ 生化工段。

　　① 针对生化工段新上“高效气浮装置”，需对操作工行工艺方面的培训，尽快适应新设备。

　　② 针对深度处理工段接触、使用化学药品多、新工人多情况，及时制定“化学品危害特性及防护措施”。

　　二、隐患排查与整改

　　积极落实“公司20xx年元旦节前大检查“的通知，全面开展隐患排查及整改。以“零容忍”态度对待各类隐患，本月共排查出隐患 8项，整改隐患 8项，整改率100%。

　　三、安全教育

　　1、本月对全体员工进行了一次“安全生产知识”培训，且全部通过了相应的考试，通过这次培训各岗位工进一步提高了安全意识，提升了个人安全水平。

　　2、全面推广“白国周班组管理法”，动员班组长积极借鉴、吸纳其中的精髓，在工作中形成一套自己的管理方法，现场管理从粗放型向精益化转变。

　　四、其他

　　1、本月车间进行动火作业12次、吊装作业2次、高处作业1次，全部办理了相关作业票证并圆满完成。

　　2、生化工段两个中控室安装应急照明灯，提高了发生突发事故时的安全系数。

　　五、下步打算

　　1、动员车间一切力量，抓好 “两节“期间的安全工作。

　　2、落实交接班制度和班中巡检制度，确保设备完好、消防应急器材齐全。

　　3、做好“深度处理uf、ro”“余热锅炉”“高效气浮”等新设备调试期间的安全工作。

车间月工作总结 15

　　一、工作概述

　　主要是根据生产计划对电器车间生产进行组织、安排、管理，以达到按时、按量的完成相关的工作任务。

　　二、10月工作内容

　　保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。

　　三、10月存在的问题

　　近期ia开关需改进的问题：ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外，其余三个孔位不对。lt、pc等进线侧板未排地线孔位。vc(特别是v36)的电缆仓内防鼠板不紧骤。lvc的'加长门在关闭状态下会轻易打开(安全性不够)，另外操作杆无法操作(操作手柄需减短110mm).lt开关金属件的安装尺寸问题。都有待尽快解决

　　其他还存在很多技术和生产复杂辅助服务的问题：生产计划、物料供应等。

　　激光机(先购进使用的一台)需要大修。

　　四、10月工作心得

　　工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊的概念。作为管理者，我没有思考如何提高车间管理水平的时间，整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事件和技术问题。

　　五、10月建议

　　1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高，员工可以不经同意使用15%的工作时间干个人感兴趣的事。

　　2、加强绩效工作的分步进行：1、对每个职位制订工作职责表，明确工作项目。2、从工作项目，提出关键项目。3、订出每一工作项目的绩效标准。4、制订工作进行要点。5、例外管理(异常管理)的运用。6、绩效评估/反馈/改善/激励。

　　3、建立工人七大标准要求“全、细、严”：产量、质量消耗指标;技术操作标准;事故控制标准;设备维护标准;文明生产标准;限额领料金额和劳动纪律规定。

　　4、实行工作抽样对员工进行工时核定：雇员工作时间百分比，雇员工作速率;机器利用率

　　5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。

　　6、如何使绩效管理软着陆，达到车间的生产稳定管理过渡。

　　7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法。