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设备管理工作总结
更新时间:2023-07-20 13:43:44
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设备管理工作总结15篇【合集】

  总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,因此十分有必须要写一份总结哦。那么如何把总结写出新花样呢?以下是小编整理的设备管理工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

设备管理工作总结1

  20xx年度,我们设备部在公司领导的正确领导以及各部门的大力支持下,遵照公司的生产目标,在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作。 现总结如下:

  一、20xx年和“十二五”期间工作回顾

  (一)20xx年工作回顾

  1、设备指标

  1)、本年度设备完好率为98.4%;

  2)、按车间设备把车间设备分类为:特种设备(行车、焊机)、数控设备、其他设备。本年度数控设备故障率为5.1%,特种设备故障率1.7%(行车在10月、11月份进行大修),其他设备故障率为1.4%;

  3)、本年度设备维修费用总额为37.2340万元,总产量为14458.797吨,平均每吨维修费用为25.75 元(4-11月份),设备大修费用为56.15 万元;

  4)、本年度添置新设备费用为 68.9万元

  2、制度建立和资料规整

  完成设备管理相关制度的修订和编制(设备管理制度、设备安全操作规定、设备日常保养规定、设备管理考核办法、车辆管理办法),对设备账物核实,并建立设备技术档案(电子版与纸质版)。

  3、设备检修保养

  对设备状态进行全面核查,针对设备问题制定出年度检修计划,并已经按照计划进行实施。对核查后的设备张贴设备状态管理卡,对设备进行定人操作,定人管理,并将设备操作规程悬挂至设备旁边。

  在不影响生产的前提下,每天要求各车间操作人员对设备进行日常保养,维修人员对设备进行定期维护,并对设备操作人员的保养情况进行监督和检查,已将维修人员按车间设备类别划分至个人,实行‘预防为主,维修为辅’的检修原则。

  (二)“十二五”期间主要工作成果

  1、新增、改造及大修设备

  (1)根据车间生产需求,车间新增设备:双柱龙门卧式带锯床1台、80T开式固定台压力机1台、轨道电动平板车一台、小坡口机1台、3032摇臂钻床3台、拖拉机1台、液压叉车1台、纵缝内焊机1台、二保焊机15台,现在已经全部验收交接完毕,已经投入使用; (2)车间起重设备购置时间长,一直没有进行过大修,9月份对车间起重设备委外大修,大修工作已经完成,设备已经投入使用。一台PPD103数控板机由于购置已经8年,老化严重,故障频繁,已经返厂大修,现已安装使用;

  (3)将角钢生产线自动上料装置改装到操作台跟前,使设备操作由原来的两个人操作改为一个人操作,为公司节省人员成本;

  (4)车间电缆沟与排水沟同沟道,存在较大的安全隐患,电缆长时间浸泡在水中,已运行7年,电缆老化等因素易造成大的安

  全事故,存在较大的安全问题,16年初将进行改造,现准备将电缆沟走线方式改造成桥架式走线,正在进行改造咨询和方案制定工作,尽快开展招标实施工作和前期准备工作。

  2、人员培训 车间角钢线、板线操作人员多次出现设备操作不当现象,使得设备人为损坏较为严重, 10月份,特邀厂家专业人员对操作人员以及维修人员进行了一次专业的培训 ;

  在9、10月对维修班电工分两批进行了专业培训,并取得电工进网许可证。

  (三)工作经验和体会

  1、设备管理工作需要有一个完整的管理体系,对设备的选型、采购、使用一直到设备的报废全过程进行管理,这方面我们的管理体系还不是很完善,在日后的工作中一定加强这方面的学习和经验总结,完善体系,落实实施,对设备做到真正的管理;

  2、设备配件计划管理:设备配件应该每个月月底进行盘库,然后根据每个月的配件使用情况进行备库,设备常用配件一定要做到有库存;

  3、设备维修管理:设备维修严格按照设备报修单进行维修,这样做能更好的对每台设备的状态进行管理。维修人员进行区域划分,对设备操作人员的日常保养情况进行监督和对区域设备进行日常巡视和定期维护。

  二、面临的形势任务和存在的主要问题

  1.设备的使用和维修人员大量的聘用新人,使用和维修人员专业素质低,人才缺乏。设备维修人员培训工作力度不够,维修人员应该了解设备损坏的原因,并对操作人员的错误使用进行纠正,并进行监督,防止同种问题再次发生。设备的操作人员不仅要懂得操作,更要了解设备的'构造原理和保养方法,以免操作和保养不当造成设备损坏,给维修工作加大任务,现在车间人员流失严重,新聘人员未经过严格培训就进行上岗操作,使得设备损坏的人为因素增加,同时也增加了一些不必要的维修费用;

  2.维修保养不到位: 维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。由于设备管理力度不够,车间操作人员长时间养成的惰性思想,设备日常保养工作经常做不到位,致使设备的非正常磨损加剧,设备完好率降低,寿命减短。维修人员为减轻自己的工作,很多情况下将本可以维修的机件更换新件,维修人员成了?换件工?,这样无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制,造成不必要的浪费。由于目前维修人员专业素质较低,缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于?被动维修?的局面,很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态,致使设备故障频繁,故障损坏程度严重,维修难度大。

  3.拼设备现象严重: 由于公司生产任务较重,设备出现小故障时,操作人员仍继续使用设备,致使机电设备超负荷运转,小故障得不到及时的检修,终使小故障酿成大故障。这种重用轻管的拼设备现象使设备的完好率得不到提高,设备的维修保养时间就

  又会被挤出来。如此的恶性循环,致使设备技术状况下降,维修成本居高不下。

  4、设备配件购买时间过长:公司设备大多已经进入故障频发时期,厂家生产设备更新换代快,同种设备已经停止生产,紧急配件购买厂家需要临时加工,造成设备购买时间过长。

  三、20xx年重点工作

  (一)工作思想

  一、日常管理

  1.认真开展定期工作,结合设备劣化分析具体数据,做到“该修必修、修必修好”原则。

  2.做好设备每日缺陷跟踪,周缺陷分析、月度缺陷分析要真实有效。

  3.完善设备台账管理,不定期检查。

  4.对大修完设备进行逐台移交,并建档管理。

  5.继续完善和充实各项设备管理制度,没有的要重新制定,做到人人懂制度,事事有制度,有章可循,有据可依。加强制度的落实执行情况的检查,加大力度整治违章违规设备操作行为。

  6.对设备易损配件进行统计备库

  7.做好日常培训管理。为确保操作人员和维修能够熟练掌握生产设备的工作原理、检修工艺、技术标准、质量标准,提高设备管理水平,确保设备安全稳定运行。

设备管理工作总结2

  今年以来,在公司的正确领导下,重点严抓设备基础管理工作,以及设备拆迁管理工作,现就一年来的工作情况总结如下:

  一、一年来所做的主要设备管理工作:

  首先,我们健全设备管理机构,有效开展设备巡检定修:

  1、按巡检定修管理模式,完善检修管理体系,并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。

  2、逐步推行检修作业规范化,建立维修作业标准,对检修(隐患整改)的工时工序进行了跟踪管理,检修任务单、操作票及试车验收单已成为检修作业的一项基本记录。第二,抓好其他设备管理基础工作:

  1、完成组织制订和审定各车间设备的检修标准,并逐步建立与完善公司级重要设备的技术档案,强化技术状态管理与全过程管理。

  2、每天检查各车间维修工巡检记录,并签字确认,核实巡检记录与设备实际运转情况是否相符,并对其进行考核。

  3、每周开设备例会一次,对各车间设备运行情况进行汇总,及对出现的问题提出解决办法和实施放案。

  第三,严抓设备拆迁过程中的野蛮操作,杜绝设备损坏,注重拆迁过程控制。

  二、具体解决的设备问题

  解决水环真空泵在运转过程中减速机摆动问题;处理脱硫泵超流问题;解决水环真空泵循环水排量不够问题;解决水环真空泵腐蚀问题;处理反应釜骨架密封漏油问题;提高了分离车间离心泵性能,并对机械密封进行改造。处理动力循环水泵振动问题;积极试验反应釜机封国产化问题;搅拌器桨叶国产化。

  三、采购方面工作

  在原料供应方面,想尽一切办法确保供应,积极和采购中心沟通,寻找货源,尽一切力量满足公司车间生产。在备品备件供应方面,人员少,资金少的情况下,基本满足备件供应,确保生产正常运行。对独家供应得备件,不断寻找替代厂家,有效地降低了采购成本。

  四、工作中存在的不足

  1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  2、车间维修班组的`管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强。

  3、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  五、20xx年设备管理工作思路:

  一)加强设备基础管理:

  1、重新修订、完善设备管理管理,装订成册,下发到各有关单位、班组;

  2、重新整理、规范各设备技术档案、台帐,完善重要设备档案;

  二)注重巡检实效:

  1、整理、规范、完善各设备巡检记录,定期进行检查、考核;

  2、设备巡检内容、要点挂牌制;

  三)深化TPM全员设备管理:

  1、深入开展TPM全员设备管理活动;

  2、深化设备承包机制,完善设备挂牌制度;

  3、加强对重复、责任设备事故考核,加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度;

  4、建立并初步完善主要设备事故应急预案;

  四)加强备件材料管理:

  1、严格备件材料计划的全面性和合理性,严格采购的及时性;

  2、强化质量监制和验收工作;

设备管理工作总结3

   经过几年的改扩建,我们中能公司榆阳煤矿已经基本上完成了从小煤窑向现代化矿井的改造,换句话说我们榆阳煤矿已经成为一个现代化矿井。现代化矿井一个明显的标志就是大量使用高科技含量的现代化设备,下面我从两个大的方面谈谈设备管理对我矿的重要性和我们今后应如何开展设备管理工作。

  一、开展好设备管理是至关重要的

  在煤矿工作过的人大都听过这么一句话,“出炭不出炭关键看机电”,从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位,设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分,这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。为了提高大家对设备管理重要性的认识,下面我举两个发生在我们榆阳煤矿的设备管理典型案例。

  案例一:去年12月份,由于管理不善造成井下东区200kw转载溜子电机烧毁,由于我们在选型上考虑不周,选择的是一台特制设备,当时又购置不到合适的电机,最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成数百万元的重大经济损失。

  案例二:今年6月份,由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏,导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成了数百万元的重大经济损失。

  从上面两个案例我们不难看出,设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。

  二、如何开展好设备管理

  知道了设备管理的重要性,那么如何开展好设备管理,下面我从三个方面谈谈。

  1.选好设备是前提

  改革开放以来,我国的设备制造业有了长足的发展,但同类设备有众多的生产厂家,必然存在着好坏上的差异,因此我们在购置设备时必须精挑细选,既要考虑价格实惠更要确保质量问题。下面以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。

  我们的综采设备已经经过数个月的生产检验,我们在选型上的利弊显而已见,凡是选择国内一流厂家的设备都表现出,事故发生率低,对生产影响很少等良好状况。例如:张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机,平顶山煤机厂的支架等;凡是选择排名靠后厂家的设备都表现出,事故(来自公!文|有&约)发生率高,对生产影响大等不良状况。例如:西安煤机厂的采煤机、兖矿大陆的皮带机、平顶山煤机厂的乳化泵站、喷雾泵站等。通过这个例子对比,我只想说明一个观点,那就是作为一个现代化矿井,必须选择一流的生产设备,也只有选择一流的生产设备才能保证矿井安全生产的高产、高效。

  2.配备足够的合格维护人员是必不可少的条件

  现代化的矿井使用了许多高科技含量的设备,维护人员的配备必须改变传统的观念,那就是除了配备合格的维护工人以外,还要配备一定数量的具有高等学历的合格维护工程师,只有这样才能保证设备正常运转,才能满足矿井安全生产的需要。而我们榆阳煤矿的现状是合格的维护工人数量严重不足,更谈不上配备维护工程师,因此,配备合格的维护工人和维护工程师是我们今后一定要解决好的问题。

  3.抓好设备现场管理是设备管理的核心

  我从事机电管理工作已有近20年的历史,我的`观点是抓好设备现场管理是设备管理的核心。抓设备现场管理应做好以下三个方面的工作。

  (1)建立完善的巡回检查制度,责任落实到人

  煤矿有许多种生产设备,我们必须针对每台设备建立完善的巡回检查制度,并把责任落实到具体人头,只有这样我们才能及时发现设备存在的问题,也就是我经常说的靠巡回检查制度发现管理问题。

  (2)建立完善的维护保养制度,责任落实到人

  每台设备都有每台设备的维护保养要求,我们必须针对每台设备制订完善的维护保养制度,并把责任落实到具体人头,只有这样我们才能把问题消灭在萌芽状态,也就是我经常说的靠维护保养制度把问题消灭在萌芽状态。

  (3)建立完善的计划检修制度

  设备运行一个阶段都应进行计划检修,我们必须针对不同的设备制订完善的计划检修制度,有计划地把问题解决在故障检修之前,也就是我经常说的靠计划检修把故障检修降低到最低。

  以上是我对设备管理的一点认识,供大家参考,不妥之处请大家批评指正。

设备管理工作总结4

  回首20xx,领导对我的支持与关爱,让我学到了很多,也感觉成长了很多,在此我向领导以及全体同事表示最衷心的感谢,下面对自己在这一年中的所做、所学、所得做一下总结,同时也在总结中发现自己的不足并加以改正,为明年的工作做好准备。自从20xx年接手设备管理工作以来,在所领导及主任的帮助下,积极学习设备管理的相关知识,在做好本职工作的同时,按时、按质的完成设备管理的相关工作,在工作中也存在着一些不足,现将这一年来的主要工作及一些体会总结如下:

  一、设备购置工作

  (1)参与完成了器具室燃气热水采暖炉检验装置、烟气分析仪的购置工作,该项工作主要完成选型报告及跟公司、厂家做相关的交流,设备到货后积极参与组织安装、试运行、验收以及培训等工作。

  (2)完成气质室纯水机和超声波清洗机的购置工作。该项工作主要完成选型报告及跟厂家做相关的交流,以及设备到货后组织试运行、验收等工作。

  (3)配合陈主任完成所内办公设备的购置,包括办公电脑、复合复印机、彩色复印机、打印机以及办公低耗品的购置。

  (4)完成天然气取样瓶的购置工作,天然气取样为我所开展的新项目,与其他省份检验站联系并结合实际采样要求,积极与厂家联系,完成了20组采样瓶的购置工作。

  二、设备管理的日常工作

  (1)设备的外送检工作。该项工作主要是完成到设备检定周期设备的送检、取回及登记处理工作,积极地同计量院联系完成上门检测等工作保证设备的正常运行。联系音速喷嘴厂家完成了喷嘴的送检工作,完成七台钟罩的标定工作。

  (2)设备异常处理工作。主要完成了气相色谱仪、音速喷嘴检定装置、空调、复印机等设备的异常处理,以及烟气分析仪的返厂维修。

  (3)组织完成仪器设备的内部送检、自检及期间核查工作。

  三、组织各检定科室完成设备操作规程的编写和整理。设备操作规程存在不全和更新不及时等状况,组织各科室人员对老旧设备的操作规程进行更新,新编写缺少的操作规程,并把相应的.操作规程粘贴上墙;

  四、配合室内完成相关工作;

  五、完成流量计检定及证书出具工作;

  六、感悟

  在接手设备管理的这一年的时间里,我得到了所领导的帮助和指导,科室主任及同事的支持,在学习和改进中开展了设备管理工作。在这期间有许多困难,也感受到了巨大的压力。这同时也是一次成长的机会。在这一年中也有许多感受。首先,要认真学习所里的方针政策,清楚理解领导的想法。其次,作为一名设备管理人员,应该对全所的检验项目以及检验设备有清楚的了解。再次,要和本室同事相处要能以身做责,要有能吃苦耐劳的精神。同时,也要有能超越别人的业务水平,成为员工的榜样。最后,就是与要有与其它科室沟通交流、协调的能力。科室与科室之间是通过平时的业务往来联系的,所以要发扬团结互助的集体主义精神,以完成所部的任务为目标,方便其它科室的工作为乐趣,在科室之间建立健全的流通网络,这与人与人之间相处的方式一样,方便别人,帮助别人,得到回报的却是自己。在这一年时间里,我觉得自己最大的收获是自己对全所的情况有了更清晰的了解,自己的沟通交流能力有了很大的提高,对设备管理的相关工作和流程更加熟悉。不足之处就是对部分设备工作处理不够及时,没能将自己的体会完全运用到实际的工作当中,另外,虽然在工作上与其它科室的配合比较顺利,但交流的力度不够,这些是在今后的工作应当努力提高和改进的。再次感谢领导的信任和帮助!

设备管理工作总结5

  20xx年中国石化集团南京化学工业有限公司(以下简称南化公司)特种设备管理在国家、集团公司、省市质量技术监督部门的正确领导下,严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度规程执行。特种设备运转平稳,安全状况良好。具体作了以下几方面的工作:

  一、20xx年特种设备检测情况

  南化公司现有锅炉3台,压力容器920台,工业管道135931米,电梯4台,起重设备108台,安全阀786只。20xx年锅炉计划检测1台,检验完成1台,压力容器计划509台,检验完成270台,剩余239台由于装不能停车,故没能完成检测计划,延期报告一直没有得到批复,工业管道计划9425米,检测完成9425米,电梯计划4台已全部检验合格,起重设备计划56台,已全部检测合格,安全阀校验645只,未校验安全阀使用单位都打报告申请延期。

  二、开展特种设备普查,理清特种设备台账

  20xx年南化公司开展了特种设备专项普查,整顿特种设备基础资料、完善和规范特种设备台账,广大设备技术人员克服重重困难,通过调研、测绘、评估、标定等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料,取得了良好的效果。这一基础建立后,通过管理人员不断充实完善,及时整理填写,人员变更资料交接,妥善保管等持续细致的工作,使特种设备资料管理初步规范化,走上了良性发展的轨道。

  三、加强法规学习,组织特种设备专项检查

  贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例,完善本公司特种设备管理制度,公司先后转发了《特种设备安全监察条例》,《中国石化集团公司特种设备安全监督管理规定》,《关于公布特种设备目录的通知》,《在用工业管道定期检验规程》,通过组织管理人员认真学习和辅导这些法规、条例,把国家和集团公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中,从而使特种设备管理规范化、制度化。公司根据特种设备管理需要,先后制定下发了《南化公司设备管理规定》、《南化公司压力容器管理规定》、《南化公司工业管道管理规定》等,各生产企业结合管理实际,制定了更加细致化、具体化的特种设备管理制度,当然,我们的制度建设还不尽完善,需要根据国家及集团公司特种设备管理的新精神,在实际工作中不断丰富、不断完善、与时俱进。为了提高特种设备管理人员素质,公司先后有10人次参加集团公司组织的企业特种设备安全监督管理技术宣贯培训班,公司内部对基层特种设备管理人员进行了相关管理程序、制度、规程的集中学习和培训,加强了基层管理人员对特种设备安全管理的认识。我们先后按照省、市质量技术监督局的要求,依据新制定的工业管道分类标准和注册软件,开展了压力管道普查整治工作,组织完成了全公司工业管道资料上报工作,并通过了省技术质量监督局进行的抽查验收;在全公司范围内开展了在用特种设备安全检查工作,加强对重点监控设备检查与监控工作。20xx年我们按照集团公司要求开展了进一步加强特种设备安全管理工作,进一步强化了设备事故预案的制定及演练工作,提高了特种设备的现场管理水平。

  四、严格按计划实行特种设备年度检验及定期检测工作

  充分认识特种设备管理的重要性,把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分。公司和直属各单位设备管理部门,设有专职或兼职的特种设备管理人员,设备月报中有专页反应特种设备的安全和检验情况,公司掌握全部特种设备台帐,并于每年年初制定统一的特种设备检验计划,安排专项费用,负责监督实施。检验计划完成率作为全年设备管理考核指标之一与企业考核挂钩,杜绝了特种设备的'超期使用。压力容器、工业管道外检工作由企业组织进行,每年进行一次并记录在案;全面检验工作分别由市锅炉压力容器检验研究院和市化工特种设备检验检测研究所等相关专业检验单位进行。

  五、特种设备存在的薄弱环节

  特种设备的现场管理更关系到企业资产和职工人身的安全,我们本着“老设备不能差”的原则,加强容器、管道保温防腐工作,加强特种设备现场巡检和维护管理,及时发现处理安全隐患,做到标识清晰,设备铭牌齐全,保温完好,表面整洁,设备完好。特种设备定期检验检测工作确保特种设备必要手段与技术保证,由于南化公司属于化工企业,连续生产,有时装停产时间短,不能满足特种设备的检验要求,需要办理延期,使用单位申请延期手续较复杂,因此存在有个别超期未检的现象,需要进一步加强。

  六、20xx年特种设备管理目标与思路

  为进一步提高南化公司特种设备安全管理工作水平,加强我公司特种设备安全监督管理工作,提出以下几项目标:

  1、特种设备安装、改造、维修、报废告知率达到100%,监督检验率达到100%。

  2、特种设备使用单位档案齐全,定期检验率达到100%,设备使用登记证在有效期内,安全检验合格标志固定在设备显著位。设备有安全注意事项和警示标志且于显著位。设备安全附件和安全保护装符合法规、标准及安全技术规范要求。

  3、特种设备使用现场管理规范有序,生产活动安全有序,设备运行状况良好,设备安全生产事故率为零。

  4、特种设备安全管理和操作人员证件在有效期内,有培训记录。作业人员持证上岗率为100%。

  5、特种设备的维修保养有维保单位,并定期维保,有维保记录。

  6、有特种设备事故应急救援预案和措施,至少每两年演练一次,有演练记录。

  按照《特种设备安全监察条例》的要求,公司将在20xx年重点开展压力容器操作人员取证工作,加强压力管道、起重机械的安全监察工作,使该项工作进一步制度化、规范化。

设备管理工作总结6

  辞旧迎新,充满收获的20xx即将过去,在这一年里,保证了设备稳定、安全、长周期运行。经过一年来的努力,在公司领导的正确领导和支持下,在我们的不懈努力和各部门的积极配合下,在全厂职工的共同努力下,基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标,顺利完成了各项技改和检修任务,完善了设备管理制度,提高了设备管理水平。回首这一年,有经验也有教训,有成绩也有不足。在接下来的工作中,我们将更加努力,争取更大的成绩,现将有关设备管理工作情况报告如下:

  一、基础工作:

  一直以来,设备管理的基础工作有些滞后,设备台帐更新不够完善,设备的点检、润滑等工作没有做到条条落实、步步到位。针对以上问题,设备管理部今年逐渐完善了设备管理的基础工作:

  1、完善制度建设,加大执行力度。制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展,一是抓住机遇,坚持不懈,灵活机动的生产、经营,而是靠广大员工的支持和严格的'制度管理。在执行制度上,设备管理部依据《湖北山水化工有限公司设备管理制度》逐条考核落实,使公司设备管理工作有章可循,不断提高管理质量。 2、完善设备台帐,对之前旧的设备台帐进行核对、更新,建立了新、老设备的设备数据库。

  3、对设备进行三级划分,包括公司级、部级、工段级,利用包机牌、设备卡片,对特种、重点设备加强监管力度,责任落实到人。

  4、完成本年度液氯充装证特种设备、压力容器及安全阀的取证工作,对起重设备、压力容器等特种设备进行定期检查,对有问题、有隐患的及时督促各部门进行整改。

  5、每月定期出台材料计划,对维修费用进行分析,积极督促物管部采购所需材料,依据剩余月份额定维修费控制各部门的维修费使用情况,。

  6、参加大修、技改及设备更新等设备的到货验收,归档相关资料,填写设备到货验收单。

  二、现场管理工作:

  1、坚持每天进行现场巡检,检查设备卫生、润滑情况,设备维护保养情况,各部门设备巡回检查记录,跑、冒、滴、漏等现象,若存在隐患则及时指出并积极同生产部门协商解决。

  2、出现问题即刻前往现场,争取在最短的时间内解决问题,保证生产不受影响。3、培养员工的设备知识、设备意识,广泛听取员工的意见,调动员工的积极性,提高设备的安全运行能力,保障生产安全有序运行。

  三、备机

  对各部门的备机备泵进行不定期检查,督促各部门做好备机的定期盘车、润滑,保证备机时刻处于良好状态。

  四、维修费用情况:

  为加强精细化管理,保证设备的安全稳定和正常运行,为了更加合理的使用维修费,决定将电气仪表维修费用由原先所在部门承担变更为由动力生产部承担。

  另外,建立了公司常用配件库存表,减少了常用配件库存量,使库存合理。

  五、大修情况:

  20xx年,公司进行了一次大修,随着20xx大修的临近,我部将对各部门的

  检修内容、检修进度、材料计划、新购设备等进行严格审核,争取做到检修项目无遗漏,检修进度不拖拉,材料计划充分而不浪费,新购设备能够顺利安装并符合工艺要求。

  六、活动开展

  为加强特种设备设备管理,做到知法、懂法,设备管理部于20xx年4月举办了工段长以上干部特种设备安全法的学习。

  七、存在问题:

  1、各生产部维修人员紧缺,新生力量补充不足,熟练师傅有所流失。 2、操作水平不当导致设备状况不佳,影响了生产增加了维修费用。 3、工作积极性、工作效率有待提高,普遍有拖拉现象。

  八、工作作风

  公司的设备管理部虽然人员很少,但我们任劳任怨,顾全大局,在工作中积极主动,一丝不苟,认真负责,作风上遵章守纪,谦虚谨慎,团结员工,务实求真。

  九、工作计划

  20xx即将过去,崭新的20xx即将到来,在新的一年里,设备管理部将更加努力,落实工作任务,加大工作强度,加强考核力度,主要表现在以下几个方面:

  1、加强基础工作,进一步完善设备台帐,落实各部门设备点检、润滑工作,定期检查压力容器、起重设备。

  2、坚持每天进行现场巡检,检查设备维护保养、设备卫生情况,检查设备巡检记录,重点针对设备跑、冒、滴、漏现象,加大考核力度。

  3、提高设备部及各生产部设备员的设备知识掌握能力及设备操作能力,定期进行培训、考核。

  总之,20xx年我部全体员工将会更加努力,在高质量、高效率完成各项工作的基础上,加强设备技术专业学习,了解设备性能,培养新生力量,提高维修和操作设备的技能,提高事故应对能力,搞好设备管理工作,为生产和扩建做好自己的工作。

设备管理工作总结7

  20xx年即将结束,又到了总结的时候了,回首这一年感触颇多,也成熟了许多。在这一年中我所从事的是设备管理工作,在公司的领导和同志们的支持和帮助下,我坚持不断地学习各种知识、总结工作经验,加强自身思想修养,努力提高综合素质,严格遵守各项规章制度,完成了自己岗位的各项职责,在这里将自己的工作情况做个简要总结。

  一、年度完成的主要工作。

  1、年初2月对检定完成的首站超声波流量计进行了二次安装和调试并切换使用并在年中6月完成了对首站超声波流量计附属温变压变和流量计算机的年检和安装任务。

  2、开展6S试点工作对母站库房的工具和备件进行了盘点建立的新的设备台账明确了工具的借用登记制度确保工具不丢失不损坏。

  3、对母站和首站计量撬一共在用69块压力表完成了一年两次的检定和安装任务。

  4、对母站在用和备用的一共55个安全阀完成了一年一次的检定和安装任务。

  5、对母站和安全检查中关于静电接地不合规范要求,提出具体可行的整改方案配合施工方完成了对母站设备和首站计量撬等设备的静电接地改造并经第三方检测合格符合规范要求。

  6、对母站无功补偿柜损坏无法完全积极和公司各部门还有供货方沟通协调配件事宜完成了对我母站无功补偿柜长期投运不正常故障的修复任务以及对干式变压器低压侧至低压总断路器母排的紧固减小了大负荷时的振动。

  7、11月经过多次和四师劳动安全检测中心及无损探伤检测公司沟通完成了母站运行三年的第二次48台压力容器的打磨和检测检定任务。

  8、完成了对母站二台干燥器1500公斤干燥剂的更换工作和配合厂家技术人员干燥压缩机的'填料更换任务。

  9、经过和四川金星压缩机厂家多次沟通请备件经理来现场实地测量更换替代气动执行备件完成了对二号压缩机的修复能开机运行。

  10、对我母站二楼值班室和机房及会议室强弱电改造提出标准和具体的改造方案协助施工方对二楼值班室和机房及会议室的强弱电改造顺利完成使我值班室设备实现不间断电源的使用,会议室能够实现设备有序摆放和集中控制。

  二、完成了母站设备的每月保养计划和入冬计划保养计划任务。

  按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、紧固、调整等,以保障设备正常运行,同时做好日常的维护保养工作,要求坚持做到“三好、四会、五良好”。(“三好”即对设备用好、修好、管好;“四会”即对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障;“五良好”即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调整良好、坚固良好)。

  三、工作中的不足和需要改进提高的方面。

  1、不断提高和持续推进6S建设严格要求自己每月定期对设备进行日常保养检查清洁。随时监督操作人员严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患及时整改。要求充气人员做好设备日常加油记录,做好设备日常保养记录。

  2、在设备管理上及时更新设备台账对到检设备的检验要提前安排检定做到设备到检不逾期和备品备件的管理上做好维修计划的备件申请做到时刻有备件可用可替。

  3、在思想认识上要提高高度,在工作中要提高执行力。作为一名设备管理员,要清醒地认识到机械设备是企业生产的坚实基础,有了设备的良好运行,才能确保工艺生产的连续稳定,所以应从实际出发,以设备维护保养为主、计划检修为辅。

  在总结自身设备维护管理的经验的基础上,不断学习新的技术和方法,保障母站设备的正常良好运行。对自己要求在思想认识上,端正工作态度、遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率不断得到提高。在工作执行力上,用满腔热情,积极认真地完成好每一项任务、并履行好自己的岗位职责。在工作岗位上勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。

  设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。

  20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,积极推行设备维护保养为主、计划检修为辅管理模式。在以后的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的技术水平、提高自己的管理能力、提高自己的应变能力,为20xx年霍尔果斯母站完成生产任务,提升设备管理做出自己的贡献。

设备管理工作总结8

  一、基本概况

  公用工程车间动设备265台,静设备259台;包括25台压力容器、大型设备27台(中压锅炉给水泵、循环冷水泵、空分压缩机、膨胀机)、特种设备8台(包括3台锅炉,1台发电机组,4台行吊)。

  二、主要工作

  20xx年第三季度,公用工程车间设备管理工作在厂领导和机动科的统一领导下、维保车间及相关科室的密切配合下,完成了各项设备检修任务,保证设备的使用率100%、完好率大于96%、人为操作事故率0%、泄漏率小于1‰,设备的运行安全平稳,保证了生产“安、稳、长、满、优”。现将主要工作总结如下:1、分公司及设备办设备大检查

  车间以《中石化设备管理规定》、《中石化设备管理细则》为基础,及时完善设备技术台帐,更新设备基础资料归档;加强设备“十字”作业日常管理,坚持每周一自查自改活动、逐项进行整改消项,备用设备的完好率100%,保证了设备的安全平稳运行。2、设备管理制度的健全及落实

  建立健全车间设备管理制度,结合各岗位设备现场实际状态,制定适合车间管理工作的各项规定。针对动力站和空分空压站两个重点岗位,建立了相应的管理机构,全面掌握现场管理的第一手信息,坚持实施全方位、全过程的管理。为提高设备管理水平。车间在年初开始推行资料标准化、设备卫生、防腐标准化、操作规范化,管理精细化。以动力站作为标准化试点岗位,目前其他岗位设备管理标准化建设工作也参照动力站全面开展。自从“标准化”工作开展以来,现场设备卫生情况明显改善;“跑冒滴漏”情况大大降低,泄漏率由1.5‰降低至1‰以下;员工操作技能水大幅提高。3、设备的日常维护

  设备的维护是设备管理的重中之重,车间每天对现场设备进行巡检,发现问题进行处理。车间制定了每个岗位设备维修保养记录本,由大班长负责填写,每周交记录本到车间汇总。及时填写设备技术档案,确保设备记录的完整性。空分空压站四台压缩机列入特护名单,金维电气、仪表、机修按时巡检后按时填写特护本,车间操作人员根据实时数据填写工艺项,管理人员填写管理项,每半月召开特护设备例会,及时发现并处理存在的问题,有效降低了压缩机的故障率,没有因设备故障造成非计划停工或停装置,非计划停工次数为零。

  本季度金维对中压锅炉给水泵831-P-401A、空分空压站的空压机734-K-001C/002,膨胀机734-ET-001/2A进行一保,长炼对循环冷水泵752-P-101B/C、752-P-102B/C进行了一保。831-P-401A/B润滑油乳化,更换两台机组润滑油。4、设备检修

  1、7月底,循环水场十台纤维过滤器检修,更换滤料和部分损坏拉杆、减速机箱体,8月初全部检修完成,目前运行正常。

  2、7月26日,净化水场絮凝池检修,更换格栅和斜板,8月5日两个絮凝池检修完成,投入运行。3、7月25日,循环水泵P-101B检修,更换减速箱轴瓦,8月9日试运正常。8月1日,循环水泵P-102F联轴器一个螺丝孔开裂,膜片损坏,库房备用联轴器尺寸大小不合适,旧联轴器出厂加工,8月29日回装调试。9月6日,循环冷水泵P-102F联轴器螺栓断裂,膜片扭曲变形,待备件更换。同时针对P-102F出现的情况,要求维保人员对现场大机组进行全面检查,测试对中!

  4、8月12日,碱渣压缩机K-101A检修,更换部分活塞环、支撑环,气阀顶丝损坏无备件,出厂加工。9月1日回装,试运时四级安全阀启跳,检查后发现四级活塞杆磨损严重导致四级出口温度高,更换备件。

  5、8月31日,消防稳压泵P-104B机封泄漏,拆泵检查,轴有磨损迹象,更换机封后增加冷却水管线,保证机组正常运行。4#生活水加氯机不上量,维保人员检查发现计量泵出现故障,经多次维修后仍无流量,更换备件后恢复正常。

  6、9月份,动力站C炉及减温减压器、空分空压站、循环水场及污水处理场压力表到期,拆检校验。5、设备管理经验

  (1)针对中压给水泵及除盐水泵出现的气蚀现象,车间通过对每一台设备的流量进行测量,同时根据生产的实际负荷调整运行设备的数量,在设备运行的同时通过手动调节泵的出口阀开度,使泵的运行效率达到一致性。

  (2)为了优化设备的'操作达到规范化要求,使设备管理工作精细化,标准化,车间每月15日对岗位班组进行考核,排名前3名的班组奖励150500元。

  三、存在的问题和建议

  1、消防泵出口蝶阀和缓开缓闭止回阀膜片及导阀损坏,目前不能投联锁自启,发生火险时不能及时启动,存在严重安全隐患,所缺备件从20xx年开始上报急用料计划、正规计划、年度计划,但是一直未采购。建议设备办催促采购;

  2、B套空分检修方案需加快审核。

  四、下季度工作计划

  1、完善设备基础资料,加强对现场“跑、冒、滴、漏”的管理,完成车间各岗位设备管理标准化工作的建设;

  2、完成净化水场絮凝池格栅的更换工作;

  3、完成中压给水泵P-401A/B油封泄漏的整改工作,待厂家改进的密封安装试运;

  4、完成循环水场一循四座凉水塔的填料更换工作;6、完成B套空分的检修工作。

设备管理工作总结9

  回顾过去的一年,喜忧参半,喜的是TDI产量又创新高,“二改三”项目已进入实施阶段,红水装置已投入运行,新废酸装置框架已完工,明年1月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行,隐患无法消除,给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作状况分以下几个方面进行汇报:

  一、从设备管理方面

  1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原先制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,职责到人。对TDI界区来说,工艺较复杂,重要设备较多,如果巡检不仔细的话,很可能发生设备故障,造成不应有的损失。为此,我每一天都和钳工同时进行巡检,及时交流巡检状况,对发现的问题进行确认。同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状况,发现问题用心协商解决,如LIST装置的T7722卸料阀密封问题的解决以及AP机油封及时更换等,充分反映了我们车间的团结和协作,同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报,反映状况。从实行状况来看,效果较明显。职工们的职责感增强了,对设备的维护细心了,并且发现了AP机和P7102泵的两个重大设备隐患,及时的组织力量进行抢修,消除了设备意外事故隐患,为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过20xx吨带给了强有力的保证。

  2、加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录,透过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改善。对车间动设备技术档案每周检查一次,对未及时填写的及时通知该界区的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修状况,有利于对设备的管理。

  3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备技术员,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我对拆检的设备仔细检查,对损坏设备用心查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。

  二、从节能降耗方面

  1、用心实施设备国产化工作,降低备件成本和消耗。能够说,20xx年是我车间设备国产化力度的一年,因为TDI界区的设备多数是国外设备,备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是十分不利的,因此,在经过充分论证后,我们对重要设备P5408和P3102进行了国产化,虽然仍存在一点小问题需改善外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的`基础。

  2、用心进行修旧利废,技改技措,降低成本消耗。如对T7722和T7723末端轴承密封装置的改造,从原先的密封四氟垫片密封改为用紧固在轴上的密封橡胶环密封,效果良好,自从改了密封形式后,轴承运行已几个月时间,至今未更换过轴承。每次拆检轴承压盖检查,轴承未见损坏。同时,我们还对气动马达进行了修复,对驱动铜套进行了改善,效果良好。

  三、用心配合“二改三”

  扩建工程的实施,熟悉“二改三”流程和设备,为明年“二改三”后的开车做准备。自从“二改三”扩建工程交到公司以后,车间一向十分重视,因此,我要求自我和机械技术员用心学习“二改三”资料,对所变动设备做到心中有数,个性是对动设备,要了解其结构及装配过程和注意事项。

  四、工作的不足

  在20xx年一年的工作过程中,我觉得在以下几个方面还有待改善。

  1、在设备管理方面,设备管理经验不足,有待学习和改善。如每月的预修计划都不能按期完成,但未说明原因,使预修计划构成应付上级的摆设。在20xx年我们要严格执行月修计划,当然也要按设备实际运行状况进行实时地调整。

  2、在巡检过程中,对发现的设备问题未提起足够的重视,以致造成设备突然损坏,如B7728泵壳的断裂。吃一堑长一智,以后要加强这方面的学习,争取在20xx年有所改善。

  3、专业知识和技术水平有待提高。这些我将会在以后的日子里透过刻苦的努力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼自我,完善自我。

  回顾即将过去的20xx年,我对自我的工作基本满意,做到了吃苦、耐劳,用心肯干。思想进步,起到了一个xx的作用。展望20xx年,我们还有很长路要走,3万吨的实施,设备隐患也会增多,我们的任务还十分繁重,因此,我们更要努力的学习,用心地准备。我们要拿出2万吨刚开车时地豪气,迎难而上,我想3万吨工程也会顺利开起来的。

设备管理工作总结10

  20xx年设备管理科在事务部领导的正确指导下,在事务部各机关及基层单位的支持和帮助下,较好完成了设备管理科的各项工作任务,实现了设备责任事故率为0、设备完好率为99.2%等各项工作业绩指标。下面将20xx年主要工作总结如下:

  一、主要工作

  (一)、持续加强设备管理,强化本质安全,为事务部顺利完成生产任务提供坚实保障。

  运输事务部现有车辆211台,原值16.9亿元,净值0.56亿元,新度系数0.33,设备平均完好率99.2%,无重大、特大机械责任事故。事务部在设备管理工作中,根据车辆的运行特点,认真落实各项管理制度,狠抓设备检查、保养工作,并对特殊问题进行专项整治,做到对故障隐患的提前预防处理,保证了车辆在生产运营中的良好使用状况。

  1、结合QHSE体系管理的各项要求,持续做好各项管理工作。 根据QHSE管理体系的要求,设备管理科一是组织各基层站队针对工艺安全及机械完整性相关知识进行学习,并对审核清单内的各项要求进行宣贯解释,结合实际工作进行一一对应,做到将QHSE体系管理的各项要求融入实际管理工作中去。二是定期开展月度设备管理考核工作,按照管理要求对基层车队、维修车间进行基础管理工作检查,及时发现和纠正存在的问题,确保了各项设备管理工作持续有效

  的开展。

  2、全面开展事务部设备检查及基层站队设备自检自查工作。 今年事务部结合春、秋季换季保养开展了设备检查工作,对所有在运行车辆进行了全面的检查,共检查车辆398台,发现25个问题,全部进行了跟踪整改,车辆总体技术状况基本良好。此外,设备科还通过日常设备抽查工作,及时发现问题,并督促车队加强车辆的日常检查维护工作。另外各基层车队每月进行设备自检自查,共检查车辆986台次,通过设备检查工作的开展,及时发现和整改车辆存在的问题,消除了故障隐患,有效地保证了车辆良好运行。

  3、坚持车辆强制维修保养,杜绝车辆超保、漏保。

  车辆强制保养工作始终是事务部设备管理工作的重中之重,各车队每月根据车辆的运行情况及时安排车辆进厂保养,今年共保养车辆978台次。另外,在春秋、季组织开展了换季保养工作,对季节性使用的一些功能部件进行清理维护,通过对保养工作的监督实施,切实保证车辆强制保养制度的顺利执行,杜绝车辆超保、漏保现象的发生。

  4、全面组织协调,加强过程控制,优质高效完成车辆整修及大修工作。

  根据事务部今年年初的车辆整修计划安排,设备管理科与车队、维修车间充分交流沟通,并结合以往车辆常发性的故障和隐患,对6类运行均超过10年的老旧车型进行了抽检和整修,对于问题较为严重的中东版丰田4700底盘传动系统进行了全面检查整修,恢复了车辆的基本性能。对其它基本状况良好的车型也制定了相应的监控措

  施。整修计划于1-4月份全部完成。

  车辆大修是事务部设备管理的另一项重点工作。在具体实施过程中,一是加强修理、检验和物资供应部门之间的相互协调配合,精细管理,做好配件保障工作,尽量减少大修工期,降低对正常生产的影响;二是根据事务部领导要求,对进厂大修车辆严格把关,落实车辆进厂的检查检验,做好维修过程检验以及材料更换的控制,组织好出厂检验,严把质量关;三是设备科结合车辆的生产情况以及车辆维修进展情况,合理有序的安排车辆进厂大修。截至10月底,按时保质保量完成了全部?台车辆的大修工作计划,为事务部运输生产任务的顺利完成提供了有力支持。

  5、依据事务部培训需求,组织开展各种设备技术培训工作。 一是结合体系管理的`相关要求组织各车队及维修中心进行关于安全及机械完整性相关知识的培训;二是根据安全科准驾证考核的相关要求,进行考核前的技术培训;三是组织驾驶员进行新车上车前的操作和使用培训,四是进行车辆日常操作使用知识培训。

  6、做好其它各项设备管理重点工作:

  1)及时协调解决车辆存在的问题,特别是针对路虎新车故障协调惠通陆华进行索赔工作,并与惠通路华公司就车辆正常后期维修工作存在的问题达成一致意见,另外对车辆的其它无法解决的问题协调送外修理或来人排查解决。

  2)、及时组织做好乌办、北办、综治办等单位调拨至我单位的25台车辆移交手续办理工作。

  3)、组织车队管理人员根据车辆的综合使用条件对新增的十种车型油、材料定额进行测算,并下达试行通知。

  4)、对原有的工时定额标准进行补充完善工作,将工时定额从按照类别划分拓展到按具体车型划分,与运输管理系统程序结合,实现了维修工时的程序化管理。

  二、加强GPS系统日常维护管理,为事务部运单结算和安全监控保驾护航。

  在GPS日常管理中,设备科一是加强对技术服务人员的监督管理,加强服务意识,提高服务水平;二是加强自检自查力度,及时GPS终端故障,并及时组织进行消除;三是配合调度中心、车队每日核对GPS里程,对有误差的数据进行仔细排查,找出出现误差的原因并及时上报各队长和修正;四是针对发现的问题,定期进行汇总和分析,提出改进要求。

  通过上述努力,GPS系统故障较以往大幅度降低,驾驶员报动态里程准确率大幅度提升,并基本杜绝了超速现象。截止到目前,事务部GPS系统除为本部200余辆提供GPS服务外,还发展了油田甲、乙方五家客户共400余量车。GPS系统的稳定运行不但为事务部车辆安全监控及路单里程统计提供了有力的技术保障,而且还为事务部创造了可观的经济效益。

  (三)、《运输管理系统》软件项目顺利完成,事务部科学化、信息化管理水平显著提高。事务部联合艾特兰博公司自主开发的《运输管理系统》软件项目自20xx年底立项以来,历时9个月,圆满完成了各项开发任务,并于11月底顺利通过了验收。集成融合了油田ERP、网上报销、资金平台、运输事务部车辆GPS监控等信息系统的部分业务,减少了数据冗余、实现了数据共享。系统具有以下几方面特点:

  一是功能全面,涵盖了生产调派、自动报表、设备修保、配件管理、安全管理、成本及考核、人员管理等七大模块,包括总成件自动管理、驾驶员报销、油料考核、证照管理等几十项行之有效的功能,基本覆盖了运输管理的主要关键环节和管理难点。二是软件比较先进,应用了互联网、车辆GPS、智能手机短信等最新科技成果。比如信息管理部领导建议的手机短信自动导入报表的建议,仅此一点每天就可以节约近一小时的工作量。三是软件部分主要功能具备较强的推广价值。

  通过这套软件的开发和应用,实现了事务部生产、经营全过程信息化管理,大大减少了人为管理的工作失误,提高了运输管理工作质量和工作效率,受到了事务部领导、各部门员工及上级领导的广泛好评。

  (三)、《运输管理系统》软件项目顺利完成,事务部科学化、信息化管理水平显著提高。事务部自主开发的《运输管理系统》软件项目历时一年半,圆满完成了各项开发任务,并于11月底顺利通过了验收。系统一是功能全,涵盖了生产报表、设备修保、配件管理、安全管理、成本及考核等七大模块,包括总成件更换、驾驶员报销、油料考核、证照管理等几十项行之有效的功能,基本覆盖了运输管理的主要关键环节和管理难点;二是效率高,应用了互联网、车辆GPS、

设备管理工作总结11

尊敬的各位领导、同事们:

  大家好!xxxx年即将过去,这一年来,在紧张的生产形式下,本人工作中不敢有丝毫懈怠,本着“廉洁从业,踏踏实实,认认真真”的工作原则,较好地完成了本职工作,现将本人全年的主要工作完成情况汇报如下:

  一、开展重点工作

  1、组织开展内部课堂培训工作。在年初牵头组织开展对提升机、水泵、空压机操作工安全操作培训工作,采用更贴近工作实际的理论与现场相结合的培训方式,培训内容直观易懂,强化了提升机、水泵、空压机操作工技能水平,着力提高重点设备的完好率、利用率,保障设备安全高效运行。

  2、组织备品备件测绘工作。本年度组织完成对副井平衡锤导向槽、主井计量斗闸门油缸、副斜井平衡锤轮组、副斜井道岔油缸,主斜井箕斗底部衬板等测绘,累计测绘14项,为采购备件计划提供有利图纸资料

  立辊与道轨的距离,减小在甩车道位置钢丝绳的牵引力与矿车运行轨迹的夹角,从而导向立辊的受力增加,设计制作高强度的立辊,经过改造后,大大降低了矿车在368掉道的现象的发生,提高了提升效率。

  7、组织完成了主斜井443废石漏斗口改造工作。主斜井改成双箕斗提升矿石,由于矿石块大,料粘的原因极易堵漏斗。为此,将443废石溜槽口改造成垂直,改造后解决了大块矿石卡堵现象的频繁发生,放矿速度提高了15%,进一步的优化了主斜井提升系统。

  二、工作亮点

  1、组织完成充填站1#搅拌桶提速改造工作。该搅拌桶原来搅拌转速为240r/min,处理能力约100t/h。随着深部充填量的增加,每小时的充填量达110t/h以上,因此每当充填配比料的时候,常常出现搅拌不均匀的情况。为确保充填质量,提高搅拌桶的处理能力,组织探讨,提高搅拌桶的转数以提高搅拌能力的方案可行。搅拌桶原主动皮带轮的直径为230mm,利用现有材料加工一个直径280mm的主动皮带轮并进行更换,以此将搅拌速度提高到300r/min,改造后搅拌桶的处理能力达120t/h,运行效果良好,解决了充填配比料搅拌不均匀的`问题。

  2、组织完成地质钻机钻具改造工作。原钻机的钻具长为1.5米,每进尺1.5米取芯一次,随着钻进,钻孔不断加深,钻具的取芯周期也增长,钻进效率低。对该钻机钻具进行改造,中间加工一个短接头,将两个钻具对接,钻具总长度增加到3米,改造投入使用后,每钻进3米,取芯一次,相应的减少了取芯过程中的水泵工作时间,降低了用电量,也降低了水泵的磨损,提高的钻进效率。

  3、主斜井箕斗安全保险绳的优化设计应用。对箕斗保险绳的安装设计多次优化,采用Φ32钢丝绳做保险绳,钢丝绳穿过楔形绳卡,并通过牵引架内部,直接与箕斗大架顶部销孔连接,连接绳头采用桃形环的方式与销轴连接,优化后大大提高了箕斗运行的保险系数,对主斜井安全高效提升运输具有积极意义。

  二、存在的问题

  1、在排泥系统上568m马尔斯泵阀座更换受阻。为解决此问题,咨询了“三角缩口切割法”更换工艺,明年年初将该泵8个阀座全部更换,以此保障该泵的高效运行。

  2、568m中段排水泵房内外水仓淤泥清理难度加大。目前568m以上中段排水通过泄水孔,未经过滤直接流到568m水仓,鉴于现状,需加大对排泥系统的监管力度,原每两个月倒一次水仓,现每个月倒一次,确保水仓得到及时清理。

  三、下步工作措施

  (一)优化提升系统,保障系统本质安全。

  1、主井提升系统运行至今已7年时间,井底尾绳防扭梁已严重变形,计划年初组织对防扭梁进行更换。

  2、主斜井主箕斗底板已变形,为保障主斜井安全运行,待明年5月份主斜井更换钢丝绳,一并对主箕斗进行更换。

  (二)完善排水管理,智能控制高效排水。

  1、加强机电技术人员技能培训力度,让每一位技术人员在日常工作中参与到排水自动化系统的维护管理中,以此不断提高技术力量,保障自动化系统长期稳定。

  2、降低负压罐安装高度与增加吸水副管,使离心泵吸程得到有效 。

设备管理工作总结12

  **年我调任建安分公司的设备管理员,在分公司领导及有关部门的关心支持下,经过我不懈地努力,千方百计地想办法。使建安分公司的设备管理取得了好的成绩,设备管理上了一个台阶。并实现收入租金58191。21元,赔偿金113624。50元,全年共创收金额合计达171815。71元,为公司的增产增效做出了贡献。为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的'通知》精神,我及时与分公司主管领导、生产作业队长联系,编制安分公司的设备管理自查自改计划,并制定了设备管理自查自改时间表,遂一实施并取得了收效:

  全年共组织机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计7次。

  1、检查活动焊机16台,机动翻斗车6台,运输机动车辆5台,装载机3台,吊车1台,交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。

  2、检查建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

  机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机1台,其它施工机具3台,共整改8项问题。

  整改设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。

  *月**日:(1)机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机3台,其它施工机具3台10项问题,都已整改。(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。

  为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神,分公司领导予以了高度重视,及时成立了以建安分公司主管领导、设备管理员为笼头,生产作业队长、各班组长为骨干的设备管理大检查自查自改小组,制定了设备管理自查自改时间表,遂一实施并取得了收效:

  *月**日,对建安分公司所属机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计。检查活动焊机16台,机动翻斗车6台,运输机动车辆5台,装载机3台,吊车1台,交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。

  *月**日,检查建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

  *月**日,机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机1台,其它施工机具3台,共整改8项问题。

  *月**日,整改设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。

  *月**日:(1)机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机3台,其它施工机具3台10项问题,都已整改。(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。

  *月**日以公司生产协调部为笼头的设备检查小组对我分公司开展了现场设备管理检查或管理台帐、机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料检查,检查结果如下:

  一。现场检查分公司所属机械设备、施工机具5台:活动焊机3台,机动翻斗车1台,运输机动车辆1台,查出问题10项。

  二。检查分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

  1。无年初设备年购计划。

  2。无操作手持证上岗管理台帐。

  3。分公司组织结构图,设备管理员名称不符。

  4。技术档案,一、二级保养记录不完整。

  三。检查组提出的问题:

  1。查出的不合格项全部尽快整改。

  2。统计上报分公司所属机械设备定人定机(一人一机)明细表,真实反映分公司所属机械设备定人定机缺员状况。

设备管理工作总结13

  20xx年,是公司“夯实基础、稳步发展”的起步之年,也是向“专业化、精细化”管理迈进的关键一年。年初以来,围绕公司制定的“半年打基础,一年上水平”工作方针,以“源头回溯机制”为抓手,以创建规范化、专业化管理模式为目标,锐意进取、攻坚克难,设备管理工作取得了较好的成绩。

  上半年设备运行情况良好,共计完成作业量5万吨,完好率为5%,利用率为5%,台时产量为5吨,有力地保障了港口生产。

  一、主要工作完成情况

  1、立足规范管理,夯实运行基础。

  紧紧围绕“保持设备完好,保障安全生产”的目标任务,进一步强化了设备运行管理工作。

  一是加强组织调度,通过调整每日调度会时间,紧密衔接生产实际,进一步增强设备了设备统筹调度能力;

  二是加强基层管理,通过充实机械队设备技术管理人员,并结合实际合理划分职责分工,进一步规范了基层的技术管理工作。

  三是加强运行管理,通过强化沟通协调,严格落实规章制度要求,保证了设备出勤保障机制高效运转。

  安调室积极沟通联系生产调度部门,协调设备检修、维护保养时间,保证了计划顺利实施;机械队认真落实“一班三检”和日常维护保养工作,坚持规范操作,保证了设备正常运行;维修队克服天气和场地的不利影响,加强维修组织,及时地修复了VOLVO装载机的车架铰接松旷、臂架系统松旷及1#龙门吊小车啃轨、25#叉车变速箱磨损、7#龙门吊小车行走联轴节断裂等设备故障,有力地保障了设备完好。

  2、创新管理手段,提升专业品质。

  参照TnPM(全面规范化生产维护)体系标准要求,创新管理举措,努力打造专业化品质。

  一是建立起油品检测机制,通过与安智化工签订合作协议,制定并组织实施《油品检测管理办法》,进行了四个批次42个油样的专业检测,根据分析报告,准确地诊断了25#叉车变速箱的故障趋势,及时安排了检修,避免了设备故障扩大,并重新调整了叉车、轮胎吊的油品更换周期,设备状态监测工作的顺利开展,为实施设备状态维修提供了更加可靠的专业技术支持。

  二是建立起源头回溯机制,通过制定并持续完善制度规定,组建了全员参与的公司、室队、班组三级工作组,回溯分析设备管理工作中存在问题的事件和故障,完成了10余项公司级立项及80余份分析工作单,全面系统地回溯了技术原因、人为影响因素、管理问题,确定了导致事件发生的根源,明确了根除措施,避免了事件的重复发生,促进了设备管理专业化水平的快速提升。

  三是开展了以“6S”管理为核心的“设备管理季”活动,通过培训交流、实例讲解、影像展示,充分调动起广大员工建设安全、高效、舒适工作环境的'积极性。机械队以“使用、检查、保养”为核心任务,在整理基础上,实施以“定置、定容、定法”为标准的目视化管理,构建了生产设备自主维保模式,机容机貌焕然一新;维修队结合工作实际,按功能重新规划了维修区域,统一标识、涂饰,展示了公司朝气蓬勃的良好形象。

  3、推行全员培训,提高专业素养。

  在教育培训方面:

  一是根据总公司对TnPM体系推广的相关要求,组织了7次TnPM知识专题培训,结合源头回溯、状态维修等实际工作的推进,加深了广大员工对全面规范化生产维护体系的认识。

  二是制定并下发了设备《操作手册》培训计划,并建议上级部门在职业资格等级鉴定考核中增添了相关内容,充分调动起设备操作、维修人员的学习积极性,切实提高了员工的“三好”、“四会”能力,稳步提升了员工的专业素质。

  三是多次组织生产技术人员召开源头回溯、油品检测、6S管理等专题研讨会,学习交流工作体会,共同探讨,增进认识,营造了思想统一、责任明确、齐心协力、专业规范的良好氛围。

  在科技创新方面,一是修订了《科技创新管理办法》,鼓励员工在经济技术创新、管理机制创新方面建言献策,为广大员工搭建起科技创新的平台;二是组织开展了“知识产权宣传周”、“科技活动周”等活动,积极营造创新驱动发展的浓厚氛围;三是科技创新能力进一步提升,共征集上报小改小革和合理化建议75项,“VOLVO装载机变速箱二档过油管路改造”项目获得集团公司“青年创意汇”活动二等奖,“7#、8#龙门吊防钢丝绳出槽装置”“VOLVO装载机轮胎快速充气接头”等6项获得“实用新型”专利授权。

  4、倡导节能降耗,降低生产成本。

  一是根据总公司下达的成本控制、物资定额、节能减排等相关指标,制定下发了能耗定额、物资定额,建立健全了室队班组、单台设备的责任制考核指标,有效地降低了生产成本。

  二是建立了修旧利废实验室,分类梳理废旧物资,确定了再利用旧零部件20多个类别,节约了维修材料费用。

  三是规范物资管理,强化申报、核对、验收、领用环节控制,逐步消除了物资浪费。

  二、存在的问题

  1、专业技术管理人员匮乏,制度标准不细致、可操作性差、教育培训缺乏专业针对性等基础管理方面存在诸多薄弱环节,与专业化、精细化管理要求尚有较大差距。

  2、设备管理工作的激励机制尚不健全,制约了管理水平的进一步提升。

  三、下半年重点工作

  下半年,我们将在总结上半年工作经验的基础上,继续提高生产保障能力,进一步深化管理创新,稳步推进设备管理规范化、专业化建设。

  1、继续深入开展源头回溯工作,持续改进基础管理,奠定公司发展根基。

  2、借鉴TnPM体系模式,健全设备管理工作的激励机制,进一步提高管理水平。

  3、继续开展6S管理活动,在整理、整顿、清扫的形式化基础上,持续改进,实现习惯化、品格化转变,全面提升员工的素养。

  4、做好15台新装载机的接收、辅助设施配套、磨合期维护保养等工作,确保新设备顺利投产。

  5、做好成本控制工作,重点加强水电油管理和修旧利废工作。

  6、继续做好科技创新相关工作。

  7、做好“标准化仓库”和“设备管理源头回溯”两个单项管理样板培育工作。

  8、做好员工专业技能培训工作,持续完善立体化培训机制。

设备管理工作总结14

  一年来在公司党政工的正确领导下,在设备部业务部门的正确指导下,气化厂设备组紧紧围绕“以技术改造为主线,确保装置长周期稳定运行”的总体要求,精诚团结、精细管理,设备管理工作达到了预期成效,取得了阶段性成果。一年来的工作简单介绍如下:

  1、强势确保安全我们以强抓严管的态度,严格管理,严厉考核,切实执行“检修工作票制度”和“工艺处理票证制度”的双票制,实施闭环控制,确保人身安全和设备安全,实现全年安全事故为零。

  2、技术革新稳步推进20xx年是气化厂的技改年、整顿年,设备处于磨合阶段,不成熟的工艺包需要我们花费大量的精力去优化设备。一年来的技改项目如下:

  抽真空系统改造

  增加一台P1304C

  K-1301进出口改造方案

  P1306B泵改造

  T-1702至P-1709AB管线改造

  U1200平衡管的改造

  捞渣机补水系统改造

  磨煤机密封空气系统改造

  石灰石回收系统改造

  污水泵改造

  污水池去捞渣机铺管线

  石灰石互送管线改造

  飞灰管线改造

  长短皮带的落渣管改造

  E3402、/1内件改造更换

  V1204B笛管创新

  絮凝剂系统管道改造

  高速泵油冷器改造

  P1705密封水的冲洗方案变更

  J1602改造

  1700系统真空泵抽气管道改造

  S1501顶部的防雨棚的改造

  3、完善设备管理制度,落实设备管理责任本年度气化厂坚持以效益为中心,坚持依靠技术进步,促进生产经营发展和预防为主的方针。成立了设备管理网络体系,细化了人员的分工,明确了员工的责任和权限,切实贯彻年初制定的技改年的.奋斗目标。本年度针对设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到有据可循,有资料可查,切实把设备管理工作做到实处。

  4、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,及时跟设备操作人员沟通,了解机械设备在使用中的运行情况。本年度系统停车次数频繁,检修项目较多,系统停车计划内检修项目详细情况如下:

  1月份系统检修项目75项

  2月份系统检修项目94项

  5月份系统检修项目92项

  7月份系统检修项目29项

  8月份系统检修项目30项

  9月份系统检修项目15项

  11月份系统检修项目63项

  同时本年度更换气化炉烧嘴罩一个,更换煤烧嘴2台,E-1306过热段管道修复两次,S1501更换滤芯一套,磨煤机大修两台,振打器更换16件等。

  5、加强教育培训,提高员工的设备管理意识与设备操作技能设备的完好与否,直接关系到设备操作者的人身安全,因此设备管理的好坏,也就直接影响到安全生产。我们设备管理的目的,就是通过对设备的科学管理,确保各种设备处于可靠状态,从而避免或减少各类设备事故的发生。

  为了保证员工在生产中能够正确的使用好设备,我们认真开展了岗位培训工作。包括设备的使用、维护、保养、冬防、故障排除等,通过培训,提高了员工的设备操作技能。

  6、严格监督、检查,促进生产过程中各环节措施的切实落实教育培训提高了队伍的设备管理意识和设备管理技能,制度措施为设备管理工作提供了基础和依据,但我们认为把这一切落实到实处才是设备管理的真正目的,所以我们从不忽视设备管理工作中的监督、检查与考核。

  7、严谨设备管理工作目标及措施本年度全部设备完好率≥ 90% 、主要设备完好率≥ 95% 、备机率100% 、静密封泄露率≤ 0.5‰ 、动密封泄露率≤ 2‰ 、检修计划完成率95%备品备件及材料杜绝备而无用,用而无备、安全检修,全年人身、设备事故为零。过程实施中,搞好设备的日常维护保养,切实搞好设备大、中、小修及随机故障检修,作到小事不过天,大事不过夜,保质、保量、保安全。加强技术人员和巡检工的日常巡检,认真搞好联合巡检,及早发现隐患,及时消除漏点,并充分利用停车机会进行集中处理,积极应用新技术堵漏消隐。搞好备品、备件、材料准备工作,提高设备故障诊断技术,加强计划检修的严肃性和预知检修的科学性。建立健全各种台帐和管理制度,并按要求及时总结填写、归档。吃透设备状况、科学合理申报备件计划,大力推行国产化率,搞好修旧利废,降低检修费用,同时和同类兄弟厂家建立友好互助关系,做到备件的信息化。

  20xx年设备管理工作思路:

  1、在逆境中寻求变革,在变革中获得发展由于国际市场及国内环境的影响,20xx-20xx年是我公司的困境之年,我们的主产品受到原料涨价及市场金融危机的影响。我们如何度过难关?我们所有的员工有责任、有义务携手奋进,向内挖掘潜力,降低成本,向外拓展市场,扭转逆境。

  2、严细治理,加强考核20xx年是我气化厂的技改年、整顿年,那么20xx年就是我们气化厂的强化治理年。为此我们在20xx年将会更加注重专项工作的考核标准,每月认真进行分析、总结、汇总,针对存在的问题提出意见、落实方案,进行整改。

  3、严格执行年度工作计划,加强物资管理及检修的计划性,控制修理费用。 “加强计划性”将是20xx年工作的一个重点。加严格备件材料计划的全面性和合理性,严格采购的及时性;强化质量监制和验收工作;对部分通用设备备件试行零库存管理;强化设备备件的三化管理工作;

  4、注重点检实效:整理、规范、完善各设备点检记录,定期进行检查、考核;开展设备零故障管理活动;强化检修效能:继续强化设备润滑管理;

  5、强化现场管理:加强对检(抢)修现场施工管理,文明施工;开展设备现场润滑管理专项整改工作;发挥技术创新、完善技术支撑:建立并逐步完善设备技术管理体系;强化设备前期管理;

  6、深化全员设备管理:继续深入开展员设备管理活动;深化设备承包机制,完善设备挂牌制度;加强对重复、责任设备事故考核,加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度;加大设备隐患排查和整改力度;遵守技术规范,开展反事故演习;完善主要设备事故应急预案;采取激励机制,激发员工热情,把企业文化的精髓贯串到每位员工。

设备管理工作总结15

  回顾20xx年,球团设备运行基本受控,故障率较去年有一定降低,各项设备管理工作水平稳中有升,基本能完成公司下达的各项装备管理目标,全年内未发生一起重大设备事故及与设备有关的安全事故,下面是一年来设备管理的大体情况。

  一、基础管理工作情况

  1.持续巡检工作不放松,确保设备的正常运行

  坚持每周一次不定期的集设备运行参数的精密点检、一二级点检、润滑、物资定臵、设备卫生、操作规范、设备安全等为一体的综合巡检,发现的问题按照其影响的程度,对责任单位进行安排期限进行、或是考核,并按所下发的纪要进行及时督查,经过多次的整改,基本不存在重犯的情况,从而夯实了点检、润滑等基础管理工作实施的有效性,规范了操作工、维修工的设备管理行为,控制住设备非计划检修时间,为生产的持续进行提供设备保障。

  2.狠抓设备卫生管理,达到见本色标准

  设备卫生见本色工作达标,是今年设备管理中一个亮点之一,尽管该项要求从建厂就在提,但一直未得到彻底解决或是坚持不下来,总是不见成效。但随着公司要求及我厂设备管理的细化及提高,在年中的两个月,就以设备卫生见本色为重点展开工作,经过制定标准、划分责任、对标准再进行再标准化、不符合要求的进行天天督察、考核、改进的逐点突破,直至辐射到全厂的卫生都合格。到目前为止,95%设备基本能见本色,达到分厂、公司的要求。

  3.加强备件物资出入管理,确保物资正常消耗

  加强成本管理,是公司再扩大化的永恒主题,相应的公司对分厂的物资计划采购、消耗数量、库存量都有限制,结合此要求,从物资进场的源头抓起,充分结合近年的消耗,有计划性、需求性的申报计划,杜绝备件物资无目标的回厂成永久的死积压,让太多的流动资金变成死帐。

  对于回厂的物资,从技术角度严格控制其质量,特别是对备件材质均要有明确说明,或是化验追踪,不合格的物资不可能进场,如我厂使用的低铬铸球,发现有破碎严重问题,技术人员及时和机修进行联系,要求对破碎率进行控制,经过持续的跟踪,破碎率得到较有效控制,又如外购筛板,发现质量有问题,立即进行退货,不可能让步使用,还如对于涉及到输送流体用的叶轮,必须附带动平衡校验记录,否则是不会签字确认接收的`。

  对于已回厂的物资,都进行专人管理,有需要才能出库,要多少领多少,部分有色金属或有价值的物资,还要求交旧换新,杜绝物资价值的浪费。

  4.强化检修方案及验收管理,确保检修质量的合格

  面对连续生产的现实,我厂从检修前的准备、检修过程控制及验收下功夫,检修前召集维修人员对方案进行优化,同时涉及到的材料、机具都是考虑、准备的范畴,且对准备情况安排专人检查;检修过程落实到个人,并有技术人员现场巡查,防止违规操作及偷工减料现象的发生;检修结束后,都要由项目负责人、技术员、使用单位代表共同试车,发现问题及时整改,对整改不到位的将受到经济方面的考核。总体来说,遵循“凡事预则立”的原则,只做有准备的事,最中确保检修达到目的。

  5.巧用生活例子,促使培训达到效果

  由于学识等方面的限制,并不是所有员工对指令、规范都能领会并按要求去执行,并且有些规章制度必须保证其严密性,字里行间都是死板的,这时就必须有懂实际含义的人来解释,设备方面的解释,那就是技术人员,在培训的过程中,必须巧借生活例子来开导,让被培训人员能类比理解,从而达到规章制度、标准的准确执行。

  6.细心准备,圆满完成年中中修工作

  结合竖炉导风墙的实际运行情况,于5月x日-31日进行为期6天的中修,本次中修所有方案、施工都立足自身,在中修中未出现因备件物资、方案准备不充分导致的项目未完成情况,均是按质按量按时按安全的完成整个检修。

  二、技术引用及创新

  1.中修更换上的直料槽,结合上次在使用中的不足,我厂从以下方面进行改进,来提高备件使用寿命,减轻维护负担:

  (1)四面主板的材质由更具耐磨的Q345改代替普通Q235,延长使用寿命;

  (2)冷却水箱的冷却水由联通循环改为不相互干扰的单控制;

  (3)进出水箱的管道由硬连接改为胶管软连接。

  2.润磨进料皮带因频繁加钢球,故障较多,差点因减速机备件导

  致润磨机的停机,我厂依照4#皮带改造成果的经验,对进料皮带的传动方式由减速机、头轮、电机分离且性能稳定组合取代以前的精简的G系类减速机、内装式电滚筒的传动方式,以前平均每月会出现2次因传动导致的皮带停机事故,但改造3个月以来从未出现因传动导致的皮带停机事故。

  3.3#竖炉风机出口电动蝶阀,因安装在振动较大的风管上,到年中出现因执行器内部的电气元件振坏使阀门自关导致罗茨风机被憋风自停的事故,经过技术人员的研究,决定将执行机构移至振动较小的地方,只需加长连杆即可。自改造以来,该阀门控制较有效。

  4.2#罗茨风机的旁通阀也是装在振动较大的风管上,经过两年多的颠簸,阀门的蜗轮蜗杆相对移位,阀门翻板不受控,曾经出现因蜗杆脱落而阀门自开现象,罗茨风机的压力一下子降下来,差点导致设备事故,后来尽管用焊接、捆绑的方式来固定蜗杆,但罗茨风机的压力不稳定情况时有发生,经过技术人员的讨论,直接用手动蝶阀来取代电动蝶阀,改造后,虽然是手动,但控制较有效,未产生自开等不良情况。

  三、节能降耗工作开展情况

  1.链板机料斗损坏的就是挂耳角钢处,我厂充分利用资源,对其进行修复,每月消耗的12块料斗,都是靠修复来提供,一块新料斗备件的价格256元,修复的成本不超过8元,以一年来计,料斗消耗能节约辅材成本=12*12(256-8),约3.57万元。

  2.外加工的托辊,滚动筒部分较薄,经过一年的摩擦,就出现筒

  皮磨穿,但轴承、密封是好的,同时,机修加工的托辊,由于密封性不好,轴承由于进灰而不能使用,我厂将两者综合利用,一个月大概能修复15件托辊,一年来能节约辅材成本=12*12*130,约2.34万元。

  3.竖炉风机阀门执行机构通过更换一个价值约500元压差变送器,就能恢复一台价值约1.5万元的执行机构;通过取用旧电路板上的元件,就已恢复价值7000多元的手操器,以上两项节约辅材成本消耗约1.7万元。

  4.对长流水、长明灯进行规范,并制定相关制度,并开始实施。

  四、下一步工作中存在的不足及改进措施、计划

  本年度以来,以下工作尽管在努力,但结果不理想,下来必须突破:

  1.润磨机筛板,不能再使用钢筛板,必须实现耐冲击、耐磨,使用寿命至少4个月;

  2.链板机、带冷机托轮,采用新材质,提高耐磨性,延长使用寿命,降低更换数量,最终确保备件供给的及时性,降低辅材成本及维修劳动负荷。

  3.物资消耗控制不够细化,管理还较粗放。

  4.维修工的抢修水平不够高度,需通过培训、比武来提高整体维修水平。

  5.按照竖炉炉龄,20xx年需要对其进行中修,需提前做好方案、材料等的准备。

  20xx年xx月xx日

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