随着社会一步步向前发展，越来越多地方需要用到制度，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。大家知道制度的格式吗？下面是小编为大家整理的车间安全生产规章制度，希望对大家有所帮助。

车间安全生产规章制度1

　　1目的

　　规范工人对生产现场的收拾整理，实现均衡、文明生产、进步营业素质，进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。

　　2范围

　　金盾压力容器生产部各生产车间。

　　3内容

　　3.1质量

　　3.1.1各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。

　　3.1.2对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

　　3.1.3认真实行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。

　　3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

　　3.1.5严酷划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识显明、数目准确、处理及时。

　　3.2工艺

　　3.2.1严酷贯彻实行工艺规程。

　　3.2.2对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅引导方可上岗操作，生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

　　3.2.3严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。

　　3.2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

　　3.2.5严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

　　3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

　　3.2.7新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　3.2.8生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

　　3.2.9合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。

　　3.3定置

　　3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

　　3.3.2勤搜检、勤转移、勤清理。

　　3.3.3做到单物符合，流转卡与产品数目符合。

　　3.3.4增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。

　　3.3.5通道内不得摆放任何物品。

　　3.3.6器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁。

　　3.4

　　3.4.1车间设备指定专人。

　　3.4.2严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　3.4.3做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。

　　3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

　　3.4.5实施重点设备凭证上岗操作，做到证机符合。

　　3.4.6严酷设备事故报告制度，平常事故3天内，庞大事故24小时内报生产主管或公司领导。

　　3.4.7坚持八字要求，即：划一、清洁、润滑，做到“三好“四会“五项纪律”。

　　三好：管好、用好、保养好。

　　四会：即会行使、会保养、会搜检、会排除平常故障。

　　五项纪律：即：遵守操作规程、常常保持设备整齐，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、关照维修人员搜检、处理。

　　3.4.8设备运行中，视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤搜检、勤调整、勤维修。

　　3.4.9操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

　　3.4.10保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

　　3.4.11设备应保持操作控制体系，装配齐全可靠。

　　3.5工具

　　3.5.1卡物符合，小我长期行使的.工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

　　3.5.2各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。

　　3.5.3细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。

　　3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　　3.5.5车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

　　3.6计量

　　3.6.1行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

　　量具必须保持无缺无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便搜检、补缀、鉴定。

　　禁止行使过期或不合格量具，做到正确行使、轻拿轻放、严禁碰撞，行使后擦拭干净，较长时刻不行使时要涂油，正确放置。

　　悉数在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的关照自觉及时送检。

　　3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。

　　3.6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

　　3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

　　3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

　　3.6.6对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

　　3.7能源

　　3.7.1积极履行节能职责，认真考核。

　　3.7.2开展能源损耗统计核算工作。

　　3.7.3认真实行公司下达的能源损耗定额。

　　3.7.4随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

　　3.7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

　　3.8劳动纪律

　　3.8.1车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

　　3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

　　3.8.3严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。

　　3.8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

　　3.8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

　　3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

　　3.9文明生产

　　3.9.1车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

　　3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

　　3.9.3放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

　　3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

　　3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑、冒、滴、漏。

　　3.9.6车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

　　3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

　　3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

　　3.9.9坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

　　3.10生产

　　3.10.1严酷实行各项操作规程。

　　3.10.2常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

　　3.10.3贯彻“第一、防备为主”。

　　3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。

　　3.10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

　　3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

　　3.10.7生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。

　　3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

　　3.10.9重点设备（如数控中心），要专人，清洁、严禁破坏。

　　3.10.10器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换（器材、药品），有效期限标志显明。

　　3.10.11增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

　　3.10.12发生事故按相关规定及程序及时上报。

　　4奖惩

　　4.1生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比

　　4.2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元.80元.50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。

　　4.3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

　　4.4对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

　　实行：本规定自下发之日起即实行。

车间安全生产规章制度2

　　第一章总则

　　第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

　　第二章员工管理

　　第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

　　第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的.事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

　　第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

　　第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

　　第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

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